Перемещение струйного элемент

На рис. 157 приведена конфигурация струйного элемента, основанного на взаимодействии струи со стенкой, образованная восьмью пластинами. Факторами являются перемещения пластин в направлении осей координат. [c.336]

Пневматические камеры переменного объема. Примеры их использования. Выше были рассмотрены пневматические камеры постоянного объема. В некоторых случаях струйные элементы используются в сочетании с пневматическими камерами переменного объема. Например, иногда давление от струйных усилителей передается на вход исполнительных устройств промышленной автоматики, с перемещением подвижных органов которых меняется объем примыкающих к ним камер. [c.53]

В большинстве случаев применение струйных элементов не позволяет полностью исключить из цепи управления элементы с подвижными деталями. Это объясняется, во-первых, тем, что при введении в цепи управления сигналов необходимо преобразовывать различные физические величины в изменения давления рабочей среды, так как только такие величины, как расход, давление, температура могут непосредственно контролироваться струйными элементами. Во-вторых, для приведения в действие большинства регулирующих органов управляемых объектов необходимо сигналы в виде давлений и расходов газов или жидкостей преобразовывать в каких-либо исполнительных устройствах (гидроцилиндрах, гидромоторах) в линейные или угловые перемещения. [c.11]

Преобразование сигналов в цепях управления системы осуществляется элементами электроавтоматики и струйной техники. В качестве исполнительного механизма применен гидропривод с двухкаскадным гидроусилителем. Программа работы системы, записанная на перфоленте в двоичном коде, с помощью устройства ввода подается в бесконтактное считывающее устройство с параллельным считыванием. Из считывающего устройства сигналы поступают в блок сравнения, к которому также поступает информация от датчика обратной связи о фактическом положении исполнительного органа. В сравнивающем устройстве производится сравнение заданного и фактического перемещений исполнительного механизма и на выходе его появляется сигнал рассогласования больше , меньше , равно о действительном положении исполнительного механизма. Датчики грубого и точного отсчета представляют собой бесконтактные преобразователи угла поворота в цифровой код, дающие абсолютную величину перемещения рабочего органа. [c.47]

Фиг. 3084. Типы чувствительных элементов для струйных регуляторов. Струйную трубку можно использовать для регулирования в том случае, если изменение регулируемого параметра можно будет преобразовать в линейное перемещение стержня, действующего на струйную трубку. Для регулирования

Звено 7 вращается вокруг неподвижной оси А и входит во вращательную пару В со звеном А которое входит во вращательную пару С со щтоком порщня 13. При повышении давления на мембрану 1 последняя прогибается влево, передвигая струйную трубку 2, связанную пружиной 14 с точкой Е звена 7, в том же направлении. Жидкость, подводимая к трубке 2, направляется в левый канал и в правую полость цилиндра 3, из которого часть жидкости попадает в рабочий цилиндр 5, при перемещении штока 6 которого происходит опускание задвижки /О, подвешенной в точке Е>, к штоку 6. Тяга 7 отклоняет трубку вправо. По мере перетекания жидкости через дроссель 4, под влиянием растянутой пружины Р, порщень сервомотора совершает дополнительное перемещение и опять опускает задвижку 10. Мембрана, постепенно смещается вправо, а с ней и трубка 2, приходя в среднее положение. Заданное давление устанавливается винтом 11, изменяющим величину натяжения пружины 8. При понижении давления перестановка элементов регулятора будет совершаться в обратном порядке. [c.350]

При понижении давления пара в котле сильфон / расширяется, поворачивая рычаг 2 вокруг оси О. При этом струйная трубка 3 отклоняется налево. Жидкость из струйной трубки поступает через левый канал а в левую полость сервомотора 5, перемещая поршень 6 направо Благодаря этому увеличивается подача топлива и возду.ха в котел. При перемещении поршня 6 рычаг 7 поворачивается, поднимая лекало 8 и сжимая пружину 4, которая возвращает струйную трубку 3 в среднее положение. Выключение же регулятора производится посредством крана 9, который в открытом положении соединяет обе полости цилиндра сервомотора, что приводит к выравниванию давления в них независимо от положения струйной трубки. Дроссель 10 регулирует скорость поступления жидкости в сервомотор. При повышении давления в системе перестановка элементов регулятора совершается в обратном порядке. [c.496]

Паз, передняя кромка 54, 159 Пазы передней кромки 54, 159 Пено, А. (Penaud, А.) 32 Передняя кромка 48 Перемещение струйного элемента [c.202]

Струйные элементы применяют во многих автоматических системах управления различных машин. Струйная техника нашла применение при модернизации сверлильного автомата пневматика была заменена пневмоникой. На, схеме (рис. 29) управления сверлильного автомата показано, что при перемещении шпинделя 1 в верхнее положение кольцо 2, закрепленное на нем, закрывает конец трубки 4, и струя воздуха, поступающая в струйный элемент 7 благодаря управляющей струе воздуха из трубки 6, направляется по трубке 9, перемещая золот- [c.159]

