Рабочего места площадь ширине

Рабочее место конструктора должно быть продумано тщательно от его удобства, оснащенности во многом зависят хорошее настроение конструктора, производительная работа. Основным оборудованием рабочего места является чертежная машина, состоящая из регулируемой по высоте и по углу наклона доски, соединенной с основанием машины, и чертежного прибора с двумя линейками по осям координат. Увлечение досками размером 1,5X1 м приводит к непроизводительной потере площади по ширине помещения. В группе обычно одна треть состава — разработчики, для которых нужны более крупные доски для большинства рационально иметь доски размером 1X0,8 м. Если выполняются очень крупные чертежи, то доски должны быть размером, например, 3x1 м. Их ставят на стандартное основание и укрепляют два чертежных прибора можно поставить две машины рядом и прикреплять большой лист бумаги. Одновременно два конструктора могут делать, например, сборочный чертеж. После работы доска конструктора должна закрываться матерчатой шторкой. [c.51]

Во-первых, прокладка и изменение трасс движения, диктуемых гибкой технологией производства, осуществляется достаточно просто. При этом трассы, прокладываемые для робота, могут в случае необходимости использоваться и для электрокаров. Во-вторых, транспортные роботы не являются стационарным оборудованием и не требуют особого рабочего места. Для увеличения коэффициента эффективного использования производственных площадей ширина коридора вдоль трассы должна выбираться минимальной с учетом габаритных размеров робота. В-третьих, при одной и той же трассировке Г АП его производительность можно изменять путем регулирования числа запускаемых в эксплуатацию роботов и соответствующей корректировки расписания их работы. В-четвертых, транспортные роботы, получающие питание от бортовых аккумуляторных батарей, экономичнее, чем конвейеры непрерывного действия. Кроме того, они более [c.183]

К площади, отводимой под рабочее место слесаря, предъявляются следующие требования она должна быть по длине не менее 1,2 ж и по ширине не менее 1,6 м, чтобы слесарь мог без помех работать у тисков на верстаке и свободно передвигаться во время работы. Рабочее место должно быть хорошо освещено как днем, так и в вечернее и ночное время. [c.24]

На планировке цеха, входящей в состав рабочих чертежей, должно быть показано все предусмотренное проектом оборудование, включая грузоподъемное, стационарные транспортные устройства, подстанции, верстаки, а также рабочие места, проходы, проезды, подземные сооружения и др. Планировка должна способствовать наиболее рациональному использованию имеющейся площади цеха в отношении как взаимного расположения отделений и участков, так и обеспечения необходимых проходов и проездов. Перемещение деталей, полуфабрикатов, отходов и других массовых грузов должно происходить по кратчайшему пути. Ширина главных (магистральных) проездов в цехе должна обеспечить свободный проезд автомашин. Расстояния между отдельными прессами, а также между другими типами монтируемого оборудования устанавливают в соответствии с размерами необходимых фундаментов, принятой организацией рабочих мест и удобством ремонта оборудования. [c.13]

Чтобы создать нормальные условия работы для сварщиков и слесарей, их необходимо защитить от действия выделяющихся газов и пыли. В связи с этим электросварочные отделения оборудуют кабинами (площадью не менее 4 м ), стены которых окрашивают в серый цвет. Для улучшения естественной вентиляции стены кабины не должны доходить до пола на 25— 35 см. В кабинах у рабочего места сварщика над столом устанавливают одностороннюю панель равномерного всасывания, при этом ширина панели принимается на 100—200 мм меньше ширины стола, а ее высота равна [c.20]

Площадь помещений, в которых постоянно производятся работы по кислородно-флюсовой резке, выбирают из расчета не менее 4 > 2 на каждое рабочее место, кроме площадки, занимаемой оборудованием, и проходов между рабочими местами, которые должны иметь ширину не менее 1 м. Свободная высота помещений [c.141]

Площадь рабочего места каждого газосварщика должна быть не меиее 4 м , а ширина проходов не менее 1 м. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность работы. [c.607]

Протяженность путей козловых кранов до 300 м при ширине пролета 16 ж с вылетом консоли 4 м. Длина колоннады мостовых кранов не более 150 м при ширине пролета от 24 до 30 м. Длина участка, обслуживаемого полноповоротным краном, не превышает 100 м. Учитывая это, типовые технологические схемы организации комплексной переработки смешанного лома предусматривают различный порядок разгрузки сырья, подготовки рабочих мест и сменности работы по участкам. Участки для переработки смешанного металлолома разбиваются на рабочие площадки длиной 30—70 м каждая. В зависимости от наличия на предприятии производственных площадей на одной рабочей площадке может постоянно работать одна комплексная бригада или посменно несколько бригад. Лучшие условия для переработки лома создаются при постоянной работе комплексной бригады на одной и той же площадке. [c.179]

