Развертки малых диаметров

Средний период стойкости разверток, соответствующий технологическому износу, при обработке заготовок из стали 18. .. 84 мни, при обработке заготовок из чугуна 36. .. 150 мин. Раз-верт Л1 больших диаметров имеют больший период стойкости, чем развертки малых диаметров. [c.145]

Большие значения переднего угла соответствуют черновым разверткам и разверткам малого диаметра, а меньшие значения - чистовым разверткам. [c.390]

Для базирования разверток при изготовлении и переточке предусмотрены центровые отверстия по ГОСТ 14034-74. Развертки малых диаметров имеют внешний (наружный) центр с углом конуса 75°. [c.241]

Развертки малых диаметров до d=4,5 мм могут изготовляться с наружными центрами в соответствии с ОСТ НКМ 4044. [c.124]

Развертки малого диаметра [c.121]

Развертки малых Диаметров также делятся на ручные и машинные, на цилиндрические и конические. [c.121]

Развертки малых диаметров изготовляются с утолщенным хвостовиком, причем его диаметр d.принимается равным [c.121]

Примечание. В развертках малых диаметров делаются наружные центра (черт. 2) [c.256]

Развертки малых диаметров (до 8 мм) могут быть изготовлены с обратными центрами. [c.140]

Находят применение несколько схем просвечивания (рис. 37), использование которых для радиографии изделий типа полых тел вращения обеспечивает существенное уменьшение затрат вспомогательного времени. Это достигается за счет развертки всего изображения изделия на одном снимке. Такие схемы просвечивания применяют при контроле качества тонкостенных труб малого диаметра через одну стенку (схема /), а также поворотных и неповоротных сварных швов трубопроводов через 2 стенки (схемы II и III). При контроле по схемам I и II изделие и радиографическая пленка синхронно перемещаются, в то время как источник излучения остается неподвижным-. Неповоротные изделия контролируются по схеме III, при этом источник и пленка перемещаются через интервалы времени t, необходимые для получения на пленке заданной плотности почернения. Общие затраты времени h на просвечивание всего сварного соединения равны [c.58]

Конические твердосплавные развертки с прямыми зубьями для обработки отверстий малого диаметра I - режущая часть из твердого сплава 2 - державка [c.402]

Зенкеры и развертки обычно не включаются в номенклатуру инструментов, используемых на токарных станках с ЧПУ, так как при обработке отверстий на этих станках в большинстве случаев более производительно производить растачивание с формированием более качественной поверхности. Применение зенкеров и разверток рентабельно только при обработке больших партий заготовок либо отверстий малого диаметра. [c.142]

Износ конусных отверстий под рычаги поворотной цапфы определяют введением в отверстие конусного калибра с конусностью 1 8 и малым диаметром 35,0 мм. Состояние отверстия определяют на краску и по расстоянию между торцами калибра и детали если площадь пятен контакта при проверке на краску менее 70%, то отверстие восстанавливают если несовпадение торцов превышает 1,50 мм, то поворотные цапфы бракуют. Восстановление отверстий осуществляют развертыванием конусными развертками. Перед восстановлением цапф проверяют состояние центровых фасок и при необходимости их правят. [c.309]

Цилиндрический хвостовик редко применяется для других инструментов из-за малой надежности крепления. Он охватывает только машинные развертки небольших диаметров от 3 до 9 мм, концевые фрезы цилиндрические и шпоночные диаметром от 3 до 20 мм, метчики гаечные станочные и гаечные с изогнутым хвостом. [c.97]

Для облегчения входа в отверстие малый диаметр режущей части выполняется меньше диаметра развертки на 1,3—1,4 припуска на развертывание. Кроме того, на конце режущей части должна быть снята фаска под углом 45° с целью предохранения зубьев развертки от выкрашивания при наличии повышенного припуска или каких-либо дефектов в отверстии. Переход от режущей части в калибрующую должен быть закруглен. [c.462]

Обработку отверстий 2-го класса точности необходимо производить плавающей или качающейся разверткой после двухкратного растачивания. Для обработки центральных отверстий малого диаметра (до 25 мм) применяется специальный шпиндель. При этом относительное число оборотов, при котором будет производиться сверление, может быть рассчитано по формуле [c.255]

Задний угол а заключен между плоскостью, касательной к окружности, описываемой рассматриваемой точкой, и затылочной поверхно тью пера развертки. Задний угол а делается 6—15° (большие значения для малых диаметров разверток). [c.319]

Комбинированные развертки (фиг. 59, а и б), как и одноразмерные могут быть цельными и сборными. Цельные комбинированные развертки изготовляются для обработки отверстий малых диаметров. Для правильной работы многоступенчатых разверток необходимо ступени развертки располагать так, чтобы они начинали работать в отверстиях одновременно. [c.315]

