Винипласт листовой — Применение

Винипласт листовой — Применение 33, 200, 201 — Сварные соединения 176 — Свойства 8 [c.210]

Эти процессы нашли наиболее широкое применение при изготовлении деталей из органического стекла, винипласта, листового полиэтилена, материала СН-прочный и целлулоида. [c.191]

Для защиты от коррозии металлических поверхностей в отдельных случаях хорошие результаты дает применение покрытий из листовых пластмасс. С этой целью используется винипласт, поливинилхлоридный пластикат, дубль-материалы типа пластмасса-ткань и др. [c.98]

Ассортимент конструкционных и облицовочных кислотостойких материалов на органической основе непрерывно расширяется. Особенно широкое применение в производстве органических кислот и их производных находят винипласт, фаолит и листовой полиизобутилен широкому внедрению подлежит также теплопроводный бакелитированный графит и антикоррозионный теплопроводный материал АТМ-1. [c.26]

Удаление с поверхности масел и полировочных паст осуществляется органическими растворителями бензином, уайт-спиритом, керосином. Если деталь подвергается частичному хромированию, то участки, не подлежащие покрытию, изолируются различными материалами пластикатом, целлулоидом, винипластом, тонким листовым свинцом, алюминиевой фольгой, хлорвиниловыми трубками, перхлорвиниловым лаком, нитроклеем АК-20 и т. п. Отверстия и щелевые пазы подлежат заделке свинцом или другим стойким материалом, так как в противном случае вокруг отверстия остаются не покрытые хромом участки. Возможно также применение неметаллических экранов в виде целлулоидных пленок, свернутых в трубки и вставленных в отверстие. [c.162]

Следует помнить, что для всех растворов, содержащих фтористоводородную кислоту или ее соли, в качестве футеровки для ванн следует применять только винипласт или листовой поливинилхлорид № 5740. Недопустимо применение стекла и керамики. [c.181]

Пневматическое и вакуумное формование. Этот способ применяется в основном для изготовления изделий значительных размеров из листовых термопластов. Способ пневматического формования нашел весьма широкое применение в автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности для переработки винипласта, полиамидов, органического стекла и других термопластов в изделия с помощью сжатого воздуха. [c.56]

В табл. 14 приведены основные показатели сварки деталей из листового винипласта подогретым воздухом с применением присадочного материала. [c.98]

В качестве заготовок для холодной листовой штамповки применяют листы, полосы и ленты. По толщине листы делятся на тонкие (до 4 мм) и толстые (свыше 4 мм). Штамповку толстолистового материала часто производят в горячем состоянии. Наибольшее применение в холодной листовой штамповке получили углеродистая и легированная стали, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, а также неметаллические материалы бумага, эбонит, картон, резина, фибра, асбест, органическое стекло, винипласт и другие материалы, поставляемые в виде листов, лент и полос. [c.155]

Для изготовления фасонных частей, кроме металла, находят широкое применение неметаллические листовые материалы. К ним надлежит отнести винипласт, полиэтилен, фанеру, металлопласты и картон с фольгой. [c.5]

Поэтому некоторые монтажные организации, отступая от нормалей, применяют своеобразные фасонные части из листового винипласта, по мере возможности избегая применения углового шва. Естественно, что конфигурация и технология этих [c.89]

Генераторы т. в. ч. целесообразно применять при нагреве материала в таблетках в течение 20—60 сек. Если в генераторе, например, волокнит нагревается в течение 20 сек., то фенопласт типа К-15-2 нагревается за 29 сек., фенопласт типа К-21-22 за 3 мин. 30 сек., а винипласт за 47 мин. Совершенно очевидно, что нагрев т. в. ч. стеклопласта, винипласта, полиэтилена, полиамида и полистирола в генераторе, пригодном для нагрева волокнита и фенопласта, не только невыгоден, но и невозможен, так как сообщаемое материалу тепло будет рассеиваться в окружающую среду. Отрицательные результаты при нагревании этих материалов т. в. ч. подчеркивают их высокие диэлектрические свойства. Нагревание и сваривание пленочных и листовых термопластов выполняется с применением генераторов с повышенными рабочим напряжением и частотой тока. [c.68]

