Инструмент для резки на ножницах

Классификация инструмента для резки на ножницах и прессах [c.54]

Инструмент для резки на ножницах и прессах [c.54]

Инструмент для резки на ножницах и прессах — Классификация 1 — 54 --для штамповки на прессах гидравлических — Конструирование 2 — 70—82 [c.419]

Инструментом для резки на ножницах служат стальные закаленные ножи из хромистой стали с разной формой ручьев, в зависимости [c.137]

Инструмент для резки на ножницах [c.117]

Время переналадки действующих АЛ, построенных на базе универсального оборудования, приведено в табл. 9. Время переналадки АК (при обслуживании двумя наладчиками) на базе пресса усилием 1000 кН — не более 1,5 ч усилием 2500 кН — 2 ч усилием 6300 кН — 3,5 ч усилием св. 8000 кН — 5 ч. Время переналадки заготовительных АЛ составляет 1,5 ч при резке на ножницах и 2 ч при вырубке на прессе. Созданы конструкции АК и ОШЦ, на переналадку которых затрачивается до 5—15 мин независимо от размеров и мощности машин. Это достигается комплектацией машин высокоточными приводами с программным управлением для замены и крепления инструмента и выполнения регулиро- [c.263]

X. удовлетворительно обрабатывается всеми видами резания, но при работе с абразивным инструментом на деталях могут появиться поверхностные трещины. Для выявления поверхностных дефектов готовые детали подвергают травлению (см. Коррозия хрома). Резка листов на ножницах и гибка производятся при 600—700°, [c.415]

Углеродистая инструментальная сгаль в зависимости от химического состава подразделяется на два класса 1-й класс — качественная 2-й класс — высококачественная (более чистая по сравнению с качественной в отношении серы и фосфора). Углеродистая инструментальная сталь имеет следующее назначение марка У7А — для инструментов, подвергающихся ударам и требующих большой вязкости при умеренной твёрдости для зубил, кузнечных штампов, обжимок, отвёрток, центров токарных станков, ножниц для резки жести, буравов, клейм по железу, штампов по коже, буравов ио мягким породам, тупого хирургического инструмента, ножниц высокого качества [c.22]

Ножи лущильные являются основным рабочим инструментом при изготовлении фанерного шпона на лущильных станках, а также для резки его в ножницах. Вторым рабочим инструментом при изготовлении шпона на лущильных станках являются линейки прижимные. Они предназначены для предотвращения образования заколов и получения плотного и гладкого шпона. Линейки изготовляются двух типов без прорезей и с прорезями. [c.41]

Классификация инструмента, применяемого для резки сортового проката на ножницах и прессах, представлена следующей схемой. [c.53]

При резке на механическом оборудовании вращающиеся детали оборудования (шестерни, маховики и пр.) необходимо изолировать ограждениями. Со стороны упора ножницы следует снабжать предохранительным щитом, ограждающим отбрасываемые заготовки при резке. Механизм включения оборудования должен обеспечивать автоматическое выключение режущего инструмента после каждого рабочего хода. Резка непрерывными ходами (на самоходе) допускается при механизированном способе уборки заготовок в тару. При ножном включении оборудования пусковая педаль должна быть ограждена для предотвращения возможных случайных включений. [c.95]

Обработка кромок под с в а р ку. Обработка кромок на заготовках из листовой стали применяется для удаления всех повреждений кромок после резки листов на ножницах и для образования скоса кромок под. сварку. Подготовка кромок производится как для продольных, так и для кольцевых стыков, образующихся после загиба заготовки в цилиндрическую форму. Обработка кромок прямолинейных заготовок про- изводится на станках различных конструкций (строгальных, кромкострогальных, фрезерных) или при небольших объемах работ вручную пневматическим инструментом (пневматическими зубилами, шлифовальными машинками). Обработка кромок днищ, заключающаяся в удалении излишка борта цилиндрической части по высоте и уточнении очертания кромок, производится на токарно-лобовом или карусельном станке. Учитывая высокую вязкость хромоникелевых сталей, получение чистой (без заусенцев и рванин) кромки возможно только при тщательно подготовленном режущем инструменте. Резцы рекомендуется применять из быстрорежущей стали. [c.43]

