Колонны Соединения с поперечинами

Плиты станков 249, 251, 286 Плунжеры прессов гидравлических колонных — Соединения с поперечинами 378 Подшипники качения — Смазка 123, 133, 137 [c.401]

Рпс. 33. Колонны и их соединения с поперечинами [c.381]

Крепление гайками и коническими втулками применяют в том случае, если колонны пресса широко расставлены. В этом случае их устанавливают на башмаках. Такое соединение с поперечинами позволяет снизить коэффициент концентрации напряжений в местах контакта. Кроме того, при такой конструкции толщина направляющих втулок подвижной поперечины остается нормальной и точного соблюдения положения опорных поверхностей для верхней поперечины не требуется. [c.304]

Установка состоит из верхней 13 и нижней 5 массивных плит, соединенных колоннами 6 с помощью башмаков 4, основания 3, В центре нижней плиты закреплена втулка 2, служащая направляющей винта 1, перемещаемого вращением гайки 14.К винту неподвижно присоединен нижний захват 7 и корпус рабочей камеры 8, Верхний захват 9 связан с тягой 10, шарнирно соединенной с нагружающим рычагом 11. Рычаг поворачивается в кронштейне 12, а другим концом опирается на пружину 17, величина сжатия которой может регулироваться перемещением поперечин 15 и 16 по направляющим колоннам вращением маховика 2/, жестко связанного с винтом 20. Переменная составляющая нагрузки создается при мягком способе нагружения узлом динамического нагружения 22, а при жестком способе нагружения — кривошипно-шатунным механизмом 23, которые располагаются на конце рычага. Вращение неуравновешенных масс узла динамического нагружения осуществляется через гибкий вал электродвигателем постоянного тока 24. Регулируемые упоры 19 пре- [c.45]

Станины, колонны, стойки, столы, поперечины и другие детали, предназначенные для соединения и координации взаимного положения основных узлов машины, обычно называют базовыми. Для этих деталей характерно наличие одной или нескольких плоскостей, служащих для установки самой детали и для прикрепления связанных с ней узлов и системы сопряженных поверхностей с определенным их взаимным угловым расположением направляющие станин, Т-образные пазы и т. д. [c.201]

Станины, колонны, стойки, столы, поперечины и другие детали, предназначенные для соединения и координации взаимного положения основных узлов машины, называют базовыми. Для этих деталей характерно наличие одной или нескольких поверхностей, служащих для установки этой детали и прикрепления связанных с ней узлов. [c.253]

Гидравлический ковочный пресс (рис. 140) имеет рабочий цилиндр 8, в котором находится плунжер 6, цилиндр закреплен в верхней неподвижной поперечине 7. Последняя с помощью колонн 5 соединяется с нижней неподвижной поперечиной 1, являющейся основанием пресса. Рабочий плунжер 6 соединен с подвижной поперечиной 4, несущей верхний боек 3 и направляемой колоннами 5. Рабочий цилиндр 8 с плунжером 6 сообщает поперечине 4 движение вниз. Для ее подъема наверху установлен подъемный цилиндр 9 с плунжером 10, соединенным при помощи поперечины 11 и тяг 12 с поперечиной 4. Для работы гидравлических прессов необходимо иметь источник воды высокого давления, приемник отработанной воды 16 и распределительное устройство 15. Если при помощи распределительного устройства 15 рабочий цилиндр посредством трубы 14 соединить с источником воды высокого давления, а подъемный цилиндр посредством трубы 13 — с баком отработанной воды 16, то пресс будет производить рабочий ход — передавать усилие на поковку. [c.242]

Рабочий (главный) цилиндр 6, в котором ходит рабочий (главный) плунжер 5, закреплен в верхней поперечине 4, называющейся архитравом. Архитрав с помощью четырех колонн 2 соединен с нижней плитой 1, [c.227]

Устройство гидравлического пресса показано на рис. 59. Рабочий цилиндр 2, в котором движется рабочий плунжер 3, закреплен в верхней неподвижной поперечине 4, соединенной при помощи колонн 5 с нижней неподвижной поперечиной 7, устанавливаемой на фундаменте. Нижняя 7 и верхняя 4 поперечины вместе с колоннами образуют станину пресса. [c.86]

