Металлокерамические заготовки

На фиг. 521, а и 522, а изображены конструктивные формы заготовок, изготовлявшихся ранее различными способами — литьем и механической обработкой. Заготовки того же целевого назначения, но с измененными конструктивными формами применительно к их изготовлению металлокерамическим методом показаны на фиг. 521, б и 522,6. Характерное для рассматриваемого метода изменение конструкции диктуется и тем, что в металлокерамической заготовке выступы труднее осуществить, чем впадины, поэтому выступы перенесены па сопряженную деталь. [c.548]

Металлокерамические заготовки деталей не должны иметь резких перепадов сечений, иначе в местах переходов при спекании могут образоваться трещины. [c.548]

Фиг. 527. Образование конических отверстий в металлокерамических заготовках.

Металлокерамические заготовки. Изготовление деталей машин из металлических порошков осуществляется методом порошковой металлургии. Основные способы получения порошков приведены в табл. 123. [c.466]

Металлокерамические заготовки деталей в ряде случаев исключают необходимость не только последующей механической обработки, но и сборки в результате замены нескольких заготовок (подлежащих соединению) одной. [c.622]

Металлические порошки — см. Порошки металлические Металлокерамические заготовки 103—111 [c.866]

Для придания заготовкам более точных размеров их до спекания нередко подвергают обработке резанием или калибровке в пресс-формах. Металлокерамические заготовки подвергают чистовой и тонкой обработке металлическим инструментом. Шлифование не производят во избежание попадания частиц абразива в поры материала. [c.194]

Пропитка маслом улучшает чистоту обработанной поверхности металлокерамической заготовки (табл. 9), но при обработке пропитанных маслом заготовок происходит загрязнение воздуха из-за выгорания масла. [c.25]

Гидростатическое прессование применяют для получения металлокерамических заготовок, к которым не предъявляют высоких требований по точности. Сущность процесса (рис. 8.2) заключается в том, что порошок 3, заключенный в эластичную оболочку 2, подвергают равномерному и всестороннему обжатию в специальных герметизированных камерах 1. Отсутствие внешнего трения способствует получению заготовок равномерной плотности и снижению требуемого давления. В качестве рабочей жидкости используют масло, воду, глицерин и др. Гидростатическим прессованием получают самые разнообразные по форме и размерам заготовки. [c.423]

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ И ПЛАСТМАССОВЫЕ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ [c.442]

Металлокерамическим методом можно изготовлять самые разнообразные заготовки, а в некоторых случаях и непосредственно детали по 1-му и 2-му классам точности. [c.547]

Бронзо-графитовые и медно-графитовые металлокерамические втулки или заготовки для подшипников находят широкое применение в электромашиностроении, автотракторном машиностроении, авиационной технике, при изготовлении различных приборов и в других конструкциях, где по ряду причин невозможен подвод смазки или затруднен контроль за ней. [c.386]

В зависимости от способа получения исходной заготовки для изготовления прокатанных или кованых изделий молибден подразделяется на металлокерамический (порошковый) и литой. Листы как металлокерамического, так и литого молибдена непосредственно после прокатки имеют низкие значения относительного удлинения и высокие прочностные свойства. Результаты исследования механических и технологических свойств литого молибдена марки ЦМ-2А опубликованы в работе [251. Установлено, что пластичность холоднокатаных листов молибдена [c.137]

Из металлокерамических твёрдых сплавов изготовляются следующие изделия, получившие широкое распространение в машиностроении 1) пластинки для режущего инструмента и 2) заготовки фильер для волочения проволоки, калибровки прутков и протяжки труб. [c.253]

Инструментом, через отверстие в котором протягивается заготовка, является волока. Волока работает в тяжелых условиях, поэтому изготовляется из инструментальной стали или твердого металлокерамического сплава, состоящего из карбидов вольфрама, титана, бора и др. При волочении особо тонкой проволоки (диаметром менее 0,2 мм) волоку изготовляют из технических алмазов. Для уменьшения трения, усилия волочения и повышения [c.307]

Заготовки и изделия из неметаллических материалов стекло, кварц, керамика, фарфор) хрупкие полупроводниковые материалы (германий, кремний) твердые металлокерамические сплавы оксиды, нитриды, карбиды, керметы [c.55]

Формо- и размерообразование конических отверстий в металлокерамических заготовках деталей может быть осуществлено только в том случае, когда пуансон (фиг. 527, а) при своем движении не упирается в прессформу (фиг. 527, б). Для этого коническое отверстие 1 в прессформе должно иметь на выходе цилиндрический поясок 2, с тем чтобы при движении вниз пуансон 3 мог остановиться в пределах этого цилиндрического пояска высотой 0,8—1 мм. [c.550]

Металлокерамическая латунь — см. Латунь ме таллокерамическая Металлокерамические детали — см. Детали металлокерамические Металлокерамические заготовки 4 — 268 Металлокерамические изделия 4 — 253, 273 [c.145]

