Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механизм к у л а ч останова с ползуном

Самым трудным был вопрос, какую систему классификации положить в основу структурно-конструктив-ную или по функциональному назначению. В результате подробного изучения этого вопроса мы остановились на структурно-конструктивной классификации. Если бы в основу была положена классификация по функциональному назначению механизмов, то большое число широко применяемых механизмов общего назначения (кривошипно-ползунные, шарнирные четырехзвенники и т. д.) должно было бы быть включено почти в каждую группу механизмов, выполняющих те или иные функции. Таким образом, одни и те же виды механизмов повторялись бы в различных группах. Для сборника механизмов общего назначения более стройной является классификация по структурно-конструктивным признакам механизмов, но параллельно с ней должна быть дана и вторая, увязанная с первой, классификация механизмов— по чх функциональному назначению. Для специа-  [c.11]


Рис. 13.13. Механизм загрузки и ориентации заготовок штамповочного пресса. Ползун 15, соединенный головкой 14 с шатуном, совершает поступательное движение и может останавливаться в фиксированной точке. На ползуне укреплены стакан 10 с текстолитовой втулкой П, внутри которой перемещается подпружиненный плун кер 9 и стакан 6 со скалкой 4, снабженной выемкой, в которую входит защелка 3, последняя относительно ползуна 15 может поворачиваться. При ходе ползуна вправо неподвижный упор 7 останавливает скалку 4 и при соприкосновении торца стакана 6 с утолщенной частью скалки 4 ползун остановится. Если теперь заготовка 8 попадает из лотка в пространство между скалкой Рис. 13.13. <a href="/info/332350">Механизм загрузки</a> и ориентации заготовок <a href="/info/342562">штамповочного пресса</a>. Ползун 15, соединенный головкой 14 с шатуном, совершает <a href="/info/7853">поступательное движение</a> и может останавливаться в фиксированной точке. На ползуне укреплены стакан 10 с текстолитовой втулкой П, внутри которой перемещается подпружиненный плун кер 9 и стакан 6 со скалкой 4, снабженной выемкой, в которую входит защелка 3, последняя относительно ползуна 15 может поворачиваться. При ходе ползуна вправо неподвижный упор 7 останавливает скалку 4 и при соприкосновении торца стакана 6 с утолщенной частью скалки 4 ползун остановится. Если теперь заготовка 8 попадает из лотка в пространство между скалкой
При работе на кривошипных прессах необходимы более совершенная очистка заготовок от окалины и введение электронагрева заготовок, при котором окалина практически не образуется. Использование профилей периодического проката существенно повышает производительность прессов. Кривошипные горячештамповочные прессы строят мощностью от 200 до 10 000 г. На рис. 138 дана кинематическая схема кривошипного пресса. Электродвигатель 1 передает движение шкиву 2, сидящему на передаточном валу 3 через шестерню 4 ведущее большое зубчатое колесо 5 свободно сидит на кривошипном валу 6. Кривошипный вал 6 соединяется с зубчатым колесом 5 с помощью фрикционной пневматически действующей муфты 7. Кривошипный вал 6, начиная вращаться, приводит в действие шатун 8, который сообщает возвратнопоступательное движение прикрепленному к нему ползуну 9. Чтобы остановить пресс, выключают муфту 7 и при помощи педального механизма 11 приводят в действие тормоз 10.  [c.277]

При полуавтоматическом режиме после кратковременного нажатия кнопки движения совершаются автоматически. При необходимости движение можно остановить в любом положении нажатием на кнопку Общий стоп . При полуавтоматическом режиме Ползун без выталкивателя ползун совершает холостой, рабочий и возвратный ходы. При этом настройка необходимой величины хода ползуна осуществляется конечными выключателями ползуна, размещенными в левой нише стойки пресса (см. рис. 60). Механизм конечных выключателей (рис. 63, а) состоит из штанги 2, закрепленной на ползуне, и закрепленных на штанге в Т-образном пазу винтами 4, кулачков 1,3 я 5. Изменением положения кулачков относительно соответствующих конечных выключателей изменяется величина холостого и рабочего ходов ползуна- Необходимый  [c.144]


