Выступ

Точное и адекватное описание внешних воздействий и несущей способности материала конструкции требует привлечения методов теории вероятностей. В связи с этим на первый план выступает такая характеристика конструкции, как надежность, мерой которой является вероятность безотказной работы. В последние годы получили большое развитие методы расчета надежности конструкций, основанные как на теории случайных величин, так и на теории случайных функций. [c.3]

Определить у нарезаемого колеса, имеющего 20 зубьев, толщину зуба по делительной окружности и толщину того же зуба по окружности головок (выступов) а . Радиус окружности головок принять равным = R - - т. [c.210]

Из основных размеров, относящихся к зубчато элементу венца зубчатого колеса, на изображении указывают диаметр окружности вершин da и ширину зуба (см. размер /О на рис. 147 и размер 16 на рис. 148). Для конических зубчатых колес принимается по наибольшему основанию конуса и, кроме того, задают углы конуса выступов и дополнительного конуса. Все остальные данные указываются в таблице параметров, помещаемой в верхнем правом углу (рис. 147 и 148) на расстоянии 15 мм от верхней линии рамки. [c.204]

Выступы зубьев, как чертежа, расположены не на цилиндрической по- [c.210]

Выступы зубьев, как видно из этого чертежа, расположены не на цилиндрической поверхности, а на кольцевой (торцовой). [c.191]

Наблюдая поверхность детали через лупу или другой увеличительный прибор, можно заметить, что она не во всех местах одинаковая и имеет неровности в виде мелких выступов и впадин (микронеровности). [c.297]

При выполнении ломаного разреза, когда одна секущая плоскость поворачивается до совмещения с другой, элементы предмета, расположенные за ней, не поворачиваются они изображаются так, как они проецируются на соответствующую плоскость проекций при условии, что разрез не выполняется. Выступ Б (рис. 259, а), находящийся за поворачиваемой секущей плоскостью, в повороте не участвует его изображения выполняются на чертеже в проекционной связи. [c.138]

Цилиндр с винтовым выступом называют цилиндрическим винтом, а винтовой выступ-резьбой винта. Фигура, образующая винтовой выступ, называется профилем резьбы. [c.148]

В зависимости от формы профиля резьбы, образующего винтовой выступ, винты могут быть с квадратной (рис. 285,й), треугольной (рис. 285,6), трапецеидальной (рис. 285, в) резьбой, а также с резьбой иных профилей. Помимо формы профиля резьба характеризуется ее наружным d и внутренним диаметрами и шагом Р (рис. 285). При винтовом движении плоского профиля по внутренней цилиндрической поверхности (рис. 285, г) образуется внутренняя резьба, которая также характеризуется наружным d и внутренним диаметрами и шагом Р. [c.148]

В поперечном сечении многозаходного виПта получаются фигуры с выступами, число которых соответствует числу заходов винта. Так на торце винтов, изображенных на рис. 287, видны соответственно три и восемь выступов, с которых начинаются отдельные заходы. [c.150]

При изготовлении резьбы приходится считаться с тем, что размеры диаметров выступов (вершин) и впадин наружной резьбы несколько отличаются от размеров диаметров впадин и выступов внутренней резьбы, При конструировании же изделий и при изучении курса Черчение за наружный (d) и внутренний (J,) диаметры резьбы принимают соответственно диаметры выступов и впадин наружной резьбы. При этом условно считают, что наружная и соответствующая ей внутренняя резьба имеют одинаковые размеры наружных и внутренних диаметров. [c.151]

Винты и шурупы с потайной головкой имеют головку конической формы, которая располагается ( утапливается ) в специальном углублении (зенковке), выполняемом в закрепляемой детали, благодаря чему головка не выступает над поверхностью этой детали. [c.162]

Размеры, относящиеся к одному и тому же элементу (например, пазу, выступу, отверстию), рекомендуется группировать в одном месте, наносить их там, где форма элемента показана наиболее полно (рис. 323, а и 6). [c.174]

Наблюдая поверхность детали через лупу или другой увеличительный прибор, можно заметить, что она не во всех местах одинаковая и имеет неровности в виде мелких выступов и впадин (микронеровности). Совокупность этих неровностей, образующих рельеф поверхности на определенной базовой длине /, называется шероховатостью. [c.181]

