Родий сульфатные

При наличии в растворе примесей различных металлов прибегают к регенерации электролита — восстановления родия цинком. Окончание восстановления родия определяют по обесцвечиванию раствора. Выпавший осадок сначала обрабатывают при нагревании соляной кислотой (1 1), а затем азотной (1 1), после чего осадок тщательно отмывают от ионов хлора, высушивают и этот порошок используют для приготовления электролита. Для активирования деталей (чтобы не попадали ионы хлора в электролиты) применяется либо серная кислота, либо смесь азотной и серной кислот можно применять катодную обработку в серной кислоте (10%-ной). Большая чувствительность сульфатного электролита ко всяким примесям требует тщательного выполнения всех технологических операций. [c.65]

Фосфатные электролиты. Ойи позволяют получить тонкие и блестящие покрытия коэффициент отражения покрытий, полученных из них, выше, чем у сульфатных. Приготавливают их растворением свежеосажденной гидроокиси родия в фосфорной кислоте и доводят кислотность раствора до 11. Растворение ведут при 80° С, что затрудняет регенерацию электролита, поэтому существует еще один метод приготовления электролита. К нагретому до 30 С раствору хлористого родия по каплям при перемешивании добавляют 30 %-ную щелочь переход розовато-желтой окраски в светло-желтую указывает на окончание реакции. Выпавший желтый гидрат отфильтровывают, промывают. Кислотность раствора во избежание гидролиза поддерживается на высоком уровне. Для получения покрытий с хорошей степенью отражения применяют следующий электролит (г/л) при режиме электролиза [c.65]

Металл, помещенный в электролит, всегда имеет естественный электродный потенциал, величина которого зависит от рода металла, состояния его поверхности, природы, концентрации и температуры электролита и т. д. На основании экспериментальных данных было установлено, что естественный потенциал многих стальных подземных трубопроводов лежит в пределах -0.45 до -0.72 В [3] по медно-сульфатному электроду сравнения (МЭС). [c.13]

Родий осаждается из фосфатных и сульфатных электролитов. Состав фосфатного электролита (г/л) и режим родирования [c.104]

Электроды можно разделить на две группы. К электродам первого рода относятся такие, у которых электродная реакция происходит только между металлом электрода и его катионами, находящимися в растворе. В эту группу входят водородный, ртутные, серебряные, медные, свинцовые, платиновые, золотые и другие электроды, применяемые для потенциометрических исследований. Однако большинство металлов, которые могли бы быть использованы для регистрации равновесных потенциалов в качестве электродов первого рода, не нашли применения, так как чистые металлы быстро окисляются, их поверхность покрывается пленкой химических соединений, в результате чего искажается электродная функция. Электродами второго рода называются металлические электроды, находящиеся в контакте с раствором, насыщенным малорастворимой солью металла и содержащим избыток другой соли с одинаковым анионом, концентрация которых в контролируемом растворе и определяет электродный потенциал. Поэтому электроды этой группы используются в основном для измерения активности ионов. Представителями этой группы являются хлорсеребряный, сульфатный и каломельный электроды. [c.212]

Для электроосаждения родия применяют в основном сульфатные, сульфатно-сульфаматные и фосфатные электролиты. [c.290]

Сульфатные электролиты. В состав сульфатного электролита входит сульфат родия и серная кислота. Несмотря на кажущуюся простоту, комплексы родия, образующиеся в сульфатном электролите, отличаются по своему составу в зависимости от неуловимых нюансов приготовления электролита. При этом отличаются потенциалы разряда, количество поглощенного водорода, величина внутренних напряжений. [c.290]

Фосфатные электролиты состоят из фосфата родия (2 г/л) и фосфорной кислоты (50—75 г/л). В этих электролитах получаются более блестящие осадки родия, чем в сульфатных, но они более хрупки и чувствительны к загрязнениям. Повышенная концентрация фосфорной кислоты необходима для предотвращения гидролиза родия и выпадения в осадок в виде основного фосфата или гидроксида родия. При температуре 18—20 °С плотность тока обычно составляет 0,3—0,8 А/дм. При повышении температуры до 40—60°С плотность тока можно увеличить до 3—5 А/дм, [c.293]

Фосфатный электролит приготовляют, как и сульфатный, растворением полученного из хлорида родия гидроксида родия фосфорной кислотой. Фосфатный электролит может быть получен также путем растворения металлического родия в фосфорной кислоте под воздействием переменного тока в присутствии пероксида водорода с последующим кипячением для удаления последнего. [c.293]

