Выступы различной формы с отверстиями

Рис. 26. Выступы (бобышки) различной формы с отверстиями, расположенные

Масса до 30 кг в виде стержней с головками или утолщениями различной формы, полые, со сквозными или глухими отверстиями, фланцами и выступами. Предпочтительна форма тела вращения [c.139]

Рис. 16.11. Варианты расположения в отливке различных по форме выступов (бобышек) с отверстиями а — на плоской стенке б — в углу

Поковки массой примерно до 30 кг преимущественно в виде стержней с головками или утолщениями различной формы, в том числе с отверстиями, а также пустотелые поковки со сквозными или глухими отверстиями, фланцами и выступами. Применяют в серийном производстве [c.44]

Некоторые затруднения представляет формование отверстий различных сечений, расположенных перпендикулярно направлению прессования. В съемных пресс-формах выдвижение или вывертывание формующих знаков для такого рода отверстий осуществляется вручную. В стационарных пресс-формах перемещение знаков механизировано. Известны разнообразные способы использования резьбовых или рычажных механизмов (см. также 1 гл. X). Применение их вызвано тем, что изготовление матрицы или пуансона со всеми формующими элементами не всегда целесообразно из-за повышенной трудоемкости, а иногда совершенно невозможно. Кроме того, выступы, выполненные заодно с оформляющей полостью (особенно малого сечения), могут легко сломаться, вследствие чего придется заменять всю матрицу или пуансон. [c.279]

На рис. 210 приведены конструкции ступенчатых пробивных пуансонов с предварительным продавливающим выступом, применяемые при пробивке хрупких материалов (гетинакс) в холодном состоянии. Эти конструкции ступенчатых пуансонов могут быть применены при пробивке отверстий различной формы. [c.244]

Для пуансонов, не имеющих отверстий для постановки грибков, применяют способ, показанный на рис. 76, г. Заключается он в том, что всю плоскость торца пуансона, за исключением одного или двух участков, обеспечивающих с технологической точки зрения наилучшую фиксацию пуансона по матрице, фрезеруют на глубину 1—1,5 мм, а получающиеся выступы подгоняют по матрице. Они и служат направляющими для правильной установки пуансона. В зависимости от формы контурного окна в матрице, эти выступы могут быть расположены на различных участках пуансона. [c.172]

Насадками называются короткие патрубки различных форм, через которые происходит истечение жидкости. Обычно длина насадка / = (3 8)с . Насадки разных типов показаны на рис. 7.4 (а — внешний цилиндрический, б - внутренний цилиндрический, в - конический сходящийся, г — конический расходящийся, д - коноидальный). В некоторых случаях (при малых геометрических размерах отверстий) в качестве насадка ожет выступать и толстая стенка. Насадки имеют различные характеристики истечения. Коэффициенты истечения для насадков, так же как и для отверстий, зависят от числа Рейнольдса. В табл. 7.1 приведены эти значения для Re > 10. Для всех насадков коэффищ1енты е, к ц относятся к выходным сечениям. [c.128]

Конструктивное выполнение ступенчатых пуансонов может быть самым различным, и они могут быть применены при пробивке отверстий различной формы. Следует отметить, что пуансоны с предразрушающими выступами наиболее целесообразны при пробивке хрупких материалов в холодном состоянии. При пробивке более пластичных материалов, типа полиэтилена, тефлона, винипласта, органического стекла в нагретом состоянии, они менее эффективны. [c.68]

При пробивке отверстий различных форм в толстолистовых пластмассах могут быть применены пакеты с пуансонами, имеющими предразрушающие выступы. На фиг. 99 а представлена одна из подобных конструкций. Она применяется при пробивке единичных отверстий по шаблону или по разметке. В тех случаях, когда процесс пробивки производится по разметке, в центр пуансона с предразрушающим выступом ввертывается подпружинный центроиска-тель отверстий. [c.156]

