Поверочные Плоскостность

В отличие от обычного шабрения при декоративном шабрении, как правило, не пользуются поверочным плоскостным инструментом (плитами, линейками и т. п.) и к окрашиванию шабруемых поверхностей прибегают не с целью выявления [c.539]

Специальный поверочный плоскостной инструмент изготовляется в двух случаях 1) когда невозможно вести шабровочные или контрольные работы с помощью универсального инструмента 2) когда применение универсального инструмента вызывает снижение производительности или может вызвать травмирование рабочего. [c.154]

При измерении отклонений от прямолинейности и плоскостности (рис, 8.23) используют поверочные линейки пли концевые меры /, с одинаковыми раз.мерами, на которые устанавливают поверочную линейку 2. При контроле отклонений от плоскостности для установки параллельности верхних плоскостей линеек 1 служит уровень 3. 196 [c.196]

Поскольку под термином калибровое хозяйство понимаются не только калибры, имеющие линейные размеры, но также меры и приборы, применяемые для измерения углов, сложных профилей, плоскостности и т. п., то целесообразно, кроме поверочной схемы, на линейные размеры иметь поверочные схемы, охватывающие и эти виды поверок. [c.72]

Однако составление таких поверочных схем, связанных с передачей размера от основной меры до изделия, не может быть произведено так же детально, как, например, при разработке поверочных схем для измерения длины, в силу главным образом отсутствия определенных систем допусков на углы, плоскостность, прямолинейность. Такие схемы обычно содержат только общие указания о назначении средств измерения. [c.72]

Контроль плоскостности и п р я МО л и н ей но с т и, Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.606]

Проверка поверхностей (до 1 М) с помощью поверочных линеек и плит, проверка плоскостности и прямолинейности с помощью линеек и плит сводится в основном к сличению проверяемой поверхности с образцовой, причем проверка может быть осуществлена двумя методами на просвет и на краску . [c.159]

Поверочные плиты предназначаются для проверки плоскостности на краску и для использования их в качестве вспомогательного приспособления при различного рода контрольных работах. [c.165]

Методы осуществления — 687 Плановый отдел — 31 Плоские картотеки — 778 Плоскостность — Средства измерения — 661 Поверочные схемы заводские — 649 Повременная оплата труда —см. Труд — [c.369]

Плиты поверочные (табл. 32) служат для проверки плоскостности шаброванных поверхностей по методу пятен на краску и используются в качестве базовой поверхности при контрольных работах. [c.737]

При проверке плоскостности поверочными линейками определяют наибольшие расстояния от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости или прямой по отдельным участкам на заданной длине в нескольких различных сечениях. [c.737]

Величины отклонений от плоскостности для поверочных плит (ОСТ 20149-39) [c.603]

ГОСТ 8.420—81 устанавливает специальный эталон и Государственную поверочную схему для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности. Согласно поверочной схеме, имеются вторичные эталоны, образцовые средства измерений 1, 2 и 3-го разрядов и рабочие средства измерений. [c.281]

Бесшкальные инструменты. К ним относятся лекальные и поверочные линейки (ГОСТ 8026—75), предназначенные для контроля отклонений от прямолинейности на просвет или посредством щупа с собственным отклонением от прямолинейности от 0,6 (класс 0 50 мм) до 3 мкм (класс 1 500 мм) синусные линейки (ГОСТ 4046—80) для косвенных измерений наружных углов до 45° с погрешностью от +5" до 15" шаблоны с выпуклым и вогнутым радиусами (ГОСТ 4126—82) для контроля на просвет с предельными отклонениями от +20 до +40 мкм щупы (ГОСТ 882—75) для контроля зазоров по вхождению лезвий разных толщин угольники поверочные 90° (ГОСТ 3749—77) для контроля прямых углов на просвет поверочные плиты (ГОСТ 10905—86) для контроля отклонений от плоскостности по краске образцы шероховатости поверхности (ГОСТ 9378—75) для визуального контроля шероховатости поверхности деталей. [c.201]

Отклонение от прямолинейности и плоскостности Лекальные линейки, поверочные линейки, щупы Проверка на просвет и измерение зазора щупом [c.482]

Поверочные линейки (рис. 7.9,а,б) служат для контроля плоскостности и прямолинейности поверхностей. Различают поверочные линейки лекальные (с двусторонним скосом —ЛТ трехгранные —ЛД четырехгранные—ЛН) н с широкой рабочей поверхностью (прямоугольного сечения — ШП двутаврового сечения— ШД мостики — ШМ), [c.365]

