Отклонение от плоскостности

Отклонение формы плоских поверхностей (сы. рис. 7.1, а)—отклонение от плоскостности равно наибольшему отклонению А. Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость (см. рис. 7.1, в) и вогнутость (см. рис. 7.1, г). [c.90]

Чтобы конструкции кинематической пары были работоспособными и надежными в эксплуатации, предъявляют определенные требования к размерам, форме и относительному положению ее элементов. Обычно указывают пределы отклонений от заданных или требуемых геометрических форм и расположения поверхностей, осей или точек. Например, для плоских элементов кинематической пары (рис. 2.18, б) нормируют отклонения от плоскостности и прямолинейности отклонения от прямолинейности в плоскости, отклонения от прямолинейности линии в пространстве и отклонения от прямолинейности линии в заданном направлении. Частные виды отклонений от прямолинейности и плоскостности — выпуклость и вогнутость. [c.43]

Отклонение от плоскостности определяется как наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка. Поле допуска плоскостности — область в пространстве, ограничен- [c.286]

Отклонения формы плоских поверхностей. Отклонение от плоскостности определяют как наибольшее расстояние А от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка (рис. 8.5, а). Поле допуска плоскостности — область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими одна от другой па расстоянии, равном допуску плоскостности Т (рис. 8.5, б). Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость (рис. 8.5, в) и вогнутость (рис. 8.5, г). Отклонение от прямолинейности в плоскости (рис. 8.5, д) определяют как наибольшее расстояние Д от точек реального профиля до прилегающей прямой. Поле допуска прямолинейности в плоскости показано на рис, 8,5, д. [c.177]

При измерении отклонений от прямолинейности и плоскостности (рис, 8.23) используют поверочные линейки пли концевые меры /, с одинаковыми раз.мерами, на которые устанавливают поверочную линейку 2. При контроле отклонений от плоскостности для установки параллельности верхних плоскостей линеек 1 служит уровень 3. 196 [c.196]

Информация, получаемая по голографическим топо-граммам с помощью оптических преобразователей, вводится в ЭВМ, которая рассчитывает форму изделий и определяет отклонения от заданных геометрических размеров. На рис. 43, n приведена голографическая топо-грамма тонкой пластинки, на которой визуально можно наблюдать отклонение от среднего профиля (отклонение от плоскостности) ее поверхности. [c.105]

При проверке отклонений от плоскостности на дугах окружности плоских поверхностей, например торцов валов или втулок, используют отдельное приспособление, имеющее Г-образную рычажную передачу направленного вдоль оси испытуемой детали импульса (отклонения от плоскостности и неперпендикулярность торца детали по отношению к ее оси) в радиальные отклонения щупа. [c.160]

Отклонение от плоскостности по поверхности А — не более 0,02 мм на длине 100 мм [c.24]

Неплоскостность (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости (рис. 1). [c.117]

Предельные отклонения от плоскостности и прямолинейности [c.121]

Простейшее приспособление для проверки коробления торца фланца отливки (фиг. 117) сделано накладным в виде легкого и жесткого кольца. Оно устанавливается по торцу проверяемого фланца тремя опорами /, определяющими плоскость, относительно которой контролируется коробление фланца. Коробление (отклонение от плоскостности) фланца отливки легкой корпусной детали проверяется ступенчатыми измерителями 2. [c.111]

Фиг. 229. Пневматическое приспособление для контроля отклонений от плоскостности

Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость и вогнутость. Выпуклость — отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности 6 от прилегающей плоскости 7 уменьшается от краев к середине (рис, 5.2, ж). Вогнутость — отклонение от плоскостности, при котором удаление точек реальной поверхности 6 от приле аюшей плоскости 7 увеличивается от краев к середине (рис. 5.2, з). [c.100]

Поверхность Ско- рость, м/с Шероховатость при отклонении от плоскостности, мкм, на д.пине 100 мм [c.141]

Определение отклонений от плоскостности [c.452]

Особо точные доведенные плоскости инструмента и контрольных приспособлений проверяют на плоскостность методом интерференции с помощью плоских стеклянных пластин. Об отклонении от плоскостности судят по кривизне интерференционных полос. [c.452]

В соответствии с техническими условиями плоскостность фланцев, поверхностей разъема и других поверхностей проверяется с помощью линейки, накладываемой в различных направлениях, и щупа. Наибольшее отклонение от плоскостности равно стреле прогиба поверхности. Более точные плоскости проверяются методом световой щели на просвет. О величине просвета судят по цвету световой щели. Щель менее 4 мк вызывает интерференцию и кажется наблюдателю радужного оттенка. Величину просвета можно оценивать сравнением с образцом. Бо- [c.479]

Примечания 1. К отклонению расположения обработанной поверхности относительно базы следует прибавить фактические отклонения от плоскостности. [c.49]

Отклонения от плоскостности и параллельности (в направлении подачи) указаны на длине 600—1000 мм. При длине фрезерования до 600 мм табличные значения следует умножить на коэффициент 0,7, при длине фрезерования 1000 — 1600 — на коэффициент 1,2. [c.49]