В сульфатном электролите, содержащем 10 г/л родия, выход металла по току составляет около 70 %. Он уменьшается с повышением концентрации серной кислоты, катодной плотности тока и возрастает с ростом концентрации родия, температуры электролита и его перемешиванием. Влияние концентрации родия сказывается сильнее, чем серной кислоты (рис. 12.3) [90, с. 173]. [c.190]

Коэффициент проницаемости глинистых пород существенно возрастает (в несколько раз и на порядок) с увеличением температуры, Рост проницаемости отличается как для пресных, так и для минерализованных (хлоридных и сульфатных) вод. При переменном по величине и направленности температурном режиме фильтрации (смена нагревания породы охлаждением) отмечаются значительные остаточные изменения проницаемости глин, т. е. своего рода температурной гистерезис. [c.87]

Наряду с сульфатными электролитами родирования известны электролиты, которые состоят из фосфата родия и фосфорной кислоты [c.104]

ЦИИ родия на выход по току в перемешиваемом сульфатном электролите. Температура 50 С, 26,4 мл/л серной кислоты [c.105]

Рис. 54. Влияние температуры на выход по току в перемешиваемом сульфатном электролите родирования, содержащем 4,5 г/л сульфата аммония, 6 г/л родия в виде сульфата и 52,8 мл/л серной кислоты

Сульфаты родия в водных растворах, как и хлориды, акватируются и гидролизуются, поэтому в сульфатных растворах родий, так же как иридий, находится в виде катионов, анионов и нейтральных акво- и гидроксосульфатных комплексов типа [c.377]

Электрорафинирование меди проходит в сульфатных растворах, содержащих до 45 г/л Си, до 180 г/л H2SO4 и до 20 г/л примесей железа, никеля, сурьмы, висмута при плотности тока до 350 A/м . Потенциал анода при этом достигает -+-0,5 В. При таких условиях переход в раствор платины и палладия не превышает 0,3 %, родия 1,5 %. Рутений, осмий и иридий, образующие ограниченные твердые растворы с медью, переходят в раствор в значительных количествах, % (от содержания в анодах) до 70 Ru, до 20 Os, до 15 1г. С целью удаления примесей часть медного электролита выводят на регенерацию с получением катодной меди, медной губки, сульфата никеля и маточного раствора, содержащего до 600 г/л H2SO4. Перешедшие в раствор платиновые металлы концентрируются в маточном растворе, из которого возможно их извлечение цементацией никелевым порошком при 100—105 °С. Извлечение всех платиновых металлов из раствора достигает более 90 % при расходе порошка 10 г/л. [c.401]

Основным компонентом для приготовления сульфатных электролитов служит гидроокись родия. Для ее получения к раствору хло-рородиата калия добавляют по каплям при интенсивном перемешивании 30%-ный раствор едкого кали до перехода цвета раствора [c.104]

За последнее время стали известны улучшенные методы непосредственного никелирования деталей нз. цинкового литья. Институт Бател Мемориал предлагает начинать обработку с предварительного никелирования, после чего нанести слой никеля в сульфатной ванне матового никелирования и закончить обычным блестящим никелированием. Однако на практике прн работе по этому методу оказалось затруднительным получить никелевые покрытия без пор. Поэтому более целесообразен такой метод, при котором вначале наносят никелевый слой в щелочном пирофосфатном электролите и только после этого наносят глянцевое покрытие. Благодаря высоким Значениям pH и лучшей рассеивающей способности щелочного электролита устраняется опасность растворения цинка, а следовательно, осаждения металла в результате ионного обмена. Такого рода покрытия, как и двойные никелевые покрытия, обнаруживают лучшую коррозионную стойкость. [c.335]

Для предупреждения щелочного растрескивания необходимо также, чтобы соотношения между концентрацией сульфата натрия и щелочностью в котловой воде поддерживались выще определенной величины. По этому вопросу существуют большие разногласия. Есть различные подходы к оценке значения этого метода. По мнению Акимова [53] механизм защиты металла от действия щелочи сводится к образованию в различного рода соединениях и трещинах осадков сульфатов, выпадающих в момент, когда концентрация щелочи в углублениях достигает опасной величины. Рассматривая вопрос о применимости сульфатной обработки Вейр и Хамер [c.61]