До начала работы разметчик обязан привести в порядок рабочую одежду, надеть головной убор и подготовить рукавицы. Затем осмотреть рабочее место, убрать заготовки и инструменты, не нужные для выполнения данной работы, и освободить вокруг разметочного оборудования площадь установленной ширины. [c.163]

Во всех пролетах и на всех производственных площадях литейного цеха должны быть созданы свободные и безопасные проходы как для транспорта, так и для доступа к оборудованию и к рабочим местам. Оснастка, рабочий инструмент, материалы и т. д. должны распределяться по рабочим местам так, чтобы исключалась возможность загромождения ими проходов. Минимально допустимая ширина проходов в м [c.571]

Площадь помещений, в которых постоянно производятся работы по кислородно-флюсовой резке, выбирают из расчета не менее 4 на каждое рабочее место, кроме площади, занимаемой оборудованием, и проходов между рабочими местами, которые должны иметь ширину не менее 1 м. Свободная высота помещений от уровня пола до низа выступающих конструктивных элементов непосредственно над рабочими местами должна быть не менее 2,5 м. Необходимые площади для установки стационарных газорезательных машин определяются по формуле [c.161]

В помещениях, предназначенных специально для газопламенной обработки, на каждое рабочее место отводится не менее 4 м , кроме площади, занимаемой оборудованием, и проходов. Ширина проходов должна быть не менее 1 м, а высота помещения не менее 2,5 м. [c.285]

На фиг. 44 представлен эскиз четырех вариантов расположения в пролетах линий рабочих мест с обслуживающими их проездами. Из рассмотрения этого эскиза вытекает, что в каждом пролете с возрастанием Л увеличивается его потребная ширина и, что особенно важно, изменяется использование площади пролета. В самом деле, если положить, что ширина полезной площади Ь занятой линией рабочих мест, приблизительно равна ширине вспомогательной площади, занятой проездом, то использование площади составит [c.237]

Одним из основных требований, предъявляемых к производственному помещению по изготовлению калибров и измерительных инструментов, является требование равно.мерной освещенности, которая лучше всего осуществляется односторонним боковым дневным светом или соответствующим искусственным источником света с добавочным местным освещением. Другим основным требованием является условие поддержания равномерной температуры в помещении (около 20° С). Наиболее удобным является помещение прямоугольной формы с рядом окон на длинной стороне (по возможности), обращенных на север. Ширина помещения не должна быть очень большой. Увеличение производственных площадей должно идти за счет длины помещения, но ни в коем случае не за счет увеличения его ширины. Добавочный верхний свет оказывает вредное влияние (двоит контуры) и для калибрового производства неудобен. Отдельно стоящее здание с рядами окон по обеим сторонам следует внутри разделить продольной перегородкой. Помещение должно быть свободно от сотрясений и шума. Необходимо надежно теплоизолировать его, не допускать больших температурных колебаний в нем. Пол лучше всего деревянный (паркет). Рабочие места, на которых производится ручная работа, располагаются около окон, машины — в глубине помещения. Желательно, чтобы станки стояли вдоль длинной стороны помещения шлифовальные станки должны [c.511]

На каждое рабочее место отводится площадь не менее 4 м , кроме площади, занимаемой оборудованием и проходами между рабочими местами (ширина проходов не менее 1 м). Свободная высота помещения от уровня пола до низа выступающих конструктивных элементов непосредственно над рабочими местами должна быть не менее 3,25 м. Отопление, естественное и искусственное освещение должны удовлетворять действующим-нормам. [c.264]

Рабочее место сварщика пластмасс должно быть организовано в специально отведенном помещении, отвечающем требованиям техники безопасности. Площадь стационарного рабочего места должна быть не менее 4 м , ширина проходов — не менее 1 м. [c.40]

В пролетах сборочно-сварочного цеха рабочие места для производства сварных корпусных конструкций, как правило, располагают по ширине в два ряда (две линии) с проездом (проходом) между ними. Двухрядное расположение оборудования повышает коэффициент использования площади пролета по сравнению с однорядным расположением. Ширина рабочих мест определяется габаритами используемого оборудования. Она будет различной в зависимости от того, собираются конструкции на стационарном оборудовании (стендах, постелях, универсальных кондукторах, позиционерах и др.) или на поточно-позиционных механизированных линиях, оборудованных стационарными или передвижными порталами для размещения на них сварочных головок ц разных сборочных приспособлений. [c.151]