Муфты сцепления служат для периодического включения и выключения кривошипно-шатунного механизма и связанного с ним ползуна пресса при непрерывно работающем электродвигателе. Существуют муфты жесткого и плавного включения. Конструктивным преимуществом первого вида муфт является их компактность. Однако муфты жесткого включения обладают рядом весьма существенных недостатков, ввиду которых сейчас эти муфты уступают место муфтам плавного включения в большинстве современных конструкций прессов. Основной недостаток муфт жесткого включения состоит в невозможности включить или выключить движение ползуна пресса в любой момент, в произвольной точке его хода, что необходимо для гарантии безопасной работы на прессе. Далее, эти муфты не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов для получения небольших перемещений ползуна. Наладчику приходится либо прокручивать механизм пресса вручную при включенной муфте, вращая коленчатый вал за спицу маховика или шестерни, либо давать толчковые включения электродвигателю. Первый способ возможен только на мелких прессах, так как требует значительных физических усилий, а второй опасен для сохранности пресса, так как при неосторожности легко может привести к поломке пресса, особенно если на последнем нет предохранительных устройств от перегрузки. Муфты жесткого включения работают с ударной нагрузкой, приводящей к вибрациям в механизме пресса и способной вызывать усталостные разрушения деталей муфты. Внезапная же поломка муфты может повлечь несчастный случай с работающим на прессе, так как, несмотря на отпущенную педаль управления, муфта может не выключиться, и ползун пресса в нужный момент не остановится.  [c.108]

Если не применять специальных устройств, то после выключения муфты рабочий вал в течение некоторого времени будет вращаться по инерции. Кроме того, кривошипный механизм, остановившийся в произвольном положении, может опять прийти в движение под действием сил веса. Это неудобно и опасно для о лужи-Бающего персонала. Поэтому все кривошипные машины снабжают тормозными устройствами. Назначение их состоит в том, чтобы остановить и удержать ползун в крайнем верхнем положении после выключения муфты. Торможение обычно осуществляется за счет сил трения, возникающих между тормозным барабаном и лентой или колодкой.  [c.263]

Если вырубка не вышла из зоны пресса, фотореле 1ФР разомкнет свои контакты, отключит реле 4РП, ЗРП и 6РП. Пресс остановится, и на пульте появится сигнал Вырубка осталась . При замкнутых контактах 1ФР цепь электромагнита спускового механизма ЭСМ всегда подготовлена к работе, и ползун, не останавливаясь, опускается для последующего удара.  [c.137]

Диск 1 снабжен двумя впаимно перпендикулярными диаметральными прорезями а. В этих прорезях скользят ползуны 2 н 3. Звено 4 входит во вращательную пару D с ползуном 5, скользящим в неподБИжпых направляющих. Если отсоединить ползун. 5 и остановить диск I, то механизм переходит в эллипсограф, у которого точки звена 4 будут описывать эллипсы. За один оборот вала А поршень 5 совершает два двойных хода,  [c.104]

После того как упор остановил звено 4, звено 6 начинает перемещаться относительно точки В, тем самым приводя в движение ползун 8, который в конструкции выполнен в виде зажима. Преодолевая сопротивление пружины, звенья 6 и 7 вытягиваются в одну линию, чем ставят ползун 8 в мертвое положение, и, подойдя точкой D до упора Ug, останавливаются при этом материал оказывается зажатым между верхним эластичным N и нижним захватами. При обратном движении каретки 7 в направлении, указанном стрелкой, материал, как одно целое со звеном 7, перемещается на величину s — пока звено 4 не остановится упором Ui, в этот момент времени точка D переместится по своей траектории и захваты раскроются под действием пружины. Затем цикл повторяется сначала. Таким образом, перемещение материала зависит от относительного расположения упоров Ui и U - Найдем зависимость перемещения материала от угла поворота ф кривошипа /, что даст возможность определить и коэффициент ускоренности холостого хода р, влияющий на производительность машины. Для механизма с качающейся кулисой связь между углами ojj и ф (рис. 2.14) выражается зависимостью  [c.60]


