Промывка комплексонами

ПРОМЫВКА КОМПЛЕКСОНАМИ (ПО ДАННЫМ МЭИ И З-ДА КОТЛООЧИСТКА ) [c.839]

Схемы циркуляции, применяемые при промывках комплексонами, аналогичны тем, которые применяются при соляно-кислотных или гидразинно-кислотных промывках. То же относится и к скоростям при циркуляции растворов реагентов и при водных отмывках на сброс. [c.840]

Промывка комплексонными композициями только для поверхностей из аустенитных сталей и ОКГ. Температура 100° С скорость циркуляции 0,5—1,0 м/с продолжительность зависит от толщины отложений — 4—8 ч (табл. 41 и 42). [c.260]

Обработка композициями на основе комплексонов заключается в циркуляции промывочного раствора при 100—120°С в течение 4—6 ч. Продолжительность промывки определяется стабилизацией концентрации железа и величины pH в промывочном растворе. Число повторных промывок зависит от количества отложений, находящихся в очищаемом оборудовании. После окончания промывки раствор удаляют и проводят водную отмывку, а затем пассивацию. [c.87]

При отмывке эксплуатационных железоокисных отложений применимы композиции, выбираемые для предпусковых очисток. Если отложения значительны, то иногда приходится проводить две однотипные промывки с концентрациями, рассчитанными для каждой из них, исходя из отмывки 50% отложений. Иногда вторую промывку котла той же композицией приходится проводить при неправильной оценке количества отложений и быстром израсходовании комплексона в процессе промывки. При железоокисных отложениях композиция должна отвечать начальному значению величины pH, меньшему [c.146]

Для котлов сверхкритических параметров уменьшение количества сбросных отмывочных вод достигается за счет применения локальных промывок НРЧ (см. 8-3), заменяющих промывку всего котла в целом. Для барабанных котлов высоких давлений и для прямоточных котлов сверхкритических параметров, применяя непрерывную дозировку комплексонов, можно добиться значительного увеличения, меж-промывочного периода (см. 10-1) и проводить промывки только в периоды капитальных ремонтов. [c.42]

В пробах непрерывной продувки систематически определялись оксиды железа и концентрация комплексона (рис. 11-3) Для расчета количества удаленных с не прерывной продувкой оксидов железа в со ответствии с рис. 11-3 концентрация железа принята равной 60 мг/кг. Остальные компоненты отмывочного раствора контролировались периодически. В процессе промывки значение pH увеличилось до 10,5. После окончания промывки отмывочный раствор в течение трех часов вытеснялся из котла питательной водой. [c.107]

Для барабанных котлов высоких давлений промывку на сниженных параметрах можно успешно совмещать, при необходимости, с промывкой паровой турбины от отложений в ней. В этом убеждает успешный опыт химических очисток шаровых турбин на ходу с использованием комплексонов при сниженных нагрузках (см. гл. 14) [c.108]

Рис. 12-7. Ход промывки котла 67-СП композицией с комплексоном.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСОНОВ ДЛЯ ПРЕДПУСКОВОЙ ПРОМЫВКИ МАСЛОСИСТЕМ БЛОКОВ [c.118]

О ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КИСЛОТ В КОМПОЗИЦИЯХ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСОНОВ ПРИ ПРОМЫВКЕ КОТЛОВ [c.119]

Исследование коррозионной агрессивности растворов комплексонов при промывках теплоэнергетического оборудования. Труды Московского ордена Ленина энергетического института. Водный режим и процессы в парогенераторах электростанций, [c.171]

Обработка композициями на основе комплексонов проводится циркуляционным способом при температуре 100—120°С в течение 4—6 ч. Продолжительность промывки определяется тем, насколько постоянной удается поддерживать концентрацию железа и pH в промывочном растворе. Необходимое число повторных промывок зависит от количества отложений на поверхностях очищаемого оборудования. После окончания промывки проводят вытеснение раствора и промывку водой, а затем пассивацию металла. [c.140]

Периодически очистка поверхностей котлоагрегатов от накипи и отложений производится путем химической промывки. Промывку обычно проводят в несколько стадий, как водой, так и химическими реагентами. Для промывок применяют растворы неорганических кислот, органические соединения, комплексоны, моющие препараты и ингибиторы коррозии. Общее количество сбросных вод резко меняется, изменяется также состав примесей и их концентрация. [c.241]

Кислотная промывка и обработка комплексонами является ответственной операцией и должна выполняться специально подготовленным квалифицированным персоналом. Кислотную [c.181]

Промывку или обработку комплексонами применяют на промышленных и водогрейных котлах только при сильном поражении их поверхности нагрева коррозией. Чаще всего при предпусковой очистке ограничиваются щелочением. При щелочении под действием химических реагентов ослабляется сцепление между частицами отложений и они, частично растворяясь, смываются котловой водой. Для интенсивной отмывки и очистки поверхности нагрева необходима такая циркуляция котловой воды, которая может быть достигнута только при огневом обогреве поверхности нагрева. [c.182]