При разработке плана цеха у каждого рабочего места (станка) необходимо предусматривать складские или комплектовочные площадки, на которых хранятся детали и узлы перед сборкой, а также готовая продукция, в основном узлы. Эти площадки располагают вдоль или поперек пролета, если позволяет ширина технологической линии (рис. 51). Размеры комплектовочных (складских) площадок устанавливают по размерам хранимых деталей или узлов и способу их хранения в практике проектирования укрупненно рекомендуется принимать площадь для складирования в пределах 25—30% от площади рабочего места. [c.153]

Наиболее удобными для планировки рабочих мест являются помещения с соотношением сторон 1 1,5 и более, но не свыше 1 2. Ширина помещения — не менее 2,5 м, а высота — 3,25 м. Минимальная площадь рабочей зоны рекомендуется не менее 4 м на одного служащего (для конструктора — 6 м ). [c.7]

Здесь К — работа удара, Дж (кгс м) Sq — начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, см , где Sq = Н В, Н — начальная высота рабочей части образца, см В — начальная ширина образца, см. [c.34]

Сущность предлагаемой конструкции слоя усиления, получившей название железобетон с рациональным армированием , заключается в расположении рабочей арматуры в нижней части плиты не по всей площади, а лишь в местах концентрации изгибающих моментов, те. на краевых участках плит и над швами нижнего слоя. При помощи расчетов устанавливаются толщина бетонного слоя усиления, выполняемого с несовмещением швов (расчетное приложение нагрузки — центр плиты верхнего слоя над четырьмя углами плит существующего покрытия), и количество арматуры, воспринимающей изгибающие моменты с учетом перераспределения усилий в расчетных сечениях за счет раскрытия в нижней зоне трещин в поперечном к рассматриваемому краю направлении. Ширина сеток определяется в зависимости от количества рабочей арматуры. Обычно процент краевого армирования железобетонного слоя усиления составляет от 0,4 до 0,5. Такой принцип армирования позволяет снизить расход металла в конструкции покрытия. Например, технико-экономическое обоснование на реконструкцию аэродрома Моздок, в котором рассматривались два варианта конструктивного решения слоя усиления (железобетон с рациональным армированием и традиционный армобетон), показало, что предлагаемое конструктивное решение в сравнении с традиционным позволяет получить экономию товарного бетона—0,04-0,06 м на 1 м покрытия арматурной стали — 4,0-6,0 кг на 1 м покрытия при армировании стержнями диаметром 10 мм. [c.50]

Опасным сечением пластинки является сечение цепи, ослабленное отверстием для болта, так как ширина её в этом месте, за вычетом отверстия, будет 65 — 30 = 35 мм, что меньше ширины посредине её длины, равной 40 мм. Рабочая площадь цепи в опасном месте равна [c.44]

Приработочный износ в начальном периоде работы зубчатой передачи заключается в сглаживании рабочих поверхностей зубьев вследствие пластических деформаций и истирания имеющихся на них микронеровностей (следов обработки) до тех пор, пока они не перестанут превышать толщину масляной пленки и задевать друг за друга. Приработочный износ улучшает состояние рабочих поверхностей и увеличивает фактическую площадь контакта. При этом происходит частичное выравнивание нагрузки по ширине зубчатых колес, т. е. снижение начальной концентрации нагрузки вследствие более интенсивного износа в местах концентрации нагрузки. Если сопряженные поверхности резко различны по твердости, то процесс приработки и сглаживания более твердых поверхностей может протекать длительное время и сопровождаться значительным износом более мягкой поверхности. [c.76]

При разработке техничесокго проекта показатели удельных. площадей используются для предварительной компоновки всех отделений и участков, а также цехов, располагаемых в одном корпусе. Окончательный размер площади определяется путем размещения всего оборудования, рабочих мест и других устройств на плане цеха или корпуса с учетом установленных нормами технологического проектирования разрывов между оборудованием и ширины проходов и проездов. [c.103]

