Плашки Резьбы — Элементы

Плашки применяют для нарезания наружных резьб основные элементы их (фиг. 27) режущие зубья/, имеющие заборную 2 и калибрующие 3 части, стружечные отверстия 4, выемка под регулировочный винт 5 и крепежные углубления 6. Основные типы плашек и области применения приведены в табл. 90. Плашки круглые выпускаются по ГОСТ 9740-61, круглые для конической резьбы — по ГОСТ 6228-52, тангенциальные для трубной конической резьбы — по ГОСТ 6229-52, резьбонакатные плоские плашки — по ГОСТ 2248-60. [c.96]

Конструктивные элементы плашки. Основными конструктивными элементами плашки являются заборная, калибрующая и сбрасывающая части, элементы профиля резьбы. [c.635]

Плашки (рис. 31) применяются для нарезания наружных резьб. Плашка представляет собой цельное или разрезное кольцо с винтовой нарезкой во внутренней полости. На наружной поверхности плашки имеются конические углубления для крепежных и регулировочных винтов, а также паз для разжимного винта. Края стружечных отверстий, пересекаясь с поверхностью резьбы плашки, образуют режущие перья. Назначение отдельных режущих элементов круглой плашки подобно режущим элементам метчика. [c.41]

Резьба — основной элемент многих деталей. Резьбы небольших диаметров обрабатываются метчиками и плашками, а при большем диаметре резьбы обработку рекомендуется производить точением или фрезерованием. В на- [c.76]

Круглая плашка представляет собой закалённую гайку с отверстиями, образующими режущие кромки. Она нарезает или калибрует резьбу за один проход. На фиг. 16 даны части и конструктивные элементы плашки di — отверстие под резьбу а — стружечное отверстие Ь — режущее перо с — просвет е—отверстия для крепёжного винта /—паз (иногда отверстие) для разжимного болта q — отверстия для поджимного болта fe —передняя поверхность Л — задняя поверхность. [c.361]

Элементы профиля резьбы накатной плашки рассчитывают по следующим формулам. [c.578]

Назначение резьбы. Винтовая нарезка и ее элементы. Профили резьбы. Система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Конструкция и виды слесарных метчиков. Воротки. Процесс нарезания внутренних резьб. Определение диаметра сверла под резьбу по шаблону. Плашки, их конструкция. Клуппы. Процесс нарезания наружной резьбы. Определение диаметра стержня под резьбу по таблицам. [c.648]

Элементы, связанные с размерами получаемой резьбы диаметры резьбы — наружный, внутренний и средний угол профиля и шаг резьбы. Элементы, обеспечивающие закрепление плашки на станке или в воротке наружный диаметр D плашки перемычки е и ej паз для разжимного винта гнезда для крепежных винтов гнезда для регулировочных винтов. [c.362]

Круглые плашки (фиг. 295) имеют большое распространение и применяются главным образом для нарезания резьб невысокой точности. Указанные плашки не могут обеспечить высокой точности, так как искажения отдельных элементов резьбы плашки во время закалки не исправляются последующей механической обработкой [c.322]

Основным элементом, определяющим процесс формирования резьбы при накатывании плашками, является заборная часть. [c.234]

Во избежание искривления перьев во время термической обработки у плашки оставляется неразрезанной перемычка т = 0,4-г-н-1,5 мм (см. фиг. 323). Она удаляется в процессе эксплуатации после некоторого износа элементов резьбы. Регулирование размера плашки [c.574]

Проверка элементов резьбы плашки представляет значительные затруднения, поэтому в производственных условиях она не производится. Качество плашек проверяют косвенным образом, путем нарезания пробной детали и измерения ее резьбы. Из этих соображений иногда не устанавливают отклонения на элементы резьбы плашки, задаваясь ими только для маточных и плашечных метчиков, применяемых при изготовлении плашек. [c.575]

Из-за невозможности измерения элементов резьбы на плашке, они проверяются На нарезанной детали. Отклонения угла уклона резьбы установлены в пределах + 8—6, а половины угла профиля +40—25 (фиг. 322, в). Предельные отклонения высоты головки и высоты ножки установлены различными в зависимости от типа нарезаемой резьбы. [c.579]