Дает возможность получить высокую степень плоскостности. На поверочную плиту наносят тонкий слой краски. Изделие накладывают на плиту и перемещают по ней. Окрашенные места снимают напильником [c.221]

Для контроля плоскостности применяют поверочные плиты 0 1 и 2-го классов, для длинных узких поверхностей (направляющих) —поверочные линейки и мостики 1 2 и 3-го классов, для углов — угловые линейки 1-го и 2-го классов, для отверстий — валики, для валиков — втулки. [c.280]

Для контроля плоскостности и прямолинейности- применяют линейки поверочные, плиты и пластины плоские стеклянные. [c.183]

При контроле плоскостности и качества рабочих поверхностей шаброванных плит методом на краску число пятен в квадрате со стороной 25 мм должно быть для поверочных плит 1-го класса — не менее 25 2-го класса—не менее 20 3-го класса — не менее 12. Плиты О-го класса при дополнительной проверке методом на краску должны иметь количество пятен не меньше, чем плиты [c.186]

Шаброванные поверхности чаще всего контролируют с помощью поверочных плит по методу пятен на краску . Для доведенных поверхностей небольших размеров может быть, применен интерференционный метод контроля. В упрощенных измерениях контроль плоскостности заменяют контролем прямолинейности в двух [c.416]

Для контроля плоскостности и прямолинейности на машиностроительных предприятиях широко применяются поверочные плиты и линейки. [c.147]

Плиты (по ОСТ 20149-39) разделяются иа поверочные и разметочные. Поверочные плиты служат для проверки плоскостности по методу пятен на краску и [c.147]

Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.500]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей, а также используются в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных линеек, центровых бабок, призм и других измерительных приспособлений. [c.503]

Проверка плоскостности обрабатываемых поверхностей производится с помощью поверочных плит и линеек на краску (по числу пятен). Поверочная плита покрывается краской и при соприкосновении с шабреной поверхностью детали оставляет на последней в местах соприкосновения пятна краски. Число пятен краски, приходящееся на квадрат обработанной поверхности размером 25X25 мм , характеризует неровность поверхности. Так, для поверхности высокой точности (детали измерительных приборов и инструментов) число пятен должно быть 25—30 для поверхностей средней, обычной точности — 20—25 и для поверхностей пониженной точности — 12—20 пятен. [c.274]

Метод проверки прямолинейности и плоскостности на краску за-. ключается в, том, что на рабочую поверхность поверочной линейки или плиты наносят равномерный слой краски (для данной цели применяется модификация берлинской лазури или турунбулевая синь). Краска должна быть тщательно растерта и разведена на минеральном масле. Установив линейку (плиту) рабочей поверхностью на проверяе- мую поверхность детали, перемещают ее в продольном направлении. На проверяемой поверхности в местах контакта с поверхностью линейки или плиты останутся пятна краски. При хорошей плоскости пятна краски располагаются равномерно по всей поверхности. Чем больше пятен на поверхности квадрата 25 X 25 мм, тем плоскость лучше. [c.160]

Для измерения отклонения от прямолинейности используют линейки поверочные типа ЛД, ЛТ и ЛЧ для измерения плоскостности — линейки поверочные типа ШП, ШД. ШМ и УТ. Линейки изготовляют по ГОСТ 8026—75 (СТ СЭВ 243—75) линейки типа ЛД, ЛТ и ЛЧ — из стали марок X и ШХ15 типа ШП и ШД — из стали марок У7 и 50 и типа ШМ и УТ — из серого чугуна. Согласно ТУ 2-034-806—76. линейки выпускаются хромированными. Освоен выпуск линеек поверочных из твердокаменных пород. Технические характеристики поверочных линеек разных типов приведены в табл. 10.1, отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ — в табл. 10.2, отклонения от плоскостности и параллельности рабочих поверхностей и перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШД, ШМ и УТ — в табл. 10.3. [c.281]