Роликовые ножницы отличаются от всех выше рассмотренных ножниц тем, что режущим инструментом у них служат не ножи, а два вращающихся ролика с острыми режущими кромками. Для вентиляционных работ применяют роликовые ножницы для резки металла толщиной до 3 мм. На роликовых ножницах можно выполнять как криволинейные резы, так и прямолинейные неограниченной длины. Основное их назначение — прямолинейная резка рулонного материала, который раскатывается непосредственно перед ножницами. [c.157]

В правом и левом углах помещают деревянные штативы с прорезями для инструмента, заготовок и изделий. С наружной стороны левой тумбочки прибивают крючки, на которые вешают металлические развертки, крючки для горячей резки стекла, пинцеты, ножницы и др. На середине края стола, обращенного к стеклодуву, устанавливают горелку. Подводку газа, кислорода и воздуха к горелке монтируют под столом и выводят ее к горелке через прорези и отверстия в крышке стола. На столе в правой и левой частях помещают необходимый для работы инструмент. У стола должна находиться металлическая урна для стеклянного боя, а перед столом — табуретка (лучше винтовая), на которой сидит работающий. Высота табуретки должна обеспечивать нормальное (без напряжения) положение стеклодува при работе, т. е. должна быть такой, чтобы нижняя граница грудной клетки приходилась над краем стола, а локти могли свободно опираться на поверхность стола. [c.19]

Назначение. Ножи для холодной рубки труб на прессе модели К0032 и на других труборазрубочных машинах инструменты, применяемые для холодной пластической деформации (шлиценакатных роликов, пуансонов, матриц, накатников и др.) ножи гильотинных ножниц для резки тугоплавких металлов ножи рубильных машин, применяемых в деревообрабатывающей промышленности, шарошек, разрушающих горные породы и др. [c.451]

В условиях монтажа обрезка элементов профильного проката (швеллеров, балок, угольников и др.) и обработка под сварку кромок листов из углеродистых и низколегированных сталей осуществляется газовой резкой с последующим удалением грата п шлака с помощью слесарных инструментов — зубил, молотков, напильников. Обрезка сварных балок для стоек, листов, вырезка в них отверстий и вырезка заготовок из нержавеющих сталей выполняются сверлением, резкой на гильотинных ножницах, рубкой с помощью кузнеч(ного зубила и кувалды. Эти операции можно выполнять также специальными способами резки (плазменной дугой, газофлюсовой резкой) или комбинированным способом— электродуговой ручной резкой (выплавлением металла) с последующей обработкой неровностей реза шлифовальными кругами с помощью пневмо- или электрошли-фовальных машинок. [c.59]

По углам стола для помещения заготовок, полуфабрикатов, деталей и других предметов устанавливают штативы. На правой боковой стороне стола крепится планка с прорезью для помещения различных инструментов (развертки, ножницы, крючок для резки стекла). К левой боковой стороне крепят крючки для подвешивания щипцов, форм, хватков и др. Вблизи рабочего места (в шкафу или на полке) располагают различные приспособления катки, пла-мяотражатель и др. В центре стола ставят банку с раствором хлористого натрия (поваренная соль) с помазком. Раствор необходим для того, чтобы в случае наблюдения начала расстекловывания (появление матовости, помутнение) ввести небольшое количество раствора в пламя горелки и продолжать обработку. В большинстве случаев помутнение после этого исчезает. [c.30]

В качестве заготовок протяжек обычно используют прокат круглого сечения. Отрезку производят на фрезерно-отрезных, абразивно-отрезных станках, рубкой в штампах или на пресс-ножницах и другими методами. Наибольшее распространение получили фрезерно-отрезные станки (8Г662 и др.). В качестве инструмента на этих станках применяют пилы дисковые сегментные диаметром 250—2000 мм. Пилы меньшего диаметра обладают большей жесткостью и позволяют работать с большими скоростями резания и подачами, но они применимы для резки прутков сравнительно небольшого диаметра. Для резки крупных штанг или пакетов прутков применяют пилы большого диаметра. Наибольшее применение нашли пилы диаметром 710 мм, шириной 6,5 мм. Фрезерно-отрезные станки имеют механизмы автоматической заготовки на заданное расстояние, один рабочий может обслуживать до пяти станков. [c.169]

Инструмент для гибки (а), отбортон.ки (б) и резки (а), применяемый на ножницах [c.186]