Простейший однокаскадный гидроусилитель без обратной связи (рис. 14.9) представляет собой комбинацию дросселирующего гидрораспределителя / и гидродвигателя 3. Для исключения самопроизвольного движения гидродвигателя он снабжен центрирующими пружинами 2. Обязательным элементом в этой схеме является гидрораспределитель, способный обеспечить пропорциональную связь между перемещением управляющего звена и перепадом давления в междроссельных камерах. В качестве распределителя могут применяться гидрораспределители с щхжселем типа сопло-заслонка, гидрораспределители со струйной трубкой или, как показано на рис. 14.9, золотниковый дросселирующий гидрораспределитель с отрицательным перекрытием окон. При перемещении управляющего элемента распределителя 1 из нейтрального положения изменяется перепад давления в рабочих полостях гидроцилиндра 3, его шток будет смещаться до тех пор, пока сила сжатия пружины 2 не уравновесит силу, обусловленную перепадом давления. [c.277]

Строительные площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23/(26-34) элементы из пластических материалов В 29 L 31 10) Строны парашютов В 64 D 17/(24-28) подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20 в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12 в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22 ) Струбцины (В 25 В 5/00-5/16 для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38) Стружка [В 27 древесная (изготовление L 11/02-04) использование для изготовления (плоских изделий N 3/00 изделий прессованием N 3/08) удаление при обработке древесины G 3/00) ледяная, машина для получения F 25 С 5/12 В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02 стальная, изготовление Р 17/06) распылители стружки В 05 В 7/14 снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06] Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16) мельницы В 02 С 19/06 насосы (F 04 (F 5/00-5/54 заливочные D 9/06) F 02 (в газотурбинных установках С 3/32 в реактивных двигателях К 1 /36) паровые в системах подачи воздуха в топку F 23 L 5/04, 17/16 в паровых котлах F 22 (В 37/72, D 7/04) в холодильных машинах F 25 В 1/06) реле F 15 С 1/14-1/20 смесители В 01 F 5/00-5/26 элементы (в следящих гидравлических и пневматических сервоприводах В 9/06-9/07 для счетно-решающих и управляющих устройств С 1/14-1/20) F 15] Струны, устройства для шлифования В 24 В 5/50 Ступени (кузовов автомобилей В 60 R 3/00 на транспортных средствах В 60 R 3/02, В 61 D 23/(00-02)) Ступицы [колес <В 60 В (5/00-5/04 9/00, 27/(00-06) крепление спиц к ним 1/04, 1/14) изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/40 рулевых В 62 D 1/10)] Стыковая сварка давлением и оплавлением В 23 К 11/(02-04) [c.184]

Рис. 14.140. Струйный регулятор температуры с обратной жесткой связью В качестве чувствительного элемента здесь использован дилатометрический элемент (см. рис 14. 1 23). Рычаг 4 нарезной пробки 2 приводится в движение от исполнительного механизма, регулирующего температуру. Г1ри изменении температуры относительно номинала струйная трубка отклоняется от нейтрального положения и приводит в движение исполнительный механизм. Последний через звено 5 поворачивает в соответствующую сторону рычаг 4, нарезная пробка 2 ввинчивается или вывинчивается из корпуса и перемещает через рычаг 3 струйную трубку 1 в сторону, обратную перемещению от дилатометрического эле-меята.

Все регуляторы собираются в одном блоке 12. Каждый из них имеет по два гидрореле каждое из последних управляет перемещением сервомотора только в одном направлении. В качестве источника вспомогательной энергии для регуляторов служит электроэнергия постоянного тока напряжением 110 в и вода под давлением 2— 3 кг1см . Для поддержания постоянного давления воды служит редукционный клапан 2. Заводом Теплоавтомат для передачи импульса от чувствительного элемента (манометрическая пружина, диафрагма и т. п.) сервомотору применяется струйный регулятор, у которого [c.201]

Командно-усилительные устройства выпускаются с одним и с двумя каскадами усиления. Основным элементом является струйное реле (фиг. 30-32,а) небольшая трубка /, оканчивающаяся коническим С0Т1Л0М, свободно вращается на полой оси 2, через которую к трубке непрерывно подводится масло под давлением 5—6 ати струя масла, свободно выходящая из сопла струйной трубки, поступает в приемные сужающие сопла 3 и от которых идут маслопроводы к поршневому исполнительному механизму положение струйной трубки опреде ляется величиной суммирующихся на ней сигналов от чувствительного элемента, задатчика, обратной связи. Если трубка стоит симметрично по отношению к обоим приемным соплам, поршень исполнительного механизма неподвижен, так как перепад давлений на нем равен нулю при смещении трубки поршень движется в соответствующую сторону со скоростью, пропорциональной смещению. В двухкаскадных усилителях второй каскад выполнен в виде золотникового усилителя (фиг 30-32,б). Приемные сопла для масла от струйной трубки расположены на поршеньке 6. жестко связанном с золотником 7. Маслопроводы от приемных сопел вделаны в тело поршенька и выведены на его торцы, вследствие чего поршенек по отношению к струйной трубке располагается всегда одинаковым образом и при перемещении трубки точно следует за ней. Золотник 7 при этом изменяет соответствующим образом подачу масла к исполнитель- [c.538]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...