Для измерения плоскостности по ГОСТ 10905—75 СТИЗ выпускает чугунные поверочные плиты и по ТУ 2-034-802—74 — плиты поверочные из твердокаменных пород (гранита, диорита, диабаза и габбро). Чугунные плиты выпускают исполнения 1 с шаброванной и исполнения 2 со шлифованной и строганой поверхностью. Плиты из твердокаменных пород обладают высокой твердостью, стабильностью во времени, низким коэффициентом теплового расширения, высокой виброустойчивостью. Поверка плит производится по ГОСТ 8.210—76. Техническая характеристика плит разных типов приведена в табл. 10.4. [c.281]

Колодки, обойма РВП-88, РВП-98 Неравномерный износ Проверка по фланцу, поверочной плите или линейке Допускается без ремонта для вертикальных колодок и обойм не-плоскостность до 2 мм, для горизонтальных колодок неприлегание к шаблону или фланцу не более 3 мм. После ремонта соответственно 0,5 и 2 мм Механическая обработка. притирка по ступице или фланцу вращающегося ротора [c.355]

Контроль отклонения формы Отклонение от цилин-дричности Отклонение от прямолинейности Отклонение от плоскостности Отклонение от формы заданного профиля Иидвкаторные приспособления, призмы Поверочные линейки Поверочные плиты Шаблоны [c.70]

Отклонение от прямолинейности н плоскостности Лекальные линейки, поверочные лннейкн, щупы Поверочные линейки и поверочные плнты Проверка на просвет и измерение зазора щупом Проверка на краску [c.72]

Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности торцовой поверхности производится поверочными линейками и плитами, плоскомерами, а также уровнями. [c.318]

Неплоско с тность шаброванных поверхностей чаще всего контролируют с помощью поверочных плит по методу пятен на краску . Отклонение от плоскостности в общем случае может быть проверено в линейных единицах как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительной головки в различных точках проверяемой поверхности, полученных при перемещении головки по базовой плоскости. Возможен также пневматический метод измерения неплоскостности. Неплоскостность доведенных поверхностей контролируется также интерференционным методом. При упрощенном методе определения неплоскостности проверяют непрямолйнейность поверхности в двух взаимно перпендикулярных Или нескольких произвольных направлениях, при этом за велйчину неплоскостности принимают наибольшее измеренное значение Непрямолинейности. [c.270]

За базу для ремонта рационально принимать поверхность 1 стола, потому что эта поверхность почти не изнашивается. Ремонт станины начинают с проверки по поверочной плите плоскостности поверхности 1 и при необходимости ее шабрят, добиваясь 6—8 пятен на площади 25X25 мм. Затем шабрят направляющие станины [c.261]

ИЛИ ее участка, прямолинейвость — если достаточно ограничить отклонения в сечении поверхности заданного или любого направления. В обоснованных случаях при нормировании плоскостности и прямолинейности применяются понятия о частных видах отклонений формы — выпуклости и вогнутости (табл. 2.10). Например, в ряде случаев для установочных поверхностей не допускается выпуклость, а для измерительных — вогнутость. В табл. 2.11 приведены допуски плоскостности и прямолинейности. Выбор допусков при заданной степени точности производится в зависимости от длины нормируемого участка, а если нормируемый участок не-задается, то исходя из длины поверхности (учитывается длина большей стороны поверхности). Ширина поверхности, если это необходимо, может быть учтена при выборе степени точности. Для шаброванных поверхностей оценку плоскостности чаще всего производят по числу пятен на заданной площади (обычйо на квадрате с длиной стороны 25 мм), определяемых при контроле поверочными плитами на краску . Прямой связи между отклонением от плбскостности и числом пятен нет, так как они характеризуются разными параметрами высотой неровностей и опорной площадью. Ориентировочные соотношения между степенями" точности по табл. 2.Л1 и числом пятен, а также примеры применения приведены в табл. 2.12, [c.411]

Некоторые возможные способы контроля параллельности поверхностей приведены в табл. 2.31 [27], Контроль параллельности плоскостей осуществляется с помощью поверочной плиты 1, на которой деталь 3 устанавливают базовой поверхностью, и измерительной головки 2, перемещающейся параллельно плоскости поверочной плиты. Определяют разность показаний головки в различных точках проверяемой поверхности. При этом отклонение от плоскостности войдет в результат измерения и, если не задано суммарного допуска параллельности и плоскостности, должно рассматриваться как часть погрешности измерения. Для исключения влияния отклонения фррмы применяют плоскопараллельную пластину, накладываемую на проверяемую поверхность, или проводят математическую обработку измеренных значений. Небольшие детали можно контролировать на стойке со столиком. [c.442]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...