Диаметры основной, начальный, делительный

Далее, с учетом и x и заданного значения модуля рассчитывают по известным формулам диаметры основных и делительных окружностей, диаметры начальных окружностей, параметры зубьев и коэффициент перекрытия (61. [c.117]

На рис. 231 изображено два положения инструмента при нарезании зубьев первое (/), когда делительная плоскость рейки (ДП) совпадает с начальной плоскостью (НП) — это нарезание 6ej смещения, и второе II, когда инструмент смещен от оси нарезаемого колеса — это положительное смещение. При этом диаметры основной и делительной окружностей не изменились, но изменилась форма зуба. Толщина зуба у основания увеличилась, а следовательно, повысилась прочность зуба, но одновременно с этим заострилась головка зуба. Величина смещения характеризуется коэффициентом смещения х. Если рейка смещается в сторону оси нарезаемого колеса, то это отрицательное смещение. Применяют два типа передач со смещением. [c.252]

Окружность выступов (диаметр De) вычерчивается сплошной основной линией (рис. 285. а), проходящей по кромкам выступов зубьев, такой же толщины, как и толщина линий видимого контура окружность впадин (диаметр Di) вычерчивается штриховой линией, проходящей по основанию зубьев, такой же толщины, как и толщина линий невидимого контура начальная делительная окружность (диаметр — штрих-пунктирной линией, типа осевых и центровых линий). [c.229]

Делительный диаметр d, мм Основной диаметр мм Диаметр впадин df, мм Высота зуба /г, мм Диаметр вершин d , мм Начальный диаметр d , мм Окружная делительная толщина зуба s, мм [c.37]

Основные геометрические размеры (см. рис. 3.81 и 3.31) определяют в зависимости от модуля т и числа зубьев 2. Диаметры делительный и начальный [c.344]

В процессе нарезания по методу обкатывания рейка, как часть обода колеса бесконечно большого радиуса, движется поступательно вдоль самой себя (рис. 9.5, а) со скоростью Ор, а заготовка вращается с угловой скоростью (О. На некоторой окружности диаметра окружная скорость заготовки V = сйс/д/2 = Нр. Поэтому шаг зубьев на этой окружности равен шагу зубьев рейки р(. Очевидно, эта окружность есть начальная окружность или центроида колеса в его движении относительно рейки. Шаг р/ должен укладываться на длине указанной окружности ровно г раз, если 2 — число зубьев колеса. Эта окружность, называемая делительной, является основным геометрическим элементом, неизменным для каждого данного колеса. Таким образом. [c.240]

Поскольку для получения шага 1 приходится длину делительной окружности делить на число зубьев г, то шаг t, рассчитанный по формуле (10), носит название окружного или торцевого шага зубчатого колеса. В дальнейшем мы познакомимся с другими шагами цилиндрических колес — шагом по нормали, основным, а при наличии винтовых зубьев — еще и с нормальным и осевым шагами. Так как модуль получается делением начального диаметра колеса на число зубьев, то его можно назвать диаметральным шагом. Значение модулей в машиностроении и приборостроении стандартизировано подобно стандартизации диаметров винтовых резьб Поэтому модули, полученные по формулам при расчете зацепления на прочность, должны быть округлены до стандартных их значений. [c.411]

Диаметры начальных окружностей червяка и червячного колеса Диаметр делительной окружности червяка Коэфициент высоты зуба основной рейки Высота витка червяка и высота зуба червячного колеса [c.342]

Окружность, диаметр которой равен произведению числа зубьев на модуль, называется делительной. Следовательно, при зацеплении зубчатого колеса с рейкой, имеющей больше одного зуба (и, в частности, с основной рейкой), радиусы начальной и делительной окружностей равны друг другу. [c.445]

Рис. 20. Основные размеры червячной пары А — межосевое расстояние В — ширина контура червячного колеса — диаметр начальной окружности червяка dg, — диаметр делительной окружности червяка (условный размер, применяемый как база, па которой основываются другие размеры) = z m — диаметр делительной (и начальной) окружности колеса

