Угол конуса выступов

S — угол делительного конуса бд — угол конуса выступов bf — угол конуса впадин [c.277]

Угол конуса выступов [c.325]

Межосевой угол Угол конуса выступов [c.328]

Фс — угол конуса выступов (ф .к—для колеса и ф .щ— для шестерни) [c.234]

Угол конуса выступов Угол конуса впадин Угол дополнительного конуса 6,,= 6, + д 2 = 2 + 2 = 2 - А" [c.344]

Угол конуса выступов ( 1 1 = в) + 4, = + 2 [c.353]

Угол конуса выступов выбран так, что образующая конуса выступов данного колеса параллельна образующей конуса впадин сопрягаемого колеса. [c.628]

Угол конуса выступов для ведущего колеса

ведомого колеса = 90° — Ргг Диаметр окружности выступов [c.436]

Угол конуса выступов Диаметр окружности выступов Расстояние от базового торца до наружной кромки обточки [c.437]

Ф —угол конуса впадин ф — угол конуса выступов б —угол мелсду осями Д — угол головки у — угол ножки В — ширина венца — длина образующей делительного конуса [c.16]

Угол конуса выступов для шестерни [c.183]

Угол конуса выступов для шестерни — фр = ф1 + Д для колеса — фе2=ф2—А. [c.175]

Угол конуса выступов шестерни колеса ф Ф ш = Фш + V %K = еш = Рек = [c.134]

Пример. Требуется нарезать коническое колесо от передачи с межосевым углом б = 90°. Дано число зубьев колеса г = 40 модуль т = 5 мм материал — сталь 45 длина зуба й = 60 мм высота зуба Л = 11 мм высота ножки зуба Н" — = 6 мм угол делительного конуса Фа = 24° 14 угол конуса выступов ф , = = 26° 5Г угол конуса впадин ф = 21° 6 угол ножки зуба у =3° 8 угол профиля инструмента а = 20° длина образующей Ь = 243,9 мм. [c.207]

К к установочные размеры, О — диаметр делительной окружности, во — угол делительного кон] са, ф — межосевой угол, Г — угол дополнительного конуса, 61 — угол конуса выступов, Е1 — величина биения конуса выступов параметры проверяются до нарезания зуба [c.138]

Угол конуса выступов 9 [c.270]

Угол конуса выступов ср [c.271]

Второй способ. При этом способе установки каретка делительной бабки поворачивается на угол конуса выступов нарезаемого колеса. Люлька с резцами поворачивается таким образом, чтобы один из резцов занял горизонтальное положение. Остановив резец на рабочем ходе, перемещают делительную бабку с заготовкой вдоль оси последней до момента касания резцом поверхности заготовки. После этого поворотом люльки отводят резцы от заготовки и поворачивают каретку делительной бабки на угол конуса впадин. Этот способ установки применяется, когда внешний дополнительный конус заготовки не обработан. [c.292]

Диаметр окружности выступов Оц Больше стандартного Угол конуса выступов увеличивается на величину корригирующего угла н Меньше стандартного Угол конуса выступов уменьшается на величину корригирующего угла 0 [c.295]

Угол конуса выступов е Направление зуба [c.298]

Угол конуса выступов 9 Диаметр окружности выступов по чертежу 1 фактический/ [c.372]

Обработку пробных заготовок выполняют после завершения наладки станка в соответствии с картой наладки (см. табл. 12.19). Обработку первых пробных деталей производят с использованием специальных заготовок шестерни и колеса, у которых отсутствует фаска или закругление на вершине зуба со стороны внешнего торца диаметры посадочных шеек и отверстия, внешний диаметр, угол конуса выступов и размер С (см. рис. 11.10) у заготовок должны строго соответствовать допускам. [c.305]

Угол конуса выступов Be = 6 + Д [c.210]