Планировка элементов производства на каждом участке (или в пролете) сборочно-сварочных работ выполняется в соответствии с технологической последовательностью выполняемых операций. На оборочно-оварочных участках или в отделениях основным видом оборудования являются сварочные машины, источники питания сварочной дуги и вспомогательное сварочное оборудование. Установки для механизированной сварки составляют единое целое с рабочим сборочно-сварочным местом и поэтому вписываются в его габариты. Источники питания сварочной дуги (сварочные трансформаторы, выпрямители, преобразователи) следует располагать в промежутках между колоннами здания (вдоль продольной оси колонн), так как обычно эта площадь не бывает занята другим оборудованием. Вокруг оборудования должны быть оставлены проходы шириной около 0,5 м. Во избежание повреждения транспортируемыми сварными конструкциями источники питания должны ограждаться перилами высотой примерно 1 м. При недостаточной площади между колоннами однопостовые сварочные трансформаторы, выпрямители и преобразователи устанавливаются на балконах-мостиках, устраиваемых между колоннами здания на высоте не менее 3 м, причем вся регулирующая и пусковая аппаратура размещается внизу, у рабочего места сварщика. [c.250]

Во избежание воздействия дуги на посторонних, близко находящихся людей рабочее место сварщика ограждают кабиной. Стены кабины изгстовляю 1 высотой 1,8—2,0 м из негорючего материала и окрашивают в светло-серый цвет с добавлением цинковых или титановых белил для поглощения ультрафиолетовых лучей. Площадь, занимаемая одним сварочным постом, должна быть не менее 4 м ширина проходов между постами не менее 1 м. [c.616]

Площадь помещений, в которых постоянно проводятся оаботы по кислородной резке, выбирают из расчета не менее 4 на каждое рабочее место, кроме площади, занимаемой оборудованием, и проходов между рабочими местами, которые должны иметь ширину не менее 1 м. Свободная высота помещений от уровня пола до низа выступающих конструктивных элементов над рабочими местами должны быть е менее 2,5 м. [c.193]

При дальнейшем увеличении количества Л в пролете будет также возрастать потребное значение 6 р. Однако использование площади пролета во всех случаях не будет превосходить указанного для пролетов II и IV значения 67%. Таким образом, поскольку увеличение ширины пролетов неизбежно приводит к возрастанию стоимости конструкции цеха, следует считать, что оптимальными вариантами являются двухрядное и четырехрядное расположение рабочих мест в пролете с одним (при Л = 2) или двумя (при Л = 4) обслуживающими проездами между нилш. [c.237]

В ГОСТ 9454—78 для испытаний на ударный изгиб также введено понятие искусственной трещины как особо жесткого концентратора напряжений при испытаниях на ударную вязкость. Ударную вязкость (КС) Дж/м вычисляют по формуле K =KISo, где —работа удара, Дж 5о —начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, м , вычисляемая по формуле So=H B, где Я] —начальная высота рабочей части образца, м В —начальная ширина образца, м. [c.16]

Значения вязкой составляющей в процентах от площади сечения образца определяют различными методами. При этом учйстки разрушившегося сечения под надрезом и под местом удара молота в расчет не принимают. Волокно в изломе разрушенных образцов определяется с помощью линейки или измерителем как среднее арифметическое по двум образцам (рис. 12). При подсчете волокна в изломе могут встретиться различные, варианты изломов а) излом полностью вязкий, за исключением возможных пятен хрупкого излома в онах шириной, t/2, прилегающих к надрезу и к месту удара ножа. Такой излом считается на 100 % вязким (рис. 12, а) б) излом полностью хрупкий (кристаллический) с очень тонкими менее 0,5 мм "губами среза". Полностью xjiytiKHM считается излом, имеющий О % волокна (рис. 12, б) в) смешанный излом, при котором середина излома по толщине хрупкая, а примыкающие к 6okobi,im поверхностям образца "губы среза" более 0,5 мм. Количество волокна в таком изломе подсчитывается замером ширины хрупкой полоски излома в трех точках fi, t2, fa рабочей высоты излома Ь . Затем определяется толщина суммарных "губ среза" относительно полной толщины образца по формуле (рис. 12, в) г) смешанный излом, имеющий [c.26]

Деформация материала при калибровке как по высоте, так и по ширине происходит неравномерно. Так, при плоскостной калибровке слои материала, расположенные у краев заготовки, деформируются сильнее, чем средние слои, вследствие чего после калибровки толщина детали получается неравномерной. Выпуклость торца, особенно заметную у оплошных заготовок с большой площадью (фиг. 263,а), можЕЮ предотвратить, если калибровку плоскостей производить плитами с выпуклыми рабочими поверхностями. Выпуклость торца имеет место и при калибровке кольцевых заготовок, но в меньшей степени, чем у сплошных. [c.394]