Применение электроутюгов для соединения пленочных материалов толщиной более 1 м.ч нецелесообразно вследствие низкой теплопроводности термопластов. Сварку мягких пластиков большой толщины лучше вести горячим способом, как это было описано выше. При помощи контактного тепла можно сваривать и твердые термопласты (винипласт, плексиглас и др.). На этом принципе разработан способ производства сварных труб из листовых термопластичных материалов. [c.466]

При разведении электролита, доливке воды и во всех других случаях ухода за кислотными батареями использовать следует посуду эбонитовую, керамическую, фаянсовую, деревянную (выложенную листовым свинцом) и, наконец, изготовленную из винипласта. Пользоваться железной, медной или цинковой посудой запрещается, так как эти металлы растворяются в кислоте. Применение стеклянной посуда нежелательно из-за ее хрупкости. [c.111]

Пластмассовые газовоздухопроводы обычно изготовляют из листового винипласта толщиной 2—6 мм. Сварку листового винипласта производят струей горячего воздуха с применением сварочного прутка из винипласта или путем размягчения винипласта нагретым, инструментом и приложения давления (см. гл. XV). [c.321]

На рис. 67 приведен рентгеновский снимок (позитив) стыкового сварного соединения листового винипласта участка облицовки железобетонного резервуара, на котором кроме непровара видны участки с пережогами. Сварка выполнена нагретым газом с применением присадочного материала. [c.136]

Короткие отрезки винипластовых воздуховодов соединяются в неразборные звенья при помощи сварки или соединительных муфт на клею. Отдельные звенья соединяются одно с другим при помощи фланцев, сделанных из углового винипласта или вырезанных из пластин, которые привариваются к воздуховоду, а затем соединяются винипластовыми болтами. В качестве уплотняющих прокладок находит применение полихлорвиниловый пластикат или листовой полиизобутилен. [c.440]

Поливинилхлоридный пластикат. Промышленностью выпускается листовой пластикат (ВТУ МХП 2024—49) толшрной от 1 до 5 мм, применяемый для футеровки аппаратуры, о идроизоляции и изготовления прокладок. По химической стойкости уступает винипласту (из-за применения пластификаторов). Устойчив к разбавленным растворам кислот и щелочей, к растворам солей растворяется в дихлорэтане, набухает в бензоле и толуоле. [c.310]

Приточно-вытяжная вентиляция выполняется по нормам гальванических цехов. При изготовлении вентиляции бортовые отсосы ванн осталивапия следует выполнять из винипласта, а за неимением его — из резины на деревянном каркасе. Бортовые отсосы, выполненные из листовой миллиметровой стали, хорошо прокрашенные масляно краской, выходят из строя примерно через год эксплуатации. Вытяжные стояки можно делать из досок, если под руками нет более подходящих кислотостойких материалов. Делать их из листового железа, даже при применении кислотостойких окрасок вроде бакелитовых лаков, не стоит, так как под действием испарений электролита осталивания, в которых содержится свободная [c.84]

Тем не менее в ряде случаев применение синтетических материалов оказывается весьма эффективным. Винипласт используется как отличный конструкционный материал для изготовления вентиляционных воздуховодов и вентиляторов в производстве уксусной кислоты. Листовой полиизобутилен марки пег с успехом может быть использован в комбинированных покрытиях для защиты полов, фундаментов и канализационных скстем. [c.52]