Геометрические параметры разверток. Чистовые развертки имеют передний угол 7 (рис. 48, в) при резании хрупких металлов, равный нулю у разверток с пластинками из твердых сплавов этот угол составляет от нуля до минус 5°. Задний (рис. 48, в) угол а составляет от 6 до 15° а=15° берут для разверток малых диаметров. Задний угол на калибрующей части равен нулю, так как у нее имеется цилиндрическая ленточка 1. Угол конуса заборной части ф (рис. 48, б) обычно не превышает у группы разверток 5° для глухих отверстий ф =60° для разверток с пластинками из твердых сплавов ф =30-Н5°. [c.122]

Для получения небольшого разрежения изготавливают водоструйный насос более простым способом (схема 19). В качестве заготовки берут трубку диаметром 20—25 мм и оттягивают нижний конец длиной 170—180 мм до диаметра 10—12 мм. К пульке, в верхней части припаивают заготовленную трубку малого диаметра (6—8 мм) с оливкой для подключения через резиновый шланг к емкости, в которой нужно создать разрежение. Отдельно заготавливают трубку диаметром 10—12 мм и длиной 100 мм. На этой трубке сверху делают оливку для подключения к крану водопроводной сети, а ниже на расстоянии 50—60 мм раздувают рядом два шарика диаметрами, составляющими 1,5 диаметра трубки. В верхней части пульки после разогревания выдувают отверстие, которое разверткой оформляют в виде губки . Узкую трубку с шариками помещают на губку отверстия и, поддувая, производят тщательное спаивание. Насос подлежит отжигу в муфельной печи. [c.99]

Сверла малого диаметра, метчики, развертки, плашки, фрезы малого диаметра, пилы по металлу, ножовочные полотна, зубила для насечки напильников и т. п. [c.41]

По сравнению с другими способами обработки отверстий зенкерование в приборостроении применяется сравнительно редко по той причине, что обработку точных отверстий малого диаметра можно производить и по следующей схеме сверление — предварительное развертывание — чистовое развертывание. Предварительная развертка при этом выполняет функцию зенкера. [c.190]

Развертка работает подобно зенкеру, но снимает меньший припуск при большем числе зубьев и увеличенной длине режущей части. По форме рабочей части различают цилиндрические и конические развертки по способу использования—ручные (рис. 21, е) и машинные (рис. 21, ж) развертки. Первыми обрабатывают отверстия малого диаметра вручную во вращающейся заготовке. Вторые используют при механической подаче они разделяются на хвостовые и насадные, цельные и сборные, быстрорежущие и оснащенные твердым сплавом, постоянного диаметра и регулируемые. [c.43]

Обладая значительно большей поперечной жесткостью, чем сверло, развертка несколько исправляет большинство радиальных ошибок и вводит их в пределы 2—5 мк. Это относится к таким ошибкам, как некруглость, нецилиндричность, разбивка и т. д. Но ошибка увода оси предварительного отверстия или его изогнутость при малых диаметрах фактически остается того же порядка, что и после предварительного сверления. Причем, даже многократное развертывание одного отверстия не уменьшает величину такой ошибки. [c.87]

Цельные развертки обрабатываются в центрах, поэтому с торцов развертки делают центровые отверстия, используемые также при заточке разверток. Для правильной установки развертки при заточке необходимо, чтобы центровые отверстия сохранились на все время до полного износа развертки и не были повреждены. У разверток малого диаметра, где нельзя в торце поместить центровые отверстия, делают так называемые наружные центра (см. рис. 88). [c.78]

После запрессовки отверстие малого диаметра расчеканивают, а затем стакан развертывают двумя развертками, как показано на фиг. 112. [c.213]

Основная трудность при изготовлении прецизионных золотников заключается в обработке внутренней поверхности отверстий малого диаметра. Эту трудность можно избежать, перейдя от цилиндрической внутренней поверхности к ее развертке, в результате чего внутренняя поверхность втулки становится доступной для обработки. Это сделано в плоских золотниках. Некоторые конструкции плоских золотников будут рассмотрены ниже. [c.232]

Малый диаметр развертки или тупая калибрующая часть ее развертывание неостывшей детали упругая деформация, возникающая при развертывании тонкостенных отверстий [c.46]

На станках сверлильной группы обрабатывают отверстия многолезвийными режущими инструментами сверлами, зенкерами, развертками. В процессе резания инструмент вращается со скоростью резания V и имеет поступательное перемещение со скоростью подачи 5, обрабатываемую деталь устанавливают неподвижно. Типовым режущим инструментом для сверлильных работ является спиральное сверло. На рис. 11.7 показана конструкция спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком для сверления отверстий малых диаметров. Основные элементы режущей части спирального сверла 1 и 3 — главные режущие кромки 2 — задняя поверхность, [c.217]