Расстояние между колоннами по ширине принимается равным 24 м., а по длине — шаг 12 м. Пристенные колонны расположены друг от друга на расстоянии 6 м. Располагать станки на плане пролета необходимо так, чтобы избежать возвратного движения деталей, т. е. против основного направления. Нормальная длина технологической линии обработки нескольких деталей в серийном производстве не должна превышать 50—60 м.. После установки станков на плане наносят разными цветами технологические потоки движения деталей, что дает ясное представление о правильности расположения станков. В процессе расположения станков на плане необходимо также предусмотреть центральный проезд, место для установки рольганга или конвейера, после чего определяется окончательная ширина пролета. В пролете предусматривают место мастера, инструментально-раздаточную кладовую, склад готовых деталей и др. При разработке плана расположения станков в пролете нужно произвести привязку станков к колоннам и друг к другу. Расстояние между станками, а также от станков до колонны должно быть таким, чтобы можно было работать на станке, не подвергая опасности рабочего. Это расстояние предусматривается правилами техники безопасности и промсанитарии. Чтобы определить удельную площадь, необходимо общую площадь, занятую под станки [c.410]

Стыки элементов осуществляют с помощью накладок так, чтобы D местах разрыва элемента площадь сечения не уменьшалась. Для обеспечения совместной работы составных стержней фермы на участках мслсду узлами дополнительно ставят соединительные прокладки i a расстояниях в сжатых элементах — через 40 и в растялутых зде-ментах — через 80( друг от друга (где i — радиус пнерции уголка относительно оси, параллельной плоскости расположения прокладок). Ширина прокладок 60—100 мм. Рабочий чертеж рассчитанной формы и детали узлов приведены на рис. 8.9 и 8.10. [c.254]

Один из критериев использования кольцевых или ограниченных по ширине окон втулки выводится из рассмотрения необходимых размеров каналов, по которым жидкость подводится к рабочим щелям и выводится наружу. Если проходные сечения этих каналов слишком малы, то на них при больших расходах возникает чрезмерно большой перепад давлений и расход жидкости через золотник к нагрузке будет недопустимо ограничен. Это явление часто называют насыщением золотника. Лучше всего при выборе размеров каналов придерживаться правила площадь поперечного сечения соединительного канала в любом месте должна по крайней мере в 4 раза превышать наибольшую площадь рабочей щели. Это правило наиболее трудно выполнимо в пространствах между буртиками золотника. Предположив, что диаметр шейки золотника равен половине диаметра расточки во втулке (если это не так, то, по-видимому, золотник будет недостаточно жестким), легко показать, что критическое значение отношения ш/Хмакс. равно приблизительно 67. Если Хмакс. определяется другими условиями и необходимая величина амакс. такова, что макс./лСмакс. = /л мако. > 67, ТО МОЖНО ИСПОЛЬЗОВать ЩеЛИ с углом дуги, равным 360°. Если это отношение меньше, то кольцевые проточки применять нельзя, так как для этого случая проходные сечения каналов слишком малы. [c.208]

В зале допускается эстрада, площадью < 40 л с одной не меняющейся огнестойкой декорацией. Если при кино предусматривается сцена для драматических, музыкально-вокальных и хореографических спектаклей, то при емкости зала более 1 ООО чел. здание должно удовлетворять всем правилам о театрах (см.) при меньшем же количестве зрителей д. б. соблюдены следующие правила сцена с трюмом заключается в несгораемые стены, превышающие прилегающие крыши на 1 м перекрытие м. б. деревянным. Сцен.а, площадью > 120 ж без колосников и рабочих галлерей, должна иметь <1 2 выходов в разных местах с огнестойкими дверями, размером < 0,90 х 2,00 м, открывающимися наружу трюм высотою <с2м,с отдельным входом не через сцену, не м. б. использован для склада декораций, бутафории и т. п. или под уборные артистов уборные в количестве < 2, пжщгдью < 3 л каждая и высотою<с2,5 м, отделяются от сцены коридором шириною<1,5л1, или устраивается фойе артистов с особым выходом наружу, причем лестница д. б. несгораемая, в такой же клетке, с непосредственным дневным освещением и маршами шириною < 1 м. Для артистов д. б. устроен отдельный клозет с умывальником. Помещэния для декорации и бутафории должны отделяться от сцены огнестойкими дверями и иметь особый выход не через сцену. Занавесы из плотной материи, закрывающие арку сцены, а также кулисы и декорации д. б. пропитаны огнеупорн, составом. Управление электрич. освещением сцены должно находиться в огнестойкой будке, к-рая м. б. в трюме. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...