После разделки и подготовки кромок к сварке листовой материал должен быть надежно прикреплен к деревянной поверхности. Применение металлических подкладок не рекомендуется, так как в процессе сварки они отводят тепло от основания (корня) шва, что вызывает ухудшение качества сварного соединения. Перед началом сварки устанавливают такую температуру газа-теплоносителя, которая требуется для сварки данной пластмассы. Например, при сварке винипласта скорость укладки сварочного прутка диаметром 3 мм равна 12— 15 м/ч. При меньшей скорости время нагрева увеличивается, вследствие чего сварочный пруток и материал перегреваются. Наоборот, при скорости укладки прутка более 15 м/ч сварочный пруток и материал не успевают разогреться до температуры сварки. И в том, и в другом случае резко снижается прочность сцепления сварочного прутка с основным материалом. Сварочный пруток должен подаваться под углом 90° к поверхности шва. При отклонении сварочного прутка назад (рис. 61,а) по стаошению к направлению сварки часть усилия тратится на вытягивание прутка (в пластическом состоянии). Поэтому при дальнейшем охлаждении [c.150]

Широкое применение находит футерование стальных труб и фасонных частей, (тройники, переходники и т. п.) сварными трубами из листового винипласта, полиэтилена, а также футерование труб из алюминиевых -сплавов термопластами. В качестве материала, для футерующей защитной от коррозионно агрессивных сред оболочки используются поливинилхлорид, аран, тефлон, ( оропласт-3 и другие материалы. Этот способ защиты позволяет получить значительную экономию дефицитных материалов, сплавов и одновременно повысить долговечность и надежность эксплуатации оборудования, систем, трубопроводов. [c.39]

Наиболее распространенными металлами, применяемыми для листовой штамповки, являются сталь, медь и ее сплавы (латунь, бронза, мельхиор, нейзильбер и др.), алюминий и алюминиевые сплавы, никель и никелевые сплавы, цинк, свинец. Из неметаллических материалов широкое применение получили бумага, картон, эбонит, ф ибра, асбест, прессшпан, гетинакс, текстолит, кожа, войлок, целлулоид, органическое стекло, винипласт и др. [c.3]

Из листовых пластмассовых материалов выполняют сборные лотки отстойников всех систем (рис. 4), осветлителей, биокоагуляторов и других водоочистных сооружений. Листовой винипласт в виде щелевого ложного дна нашел применение в качестве распределительной системы напорных осветлительных и ионообменных фильтров. Из винипласта выполняются дырчатые распределительные днища осветлителей ВНИИГС-1. Листовой стеклопластик употребляется для изготовления желобов, насадок биотенков, для обшивки башенных градирен и т. п. Учитывая высокую прочность стеклопластика, его следует считать материалом большого будущего. [c.8]

НО при добавлении пластификаторов (для улучшения эластичности и морозостойкости) угол потерь увеличивается. В последнее время находит себе применение хлорированный полихлорвинил (перхлорвинил), в котором содержание хлора выше, чем в обычном полихлорвиниле он обладает повышенной водостойкостью и стойкостью к растворителям. Полихлорзинил выпускается в виде смолы, пластиката (стр. 165), механически прочного листового материала — винипласта (ВТУ ГХП 88-48) и др. [c.75]

Пластические массы применяют не только для изготовления труб круг-юго сечения, но и для труб прямоугольного сечення — вентиляционных коробов, которые изготовляют из листового винипласта. Листы винипласта получают из полихлорвиниловой, так называемой каландровой пленки. Несколько слоев такой пленки в горячем состоянии прессуют на специальных прессах. В зависимости от количества слоев и толщины пленки получают листы винипласта толщиной от 1,5 до 12 мм. Размеры листов зависят (1т габаритов применяемых прессов. До последнего времени выпускали [ИСТЫ винипласта размером не более 1X1,5 м. Листы винипласта соединяют с помощью клея (прямые швы) илп заклепками с применением пря У1ых или угловых цакладок пз металла или винипласта. [c.125]