Начальная окружность делит высоту зуба на головку и ножку. При делении диаметра делительной окружности (мм) на число зубьев колеса получается основной параметр колеса, который называется модулем. Модуль является величиной стандартной, и ГОСТ 9563-60 устанавливает два ряда его чисел, выраженных в миллиметрах (табл. 85). При выборе числа модуля первый ряд предпочитается второму. [c.217]

Диаметры окружностей выступов червяка и червячного колеса Диаметры окружностей впадин червяка и червячного колеса Диаметры начальных окружностей червяка и червячного колеса Диаметр делительной окружности червяка Коэфициент высоты зуба основной рейки Высота витка червяка и высота зуба червячного колеса [c.680]

Если одно из колес заменить стандартной зубчатой-рейкой (рис. 33.6), то для другого колеса будет лишь одна окружность, катящаяся по начальной прямой рейки без скольжения эта окружность зубчатого колеса называется делительной. Для определения основных параметров зубчатой передачи принята именно делительная окружность диаметр ее обозначают й,-,. Если межосевое расстояние передачи точно равно сумме радиусов делительных [c.410]

Определим основные размеры зубчатых колес, у которых делительные окружности совпадают с начальными такие колеса будем называть коромысловыми. Эти размеры могут быть всегда выражены в функциях модуля по делительной окружности и числа зубьев. Согласно формуле (20.8) диаметры 1>1 и Ог начальных окружностей могут быть представлены в следующем виде [c.424]

На профиле зуба выделяют точки пересечения с разными окружностями, обозначение которых используют в качестве индексов в обозначениях параметров зубчатых колес и передачи (рис. 6.8). Например, диаметры окружности вершины зубьев Дг, окружности ПрИТуПЛеННЫХ кромок 4 окружности модификации головок зубьев начальной окружности с1 , делительной окружности й, окружности точек активных профилей р, окружности граничных точек dl, окружности впадин df, основной окружности dь. [c.243]

Обозначения основных А Ье Ь В Ое. О, величин, относящихся к геометрическому расчету Межцентровое расстояние Конусная дистанция (образующая делительного конуса) Рабочая ширина зубчатого колеса Ширина червячного колеса Диаметры начальной и делительной окружностей зубчатых колес Диаметры окружностей вершин и впадин зубчатых колес [c.472]

Составьте условные обозначения и приведите определения для следующих групп параметров зубчатых колес а) диаметры окружности основной, начальный, делительный, вершин и впадин б) шаг основной торцовой окружной, нормальный, осевой по делитель1гой и начальной окружностям, а также угловой шаг б) модуль торцовый, окружной, нормальный по делительной и начальной окружностям г) боковая поверхность и профиль зуба, контактная линия и пятно контакта зубьев д) шестерня, колесо межосевое расстояние, измерительное межосевое расстояние е) профильная модификация зуба и ее виды [c.176]

Смещение инструмента при нарезании зубьев и его влияние на юрму и прочность зубьев. На рис. 8.22 изображено два положения инструмента (рейки) при нарезании зубьев / — делительная плоскость рейки (ДП) совпадает с начальной плоскостью (НП) — нарезание без смеш,ения 2—инструменту дано положительное смещение хт. При этом основной и делительный d диаметры колеса не изменяются, так как не изменяется г. Как видно из чертежа, смеш,ениеин-сгрумеита вызвало значительное изменение формы зуба. Толщина зуба у основания увеличилась, увеличилась и прочность зуба по на-[фяжениям изгиба. Одновременно с этим заострилась головка зуба. Заострение является одной из причин, ограничивающих значение смещения инструмента. Отрицательное смещение инструмента сопровождается явлениями обратного характера. [c.122]

В сеченни II —II все размеры долбяка соответствуют размерам зубчатого колеса. В этом сечении шаг по делительной окружгюсти долбяка раней шагу обрабатываемого зубчатого колеса, т. е. t = юп. Диаметр основной окружности эвольвенты Dq = D, os Ид, где D, — диаметр начальной (делительной) окружности долбяка Ид — угол зацепления долбяка (равен углу зацепления колеса). [c.307]