Рабочий плунжер 3 соединен с подвижной поперечиной 6, имеющей направление по колоннам, и сообщает ей движение только в одном направлении —вниз. Для подъема подвижной поперечины 6 установлены возвратные цилиндры 8 с плунжерами 9. Для исключения утечек жидкости, находящейся под давлением, цилиндры снабжены уплотнениями. Рабочий плунжер 3 также имеет уплотнитель 1. [c.86]

На рпс. 33, е показано крепление колонн, позволяющее почти подлостью избежать концентрации напряжений в месте соединения при этом обеспечивается и достаточная предварительная затяжка верхнего конца колонны при упоре в бурт, глубоко заходящий в гнездо верхней поперечины. Соединение с нижней поперечиной выполняется так же, как на рис. 33, г. В зависимости от точности, с которой выдерживается расстояние между осями отверстий втулок траверсы, необходим зазор при посадке колонн от 1 до 2 мм. [c.382]

Поперечины прессов гидравлических колонных 377, 379, 380, 384, 385 — Расчет 390, 393, 394 — Соединения с колоннами 381 — Соединения с плунжерами 378 [c.402]

Конструктивная схема гидравлического пресса представлена на рис. 20.1, б. Рабочий цилиндр 4, в котором движется рабочий плунжер 5, закреплен в верхней неподвижной поперечине 6. Последняя при помощи колонн 7 соединяется с неподвижной поперечиной 5, установленной на фундаменте. Нижняя 9 и верхняя 6 поперечины вместе с колоннами образуют станину пресса. Рабочий плунжер 5 соединен с подвижной поперечиной 8, имеющей направление по колоннам, и сообщает ей движение только в одном направлении — вниз. Для подъема подвижной поперечины установлены возвратные цилиндры 10 с плунжерами 11. [c.251]

На рис. 25.11, б показано крепление колонн к поперечинам с помощью конического бурта и гаек. Крепление требует высокой точности расположения буртов на колоннах и отверстий под них в поперечинах, иначе возникнут дополнительные напряжения и осложнится равномерная затяжка колонн с поперечиной. Чтобы обеспечить предварительный натяг, в колонне имеются отверстия для установки в них нагревателей. Колонна в результате нагрева удлиняется, что обеспечивает затяжку колонны и поперечины после остывания. В прессах усилием менее 10 МН часто применяют плоские бурты на колоннах. Крепление верхней части колонны, исключающее концентрацию напряжений из-за наличия резьбы или бурта, показано на рис. 25.11, в. Жесткость соединения колонны и поперечины обеспечивается длинными анкерными тягами, воспринимающими массу верхней поперечины, инерционные усилия и в некоторых случаях усилие, возникающее при обратном ходе подвижной поперечины. [c.336]

Схема гидравлического пресса показана на фиг. 45. Рабочий (главный) цилиндр пресса 10 закреплен в поперечине 7. Эта поперечина при помощи двух или четырех колонн 4 соединена с нижней плитой 1, лежащей на фундаменте. Внутри рабочего цилиндра помещается рабочий плунжер 6. Он соединен с подвижной траверсой 3, которая направляется колоннами 4. К траверсе прикреплен верхний боек 2. Нижний боек закреплен в плите 1. Рабочий цилиндр соединен с источником воды высокого давления (200—300 ат) при помощи трубы 11. [c.120]

Упорная резьба. Упорную резьбу применяют в механизмах с большим односторонним давлением (в домкратах, винтовых прессах, нажимных устройствах рабочих клетей прокатных станов, в соединениях колонн с поперечинами гидропрессов и т. п.). На профиль и допуски этой резьбы есть проект СТ СЭВ. [c.248]

Упорная резьба. Упорная резьба применяется в механизмах с большим односторонним давлением (в нажимных устройствах рабочих клетей прокатных станов и винтовых прессов, в соединениях колонн с поперечинами гидропрессов и крюков с подвесками подъемных кранов, в домкратах и т. п.). [c.311]

Схема гидравлического пресса для ковки показана на рис. 6.1. Основные его узлы станина колонного типа, подвижная поперечина 7, главный (рабочий) 9 и возвратные 4 цилиндры. В конструкциях мощных прессов предусмотрен гидравлический цилиндр, который уравновешивает подвижную поперечину. Станина состоит из неподвижных верхней 1 и нижней (стол пресса) 3 поперечин, соединенных в жесткую раму колоннами 2, и предназначена для расположения всех узлов пресса. На подвижной поперечине 7, связанной с плунжерами главного и возвратных цилиндров 6, и неподвижной нижней (стол пресса) 3 устанавливают и прикрепляют к ним рабочий инструмент (бойки плоские или вырезные, плиты для осадки и др.). [c.187]