При работе энергоблока в установившемся режиме доза комплексона составляет 70—80 мкг/кг. С увеличением концентрации этого соединения в питательной воде в ней возрастает концентрация соединений меди с 4 до 8 мкг/кг. При осуществлении такого режима общее количество отложений окислов железа в котле не уменьшается, поэтому приходится пользоваться кислотно-химическими промывками для их растворения. В периоды нагрузки и разгрузки блока в НРЧ могут выпадать окислы железа и меди вследствие изменения температур и тепловых нагрузок в тракте котла. [c.135]

Проведение химической очистки экранной системы и экономайзера перед применением щелочно-комплексонно-го режима является обязательным. Остаточное количество отложений на огневой стороне экранных труб после химической промывки не должно превышать 50 г/м . [c.167]

Насколько высокие результаты достигаются в условиях применения щелочно-комплексонного режима свидетельствует, в частности, и 10-летний опыт эксплуатации в этом режиме котла ТГМ-151 стационарный J 6 (топливо — мазут, давление И МПа). До применения нового режима, т. е. до 1972 г., на этом котле, несмотря на ежегодные химические промывки, систематически происходили коррозионные повреждения экранных труб. Наиболее часто повреждались трубы фронтового экрана (первая ступень испарения) в зоне горелок, а также трубы третьей ступени испарения на участках между вторым и третьим ярусами горелок. На котлах (станционные jY 1—5) (ТП-230-2), использующих ту же питательную воду, что и котел № 6, но работавших на антрацитовом штыбе, химические промывки [c.178]

Для удаления медно-железистых отложений может быть применена промывка конденсатора раствором композиций на основе комплексонов. Состав такой композиции следует подбирать с учетом характера отложений, требующих для своего перевода в раствор поддержания определенной величины pH. [c.108]

Комплексоны применимы при любых конструкционных материалах, в том числе и при наличии поверхностей нагрева из аустенитных нержавеющих сталей. Благодаря этому промывка комплексонами или композициями на их основе существенно сокращает длительность химической очистки. В связи, с полным разложением комплексонов и комплексонатов при рабочих температурах парогенераторов не требуется тщательное удаление промывочных растворов. [c.106]

Для промывок применяют растворы неорганических и органических кислот — соляной, серной, плавиковой, сульфаминовой, лимонной, адипиновой, ортофталевой, щавелевой, муравьиной, уксусной и др. Наряду с ними используют комплексоны и композиции на их основе (ЭДТА, трилон Б, -фториды, поверхностно-активные вещества и др.), а также ингибиторы коррозии (уротропин, формальдегид, катапин, аптакс, ПБ-5, гидразин и др.). Консерва-щионные растворы обычно содержат гидразин, аммиак, нитриты. Объем стоков после химической промывки зависит от типа котла и схемы промывки (табл. 1.5) [23]. [c.21]

Основным препятствием для применения комплексонов при очистках конденсаторов является высокая стоимость очистки в сравнении с солянокислотной промывкой. Поэтому целесообразны поиски возможности повторного использования реагента. Один из способов та кого регенерирования комплексона заключается в под-кислении соляной кислотой использованного промывочного раствора до pH = 3- 4. В растворе при этом оказываются двузамещенная натриевая соль ЭДТА, одноза-мещенная натриевая соль ЭДТА и хлористый кальций. При пропускании такого раствора через натрий-катиони-товый фильтр ПОНЫ кальция поглощаются им и получается раствор трех- и четырехзамещенных натриевых солей ЭДТА, готовый к повторному использованию для отмывки. Такой способ удешевляет очистку, но усложняет ее. Поэтому использование его целесообразно лишь временно — до снижения стоимости комплексона. [c.157]

Путь подавления наружной корр0 3 ии ограничением пре,дельио допустимой тем,перату ры металла труб до 520—530°С является наиболее перспективным. Однако он потребует сокращения длительности межпромывоч-ной кампании НРЧ. Применение комплексонной обработки может облегчить реализацию такого режима, позволяя ограничиться двумя промывками в 3 года. [c.157]

Большие преимущества имеют композиции с комплексонами для эксплуатационных очисток прямоточных котлов. Прямоточные котлы докритических параметров по существу своей работы неизбежно имеют отложения в основном в пределах переходной зоны. Периодические (3—6 раз в год) водно-паровые промывки не удаляют из котла нерастворимые в воде соединения, которые, накапливаясь, приводят к необходимости кислотных промывок. В сравнении с минеральными кислотами композиции с комплексонами имеют большие преимущества для таких про.мывок, особенно если проводить эти очистки по растопочной схЫе котла без монтажа специальных промывочных схем с использованием для организации циркуляции питательного насоса котла. [c.118]

Использование композиций на основе комплексонов для предпусковой очистки маслосистем позволило сократить время на монтаж и демонтаж промывочных схем, улуч-щить качество промывки. [c.119]

