Превращение при отпуске закаленной стали

Легирующие элементы замедляют и смещают в область высоких температур превращения при отпуске закаленной стали. [c.169]

По данным И. Н. Богачева и Л. Г. Журавлева [17], зависимость относительной износостойкости стали от ее твердости может быть выражена ломаной прямой линией (фиг. И). Положение точки перегиба зависит от состава стали. Изменение количественной зависимости износостойкости (наличие перегиба), по мнению авторов, обусловлено протеканием превращения при отпуске закаленной стали. [c.21]

ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТПУСКЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ [c.441]

Превращения при отпуске закаленной стали. Отпуском называется нагрев закаленной стали до температуры ниже критической точки Ас (723°) с последующим охлаждением. Целью отпуска является частичное или полное устранение внутренних напряжений, снижение твердости и повышение вязкости. Отпуску подвергается закаленная сталь со структурой тетрагонального мартенсита и остаточного аустенита. Находясь в напряженном и неустойчивом состоянии, закаленная сталь стремится к своему устойчивому стабильному состоянию, т. е. к превращению мартенсита и остаточного аустенита в феррито-цементитную смесь. Такое превращение. [c.234]

Изучение процессов, происходящих в закаленной стали при нагреве производится с помощью дилатометрических кривых. Для их построения используют специальные приборы — дилатометры, в которые помещают испытуемый закаленный образец и образец той же стали в отожженном состоянии. В отожженном образце при нагреве до температур ниже Ас превращения не имеют места и его размеры меняются только от теплового расширения. Поэтому дилатометрическая кривая фиксирует только превращения при отпуске закаленной стали (рис. 107). [c.155]

ПРЕВРАЩЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ (ОТПУСК СТАЛИ). [c.121]

Процесс превращения при дисперсионном твердении принципиально не отличается от процессов при отпуске закаленной стали он является более общим случаем разложения пересыщенного твердого раствора. [c.124]

В зависимости от температуры нагрева при отпуске закаленной стали (см. табл. 1) происходят следующие превращения [c.136]

Исследование теплоемкости при отпуске закаленной стали. В процессе отпуска стали происходят фазовые и структурные превращения, в результате которых изменяется удельная теплоемкость. По зависимости теплоемкости от температуры (рис. 17.19) можно установить интервалы температур, в которых при данной скорости нагрева (10 град/мин) происходят фазовые превращения, а по величине изменения Ср определить характер или род превращений. [c.286]

До содержания около 50% повышает, а при более высоком понижает точку Ас , повышает точку Лс,. Повышает температуру рекристаллизаций и магнитного превращения (точку Кюри) феррита. Уменьшает способность аустенита к переохлаждению, повышает скорость превращения аустенита. Уменьшает количество остаточного аустенита в закаленной стали повышает температуру мартенситного превращения. При отпуске закаленные кобальтовые стали снижают твердость медленнее, чем углеродистые. Кобальт повышает коэффициент диффузии углерода в аустените, способствует обезуглероживанию. В быстрорежущих сталях повышает горячую твердость и производительность резания [c.75]

При отпуске закаленной стали наблюдаются три превращения 1) превращение при отпуске 200°С, сопровождаемое уменьшением тетрагональности решетки мартенсита, т. е. приближением соотношения осей почти к единице — это вызывается выделением углерода из мартенсита в результате первого превращения мартенсит закалки превращается в мартенсит отпуска [c.97]

ОСОБЕННОСТИ ПРЕВРАЩЕНИИ ПРИ ОТПУСКЕ ЗАКАЛЕННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.80]

Для изучения превращений, протекающих в стали при отпуске, применяют в основном рентгенографический, металлографический и дилатометрический методы исследования. Эти методы позволили установить, что при отпуске закаленной стали протекают четыре превращения. [c.121]

Легирующие элементы оказывают влияние на диффузионные превращения, связанные с выделением и коагуляцией карбидов, происходящие при отпуске закаленной стали. Элементы, не образующие карбидов и растворимые только в феррите (N1, 51 и др.), не влияют на характер изменения твердости при отпуске. [c.278]

Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске. Легирующие элементы влияют на диффузионные процессы, связанные с выделением и коагуляцией карбидов и происходящие при отпуске закаленной стали. [c.33]

Изменение теплоемкости и теплосодержания происходит при плавлении и затвердевании сплавов, при аллотропических превращениях, при распаде пересыщенных твердых растворов, при отпуске закаленной стали, при наклепе, в процессе упорядочения, при переходе металла из ферромагнитного в парамагнитное состояние и т. д. [c.148]

Влияние отпуска на длину образцов из закаленной эвтектоидной стали, по данным С. С. Штейнберга и В. Я. Зубова [8], показано на рис. 19. Изменения длины образцов в процессе нагрева при отпуске закаленной стали с 0,79°/а С по результатам работы Н. Т. Гудцова, Барановой и Кузьминой [16] даны на рис. 20. При рассмотрении этих кривых необходимо учитывать тепловое расширение стали при нагревании, уменьшение объема из-за распада мартенсита и увеличение объема при превращении остаточного аустенита в области 200—300°. [c.411]

Изучение микроструктуры, атомно-кристаллической структуры, физических и механических свойств в отпущенном состоянии и изменение этих свойств в процессе самого отпуска позволили с необходимой достоверностью установить последовательность превращения при нагреве закаленной стали. [c.191]

При отпуске закаленной стали, структура которой состоит из мартенсита и остаточного аустенита, происходит несколько накладывающихся друг на друга стадий превращения [1], [2], которые ведут к изменению ее твердости (фиг. 30). [c.48]