Литье под давлением особенно распространено в производстве электро- и радиоаппар-атуры и других подобных изделий. Сущность этого способа отливки состоит в том, что жидкий металл подается в металлическую форму под давлением выше атмосферного, благодаря чему хорошо заполняет все ее извилины. Литье под давлением используют для получения из цветных сплавов литых заготовок сложной формы с различными выступами, приливами и отверстиями. [c.9]

Изделия мелкосерийного производства сложной конфигурации массой не более 2 кг предназначены для электропечей, нагревательных приборов и различных тепловых агрегатов. Эти изделия по форме и размерам делятся на пять групп и две марки ША и ШБ. Группа 1—цилиндры полые с толщиной стенки свыше 10 мм, подвески всех видов с рельефной поверхностью для крепления ленточных нагревательных элементов на стенках, изделия ступенчаторифленые для крепления металлических нагревателей в электропечах, полочки прямые и конусные с рифленой поверхностью. Группа 2 — цилиндры полые с толщиной стенки от 8 до 10 мм, шайбы диаметром 60—120 мм, изделия для крепления металлических нагревателей со сквозными продольными отверстиями, изделия ребристые с боковыми вырезами, втулки вывода со сквозными отверстиями, воронки и фасоны для вводов и выводов нагревателей, полочки-распорки со шпунтами, выступами, сквозными отверстиями. Группа 3 — цилиндры полые с толщиной стенки от 4 до 8 мм, втулки и полувтулки сложной формы с внутренними и наружными пазами по диаметру, обоймы ребристые со сквозными отверстиями, форсунки для распыления газа и жидкостей, винты полые со сквозными боковыми отверстиями с замками, стержни винтовые для спиральных нагревателей, вставки для индукторов с внутренними пазами, звездочки всех видов с винтовой нарезкой. Группа [c.16]

Режимы нагрева при штамповке деталей простого контура (простые очертания, круглые и фасонные отверстия, перемычки между отверстиями и наружным контуром деталей больше трехчетырех толщин материала) и режимы нагрева при штамповке деталей сложного контура (детали с пазами, выступами, острыми углами или незначительными округлениями, большим количеством круглых или различных по форме фасонных отверстий, с перемычками между отверстиями, а также отверстиями и наружным контуром детали, составляющими менее трех толщин материала) приведены в табл. 42. [c.185]

Общие сведения. Координатно-расточные станки (КРС) предназначены в основном для обработки цилиндрических отверстий с повышенными требованиями к точности их формы (в продольно.м и поперечном сечениях) и расположения осей отверстий относительно друг друга (расстояния между осями обрабатываемых отверстий, их параллельность, перпендикулярность, пересечение, соосность и пр.) и относительно баз заготовки. Кроме того, на КРС можно выполнять следующие виды обработки тонкое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей заготовок (шаблонов, копиров, кулачков и т. п.) обтачивание торцовых поверхностей и небо.дьщих выступов протачивание канавок обработку конических отверстий нарезание резьбы метчиками нанесение точных линейных и круговых шкал и т. п. КРС используют также для точной координатной разметки заготовок и в качестве измерительного устройства для контроля точности размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Отличительной особенностью КРС является наличие в них точных отсчетно-измерительных систем различных типов, позволяющих отсчитывать линейные перемещения заготовки относительно системы координат станка с точностью до 0,001 мм. Входящие в комплект КРС поворотные столы дают возможность устанавливать заготовки под заданны.м углом относительно снсте.Ч ы координат станка. [c.531]

ЧКак же устроена протяжка Чтобы срезать все новые слои стружки, каждый следующий зуб должен выступать несколько выше, чем предыдущие зубья. Это можно сделать двумя способами. По одному способу размеры последующих зубьев увеличиваются одинаково со всех сторон, по всему профилю, и каждый из них равномерно срезает одинаковый слой стружки по всей обрабатываемой поверхности. При другом способе зубья по длине протяжки имеют неодинаковый профиль и срезают стружку с различных мест обрабатываемой поверхности, при этом наружная поверхность или отверстие приобретают заданную форму. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...