Части и конструктивные элементы круглой плашки (рис. 190). Процесс резания плашкой обеспечивается наличием следующих элементов переднего угла у режущих перьев плашки (ширина пера В, ширина просвета Я ) стружечные отверстия длина заборной части и угол заборного конуса Ф ширина плашки к число перьев г величина затылования К заборной части и задний угол а. Размеры получаемой резьбы зависят от диаметра резьбы плашки (наружного, внутреннего и среднего), угла профиля и шага резьбы Р плашки. Закрепление плашки на станке или в воротке обеспечивают наружный диаметр плашки Д величина перемычки е, паз для. разжимного винта, гнезда для крепежных винтов, гнезда для регулировочных винтов. [c.237]

Плашки. В машиностроении ирименяют круглые плашки, предназначенные для нарезания наружных резьб за один проход. Рабочая часть круглой плашки имеет с обоих торцов режущую (заборную) часть, что дает возможность нарезать резьбу как одной, так и другой стороной. Для распределения работы резания между отдельными режущими элементами плашки имеют угол в плане ф на режущей части. Для калибрования резьбы и обеспечения правильного направления в работе плашка имеет калибрующую часть. Для установки и закрепления плашки на ее наружной поверхности предусмотрены конические гнезда, в которые входят крепежные винты плашкодержателя. [c.251]

Элементы резьбы плашки. Измерить элементы резьбы плашки практически трудно поэтому обычно устанавливают и контролируют элементы маточного метчика. Плашка считается годной в том случае, если отклонения нарезанной ею резьбы не выходят из пределов установленных полей допусков. Схема расположения полей допусков на плашку и маточный и плашечный метчики приведена на фиг. 92. [c.663]

Наружный диаметр D. Величина наружного диаметра зависит от многих элементов плашки диаметра резьбы, ширины пера, диаметра стружечных отверстий и расстояния от стружечного отверстия до наружной поверхности плашки. [c.65]

Технические условия на круглые плашки по ГОСТ 1679-53, помимо резьбы, содержат допуски на следующие элементы [c.72]

Круглые плашки для нарезания конической резьбы по внешнему виду и методу закрепления в плашкодержателе не отличаются от плашек для цилиндрической резьбы, но по ряду конструктивных элементов значительно от них отличаются. Отличия эти следующие [c.184]

Фиг. 186. Конструктивные элементы плашки круглой для конической резьбы.

Резьбовая часть плашки состоит из отдельных элементов цилиндрической резьбы (фиг. 188), и поэтому задний угол на каждом участке должен быть равным нулю. Резьба, нарезанная плашкой, имеет ступенчатую форму. Если плашка будет иметь нормальную коническую резьбу, то такая плашка резать не будет. [c.185]

Поскольку размеры резьбы на плашке измерить невозможно, допустимые отклонения устанавливаются обычно на элементы профиля резьбы, нарезанной плашкой. [c.187]

Плашка представляет собой целое или разъемное кольцо, снабженное резьбой с соответствующим оформлением режущих элементов. [c.91]

ВЫБОР КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Толщина плашек. Рабочая часть плашки должна обеспечить правильное ее направление и необходимый запас на переточку. С этой точки зрения желательно иметь более длинную калибрующую часть. Но с другой стороны мелкоразмерные плашки практически не перетачивают или перетачивают 1—2 раза. В процессе термообработки плашек с нарезанной резьбой происходит некоторое деформирование перьев и искажения по шагу, увеличивающиеся с увеличением числа ниток. Такие погрешности приводят к ухудшению качества поверхности резьбы, главным образом за счет срезания вершин профиля. Последние соображения являются [c.65]

На рис. 2.3, а приведена конструкция плашки. Элементы, обеспечивающие процесс резания передний угол у и угол А, режущие перья (ширина пера В, ширина просвета Я1) стружечные отверстия заборный конус длиной /1 и углом ф Н — ширина плашки число перьев К — величина затылования заборной части задний угол а. Элементы, связанные с размерами получаемой резьбы диаметры резьбы (наружный, внутренний и средний) угол профиля, шаг резьбы. Элементы, обеспечиваю-плие закрепление плашки на станке или в воротке наружный диаметр О плашки перемычки шириной е и е паз для разжимного винта гнезда для крепежных винтов гнезда для регули- [c.40]

Резьбонарезные головки. Нарезание наружной резьбы резьбонарезными самооткрывающимися головками является одним из более совершенных и высокопроизводительных способов изготовления резьб. Режущими элементами у винторезных головок служат круглые гребенки. Преимущество этого способа по сравнению с резцами и круглыми плашками заключается в следующем [c.186]

