Электролиты для осаждения родия

Электролиты для осаждения родия [c.62]

Сернокислые электролиты для никелирования очень чувствительны ко всякого рода примесям, загрязнениям и нарушениям процесса осаждения, являющимся причиной разных дефектов по- [c.141]

Для получения декоративных родиевых покрытий применяют разбавленные растворы. Толщина слоя составляет 0,2—1 мкм. В толстых слоях осадки из разбавленных растворов получаются хрупкими и имеют большие внутренние напряжения. Для получения толстых родиевых покрытий должны применяться концентрированные электролиты например электролиты, содержащие 10 г/л родия. Известны электролиты родирования с содержанием 100 г/л родия [175]. Сильное растрескивание родиевых покрытий указывает на низкое содержание металла в электролите и незначительный выход по току [176]. Для предотвращения выделения водорода при осаждении родия применяют добавки малеиновой кислоты и хинона. [c.101]

Невозможно родий осадить прямо из кислых растворов электролита на поверхность металлов, указанных выше, но на медь и ее сплавы, например латунь, фосфористую бронзу, бериллий — медь, которые имеют особенно важное значение для применения в области электрических контактов, родий может быть осажден непосредственно из кислого электролита. Однако даже в этом случае желателен подслой из другого металла. [c.455]

Различные электролиты для осаждения родия описаны в работе X. Беннингхоффа [ 144]. [c.105]

Для осаждения родия с низкими внутренними напряжениями были предложены сульфаматные электролиты. Предпочтительны сульфатно-сульфаматные электролиты, в которых получаются лучшие по качеству покрытия при выходе по току до 40—60 %. Состав таких электролитов, успешно используемых в нашей промышленности 3—4 г/л родия, 50—100 г/л серной кислоты, 10—20 г/л сульфаминовой кислоты. Плотность тока 0,3—1,0 А/дм. В отличие от сульфаматных электролитов комплексы родия в них не подвергаются гидролизу. [c.293]

Процессы электроосаждення серебра, золота, платины, палладия и родия были разработаны давно. В этой области за послед-иее время большинство наиболее заметных разработок было вызвано крайней необходимостью в растворах для блестящего покрытия золотом. Обычно используют для этой цели цианиды золота при относительно низком значении pH, чтобы вести процесс в кислой среде [2, 3]. И совсем недавно были применены нецианидные электролиты, состоящие из сульфитных комплексов [4]. Относительно новые электролиты были также предложены для осаждения рутения, ирридия и даже осмия, хотя оии не всегда дают достаточную толщину покрытий для обеспечения его высоких за- ЦПТНЫХ свойств. [c.453]

Родий приобрел особое значение для электролитического нанесения покрытий на металлические поверхности, для чего ранее использовали комплексные фосфаты родия [Л- 6]. Эти покрытия были слишком тонкими (тоньше 4 мк) н не всегда плотными, так что, несмотря на присутствие защитного слоя родия, не была исключена возможность коррозии основного металла. Применение электролитических родиевых покрытий, прежде всего при изготовлении радиолокационных и других электронных приборов, чрезвычайно расширилось благодаря тому, что после открытия возможности применения сульфатных электролитов удалось получать родиевые покрытия толщиной более 25 мк [Л. 111 и таким образом использовать особые свойства родия. На благородные металлы (серебро, золото), а также на никель можно наносить родий электролитически непосредственно. Другие металлы (сталь, медь, латунь и т. д.) требуют тигательного предварительного никелирования (иногда серебрения или золочения), чтобы предупредить разрушение этих металлов в родиевом электролите. Во время осаждения родия электролит следует постоянно перемешивать. В качестве анода рекомендуется применять платиновую жесть. Обычно при использовании сульфатных ванн аноды работают при температуре около 40—50° С и плотности тока 0,5— [c.125]

Как уже указывалось, на осадки родия оказывают вредное влияние металлические загрязнения электролита. Согласно Е. Лайстеру и Р. Бенхаму [185], повышенное содержание кислоты в электролите не снижает чувствительность его к металлическим загрязнениям. По данным Е. Паркера [186], только никель в количестве до 1 г/л не оказывает влияние на процесс осаждения родия. Другие металлы, например медь, серебро, олово, свинец и кадмий, в количестве более чем 5 мг/л вредны. В связи с этим изделия для родирования всегда завешивают в ванны под током. В противном случае основной металл растравливается кислотой, находящейся в электролите. [c.107]

Для его получения к раствору хлорродиата калия, подогретому до 30° С, добавляют по каплям, при интенсивном перемешивании, 30-процентный раствор КОН до перехода цвета раствора из розовато-желтого в светло-желтый. Осадок гидрата окиси родия светло-желтого цвета отфильтровывают, промывают водой и растворяют в серной кислоте. Для сернокислого электролита приняты следующие состав и режим осаждения [c.48]

В качестве металлов-покрытий наиболее широко применяют никель, хром, олово, медь, цинк, кадмий, золото и серебро. Обычно используют растворы высокой концентрации, за исключением растворов для нанесения драгоценных металлов (в связи с большой стоимостью) и случаев осаждения цинка и кадмия из цианидных растворов (поскольку при этом применяют растворимые аноды). Имеются патентованные электролиты, которыми особенно рекомендуется пользоваться при нанесении таких трудных (в технологическом плане) металлов, как хром, родий н нндий. [c.392]

Контроль концентрации родия в фосфорнокислой ванне приближенно осуществляется по колориметрической шкале. Точное содержание родия в любом электролите определяется электро-осаждение.м. Для этого сетчатый фишеровский электрод покрывают толстым слоем меди, промывают его спиртом и эфиром и взвешивают воздушно-сухим. Для электролиза берут 200 см электролита с содержанием 50— 100 мг родия. При этом безразлично, с какой кислотой связан родий. Раствор подкисляют 1 см концентрированной серной кислоты и подогревают примерно до 60°. Электролиз следует проводить при интенсивном перемешивании. Сила тока поддерживается около 7 а, напряжение составляет 4 в. Раствор обесцвечивается через 5 мин., а через 10 мин. полностью выделяется родий. После этого уменьшают силу тока до 0,1 а, охлаждают раствор и катод промывают последовательно водой, спиртом и эфиром, после чего взвешивают воздушно-сз хим. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...