На рис. 332 параметры, относящиеся к впадинам, отмечены штрихами (У, F, h параметры же, относящиеся к выступам, штрихов не имеют у. F, h). Средняя линия профиля проводится так, чтобы площади, соответствующие выступам и впадинам, были равны между собой [c.182]

Среднее арифметическое отклонение профиля Ra представляет собой среднее значение в пределах базовой длины / расстояний точек выступов iyi. У2 у 1, у ) и впадин [у[, у . .. y i, >> ) от средней линии профиля, причем при суммировании учитывается только абсолютная величина этих расстояний, а их алгебраический знак не учитывается. [c.182]

Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz представляет собой среднее расстояние между находящимися в пределах базовой длины пятью высшими точками выступов и пятью низшими точками впадин, измеренное от произвольной линии АВ, параллельной средней линии профиля [c.182]

Наибольшее распространение имеют призматические шпонки (рис. 363), которые, располагаясь в пазу вала, несколько выступают из него и входят в паз, выполненный во втулке (ступице) детали, соединяемой с валом. Передача врашения от вала [c.203]

Зубчатое (шлицевое) соединение какой-либо детали с валом образуется выступами на валу и впадинами такого же профиля во втулке и ш ступице детали (рис. 367, а). Это соединение аналогично шпоночному, но так как выступов имеется несколько, то это соединение по сравнению со шпоночным имеет значительное преимущество. Например, оно способно передавать большие крутящие моменты, легко осуществлять центрирование втулки и вала и обеспечивать их относительное осевое перемеш е-ние. [c.204]

В зависимое от формы поперечного сечения выступов зубчатые соединения делятся на соединения прямобочного профиля по СТ СЭВ 188-75 (рис. 367,6), эвольвентного профиля по СТ СЭВ 268-76, СТ СЭВ 269-76 и СТ СЭВ 517-77 (рис. 367, в), треугольного профиля (рис. 367, г). [c.204]

Большую точность изготовления обеспечивает метод огибания. При этом методе медленно вращающаяся заготовка зубчатого колеса входит в зацепление с выступами зуборезной рейки (гребенки), совершающей возвратно-поступательное движение, в результате чего на заготовке образуются зубья определенного профиля (рис. 394, в). [c.215]

Осевой щаг червяка представляет собой расстояние вдоль оси между двумя смежными выступами витков в осевом сечении червяка (рис. 412,в). [c.231]

Например, фаски и галтели (рис. 442, я), а также скругления, проточки, рифление, насечку, мелкие выступы и впадины не показывают. [c.253]

Необходимо помнить, что по чертежу общего вида не изготовляют детали, поэтому при выполнении чертежа на нем допускаются упрощенные изображения деталей. Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифление и т. п. При выполнении по чертежу общего вида рабочих чертежей деталей большинство этих упрощений не применяется (см. ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и др.) [c.263]

Опыты также показывают, что коэффициент трения / изменяется при изменении нагрузки на единицу площади касания. Зависимость силы трения от относительной скорости и удельного давления легко объясняется тем, что величинь[ и характер деформаций отдельных выступов соприкасаюш,нхся поверхностей являются различными в зависимости от относительной скорости и удельного давления. [c.217]

В восьмом примере показан шлицевый валик привода гидропомпы. Шлицы на чертежах условно изображаются согласно ГОСТ 2409—68 окружности и образующие поверхностей выступов (зубьев) как на валах, так и в отверстиях — на всем протяжении сплошными основными линиями [c.60]

Как вычерчиваются окружности выступов двух зубчатых колес на участке н. ацепления [c.271]

Повышению трения мелщу пуансоном и матрицей способствует также применение ри )Лвни1 пуансонов. Р [)леная поверхность пуансона расчленена на большое количество равномерно распределенных выступов. При штамповке эти выступы, внедряясь в металл, затрудняют скольжение металла по поверхности цуансона. Рифление пуансона производят накаткой с определенным шагом. [c.64]

Например, такие элементы де1алей, как тонкие стенки, ребра жесткости, ушки и т. п., показываются на разрезе незаштрихованными в том случае, когда секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны этих элементов деталей. Так, на разрезе детали (рис. 271) ребро жесткости, внутренний выступ, тонкая стенка и ушко не заштрихованы, так как они рассечены секущей плоскостью вдоль их длинной стороны. [c.141]

Покупные дeтaJш или изделия (например, подшипники качения) допускается изображать в виде контурного очертания, без небольших выступов, впадин и других мелких элементов. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...