Для приготовления сульфатного (или сульфаматного) электролита хлорид родия растворяют в дистиллированной воде, подкисленной серной кислотой (70—80 °С). К полученному раствору небольшими дозами добавляют 40 %-ный раствор гидроксида калия (эквивалентное количество). Выпавшему осадку гидроксида родия дают отстояться, после чего его многократно (10—12 раз) промывают горячей (70—80 °С) водой до полного удаления С1". Свежеосажденный гидроксид родия растворяют при 70—80 С и перемешивании в серной кислоте, разбавленной 1 1. В полученный раствор добавляют 10 мл/л 33 %-ного раствора HgO, и кипятят до полного ее удаления. [c.291]

Для осаждения родия с низкими внутренними напряжениями были предложены сульфаматные электролиты. Предпочтительны сульфатно-сульфаматные электролиты, в которых получаются лучшие по качеству покрытия при выходе по току до 40—60 %. Состав таких электролитов, успешно используемых в нашей промышленности 3—4 г/л родия, 50—100 г/л серной кислоты, 10—20 г/л сульфаминовой кислоты. Плотность тока 0,3—1,0 А/дм. В отличие от сульфаматных электролитов комплексы родия в них не подвергаются гидролизу. [c.293]

В растворе серной кислоты родий образует соединения НЬг (504) 3 14НгО — желтого цвета и КНг (504) з 6Н2О — красного цвета. От того, какое содинение присутствует в электролите, во многом зависит качество покрытий. Доброкачественные осадки формируются в электролитах, содержащих первый продукт. Из растворов на основе красного сульфата родия получают темные, рыхлые покрытия. Качество покрытий в большой мере зависит от способа приготовления электролита и чистоты исходных компонентов. Содержание примесей железа, меди, цинка не должно превышать 0,005 г/л каждого. Лишь концентрация примеси никеля может быть до 1 г/л. Поэтому никель используют в качестве подслоя при родировании. Наличие в электролите даже следов хлорид-ионов способствует переходу желтой модификации соли в красную. С учетом этого при активировании поверхности деталей перед родированием следует отдать предпочтение сернокислому раствору, исключив применение соляной кислоты. Для удаления примесей проводят регенерацию электролита с выделением металлического родия, что весьма трудоемко. Так как электролиты родирования, в особенности сульфатный, довольно агрессивны, во избежание подтравливания деталей их загружают в ванну под током и дают толчок тока, в 2—3 раза превышающий нормальный режим, продолжительностью 30— 40 с. [c.190]

Рис. 12.3. Влияние концентрации НН (/) и N2804 (2) в сульфатном электролите на выход родия по току

Покрытия с относительно небольшими внутренними напряжениями могут быть получены в электролите, содержащем 3—б г/л соли родия (в пересчете на металл) и 20—50 г/л сульфаминовой кислоты при / = 18 4-50 °С и 4 = 0,2- 1 А/дм . При большей концентрации в растворе родия можно применять более высокую плотность тока. Микротвердость родиевых покрытий из сульфаматного электролита около 7500 МПа, что несколько ниже, чем покрытий, полученных в сульфатном электролите (8300— 8500 МПа). [c.192]

Фосфатный электролит, в котором осаждаются блестящие покрытия толщиной до 1—2 мкм, состоит из 2—3 г/л соли родия (в пересчете на металл) и 40—50 г/л Н3РО4. Электролиз ведут при / = 184-25 С и 4 = 0,14-0,3 А/дм . При повышении температуры до 40—45 °С плотность тока может быть увеличена до 0,5—0,6 А/дм . Фосфатный электролит менее агрессивен, чем сульфатный, и поэтому в нем можно родировать сталь. Коэффициент отражения покрытий, полученных в первом электролите, несколько выше, чем во втором. [c.192]