Рис. 6. Соединение колонны с поперечиной пресса

Концевые части верхней поперечины надевают на колонны, среднюю часть соединяют с ними с помощью контрольных валиков, болтов и других соединений и проверяют центрирование колонн с отверстиями подвижной и верхней поперечины и цилиндров с посадочными местами в верхней поперечине. [c.394]

Соединение колонн с основанием и верхней поперечиной бывает в основном двух типов. На рис. 83, а показ ана конструкция посадки колонны на бурты, имеющие конические заточки. Эта конструкция надежна и не допускает смещения сопрягаемых деталей, но сложна в изготовлении, так как требуется точное выполнение конических буртов на колоннах и соответственно конических гнезд в верхней поперечине и основании, а также точное соблюдение расстояний между верхними и нижними конусами всех колонн во избежание перекосов поперечных деталей рамы (станины). [c.129]

Рис. 31, Станины колонных гидропрессов и схемы крепления плунжеров а — жесткое соединение плунжера с подвижной поперечиной бив —шарнирное соединение плунжера с подвижной поперечиной г — соединение плунжера и подвижной поперечины с помощью хвостовика (аналогичная схема нагружения станины — для поршневого цилиндра) О — подвижная поперечина с жестким хвостовиком, направляемым в верхней поперечине

Та часть колонны, по которой скользит подвижная поперечина, должна быть тщательно прошлифована, остальные поверхности — гладко обработаны без следов резца. Жесткость станины пресса в значительной степени зависит от конструкции соединения колонн с верхней и нижней неподвижными поперечинами (рис. 33). На рис. 33, о показано крепление колонны к поперечинам разъемными гайками по обе стороны поперечины [12]. [c.380]

На рис. 33, в показано соединение колонн с буртами у нижней и верхней поперечин. При таком варианте соединения расстояние между буртами у всех колонн должно быть [c.381]

Колонны служат для соединения верхней и нижней поперечин с помощью гаек в единую станину пресса. Их используют для направления подвижной поперечины. Колонны диаметром до 500—700 мм обычно изготовляют цельными. Колонны большего диаметра выполняют пустотелыми сверлением в них осевого канала диаметром 150—300 мм. Пустотелая колонна при такой же площади сечения, что и сплошная колонна, имеет больший момент сопротивления изгибу. [c.335]

Работоспособность станины гидравлического пресса в значительной степени зависит от типа соединения верхней и нижней поперечин с колоннами. [c.336]

Полуприцеп ПК-1824 (рис. 111.8) предназначен для перевозки балок, колонн, свай, плит и панелей-оболочек длиной до 24 м и шириной до 3 м. Рама полуприцепа состоит из четырех плоских ферм, соединенных между собой поперечинами и покрытых сплошным деревянным настилом. Полуприцеп оборудован системой управления поворотом двухосной тележки с механическим канатным приводом, работающим от тягача. Поворотное устройство унифицировано с примененным на полуприцепах-панелевозах УПП-2008 и УПП-2012, Так же, как и у всех полуприцепов платформенного типа, в комплект съемной оснастки ПК-1824 входит набор коников для перевозки различных железобетонных линейных конструкций, [c.104]

Верхнюю, нижнюю и подвижную поперечины (базовые детали пресса) изготовляют из стали литыми или сварными. Верхняя поперечина (рис. 3.5) обычно представляет собой литую коробчатую конструкцию, состоящую из двух плит / и 2, соединенных между собой системой ребер 3, образующих, в частности, гнезда (стаканы) 5 к 4 соответственно для размещения рабочих цилиндров и прохода колонн. Ребра придают верхней поперечине необходимую жесткость в сочетании с легкостью и прочностью. [c.120]

Рама пресса должна быть достаточно жесткой. Жесткость рамы зависит в значительной степени от конструкции соединений колонн с верхней и нижней поперечинами. [c.164]

Трубоиспытательные прессы служат для проверки труб, отопительных радиаторов и т. п. испытательным давлением и рассчитаны на усилия 5—10 МН (50—1000 тс). Обычно их выполняют горизонтальными, состоящими из подвижной и неподвижной поперечин, соединенных друг с другом двумя колоннами. [c.191]