При отпуске закаленная сталь нагревается ниже температуры фазового превращения. Температура отпуска оказывает большое влияние на механические свойства изделия. С повышением температуры отпуска предел прочности падает, а пластичность возрастает. [c.108]

Превращения при пагреве закаленной стали. Строение и свойства структур отпуска. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске. [c.7]

Превращение остаточного аустенита второе превращение при отпуске). При отпуске высокоуглеродистых и многих легированных среднеуглеродистых сталей, содержащих повышенное количество остаточного аустенита, при 200—300 "С происходит превращение остаточного аустенита с образованием обедненного по углероду мартенсита и частиц карбидов т. е, тех же фаз, что и при отпуске закаленного мартенсита прн тон же температуре, однако структурное состояние продуктов распада остаточного аустенита отличается от тех же, но получаемых при превращении мартенсита (рис. 121). [c.186]

В сталях, закаленных на мартенсит, при невысоком нагреве (100—250° С), т. е. при отпуске, углерод выделяется из решетки а-железа, образуя мельчайшие частицы карбида железа при этом степень искажения решетки (степень тетрагональности) уменьшается. Превращение при отпуске мартенсита является диффузионным процессом, который завершается наступлением метастабильного равновесия. [c.15]

Отпуск стали, уменьшая зти остаточные напряжения, приводит к уменьшению степени деформации закаленных деталей. Уменьшение остаточных напряжений при отпуске происходит за счет нагрева стали, когда с увеличением ее пластичности упругие деформации переходят в пластические структурные превращения при отпуске происходят с объемными изменениями, уменьшающими напряжения. [c.697]

Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске закаленной стали сводится в общем к замедлению этих процессов и к нх смещенвю вверх по температурной шкале. Тем не менее можно отметить определенную специфичность влияния отдельных элементов, которая обусловлена их природой и распределением в закаленной стали. [c.341]

При отпуске закаленной стали самоорганизация струюур связана с превращениями, обуславливающими переход системы в более равновесное состояние. В соответствии с классификацией [17] А.П. Гуляева, в зависимости от внешних условий рассматривают четыре типа превращений. [c.205]

Второе превращение - при охлаждении стали - состоит в превращении аустенита в перлит или перлитоподобные продукты. Третье превращение происходит при быстром охлаждении стали (закалка), когда аустенит превращается в мартенсит. Четвертое превращение заключается в разложении мартенсита при отпуске закаленной стали, при этом в зависимости от температуры отпуска получаются различные структуры, которые будут рассмотрены Р1иже. Любой технологический процесс термической обработки стали состоит из соответствующих комбинаций этих четырех превращений. [c.161]

Отпуск. Отпуск обычно является завершающей операцией термической обработки инструментов, от правильного проведения которой зависят конечные свойства и срок службы инструмента. Отпуску подвергают все закаленные инструменты как режущие, так и измерительные, так как в результате отпуска прекращаются все структурные превращения в стали, устраняются внутренние напряжения и чрезмерная хрупкость, сталь ст-ановится более пластичной. При отпуске закаленную сталь нагревают до температуры, лежащей ниже ее критической точки структурных превращений, и после некоторой выдержки при температуре нагрева медленно или быстро охлаждают до температуры рабочего помещения. [c.37]

Отличия превращений при отпуске закаленных легированных сталей носят не качественный, а количественный характер границы температурных интервалов превращения при отпуске легированных сталей сдвигаются в область более высоких температур. Особенно сильное действие оказывают в этом отношении карбидообразующие элементы (Сг, , Мо, V). В частности, повышается до 350—450°, а в сложнолегированных хромовольфрамованадиевых сталях до 600° превращение тетрагонального мартенсита в отпущенный мартенсит. Легирующие элементы повышают также температуры начала и конца распада остаточного аустенита. Особенно сильно в этом отношении действие марганца и хрома. Карбидообразующие элементы и кремний повышают и температуру рекристаллизации феррита и оказывают тормозящее действие на процесс коагуляции карбидов. [c.80]

И температуры распада можно ожидать, как и при отпуске закаленной стали [57, 81, 145], образования карбидов (Ге, Сг)зС, (Ге, Сг),Сз, (Сг, Ге)2зСв. В обоих случаях это означает повышение гетерогенности структуры, сопровождаемой изменениями содержания хрома. Дальнейшая коагуляция карбидов при постепенном нарастании перлитного превращения ведет уже к снижению скорости коррозии (рис. 78). В этом случае значительное [c.165]

Уменьшение внутреннего диаметра закаленной стальной втулки при отпуске объясняется снятием остаточных напряжений закалки и структурными превращениями в закаленной стали при отпуске. При отпуске закаленной стали происходит превращение остаточного аустенита закалки в мартенситовую структуру. Это явление сопровождается увеличением объема детали, и эти деформации вместе с деформациями, сопутствующими снятию внутренних напряжений закалки, могут быть использованы для получения соединений с натягом. [c.106]

Отпуск стали. Метастабильное состояние, которое имеет сталь после закалки, обусловлено образованием тетрагонального мартенсита. Состояние, близкое к равновесному, возвращается нагревом закаленной стали с помощью отпуска. Отпуском называется технологическая операция, при которой закаленная сталь нагревается до температуры не выше точки Ас с последующим охлаждением. При отпуске сталь становится менее твердой, но более пластичной. Превращения при отпуске можно проанализировать, рассмотрев дилятометрическую кривую (рис. 88), учитывающую изменение объема (длины) [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...