Торцевой шаг (или торцевой модуль), умноженный на косинус угла наклона зубьев на начальной окружности Окружность, проходящая через основания зубьев на дополнительном конусе Окружность, по которой поверхность конуса выступов (наружный конус, фиг. 51) пересекается с поверхностью дополнительного конуса Зацепление конических колёс, изготовленных инструментом, у которого исходное инструментальное плоское колесо имеет зубья с плоскими боковыми поверхностями Колесо с 90-градусным углом начального конуса и с дополнительным конусом, превратившимся в цилиндр, развёртка поверхности которого (вместе с очертанием зубьев на ней) даёт форму и размеры зубьев основной рейки в торцевом сечении за исключением угла профиля (фиг. 52) Хорда, стягивающая точки симметричного касания профильных линий зубьев в торцевом сечении с зубьями основного плоского колеса Фактическая ширина зацепления, измеренная в направлении общей образующей двух начальных конусов (фиг. Ч) Кратчайшее расстояние между вершиной зуба и основанием впадины сопряжённого зубчатого колеса, измеренное по образующей дополнительного конуса Зубья, полюсные линии которых на основном плоском колесе являются спиралями Угол наклона зуба в точке, отстоящей от вершины начального конуса на расстоянии L — 0,5й Длина дуги начальной окружности между профилями зуба [c.325]

Средний угол наклона зуба Угол наклона зуба а данной точке Угол головки зуба Угол ножки зуба Межосеной угол Коэфициент сдвига торцев зуба Угол конуса выступов Угол начального конуса [c.323]

Размеры т зубомера Угол иачшного конуса Угол головки з Ва Угол ножки зра Угол конуса Выступав Конусное расстояние Конусное расстояние до окружности Впадин Допускаемая ошибка В окружном шаге [c.675]

Боковой зазор по начальной окружности Конусное расстояние Номинальная толщина зуба по дуге делительной окружности У гол ножки. зуба Межосевой угол Угол впадин Угол конусности зуба Угол конуса выступов Угол делительного конуса Расстояние от базового торца до наружной кромки обточки Монтажный оазмео [c.429]

Высота гсловки зуба, высота ножки зуба в средней точке Р, угол конуса выступов и конуса впадин [c.323]

Угол начального конуса tg ф, = Z1/Z2, tg Ф2 = Угол дополнительного конуса фг, = 90°—ф, ф 2 = 90°—ф2. Угол конуса выступов (угол наружного конуса) а , = ф] + уй а 2 = Ф2 + 72- Угол конуса впадин 1= Ф1—Yii вп2 Ф2—Т2- Угол головки зуба tg 7, = m/L = 2 sin ф, /Zi= —2 sin фгДз- Угол ножки зуба tg 72 = 1,2/и/1 = 1,2 tg7,. Шаг пО делительной окружности t=nm. Высота зуба А = 2,2/и. Длина зуба Ь [c.313]

Рис. 35. Схема конической зубчатой передачи 6 — угол между осями колес 61 и 6а — половины углов при общей вершине конусов н Га — радиусы начальных окружностей оснований начальных конусов Н и Ь" — размеры высоты головки и ножки зуба с/п — зазор в напраилении, перпендикулярном к образующей начальных конусов L — конусное расстояние Д и А" — углы головки к ножки зуба и "" радиусы конусов выступов 6в1 и 6 2 — углы конусов выступов.

Рис. 35. Схема <a href="/info/4456">конической зубчатой передачи</a> 6 — угол между осями колес 61 и 6а — половины углов при общей <a href="/info/4877">вершине конусов</a> н Га — радиусы <a href="/info/194">начальных окружностей</a> оснований <a href="/info/197">начальных конусов</a> Н и Ь" — размеры <a href="/info/30864">высоты головки</a> и <a href="/info/29581">ножки зуба</a> с/п — зазор в напраилении, перпендикулярном к образующей <a href="/info/197">начальных конусов</a> L — <a href="/info/5017">конусное расстояние</a> Д и А" — углы головки к <a href="/info/29581">ножки зуба</a> и "" радиусы конусов выступов 6в1 и 6 2 — углы конусов выступов.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...