Динамическая схема машины изображена на рис. 6, в. Силовой контур машины включает в себя верхнюю раму, состоящую из иодвижной верхней траверсы 3 с зажимом 2 (рис. 47, а) две колонны /, соединенные сверху поперечиной и снизу плитой 9 нижнюю раму, состоящую из колони II, жестко укрепленных в плите 9, и нижней траверсы 26 механизм 28 статического нагруже1п-1я, ходовой винт 30 которого связан с траверсой 23 направляющие 15, соединенные с траверсой 23 , пружины 14 и 19 статического нагружен11я, связанные с направляющими 15 шток 18, соединяю- [c.128]

Машину (рис. 153) устанавливают на фундамент на уровне пола, а верхнюю неподвижную поперечину 16, соединенную с колоннами /2, приклепляют кронштейнами к стене. Внутри станины 8 при помощи рукоятки перемещается по вертикали шпиндель 9, к которому присоединен нижний захват. Верхний захват привинчен снизу к подвижному траверсу /3. Этот траверс одновременно является столом для образцов на изгиб и нижней опорой для сжатых образцов. Тягами 14, имеющими винтовую нарезку в верхней своей части, траверс 13 подвешен к траверсу 18, что образует подвижную силовую раму, опирающуюся на поршень рабочего цилиндра 17. При нагнетании масла в рабочий цилиндр его поршень поднимает эту раму, вызывая растяжение образца, закрепленного в нижнем испытательном пространстве, и сжатие или изгиб в верхнем испытательном пространстве. [c.217]

Активный захват 15 жестким штоком 13 соединен с плитой 12 и нижней ветвью овальной пружины 11. На фланец штока 13 можно устанавливать четыре сменных груза 14. Плита 12 тягами 10 соединена с якорем 9 электромагнитного возбудителя 8 колебаний, который укреплен на фланце 6 винта 2. Фланец связан тягами 7 с плитой 34, соединенной с верхней ветвью пруукины II. Плита 34 центрируется по оси машины поперечиной 35. На колоннах 5 укреплена верхняя траверса 4, на которой находятся механизм 3 статического нагружения с ходовым винтом 2 и приводной электродвигатель 1. Механизм 3 используют также для изненеиия высоты рабочего простраиства машины (расстояние между захватами для образца). У механизма статического на-грул ения есть ручной привод (не показан на рисунке). [c.120]

Схема четырехколонного гидравлического ковочного пресса приведена на рис. IV.23. В нижней поперечине (плите) пресса 5, установленной на бетонном фундаменте, закреплены при помощп массивных гаек четыре колонны 4. Эти колонны связывают нижнюю поперечину с верхней (архитравом) 3, образуя жесткую станину пресса. Диаметр этих колонн у мощных прессов достигает 1 м, а высота — 25 лг. В верхней поперечине закреплен главный рабочий цилиндр пресса 1, в который входит главный плунжер 2, соединенный с подвижной поперечиной (траверсой) 6, к которой крепится верхний боек. Нижний боек закреплен в нижней плите пресса 5. [c.200]

Пу1унжер 8 пресса соединен с подвижной поперечиной — траверсой 4, которая при движении направляется колоннами 5. К подвижной и нижней поперечинам соответственно прикрепляются верхняя и нижняя половины штампа. [c.81]

Примечание. Силовой вариант нагрузки (рис. 47, = М = М3 = 0) наиболее вероятен при жестком соединении плунжера с подвижной поперечиной (рис. 31, а). Шарнирное соединение плунжера с подвижной поперечиной (рис,31, б, в) дает моментный вариант нагрузки (рис. 47, Q Q t —0). Для схемы рис. 48 (поршневой цилиндр или центральный хвостовик — рис. 31, в) величина у+2 ф = соп51 в уравнениях табл. 15. Односторонняя нагрузка — сила С или момент М приложены непосредственно только к одной колонне, и различают нагруженную и ненагружен-ную колонны. Равномерная нагрузка — сила Q или момент М приложены поровну к обеим колоннам. Изгибающий момент М1 или М, (для моментного варианта нагрузки) в том сечении, где приложен момент ( игрековое сечение), имеет два значення — выше и ниже точки приложения сосредоточенного момента. [c.392]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...