Плоскостность поверочных линеек

Таблица 8 Плоскостность поверочных линеек

Проверка поверхностей (до 1 М) с помощью поверочных линеек и плит, проверка плоскостности и прямолинейности с помощью линеек и плит сводится в основном к сличению проверяемой поверхности с образцовой, причем проверка может быть осуществлена двумя методами на просвет и на краску . [c.159]

Допустимые отклонения измерительных поверхностей лекальных линеек от прямолинейности составляют от 0,5 до 7 мк, а допустимые отклонения измерительных поверхностей поверочных линеек с широкой рабочей поверхностью от плоскостности составляют от 7 до 600 мк в зависимости от класса точности и размера. Для линеек последнего типа с шаброванными поверхностями нормировано количество пятен краски в прямоугольнике, равновеликом квадрату со стороной Х м.м (табл. 9). [c.444]

ПРОВЕРКА ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ И ПЛОСКОСТНОСТИ НЕБОЛЬШИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПОМОЩЬЮ ПОВЕРОЧНЫХ ЛИНЕЕК И ПЛИТ [c.92]

Плоскостность плит проверяют но методу линейных отклонений с помощью поверочных линеек типа ШД класса точности О и концевых мер длины или же с помощью линеек с передвигаемыми по ним измерительными головками. [c.105]

Что такое отклонение от плоскостности 2. Как контролируют прямолинейность лекальной линейкой 3. Какие типы поверочных линеек и плит Вы знаете 4. Как осуществляют контроль плоскостности методом на краску 5. Какие параметры плоской поверхности можно измерить методом линейных отклонений 6. Как выполняют контроль прямолинейности уровнем 7. Что представляют собой гидростатические уровни [c.149]

Плоскостность измерялась с помощью поверочных линеек, концевых плиток и щупа. На измеряемую поверхность устанавливали две мерные концевые плитки и на них — [c.7]

Плоскостность шаброванных поверхностей поверочных линеек [c.510]

Отклонения от плоскостности и прямолинейности можно определить по отпечатку краски при помощи поверочных линеек или плит. Для этого широкие лекальные линейки или поверочные плиты, после нанесения на них тонкого слоя краски, передвигают по проверяемой поверхности. Выступающие части проверяемой поверхности окрасятся, и по числу и расположению пятен краски определится отклонение от плоскостности поверхности. Типы, размеры и допускаемые отклонения поверочных линеек приведены в табл. 24. [c.134]

При измерении отклонений от прямолинейности и плоскостности (рис, 8.23) используют поверочные линейки пли концевые меры /, с одинаковыми раз.мерами, на которые устанавливают поверочную линейку 2. При контроле отклонений от плоскостности для установки параллельности верхних плоскостей линеек 1 служит уровень 3. 196 [c.196]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей, а также используются в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных линеек, центровых бабок, призм и других измерительных приспособлений. [c.503]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей. Кроме того, их используют в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных линеек центровых бабок, призм И других измерительных приспособлений. Поверочные плиты изготовляют десяти размеров — от 100 X X 200 до 1000 X 1500 мм (для специальных целей допускается изготовление плит до 3200 X 5000 мм). По точности рабочей поверхность плиты подразделяют на 4 класса. Плиты О, 1 и 2-го классов являются поверочными, а 3-го класса — разметочными. Рабочая поверхность плит, предназначенных для проверки на краску, должна быть пришабрена, а для более точных проверок притерта разметочные плиты могут применяться со строганой поверхностью. [c.128]

Поверочные линейки изготовляют металлическими. С их помощью контролируют прямолинейность и плоскостность столов и плит станков, направляющих линеек. Измеряющими инструментами при этом могут служить металлические линейки с делениями, щупы и индикаторы. [c.23]

Как уже отмечалось ранее, контроль прямолинейности может производиться при помощи различных линеек по методу световой щели или на краску. Длинные узкие плоскости типа направляющих могут проверяться при помощи уровней, гидростатическим методом по касанию щупом неподвижного уровня воды, оптическим методом при помощи микроскопа и натянутой струны и т. п. Плоскостность проверяется обычно на краску при помощи поверочных плит. Рассмотрим кратко указанные средства для проверки прямолинейности и плоскостности. [c.228]