Клупповые (раздвижные) — для нарезания резьб вручную. Элементы плашек. Плашка содержит режущие перья 4 и стружечные окна 1 (рис. 50, а) Вдоль режущего пера расположены заборная часть 2 (с одного торца), калибрующая часть 3, [c.125]

Во избежание искривления перьев во время термической обработки у плашки оставляется неразрезанной перемычка /я = 0,5 -i- 1,5 мм фиг. 26). Она разрезается в процессе экс-плоатации после некоторого износа элементов резьбы. Регулирование размера плашки в воротке или кольце после разрезания перемычки осуществляется тремя винтами. Средний винт d y входит в прорезь плашки а и служит для разжима, а два боковых (rfjj ) предназначаются для её сжатия. Регулирование осуществляют за счёт зазора между наруж- [c.365]

Размеры резьбы [2]. Проверка элементов резьбы плашки в производственных условиях сложна и обычно не производится. Вместо этого размеры резьбы часто устанавливают косвенным путё.м, задаваясь размерами маточных и плашечных метчиков. При выборе допусков на элементы резьбы наобходимо учитывать искривление перьев и искажение резьбы плашки при термической обработке. Нижеприведённая схема предусматривает изготовление плашек из стали, не дающей больших объёмных изменений (например, 9ХС). [c.366]

Конфигурация плашек меняется в зависимости от конструкции головки, тогда как ре-жуш,ие их элементы остаются почти одинаковыми для всех конструкций. Для рассмотренной выше конструкции головки плашка представляет собой призматическую пластинку (фиг. 41). Четыре плашки в головке расположены друг от друга на равных расстояниях, и поэтому резьба каждой плашки смещена относительно резьб смежных плашек на 1/4 шага. Поверхность резьбы выполняется или по плоскости резьбофрезеро-ванием,или по вогнутой поверхности метчиком, или по выпуклой — резьбошлифованием. Наибольшее распространение получили плашки с фрезерованной резьбой. Отечественные заводы выпускают плашки со шлифованной резьбой. Такие плашки отличаются большой точностью и стойкостью [c.374]

Фнг. 41. Элементы плоской плашки А - резьба /. — паз для перемешения криволинейных выступов paadOAflmero кольца головки К — торец, очерченный по форме выступа ко.шака головки Р — опорная поверхность О — основная плоскость В — передняя поверхность С — задняя поверхность I, — режущая часть-, — калибрующая часть. [c.374]

Головки резьбонарезные самооткры-вающиеся с тангенциальными плоскими плашками типов РГТ, С-225 и др. предназначены для нарезания наружных метрических, а также трубных цилиндрических и конических резьб на болторезных, трубонарезных, токарных, револьверных и других станках. Точность элементов резьбы обеспечивается для метрических резьб в соответствии с полями допусков 6h, 6g, 8А, 8g по ГОСТ 16093-81 и для трубной резьбы в пределах классов точности А или В по ГОСТ 6357-81. [c.299]

Плашки служат для нарезания вручную или на станках наружной резьбы на болтах, винтах и шпильках. Плашка представляет собрй целое или разъемное кольцо, снабженное резьбой t соответствующим оформле-HH iM режущих элементов. [c.253]

Размеры резьбы. На выбор размеров элементов резьбы и допусков на них оказывает большое влияние материал плашки и его поведение при термической обработке. При закалке имеет место как искажение элементов резьбы, так и искривление перьев. Из-за некон-центричности расположения перьев плашка дает резьбу с заниженными диаметрами. Приведенная ниже схема допусков предусматривает изготовление плашек только из марок стали, закаливаемых в масле и не дающих больших объемных изменений (например, 9ХС). [c.575]

Корпус характеризуется наружным диаметром D, высотой Н, наличием крепежных и зажимных элементов, точностью изготовления базовых поверхностей. Наружный диаметр зависит от размера нарезаемой резьбы, формы и размеров стружечных отверстий и оказывает большое влияние на жесткость плашки. Слишком малый диаметр не позволяет обеспечить нормальные условия для отвода стружки, достаточную жесткость при термо-и механической обработке, при резании и переточках. Экономия [c.300]

Основными частями плашек являются (рис. 204) заборная, калибрующая и выходная. Конструктивные элементы плашки длина подвижной плашки 1 , длина неподвижной плашки Ьцц, угол нодъе,ма нитки т длина заборной части 1 , длина выходной части 2, глубина захвата а, ширина плашки В, высота плашки Н, профиль резьбы. [c.251]