В последнее время значительно усовершенствована трудоемкая и низкого качества операция резки на пилах, ножницах и др. Высокая производительность и хорошее качество среза круглых и фасонных прутков достигаются на специальных отрезных станках, например ИТ-62, ИТ-125, НТ-200, НТ-250 фирмы Кизер-линг (ФРГ). Во время резки два охватывающих режущих инструмента приводятся в действие одновременно от двух маховиков с кулачками. В результате двустороннего отрезного удара металл срезается ровно. Производительность 150— 300 дет/мин, допуск на длину заготовки 0,15мм. Поверхность среза получается чистая, без заусенцев. Для повышения точности заготовок в автомат можно встраивать мини-ЭВМ, контролирующую длину отрезанной части прутка, что-обес-печивает постоянство объема (массы) заготовки. [c.17]

Различают оборудование для лазерной сварки и резки листовых и объемных заготовок. Типичные конструктивные схемы оборудования для обработки листов с постоянной и перемещенной длиной оптического тракта приведены на рис. 2.19, а—г [6]. По одной или одновременно по двум координатам перемещается лист обрабатываемой заготовки 5 или излучатель 1 лазера вместе с лазерным инструментом 4. Пучок 2 передается в зону обработки с помощью неподвижных или подвижных отражающих зеркал 3. По схеме, показанной на рис. 2.19, А, создается оборудование на базе высечных ножниц, прессов (лазер-пресс), координатных столов, фрезерных станков. По схеме, показанной на рис. 2.19, б, в, реализуются машины портальной конструкции, причем излучатель лазера может устанавливаться на подвижном портале, каретке поперечного хода (рис. 2.19, б) или стационарно (рис. 2.19, в). Недостаток оборудования с переменной длйной оптического тракта — изменение параметров сфокусированного пучка в различных точках зоны обработки ввиду на- [c.397]

Рубка заготовок на прессах и заготовительных ножницах характеризуется предельно высокой производительностью. Однако назначение рубки должно производиться с большей осторожностью, чем это часто имеет место, так как во-первых, даже при малодеформационной рубке, с использованием специальных станков и приспособлений, неизбежно возникает смятие прилегающих к торцу участков периферии заготовок и самой плоскости торцов (рис. 3), что должно быть исправлено последующей обработкой, а это вызывает увеличение трудоемкости, часто упускаемое из виду. Во-вторых, многие быстрорежущие стали, в особенности — высокопроизводительные, при холодной рубке склонны к образованию трещин и расслоений, что вызывает необходимость в подогреве, резко осложняющем технологический процесс получения заготовок. Поэтому рубку рекомендуется применять лишь для изготовления заготовок под ковку и штамповку корпусов сборного инструмента и хвостовиков концевого инструмента под сварку. [c.35]

Резка сортовой стали. Резка. сортовой стали производится на пресс-ножницах, а. при значительных размерах поперечного сечения — распиловкой приводными дисковыми. пи-. лами с зубьям и или распиловкой приводными ножовками. При разрезке дисковой пилой или ножовкой наилучшие результаты дают диски и ножовки из быстрррежущей стали или ее заменителей (ЭИ262). Для сравнительно небольших толщин достаточно применять ножовки с 32 зубьями на 1". Для стали значительной толщины, например для прутков, удовлетворительные результаты дают режущие, части инструмента с меньшим числом зубьев. При разрезке необходимо соблюдать скорость резания, не вызывающую нагрева ножовочного полотна, могущего вызвать отпуск зубьев (если ножовка изготовлена не из быстрорежущей стали). [c.43]

К основным мерам, осуществляемым в действующих калибровочных цехах заводов черной металлургии для увеличения производства и улучшения качества стали, необходимо отнести следующие оснащение цехов новым технологическим оборудованием — цепными волочильными станами с усилием волочения 80, 150, 300 и 500 кн (8, 15, 30 и 50 Г), снабженными приспособлением для проталкивания прутков в волочильный инструмент станами для бунтового волочения с барабаном диаметром 750 мм и более современными правильными машинами, в том числе с косорасположенными роликами пресс-ножницами для холодной резки металла с усилием до 4—5 Мн (400—500 Т) бесцентрово-шлифовальными и правильно-отрезными станками мостовыми кранами оборудованием для электроискровой и электролитической обработки волочильного инструмента средствами механизации вспомогательных операций, в том числе по механизированной вытяжке и задаче конца бунта на волочильных барабанах, по задаче и уборке прутков на бесцентрово-шлифовальных станках, а также средствами неразрущающего контроля качества прутков. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...