Линейки с широкой рабочей поверхностью тиров ШП и ШД изготовляют из инструментальной или углеродистой сталей с твердостью на рабочей поверхности не ниже Кс=50. Линейки типов ШМ и УТ изготовляют из чугуна с твердостью на поверхности Яб = 170-4--4- 229 с шабреными рабочими плоскостями. Линейки типа УТ (фиг. 3) применяются для проверки плоскостности и угла между двумя плоскостями, образующими острый угол (например, в профиле ласточкин хвост , где угол обычно равен 55 и 60°). Допуск на угол для 1-го класса точности + 5, для 2-го класса точности + 10. Условия приемки по краске те же, что и для поверочных плит, т. е. 25 пятен в квадрате с длиной стороны в 25 мм для угловых линеек 1-го класса и 20 пятен — для линеек 2-го класса. [c.13]

Для измерения отклонения от прямолинейности используют линейки поверочные типа ЛД, ЛТ и ЛЧ для измерения плоскостности — линейки поверочные типа ШП, ШД. ШМ и УТ. Линейки изготовляют по ГОСТ 8026—75 (СТ СЭВ 243—75) линейки типа ЛД, ЛТ и ЛЧ — из стали марок X и ШХ15 типа ШП и ШД — из стали марок У7 и 50 и типа ШМ и УТ — из серого чугуна. Согласно ТУ 2-034-806—76. линейки выпускаются хромированными. Освоен выпуск линеек поверочных из твердокаменных пород. Технические характеристики поверочных линеек разных типов приведены в табл. 10.1, отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ — в табл. 10.2, отклонения от плоскостности и параллельности рабочих поверхностей и перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШД, ШМ и УТ — в табл. 10.3. [c.281]

Проверка плоскостности обрабатываемых поверхностей производится с помощью поверочных плит и линеек на краску (по числу пятен). Поверочная плита покрывается краской и при соприкосновении с шабреной поверхностью детали оставляет на последней в местах соприкосновения пятна краски. Число пятен краски, приходящееся на квадрат обработанной поверхности размером 25X25 мм , характеризует неровность поверхности. Так, для поверхности высокой точности (детали измерительных приборов и инструментов) число пятен должно быть 25—30 для поверхностей средней, обычной точности — 20—25 и для поверхностей пониженной точности — 12—20 пятен. [c.274]

Литые чугунные плиты предназначены для поверочных и разметочных работ. Плиты выпускают в двух исполнениях с шаброванной и нешаброванной рабочей поверхностью. Шаброванные плиты являются основным средством поверки плоскостности поверхностей деталей методом на краску. Кроме того, они широко используются как вспомО гательные приспособления при различных контрольных операциях, выполняемых с помощью других контрольноизмерительных инструментов и приборов (например, индикаторов, измерительных головок, плоскопараллельных концевых мер, синусных линеек и др.). [c.104]

Для контроля плоскостей применяют поверочные плиты с проверкой на краску , а углы проверяют угольниками, шаблонами и угло-мера.ми. Отклонение от плоскостности длинных станин и других подобных деталей проверяют рамным уровнем и с помощью линеек и струны. После установки струны проверяют расстояние от плоскости до струны микроскопом или штихмасом. Можно произвести контроль, применив линейку и щуп, линейку и штихмасс, линейку-индикатор, а также другим методом, например оптическим с применением автоколли-матороБ. [c.86]

Л И н е й К п - м о С т И К II (рис. 3) изготовляют литыми из чугуна. Рабочей поверхностью линейки является плоскость 2 (плоскости I и 3 — нерабочие). Линейки-мостики применяют вместо линеек ШП и ШД, когда требуется особо высокая точность и жесткость плоскостного инструмента, и при шабрении больших площадей. Вследствие своего большого веса линейка-мостик в качестве переносного поверочного инструмента неудобна, ее используют в основном в мастерских как эталон при ремонте линеек. Размеры выпускаемых линеек-.мос-тиков 400 х 50, 630 х 50, 1000 х 60, 1600 X 80, 2500 X 100, 4000 х 125 обозначение ШМ. Липойкп типа ШМ поставляют в двух исполнениях с шаброванной и нешаброванной рабочей поверхностью. [c.522]

Для измерения отклонений от плоскостности используют устройства, обеспечивающие создание исходной плоскости, относительно которой и производится измерение. Так, в накладном измерительном устройстве (рис. 2, а) на исследуемой поверхности 1 установлены две поверочные линейки Г на регулируемых опорах 5. Уровнем 4 и поперечной линейкой 3 ориентируют рабочие поверхности линеек 2 в одной плоскости, которая и является базой при измерениях. На позерхностк изделия устанавлизгиот и1татив Ь с закрепленной на нем измерительной [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...