Прессованные металлокерамические заготовки в настоящее время изготовляют с поперечным сеченйем от 3 до 1250 мм и высотой от 0,5 до 150 мм [31]. Размеры получаемых изделий ограничиваются мощностью оборудования. Этим способом получают профили типа труб, колец, прутков, а также различной сложной формы, которая трудно выполнима прокаткой. Кроме того, из порошков методом прокатки получают ленту, из которой изготовляют различные заготовки. [c.321]

Два важных фактора ограничивали до последнего времени применение изделий, полученных методами порошковой металлургии их недостаточная прочность и пластичность малые габариты и вес изделий. Получеиием беспористых металлокерамиче-сиих материалов разрешается проблема обеспечения высоких механических свойств. Созданием новой разнообразной техники формования устранены, в основном, трудности получевия в промышленных масштабах изделий больших габаритов и усложненной формы. В ряде случаев радикальное решение вопроса достигнуто применением комбинированной технологии — получение металлокерамической заготовки с дальнейшей механической ее обработкой (горячей, холодной, резанием). [c.960]

Волоку изготовляют из инструментальных сталей, металлокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения проволоки диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят па барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.50) служат для волочения проволоки, труб небольшого диаметра, наматываемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан I. Предварительно заостренный конец проволоки пропускают через отверстие волоки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор м зубчатую передачу 4. Кроме станов для однократного волочения, один из которых показан на рис. 3.50, существуют станы для многократного волочения. Последние имеют до 20 барабанов с установленными перед каждым из них волокалн . На цепных станах тянущее устройство совершает прямолинейное вогшрат-но-поступателыюе движение. Такие станы применяют для волочения прутков и труб, которые нельзя наматывать в бунты. [c.118]

Стальная заготовка, на которую наносится металлокерамическая смесь, изготовляется из стали 10 по ГОСТ 1050-57 соответствующих размеров. Со стороны нанесения смеси для лучшего сцепления заготовка покрывается слоем олова толщиной 0,01—0,02 мм. Луженая поверхность перед металлокерамическии покрытием подвергается механической и химической чистке. [c.637]

Для контактов па большие значения разрываемой мощности используют металлокерамические материалы. Заготовку прессуют из порошка вольфрама под большим давлением, спекают в атмосфере водорода, получая достаточно прочную, но пористую основу, коюрую затем пропитывают расплавленным серебром или медью для увеличения проводимости. [c.214]

Последующая механическая обработка металлокерамических заготовок деталей машин обычно необходима в тех случаях, когда деталь имеет ступенчатые отверстия, выемки, перпендикулярные к пуансону, винтовую нарезку и ряд других особенностей, затрудняющих извлечение заготовки из прессформы. [c.550]

Основным методом получения монокристаллов тугоплавких металлов, в частности молибдена, является зонная плавка в электроннолучевой установке. Поскольку жидкий молибден реагирует со всеми известными огнеупорами, наиболее перспективным видом зонной плавки является бестигельная зонная плавка. При бести-гельной плавке зона расплавленного металла удерживается от вытекания силами поверхностного натяжения между двумя вертикальными твердыми частями заготовки, расположенными по одной оси. Выращивание монокристаллов молибдена проводилось на электроннолучевой установке С-248-М . В качестве исходного материала использовались металлокерамические прутки и прутки, полученные ковкой из слитков дуговой вакуумной плавки. Вакуум при выращивании монокристаллов составлял 10 мм рт. ст, натекание 0,5 лмк1сек, скорость перемещения расплавленной зоны 2—4 мм1мин, направление движения расплавленной зоны снизу вверх. При выращивании монокристаллов применялось вращение образца, что способствовало равномерности плавления и стабилизации расплавленной зоны. После двух-трех проходов расплавленной зоны вырастал монокристалл. Этим методом удалось получить монокристаллы молибдена диаметром до 20 мм, длиной до 400 мм. Режимы выращивания представлены в табл. I. 38. [c.93]

Особенностью производства металлокерамических деталей для ремонта оборудования является то, что вследствие большого разнообразия форм и размеров требующихся деталей при относительно небольшой потребности в одинаковых деталях здесь во многих случаях оказывается целесообразным получать методами порошковой металлургии не готовые детали, а ыеталлокерамические заготовки, позво-ляюш,ие изготовлять из них путем механической обработки разные детали. [c.367]

К первому переходному классу относятся процессы, которые требуют ориентации заготовки (детали), но инструмент отсутствует, и его роль выполн яет рабочая среда нанесение местных покрытий, контроль твердости намагничиванием й т. п. Ко второму переходному классу относятся процессы, которые не требуют ориентации заготовки (детали), но в них участвует обрабатывающий инструмент изготовление деталей методом порошковой металлургии, производство металлокерамических и керамических деталей и др. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...