Быстроходные бульдозеры применяются для обработки мелких изделий обычно в холодном состоянии они иногда снабжаются механизмами для автоматич. подачи заготовок. Большинство конструкций бульдозеров имеет постоянное направление вращения главного (кривошипного) вала, и следовательно ползун возвращается назад лишь после достижения крайнего переднего положения, т. е. наиболее з даленного от кривошипного вала, В реверсивных бульдозерах можно получить обратный ход до прихода ползуна в крайнее переднее положение, что требуется напр, при правке осей и валов, калибровке, запрессовке втулок и т. п. Реверсивные бульдозеры очень чувствительны в управлении движением ползуна. Посредством реверсирующего механизма ползун можно заставить двигаться более или менее короткими толчками или остановить его вовсе в любом положении. Бульдозеры с горизонтальной станиной представляют собой нормальный тип, вертикальные же встречаются значительно реже. Вертикальный бульдозер в основном несет в себе все элементы нормальной конструкции. Исключение составляет пневматич. противовес, устанавливаемый на верхней части станины и соединяемый с ползуном для его уравновешения. Вертикальный бульдозер является переходной конструкцией от бульдозера к кривошипному прессу. Кроме того бульдозеры различаются устройством передачи между приемным и кривошипным валами.  [c.307]

Для обеспечения равномерности выпускаемой ленты на Л. м. устроены автоматич. остановы на случай обрыва одной из лент до или после вытяжного аппарата, резкого ее утонения или наработки полного таза. Эти остановы бывают механические (как на фиг.) и электрические. Изображенный на фиг. механический останов работает след, обр. эксцентрик о, получающий движение от привода мащины, посредством соединенной шарнирно в п тяги рычагом р сообщает валику с колебательное вращение. При движении тяги вправо шарнир без действует, т. к. колена тяу соприкасаются при движении же влево соприкосновение колен обусловливается лишь весом штанги и опирающегося на нее сверху ползуна ф переводного механизма. При обрыве ленты до вытяжного аппарата направляющая ложечка г под действием противовеса на хвосте ее примет вертикальное положение и задержит уступом хвоста рычаг ш при его движении направо последний остановит движение валика е, вследствие чего шарнир п тяги начнет раскрываться, тяга при этом поднимется и передвинет вверх ползун ф, который переводит ремень на холостой шкив. Аналогичным образом при обрыве ленты после вытяжного аппарата вследствие исчезновения натяжения ленты воронка к поднимет ся кверху, и хвост ее, опускаясь книзу, задержит рычаг ч в его движении налево, последствием чего. явится остановка валика о и перевод ремня на холостой шкив. При электрич. останове Л. м. разделена изолирующей прокладкой на 2 части. Обрабатываемая лента также является изолирующей прокладкой, т. к. хлопок не проводит электричества. Обе части Л. м. являются частями цепи, к-рая при обрьше ленты. замыкается, приводя в действие механизм останова. Как механический, так и электрический механизмы для останова действуют быстро и надежно. Из нововведений последнего времени можно отметить Л. м. с тазами 0 305 мм вместо применявшихся до сих пор тазоп 0 228 мм, что дает значительное увеличение кпд. Производительность. Я. м. Р (в англ, фн.) за время ( (мин.) определяется по ф-ле  [c.469]