Для распознавания различных волокон, входящих в состав бумаги, возможно также применение поляризованного света. При рассматривании волокон под микроскопом с поляризационным аппаратом они представляются окрашенными в различные цвета в зависимости от их толщины и степени их двойного преломления. Последняя при приблизительно одинаковой толщине волокон находится в непосредственной связи с их строением. Волокна льна и пеньки напр, представляются в поляризованном свете окрашенными в красноватый или фиолетовый цвет, переходящий в желтый или белый хлопок представляется менее ярко, окрашенным, б. ч. в серовато-желтоватый цвет, и т. д. Этот метод еще недостаточно разработан, но по существу представляет большой интерес в виду того, что при помощи его можно распознавать волокна в бумаге даже тогда, когда они сильно измельчены и растерты (жирный размол) и когда они при этом окрашиваются хлор-цинкиодом в одинаковый цвет. Кроме распознавания рода волокон по их происхождению разработаны еще методы распознавания под микроскопом той обработки и отчасти даже степени обработки, к-рой подвергались волокна. Все эти методы по преимуществу колористические. Так напр. 1) можно отличить под микроскопом беленую от небеленой и слабобеленой целлюлозы, окрашивая препарат сначала малахитовой зеленью, а ватем основным фуксином при этом беленая целлюлоза совсем не закрашивается, а небеленая закрашивается в красный цвет полубеленая же целлюлоза закрашивается в разные оттенки розоватого цвета в зависимости от степени отбелки 2) для распознавания под микроскопом сульфитной и натронной или сульфатной целлюлозы закрашивают препарат краской Судан III в сульфитной целлюлозе, внутри трахеид и на их поверхности, а также в сердцевинных лучах можно заметить окрашенные Суданом (в красновато-бурый цвет) частицы не удаленной варкой смолы в натронной же или сульфатной целлюлозе окрашенные частички смолы встречаются очень редко. [c.580]

Родий приобрел особое значение для электролитического нанесения покрытий на металлические поверхности, для чего ранее использовали комплексные фосфаты родия [Л- 6]. Эти покрытия были слишком тонкими (тоньше 4 мк) н не всегда плотными, так что, несмотря на присутствие защитного слоя родия, не была исключена возможность коррозии основного металла. Применение электролитических родиевых покрытий, прежде всего при изготовлении радиолокационных и других электронных приборов, чрезвычайно расширилось благодаря тому, что после открытия возможности применения сульфатных электролитов удалось получать родиевые покрытия толщиной более 25 мк [Л. 111 и таким образом использовать особые свойства родия. На благородные металлы (серебро, золото), а также на никель можно наносить родий электролитически непосредственно. Другие металлы (сталь, медь, латунь и т. д.) требуют тигательного предварительного никелирования (иногда серебрения или золочения), чтобы предупредить разрушение этих металлов в родиевом электролите. Во время осаждения родия электролит следует постоянно перемешивать. В качестве анода рекомендуется применять платиновую жесть. Обычно при использовании сульфатных ванн аноды работают при температуре около 40—50° С и плотности тока 0,5— [c.125]

Финк и Лэмбрес (О. ЬатЬгаз) рекомендуют приготовлять сульфатные ванны следующим пз гем гидрат родия получают осаждением не едким кали, а аммиаком полученный осадок растворяют в серной кислоте, затем разбавляют раствор до концентрации РЬ — 4 г/л, прибавляют 3% (НН4)2504 и достаточное количество концентрированной НаЗОд (общее количество 80 г/л) такая ванна дает прекрасные [c.64]

В качестве диффузионного барьера для системы хром—никель и-зучали золото, платину и палладий. Известно, что хорошее хромоникелевое покрытие молибдена разрушается после кратковременной службы. Это связывают с диффузией молибдена через слой покрытия и улетучиванием его в виде М0О3. Диффузионный барьер в виде промежуточного слоя из золота уменьшает этот недостаток 16]. С этой целью был опробован и палладий, однако он не показал преимуществ перед хромом. Золото наносили на молибден поверх хромового слоя [6]. Золото осаждали из модифицированного цианистого раствора. По-видимому, золото можно непосредственно наносить на молибден в нитратной или хлорид-ной ванне после травления молибдена в серно-фосфорном растворе. Палладий наносят непосредственно на молибден в хлоридном растворе после такой же очистки. Родий можно наносить из сульфатного раствора непосредственно на вольфрам или промежуточные слои хрома и кремния. [c.193]

В настоящее время сотрудники Инженерно-технического центра Волготрансгаза (Управление "Волгогазэнергоремонт") проводят обследования данных участков газопроводов по Программе, подготовленной в 1996 г. в соответствии с существующей нормативно-технической документацией и на основании накопленного опыта такого рода обследований. В программе определены порядок и виды работ при обследовании данных участков газопроводов, форма представления отчетных данных, используемое оборудование. В соответствии с программой работ выполняются проверка и регулировка ближайших средств катодной защиты, оценивается эффективность их работы. Основным является этап многоканальных измерений, в ходе которого выполняется синхронная регистрация электрических параметров газопровода (разности потенциалов рельс-земля, труба-земля, защитный футляр-земля относительно медно-сульфатноГо электрода сравнения, токов через дренажи в плечах газопровода по обе стороны от пересечения с железной дорогой). Длительность проведения измерений - не менее 4 ч. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...