По способу применения развертки разделяют на ручные и машинные, по форме обрабатываемого отверстия — на цилиндрические и конические, по методу закрепления — на хвостовые и насадные, по конструкции — на цельные и сборные, жесткие и регулируемые. Ручные развертки (ГОСТ 7722—77) диаметром 3—40 мм изготавливают из быстрорежущей стали, а также из легированной стали 9ХС, так как они работают при малых скоростях резания. Машинные развертки (ГОСТ 1672—80) диаметром 3—50 мм и ножи для сборных разверток (ГОСТ 883—80) диаметром 40—100 мм изготавливают из быстрорежущей стали или оснащают пластинами из твердого сплава (ГОСТ 11175—80), диаметр 10—50 мм. Машинные хвостовые развертки с диаметром рабочей части 10 мм и выше изготовляют сварными. Хвостовик у этих разверток делают из сталей 45 или 40Х. Корпуса сборных разверток и разверток, оснащенных напайными пластинами из твердого сплава, делают из стали 40Х, корпуса ножей сборных разверток — из стали У7 и У8. [c.126]

Средний период стойкости разверток Г, соответствующий технологическом износу, находится в пределах 20...90 мин, причем развертки больших диаметров имеют больший период стойкости, чем развертки малых диаметров. Для повышения виброустойчивости гфоцесса, развертывания труднообрабатываемых материалов применяют развертки с неравномерным шаго у и спиральным зубом. Например, у развертки с z = 8 уг.ловой шаг применяют -i = 42°, 0)7 = 44, u>3 = 46, №4 = 48, оз., = 42, og = 44, 0)7 = 46, Ш8 = 48 при среднем значении ш = 45°. При зенкеровании и развертывании очень глубоких отверстий для повышения устойчивости процесса применяют схемы резания на растяжение , когда используют насадные инструменты, а оправка для него (борш танга) под действием осевой силы подвергается деформации растяжения. [c.105]

Отверстия с точностью 6 —7-го квалитета обрабатывают плавающей или качающейся разверткой после двукратного растачивания. При обработке центральных отверстий малого диаметра (до 25 мм) применяют специальный щниндель. Относительная частота вращения, при которой будет осуществляться сверление, п = 2,5ищ, где Иц, — частота вращения щпинде-ля, установленная для данной наладки на станке. [c.294]

Больщие значения а назначают для черновых разверток и разверток малого диаметра, меньшие значения — для чистовых разверток. На калибруюшей части развертки оставляют цилиндрическую ленточку следующих размеров, мм для мащинных разверток — о,05...0,3 (при обработке вязких металлов — 0,05. ..0,08, [c.175]

Из стали марок У10А, УН, У11А, У12 и У12А выполняют сверла малого диаметра, метчики, развертки, плашки, фрезы малого диаметра, пилы по металлу, ножовочные полотна, измерительные инструменты, зубила для насечки напильников. [c.61]

Для обработки глубоких отверстий малых диаметров (7—20 мм) целесообразно применять трехзубые короткие развертки с припаянными пластинками твердого снлава, снабженные передней направляющей из дерева крепкой породы. Развертки успешно работают по принципу протягивания при повышенных режимах резания с обильным охлаждением. При обработке стали применяется развертка, оснащенная сплавом Т15К6 со следующими геометрическими параметрами главный угол в плане ф = 75°, передний угол у = О, задний угол по пластинке а = 3°. [c.474]

У10, У10А 0,95—1,04 0,15—0,35 197 760—780, вода, масло 150—160 200—250 62—63 58-59 Сверла малого диаметра, метчики, развертки, плашки, фрезы малого диаметра [c.62]

Обработка конических отверстий на расточных станках такжа относится к разряду редко встречающихся работ. Обычно конические отверстия малого диаметра (до 75 мм) обрабатываются коническими развертками. Следует, правда, отметить, что в практике заводов тяжелого машиностроения специальными развертками обрабатываются конические отверстия с наибольшим диаметром конуса до 300 мм и длиной до 500 мм. [c.198]

Обработка отверстий малого диаметра с высокой степенью точности и чистоты поверхности требует тщательной разработки технологического процесса. Обычно принимается следующая схема обработки предварительное сверление отверстия и последующая чистовая обработка путем развертывания. При этом, по установившейся традиции, при размерах диаметра от 3 до 6 мм применяется одноразовое окончательное развертывание чистовой разверткой, а при размерах диаметра отверстия более 6 мм применяется двухразовое развертывание — последовательно черновой и чистовой развертками (рис. 26). Такая схема - обеспечивает [c.72]

Рис. 17.19. Схема движения линейного источника теплоты при нагреве цилиндра малого диаметра а — движение источника вдоль образующей цилиндра б — развертка трубьз в пластины с адиабатическими границами в — подход источника теплоты к началу шва

Угол а на заборнорЧ части развертки выбирается в пределах 6—12°. Большая величин для разверток малых диаметров. Меньшие углы — для чистовых разверток, ббльшие — для черновых. На калибрующей части угол а равен нулю, так как у нее имеется цилиндрическая ленточка. [c.421]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...