До внедрения комбинированного метчика нарезание резьбы в круглых плашках осуществлялось за два прохода плашечным и маточным метчиками. Конструкция комбинированного метчика включает элементы и маточного и плашечного метчиков. Для облегчения нарезания и получения более чистой поверхности нарезаемой резьбы режущая часть метчика на длине 1 , равной 305 (где 8 — шаг резьбы), проточена и нарезана по конусу с углом, равным 1°20 (0°40 х2). На калибрующей части, равной 75, резьба нарезана по цилиндру. На заходной части метчика I, примерно равной 125, режущая часть затылована по среднему и внутреннему диаметру в пределах 0,03—0,15 мм. По наружному диаметру вся режущая часть затылована в пределах 0,2—0,9 мм. Для соблюдения перпендикулярности расположения режущей грани к направлению резания, что устраняет заваливание режущих [c.71]

Ко шлект инструмента для накатывания резьбы на плосконакатных станках состоит. -из двух плашек — подвижной и неподвижной. Основными элементами плашек являются а) профилирующий участок, выполняющий работу формообразования резьбы б) калибрующий участок, выполняющий калибрование резьбы в) сбрасывающий участок (на неподвижной плашке), облегчающий освобождение накатанной детали. [c.677]

Самораскрывающие с я резьбонарезные головки значительно повышают производительность при резьбонарезании за счет того что после нарезания резьбы головка вручную или автоматически раскрывается и ее режущие элементы выходят из резьбы, освобождая изделие, при этом не тратится время на свинчивание плашки. [c.46]

Размеры основных конструктивных элементов этих плашек для резьб М1—М1,4 отличаются от размеров, приведенных в ГОСТе. Одной из особенностей конструкции является также задание чертежом формы, соответствующей ее действительному виду, и введение в чертежи размера шлифовальной головки и соответствующих размеров на плашке. В соответствии с ГОСТ 9740—71 мелкоразмерные плашки затачивают так же, как и крупные плашки с одной стороны пера, при этом форма пера остается плоской или слабовогнутой, т. е. такой, как ее изображают на всех чертежах. Однако заточить мелкоразмерную плашку по одному перу невозможно ввиду малой величины просвета между перьями, и, следовательно, подобное задание пера чертежом является неправильным. На практике два рядом расположенных пера затачивают одновременно. В этом случае реальный профиль плашки получается таким, каким он изображен на рис. 21. [c.62]

Резьбу нарезают на различных станках резьбовыми резцами и гребенками, метчиками, резьбонарезными плашками, резьбонарезными самооткрывающими-ся головками, резьбовыми фрезами, резьбовыми шлифовальными кругами. При нарезании резьбы резцами, гребенками, фрезами, шлифовальными кругами заготовка должна быть кинематически связана с режущим инструментом таким образом, чтобы за один оборот заготовки инструмент сместился бы в осевом направлении на один шаг. В этих случаях точность резьбы (по шагу, профилю, диаметрам) будет зависеть от точности элементов режущего инструмента и точности его установки на станке, точности кинематической цепи связи заготовки и режущего инструмента. При нарезании резьбы метчиками и плашками — многониточными инструментами — шаг резьбы получается такой же, как у инструмента, а точность резьбы зависит от точности инструмента и точности его установки на станке. [c.146]

Объем материала данной темы, подлежащий изучению, зависнт от специальности учащихся и тех работ, которые они будут выполнять на производстве. Токари, например, нарезают резьбы не только метчиками н плашками, но и резцами. Поэтому они должны знать более подробно о назначении допусков на отдельные элементы резьб и методах их контроля. [c.275]

Он обеспечивает требуемую чистоту нарезаемой резьбы, дает экономию высококачественной стали и значительно повышает производительность труда. До внедрения комбинированного метчика нарезание резьбы в круглых плащкахосуществлялосьза два прохода плашечным и маточным метчиками. Конструкция комбинированного метчика включает элементы и маточного и плашечного метчиков. Для соблюдения перпендикулярности расположения режущей грани к направлению резания (что устраняет заваливание режущих кромок плашки и улучшает условие работы калибрующей части метчика) винтовые канавки выполнены с углом наклона, равным углу подъема резьбы. Направление винтовых канавок противоположно направлению резания. Глубина канавок выбирается в зависимости от размера метчика. Количество перьев метчика должно быть на одно больше, чем у нарезаемой плашки. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...