Фирмой Вестингауз предложены растворы и методы очисток, представленные в табл. 15-13 и использующие композиции, в состав которых включается комплексон (три-лон Б). Из табл. 15-13 видно, что одна из технологий предусматривает попеременное заполнение контура дезактивирующими растворами, являющимися окислителями и восста-нови- елями (метод наполнения и промывки ). Другая предусматривает непрерывную подачу растворов окислителя, а затем восстановителя с последующим сбросом в дренаж (метод подачи и сброса ). Представляется, что для первого метода концентрации сульфаминовой кислоты излишне завышены, а для второго метода концентрации и трило-на Б и сульфаминовой кислоты слишком незначительны, в связи с чем возрастает число этапов очистки и требуются большие расходы воды. [c.157]

Кислотно-химическую очистку оборудования можно проводить различными методами, которые различаются промывочными растворами. К таким методам в первую очередь относятся циркуляционная промывка 5%-ной хлороводородной кислотой при температуре 60+5 °С и циркуляционная промывка смесями на основе комплексонов (обычно 10 г/кг, в несколько этапов) при температуре 100 °С. [c.138]

Периодическая очистка котлов в процессе эксплуатации более сложна, чем в предпусковой период, поскольку состав и структура отложений разнообразны (их трудно растворить одним электролитом, а частые промывки с применением минеральных кислот опасны в связи с сильной коррозией труб, даже в случае применения ингибиторов коррозии). Поэтому предпочтение следует отдать комплексонам в комбинации с органическими кислотами, а кислотные промывки применять лишь в случаях слишком толстых и трудноудаляемых осадков [146—151]. Для этих целей применяют ингибированную 4—5% НС1, к которой добавляют уротропин (0,4—0,5%) и ОП-7 (0,1%)- Для пассивации применяют гидразингидрат (300—500 мг/кг) при Г=150°С ( = 8- 10 ч) или раствор 1% NaNOz с 1% NHg (Г = 60 70°С / = 4- 6 ч). Если в отложениях присутствует медь, то после кислотной промывки котел обрабатывают щелочным раствором персульфата аммония (0,5—0,7%) и 0,5% аммиака. [c.239]

После окончания монтажа производят химическую очистку внутренних поверхностей нагрева котлоагрегата от загрязнений (ржавчины, сварочного грата, окалины, масла и др.). Химическая очистка основана на использовании растворов химических реагентов щелочей, кислот и комплексообразователей. Предпусковая химическая очистка поверхностей нагрева мощных котлоагрегатов состоит из следующих операций интенсивной промывки холодной и затем горячей водой, щелочения, обработки кислотой или комплексонами, удаляющими окислы железа (ржавчину, окалину). Из различных кислот наиболее часто применяют соляную, а из комплексонов этилепдиаминтетра-уксусную кислоту (ЭДТА) и трилон-Б. [c.181]

Прогрессивными методами предпусковой и эксплуатационной очисток являются использование композиций (с лимонной, адипиновой кислотой и др.) с комнлексонами при температуре 95 °С. Их недостаток — образование шлама. После завершения промывки при повышении температуры раствора до 200 °С комплексоны разлагаются и образуют на поверхности трубы защитную пленку из магнетита. [c.296]

В качестве основных реагентов при химических промывках котлов используют соляную и лимонную кислоты, мо-ноаммонийцитрат, а из числа комплексонов — ЭДТА и ее натриевые и аммонийные соли. В качестве добавок к основным реагентам в моющие растворы вводят гидразин, гидроксиламин, малеиновый ангидрид, фтористый натрий, а также ингибиторы коррозии, такие, как ПБ-5, уротропин, каптакс, катапин. Для нейтрализации остатков кислых реагентов после дренирования моющего раствора применяют едкий натр, аммиак и фосфаты натрия. [c.227]

Для промывки применяют композиции на основе комплексонов, к ним относятся ЭДТА (этилендиаминтетрауксусная кислота) й ее соли.— одно- и двухзамещениые аммонийные или натриевые. Доухзамещеиная натриевая соль ЭДТА иначе называется трило- [c.839]

Соли ЭДТА готовят на месте нейтрализацией кислоты 25%-ным раствором аммиака или едким натром. Промывка обычно ведется в два этапа с одинаковыми или несколько отличающимися композициями, причем промывка заканчивается после прекращения комплексования, которое наступает довольно быстро после повышения величины рП. Процесс ведется при ПО—120°С (так как при 150°С уже начинается разложение комплексонов), причем важное значение для комплексования имеет возможно быстрый ввод реагента и контур и быстрый подогрев раствора до требуемой температуры. Подогрев рекомендуется производить огневым способом (газовым обогревом). [c.840]

Способ этот может стать перспективным для промывки прямоточных котлов при условии снижения стоимости комплексонов и возможности использоващ1я для промывки штатных питательных насосов, т, е, отказа от специальной промывочной схемы. [c.840]

Монорастворы комплексонов (ЭДТА, трилон Б) недостаточно эффективно отмывают железоокисные отложения, так как для комплексования трехвалентного л елеза необходимо поддерживать оптимальную величину pH. Успешные результаты были получены при предпусковых промывках с применением композиций комплексообразующих реагентов, в состав которых входят трилон Б (от 3 до 5 г, кг), лимонная кислота (от 2 до 5 г/кг), а также восстановители (гидроксиламин, гидразин — от 0,2 до 0,5 г/кг), которые переводят тре.хвалентное железо в двухвалентное. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...