За последние годы научно-исследовательскими институтами разработаны новые химически стойкие материалы, к числу которых относятся упрочненный винипласт, лаки и эмали на основе хлорсульфнрованного полиэтилена, пласторастворы и пластобетоны на различных синтетических смолах (эпоксидных, полиуретановых, фурило-вых и др.). резины новых марок. Особенно интересным и 1перспективным является применение винипласта, упрочненного металлической сеткой или стеклопластиком на полиэфирных смолах, листового полипропилена для изготовления башен, гальванических и электролизных ванн, хранилищ, вентиляционных воздуховодов и газоходов. [c.5]

Недостаточно используется в качестве конструкционного материала винипласт, хотя он хорошо обрабатывается, стоек в растворах кислот, щелочей, солей и в нейтральных средах, содержащих окислители. При применении винипласта с учетом его физико-химических свойств достигаются отличные результаты при защите от коррозии самых разнообразных объектов. Так, на одной из электростанций Челябэнерго при облицовке листовым винипластом дренажного канала под Н-катионитными фильтрами был достигнут лучший результат, чем при применении перхлорвипи-лового грунта ХСГ-26 и лака ХСЛ и даже листового свинца толщиной [c.49]

Этот способ прост, удобен и нашел широкое применение в иностранной практике. Так, еще в 1961 г. на международной выставке (Англия) были продемонстрированы цистерны для перевозки НС1 и МаСЮз, выполненные из полиэфирного стеклопластика и футерованные листовым поливинилхлоридом. В Англии запатен-гован метод изготовления труб из полиэфирных стеклопластиков с вкладышем иа жесткого винипласта. Этот метод также используют при изготовлении сосудов из жесткого винипласта, усиленного полиэфирным стеклопластиком. В этом случае основные элементы аппарата (обечайку, крышку, днище) формуют из листового винипласта на деревянных или металлических внутренних формах. [c.402]

В ряде статей освещаются вопросы, связанные с совершенствованием технологического процесса производства футерованных труб ( О снижении толщины футерующего сло1Я в трубах, футерованных листовым винипластом , авторы Г. И. Шапиро, А. В. Барышникова и Возможности организации П0Т0ЧН0 Г0 производства труб, футерованных термопластами , авторы Г. И. Шапиро, Л. Ф. Даниленко) обосновывается выбор рационального и экономичного сортамента как стальных, так и пластмассовых труб, применяемых для футерования ( Расширение областей применения пластмассовых труб. Сообщение I. Расчет основных параметров процесса футерования труб , авторы Д. Ф. Каган, Г. И. Шапиро, В. Н. Быхов) рассматриваются вопросы, связанные с монтажом трубопроводов из футерованных труб, и рекомендуются соединения, которые позволят повысить надежность работы трубопроводов ( Анализ конструкций соединений стальных труб, футерованных винипластом и полиэтиленом , авторы Д. Ф. Каган, Г. Г. Гусев, К. В. Син-кевйч). [c.4]

Винипласт гораздо более. полно, чем какой-либо другой материал, сочетает а сабе комплекс экаплуатационных и технических качеств, необходимых для корпусных деталей смывного бачка. Однако виду значительной дефицитности применение винипласта для указанной цели едва ли сможет носить массовый характер, во всяком случае на ближайшие годы. Кроме того, в на-етояш,ее время отечественная промышленность не выпускает листового винипласта таких расцветок, которые могли бы удовлетворить декоративным требованиям, предъявляемым к корпусным деталям бачка. [c.15]

Материалы для изготовления колоколов, барабанов и качалок. Погружные колокола, барабаны и качалки делаются без металлического каркаса и потому должны быть выполнены из достаточно жесткой пластмассы. Наибо.пее подходящим материалом для их изготовления являются винипласт и оргстекло (плексиглас). Наливные колокола обычно делаются из листового металла и футеруются. Иногда футеровку выполняют из фаолита или иных мягких резинообразных материалов. Однако применение мягких материалов нежелательно — в них втыкаются мельчайшие заусенцы, отломившиеся от изделий, или дендриты от покрытия, и вокруг этих заусенцев очень быстро нарастает металл, что вызывает весьма ощутимые потери тока. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...