Геометрические характеристики зубчатого венца. Геометрию зубчатого венца характеризуют концентрическими окружностями с центром на оси зубчатого колеса, лежащими Б торцовом сечении. Различают делительную, основную, вершин зубьев, впадин и другие концентрические окружности зубчатого колеса, принадлежащие соответственно поверхностям делительной, основной, вершин зубьев, впадин и другим соосным поверхнсстям зубчатого колеса. Им соответствуют диаметры концентрических окружностей делительный й, основной с/, вершин зубьев (1 , впадин df и др. (рис. 4,13). Кроме перечисленных окружностей отдельно рассмотрим понятие начальной окружности, диаметр которой обозначается dw. [c.73]

Диаметр основной окружности копира равен диаметру делительной (начальной) окружности шлифуемого долбяка. При расположении направляющих салазок вместе с производящей прялюй под углом к оси шлифовального шпинделя центр. основной окружности будет перемещаться по наклонной прямой О Ог, а профиль долбяка будет перемещаться по кольцевой поверхности круга от точки Мх к точке М , занимая последовательно положение —а а . [c.171]

Шаг зацепления Диаметр начальной окружности Диаметр делительной окружности Диаметр основной окружности Высота головки зуба Высота ножки зуба Высо13 зуба Радиальный зазор [c.203]

В третьей части таблицы помещают я справочные данные делительный диаметр d, число зубьев сектоэа, основной диаметр йь, радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке р/, радиу кривизны в граничной точке профиля зу ба р , начальный диаметр daiy высота зуба /г, шаг зацепления ра, основной угол наклона Рь, осевой шаг рх, ход зуба pz, параметрь модиф икации, обозначение чертежа сопряженного зубчатого колес . [c.272]

Начальный диаметр чер-вяка dyjj. Делительный угол подъема v Начальный угол подъема Основной угол подъема = ( + 2ж) m = = (10,2. 0,897) 6,3 v-f-4-о.г OS V(, = OS OS у = = OS 20° os 11°19 = 0,9214 Определяется для червяка Z1 74,30 мм V - 11П9 7 = 9 37 V , = 22052 [c.391]

Шестеренные клети и редукторы. Для разделения крутящего момента главного электродвигателя на два, три и четыре приводных валка служат шестеренные клети. Основным узлом шестеренных клетей является узел шестеренных валков. Шестеренный валок (шестерня) состоит из тех же элементов, что и прокатный валок — бочки, двух шеек и приводных концов. На цилиндрической поверхности шестеренного валка выполняют (дол-бяком, пальцевой фрезой и т. д.) шевронные зубья. Угол наклона шевронных зубьев на делительном цилиндре шестерни равен 30° профильный угол эвольвенты в торцовом сечении а=20° число зубьев 2=18—29. Диаметр начальной окружности шестерни (do) шестерной клети принимается для большинства прокатных станов равным среднему арифметическому значению диаметра новых и переточенных валков. Ширина шестеренных валков зависит от максимального крутящего момента, передаваемого шестеренной клетью. По отношению ширины бочки валков Ь к диаметру начальной окружности do различают три группы шестеренных клетей узкие /do=l- l,25 средние /do= 1,6- 2,0 широкие bldo= = 2,0-2.5. [c.288]

Коэффициент смещения червяка х Делительный диаметр червяка rfi колеса Номинальный диаметр червяка doai Угол подъема- делительный у начальный Vm основной Y [c.209]

Диаметр делительной окружности С1д Диаметр окружности, на которой шаг и угол зацепления в торцевом сечении соответртвенно равны теоретическому шагу и углу зацепления основной рейки, т. е. производственной (при нарезании зубьев рейкой) начальной окружности [c.7]

Основные параметры и кинематика конических передач. Основными параметрами конических передач являются trite — внешний окружной модуль, мм, определяемый на внешнем делительном (начальном) диаметре d/, величину Ши обычно округляют до стандартного значения (см. табл. 6.8) для конических колес с прямыми и тангенциальными зубьями, выполненными по форме I (нормально понижаюш,иеся зубья, вершины начального и внутреннего конуса совпадают) — ширина зубчатого венца, мм Re = mteZil 2 sin 61) — внешнее конусное расстояние, мм 1 и Zj — соответственно число зубьев шестерни и колеса 61 и 62 — углы делительных конусов шестерни и колеса, град К е = = = 0,25...0,3 — коэффициент ширины зубчатого венца (меньшие значения при и > 3, большие при и 3)-, и = = = tg 81 = tg 62 — передаточное число. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...