Наиболее широко применяемая схема базирования при выполнении черновых и получистовых операций и при вводе деталей в приспособление одним прямолинейным движением конвейера. Установка детали на две продольные планки существенно повышает жесткость системы СПИД, предотвращая упругие деформации и вибрации детали в тех случаях, когда силы резания направлены мимо трех точек теоретически правильного базирования. Из-за отклонений от плоскостности базы на детали (в пределах 0,05 — 0,1 мм) и планок (в пределах 0,02 — 0,03 мм) деталь при зажиме упруго деформируется, что снижает точность обработки, но в допустимых при черновой и получистовой обработке пределах [c.85]

Под ПЛОСКОСТНОСТЬЮ понимается (в общем случае) соответствие какой-либо поверхности контрольной плоскости. При монтаже машин чаще всего встречаются следующие виды отклонений от плоскостности [c.9]

По точности рабочей поверхности плиты разделяются на четыре класса. Плиты О, 1 и 2 классов являются проверочными, плиты 3 класса применяются только для разметочных работ. Точность проверочных плит характеризуется линейными отклонениями от плоскостности и числом пятен при взаимном прилегании. В табл. 13 приведены данные о точности плит. [c.44]

Схемы измерения различных видов погрешностей приведены на рис. 1—3. В табл. 5 даны предельные отклонения от плоскостности [c.75]

Нижнюю опорную поверхность плиты обрабатывают грубо. Поверхности плиты, служащие базой для установки других деталей, обрабатывают боле( точно, чтобы получить меньшие отклонения от плоскостности и свести к минимуму деформации деталей при их закреплении на плите. Для крепления устанавливаемых на плите узлов 1тре-дусматривают резьбовые отверстия. [c.316]

Ширину Ь поверхности трения кольца 1 принимают при диаметре вала (мм) свыше 20 до 40 — 3 мм, свьпие 40 до 80—4 мм и свыше 80— 5 мм. Ширину поверхности трения кольца Сделают больше Ь на 2...4 мм. Рабочие поверхности уплотнительных колец должны иметь отклонения от плоскостности не более 0,9 мкм, а шероховатость Ка <0,16 мкм. С помощью пружины 3 создают на уплотняющей поверхности давление 0,05...0,15 МПа. [c.182]

К обработке нижней опорной поверхности плиты особых требований не предъявляют. Поверхности, служащие базой для установки сопряженных с плитой узлов, обрабатывают точно, иобы получить меньшие отклонения от плоскостности и уменьшить деформирование узлов при их закреплении на плите. [c.339]

I — угловые плитки с одним рабочим углом со срезанной вершиной (рис. 14.1, а) 11 — угловые плитки с одним рабочим острым углом (рис. 14.1,6) 111 — угловые плитки с четырьмя рабочими углами (рис. 14.1, в) IV — шестигранные призмы с иеравно.мерным угловым шагом V — многогранные призмы с равномерным угловым шагом (восьми- и двенадцатигранные). Угловые меры выпускают в виде набора плиток толщиной 5 мм с таким расчетом, чтобы из трех-пяти мер можно было составлять блоки в пределах от 10 до 90 , В зависимости от отклонения действительных значений рабочих углов от номинальных и отклонений от плоскостности измерительных поверхностей угловые меры изготовляют трех классов точности (0,1 и 2). Точность угла плиток в 1-м классе 10", во 2-м — 30". По точности аттестации образцовые угловые меры подра.зделяют на четыре разряда (1, 2, 3 н 4). Предельные погрешнссти аттестации рабочих углов не должны превышать для угловых мер 1-го разряда 0,5" 2-го — 1" 3-го — 3" 4-го — 6". Угловые меры собирают в блоки с помощью специальных державок. [c.171]

Торцовое биение (полисе) — разность А наибольшего и наименьшего рассто57нпя от точек всей торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси оно является результатом совместного проявления отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхиости и отклонения от ее пернендикулярностн относительно базовой оси. Торцовое биение ииогда определяют в сечении торцовой поверхности цилиндром заданного лиаметра d (Л па рис. 8.10,6). [c.181]

Измерение формы изделия с помощью голографических топограмм. Топограммой называется картина, состоящая из изображения предмета с нанесенными на его поверх-ностьлиниями равного профиля. Каждая линия показывает, на какой высоте от начального уровня находятся точки объекта. Все точки предмета, принадлежащие одной и той же контурной линии, находятся на одинаковой высоте от начала отсчета, например географические топографические карты показывают, на какой высоте над уровнем моря находятся точки земной поверхности. По топограм-мам предметов можно рассчитать их форму, определить отклонение от плоскостности изделий, а также шероховатость поверхности. [c.104]

Отклонение от плоскостности. Это наибольи1ее расстояние Д от точек реальной поверхности 6 до прилегающей плоскости п пределах нормируемого участка (рис. 5.2, е). [c.100]

Непосредственное опирание станины на поверхность фундамента в практике монтажа машин применяется очень редко. Сущность этого способа установки заключается в том, что опорные поверхности фундамента выполняются очень точно по высотным отметкам и с минимальными отклонениями от плоскостности. Машина устанавливается на эти поверхности без каких-либо регулирующих устройств и закрепляется. Прилегание опорных поверхностей фундамента и машины получается при этом настолько точным и плотным, что никакой подливки не требуется (бесподливочный монтаж). [c.66]

Отклонение от плоскостности (число пятен в квадрате 25x25 мм ) [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...