При гибке труб необходимо, чтобы ось трубы совпадала с осями желобов роликов. Это достигается за счет установки на- соответствующий уровень опорных стоек 24. Регулировка расстояний между роликами и их крепление к плите и ползуну осуществляются болтами 25. Для надежности крепления ролико1В опорные поверхности втулок, на которых они сидят, сделаны рифлеными. Станок имеет три позиции для гибки труб с диаметром условного прохода 15 лш и три позиции для гибки труб с диаметром условного прохода 20 мм. Каждая позиция предназначена соответственно для гибки отводов, уток и скоб. Получение отвода, утки или скобы осуществляется за один ход ползуна (прямой и обратный). При отходе ползуна назад (обратный ход), готовая деталь сталкивается с роликом при помощи щтырей 26, имеющихся на ползуне и плите, и затем снимается с механизма. Для гибки трубы в заданном месте с задней стороны плиты помещают три перекидных ограничителя-упора 27, которые можно перемещать в вертикальных и горизонтальных плоскостях и фиксировать зажимными болтами на необходимом расстоянии от плиты. Если изгиб трубы требуется произвести в произвольном месте, то ограничители-упоры не нужны. Труба-заготовка закладывается между роликами сверху, одним концом упирается в установленный в соответствующее положение ограничи-тель-упор 27. На механизме могут работать одновременно двое рабочих, стоящих по краям механизма один рабочий пользуется прямым ходом ползуна, второй — обратным. Приведение механизма в работу осуществляется путем нажатия кнопки пуск , а останов — нажатием кнопки стоп на кнопочной станции.  [c.102]

В конце движения выступ рейки разомкнет контакты выключателя 7ПВ, обесточится реле 4РП и электромагнит 4Э, а цилиндр клещей переместится влево разжатая заготовка будет уложена в ручей. В конце движения заднего штока поршня клещей разомкнутся контакты выключателя ЗПВ, обесточится реле 6РП, отключится электромагнит 6Э, рейка пойдет вправо, а механизм загрузки возвратится в свое прежнее положение, замкнув по пути движения контакты выключателя 9ПВ. Эти контакты через реле 7РП и электромагнит 7Э включат муфту, ползун пресса пойдет вниз и после штампования остановится в верхнем положении от размыкания контактов выключателя 10ПВ, так как отключатся реле 7РП и электромагнит 7Э.  [c.125]

По пути движения вверх ползун обрезного пресса воздействует на выключатель с двумя контактами 2ПВ и ЗПВ. Контакты 2ПВ размыкают цепь реле ЗР, электромагнит 2ЭП обесточится, и ползун пресса остановится в верхнем положении. Контакты ЗПВ замкнут цепь реле 9РП. Последнее включит электромагнит 9Э, и воздух поступит в нижнюю полость цилиндра механизма 9. Шток поршня этого цилиндра через кулисную передачу повернет электромагнит ЮЭ в межштамповое пространство, замкнув по пути контакты выключателя 15КВ. Реле ЮРП сработает и включит электромагнит ЮЭ в сеть, осуществляя тем самым захват облоя. Реле 4РВ с выдержкой времени разомкнет н. з. контакты в цепи реле 9РП, которое обесточит электромагнит 9Э, и облой будет вынесен из зоны штампа. Выдержка времени реле 4РВ необходима для надежного захвата облоя электромагнитом ЮЭ. В конечном положении рычаг с электромагнитом ЮЭ воздействует на контакты выключателя 16КВ, которые размыкают цепь реле ЮРП. Последнее разрывает цепь самоблокировки и одновременно обесточивает электромагнит ЮЭ, отчего облой падает в ящик. Очередная деталь, двигаясь по транспортеру, замыкает контакты указанных выше выключателей, и процесс обрезки и уборки облоя из штампа повторяется.  [c.157]



Смотреть страницы где упоминается термин Механизм к у л а ч останова с ползуном : [c.131]    [c.674]    [c.100]    [c.920]    [c.305]    [c.138]   
Механизмы в современной технике Том 4 (1975) -- [ c.304 ]



ПОИСК



Механизм к ул иен ползунами

Механизмы с остановами

Останов

Ползун



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте