Эмали масляно-алкидные

Масляно-алкидные эмали. Наносятся на поверхность пульверизатором по особой технологии для получения крупного рисунка вязкостью 25—30 сек. по вискозиметру ВЗ-1 (ФЭ-Зб) и с расходом эмали 180— 190° Г м , для получения среднего рисунка вязкостью 15—20 сек. по ВЗ-1 (ФЭ-36) и расходом эмали 160—170 Г/л 2. Рабочая вязкость достигается разбавлением ксилолом или бензолом. Применяются для декоративной отделки приборов, подвергающихся колебаниям температуры в пределах, предусмотренных ТУ [c.448]

Лаки и эмали на основе алкидных (или полиэфирных) материалов являются одними из наиболее распространенных благодаря масло- и бензостойкости, хорошему декоративному виду, сочетающемуся с прочностью и гибкостью пленки и устойчивостью к атмосферным воздействиям, колебаниям температуры и к некоторым другим средам. Наиболее широкое распространение получили глифталевые и пентафталевые лаки и эмали. [c.212]

Алкидно-эпоксидную смолу Э-30 (смола Э-40 модифицированная алкидной смолой) используют при получении нитро-алкидно-эпоксидных эмалей ЭП-51. Эти эмали наносят по грунту окунанием, распылением. Продолжительность сушки пленки составляет не более 3 ч при 18—23° С. Эмали применяют для окраски изделий, работающих в атмосфере с повышенной влажностью и содержащих масла, а также в соляных растворах и т. п. [c.356]

Из пентафталевых олигомеров для грунтовок применяется алкидный олигомер, модифицированный. подсолнечным маслом или СЖК жирностью 69% (масс.). Пентафталевый олигомер на основе жирных кислот подсолнечного или таллового масел со средней жирностью используется для получения эмали ПФ-231, широко применяемой для отделки паркетных плит. [c.71]

Алкидные эмали ПФ-115 серого и черного цветов широко используются для защиты оборудования, работающего при температурах до 60—80 °С. Из материалов, рассчитанных на периодическую и длительную эксплуатацию изделий при 180—200 °С используют масляно-битумные эмали БТ-177, БТ-180, ВТ-123 и алкидные эмали типа ГФ-280 все эти материалы должны содержать алюминиевую пудру. [c.265]

Физико-механические показатели аналогичны меламино-алкидным материалам МЛ-12. Эмали образуют полуглянцевые, твердые и эластичные покрытия, обладающие высокой прочностью на удар, стойкостью к истиранию, минеральным маслам и щелочным эмульсиям. Теплостойкость покрытий до 150° С. [c.59]

Система покрытия, состоящая из грунта ЭП-09т и двух слоев эмали ЭП-74т, по физико-механическим защитным свойствам значительно превосходит другие лакокрасочные покрытия при эксплуатации в тропическом климате. Эмали ЭП-74т рекомендуются для окраски аппаратуры взамен алкидных эмалей, так как не содержат в своем составе растительного масла. [c.72]

Некоторые алкидные покрытия, не содержащие красителей, могут применяться также для защиты металлических поверхностей, непосредственно соприкасающихся с минеральными маслами. В этом случае каждый слой покрытия подвергается сушке при температуре до 150° С. Алкидные эмали наносятся по грунтам ГФ-020, ФЛ-ОЗ-К, ФЛ-ОЗ-КК, ФЛ-ОЗ-Ж. [c.252]

Применяются грунты фосфатирующие, алкидные (глифталевые), фенольные, хлорвиниловые и эпоксидные эмали масляные, масляно-битум-ные, перхлорвиниловые, фенол-формальдегидные и эпоксидные. Улучшенную защиту покрытий, особенно от действия солнечных лучей, обеспечивает введение в эмали алюминиевой пудры. [c.146]

Алкидные (глифталевые) и масляно-глифталевые лаки и эмали отличаются хорошей клеящей способностью по отношению к слюде, бумагам, тканям и некоторым пластмассам. Пленки этих лаков обладают повышенной нагревостойкостью (класс В). Они стойки к нагретому минеральному маслу, но требуют горячей (печной) сушки при температурах 105—150° С. [c.42]

Пигментированный перхлорвиниловый лак, модифицированный алкидной смолой. Пленки эмали обладают высокой стойкостью к воде и минеральным маслам [c.49]

На основе алкидных смол, модифицированных маслами или жирными кислотами, а в ряде случаев и другими смолами, изготовляют лакокрасочные материалы всех типов — грунтовки, шпатлевки, эмали и лаки. [c.137]

Из термостойких материалов, рассчитанных на длительную эксплуатацию при более низких температурах (180—200 °С), находят применение масляно-битумные (БТ-177, ВТ-180, ВТ-123) и алкидные (ГФ-820) эмали с алюминиевой пудрой. [c.177]

Щпатлевки для выправки масляно-лаковая, алкидная эпоксидная, нитроцеллюлозная, перхлорвиниловая. . . Эмали маслянолаковая, алкидная, эпоксидная [c.173]

Лак ГФ-024 (бывш. ФХ-701) (ТУ 35 УХП 626—63) — раствор алкидной смолы, модифицированный хлопковым маслом и канифолью в смеси ксилола и уайт-спирита. Предназначается для изготовления на месте потребления алюминиевой эмали ГФ-820. Цвет по йодометрической шкале не более 1400 мг йода. Вязкость по ВЗ-1 6—10 сек. Кислотное число не более 12 мг КОН. [c.212]

Эмали МЧ-240 белая и черная, МЧ-240-ПМ черная полуматовая и МЧ-24-М черная матовая (ГОСТ 5971—66). Суспензия пигментов в смеси алкидного и мочевиноформальдегид-ного лаков с добавками растворителей. Для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в помещениях и в атмосферных условиях. Вязкость по ВЗ-4 при 20° С не менее 30 сек. Высыхание при 130 не более 1 ч. Гибкость пленки не более 3 мм, прочность при ударе не менее 50 кГ-см, твердость не менее 0,4. Водо-, масло- и бензостойкость при 20° С не менее [c.216]

Лаки для строительных эмалей. Строительные эмали выпускаются главным образом белых или светлых тонов, и поэтому лаки для производства этих эмалей не должны желтеть при старении. Для производства высококачественных белых эмалей широко применяются алкидные смолы, модифицированные соевым и дегидратированным касторовым маслом. Эмали яа этих смолах пригодны как для внешних, так и для внутренних работ. В качестве связующего в эмалях для внутренних работ с успехом можно применять малеиновую смолу и дегидратированное касторовое масло с добавкой или без добавки полимеризованного соевого масла. Смолы, модифицированные пентаэритритом, сокращают продолжительность варки лака, но при быстрой варке нужно внимательно следить, чтобы смола полностью растворилась в масле. Ниже приводится рецептура лака, изготовляемого путе.м раздельного введения различных масел для обеопечеиия растворимости смолы в низковяз-ких маслах. [c.258]

Сиккативы. Растворимые сиккативы вводят ib лаки и покрывные эмали из расчета 0,5% РЬ и 0,04% Со от веса масла в лаке. Для пплучеиия эмали, стойкой к действ ию дыма, 0,5% РЬ заменяют 0,04—0,09% Са. Количество сиккатива зависит, кроме того, и от вида применяемого пигмента. Описанный выше лак легко наносится кистью, хорошо рз стушевывается и дает более высокий блеск, чем лаки на алкидных смолах. [c.259]

Типы алкидных смол, модифицированных маслами. Для производства модифицированных маслами алкидов применяют высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие масла. Выбор масла зависит от условий сушки покрытия и требований, предъявляемых к стойкости цвета пленки. Для производства алкидов воздушной сушки применяют такие высыхающие масла, как льняное или дегидратированное касторовое масло, для производства средних и тощих алкидов применяют также и полувысыхающее соевое масло.. Следует напомнить, что соевое масло непригодно для производства масляных лаков воздушной сушки. Применение же соевого масла в алкидах воздушной сушки дает возможность производить белые эмали, желтеющие меньше, чем эмали на масляных лаках. [c.334]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, например фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формаль-дегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Эмалн марки Мч-13 (ГОСТ 8785-58). Мочевино-мелатно-формальдегидные эмали представляют собой суспензию пигментов в растворах синтетических смол мочевино-формальдегидной, меламино-формальдегидной и алкидной смол и растворителей. Эмали применяются для окраски велосипедов, мотоциклов и других машин. Эмали наносятся распылением, окунанием или окраской в электрическом поле. Сушка эмали производится при 110—120°. Цвет и внешний вид по эталонам. Вязкость при 18—20° по ВЗ-4 не менее 34 сек. Высыхание эмали при 120° не более 50 мин. Эластичность пленки на изгиб по шкале не более 1 мм. Прочность пленки на удар не менее 50 кг см. Твердость пленки по маятниковому прибору 0,5. Водомаслобензостойкость, пленка эмали при выдержке ее в воде, в масле и в бензина в течение 24 ч не теряет своего первоначального вида и должна отвечать стандарту. Укрывистость эмали в г/м для цвета под слоновую кость , кремовой по 100, бежевой, салатной, темно-зеленой, голубой, темно-синей, электрик, фисташковой, серо-зеленая по 40, зеленой 55, голубой 45, вишневой 180, бирюзовой 30 г/л . [c.324]

Грунтовка УБГ-1 на основе алкидных и мочевинноформаль-дегидных смол применяется под эмали такого же типа для получения масло- и бензостойких покрытий. [c.49]

На основе эпоксидно-алкидной смолы Э-30 и нитроцеллюлозы готовят быстросохнущие эпоксидно-нитроцеллюлозные эмали ЭП-51. Они применяются для окраски изделий, работающих внутри помещений в атмосфере повышенной влажности и в условиях периодического воздействия масла, воды, солевых растворов (гидрометеорологические и морские приборы). Эмали ЭП-51 можно наносить по алкилфенольным, алкидным и эпоксидным грунтам, шпаклевкам, а также непосредственно по металлу. Эмали высыхают при 18—23° С за 1 час, покрытия, предназначаемые для службы в тропиках, сушат 2 часа при 70° С. Покрытия получаются полуглянцевыми, твердыми и эластичными с хорошей адгезией к металлу. [c.608]

Молотковые эмали могут быть различных цветов, но обязательным компонентом в составе их пигментной части является алюминиевая пудра. Эмали готовят горячей и холодной сушки. В эмалях горячей сушки пленкообразователей служат алкидная и меламино-формальдегидная смолы, рисункообразователем — силиконовое масло. Эмали наносят по подслою глифталевого или алкилфенольного грунта и слою синтетической эмали. Продолжительность сушки [c.628]

Меламиню-алкидные эмали Нитролаки и нитроэмали. Нитроэпоксидные эмали. Перхлорвиниловые эмали Битумные лаки. ... Масляно-водоэмульсионные эмали....... [c.37]

Покровные масляные эмали применяют для окраски внутренней поверхности кабин, наружной обшивки металлических самолетов, труб, баков, внешних деталей приборов, агрегатов двигателей, металлических винтов. Их выпускают различных цветов в зависимости от вводимых пигментов и различной степени блеска— глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые. В самолетостроении наиболее часто применяют эмали эфиро-канифольные и алкидные, имеющие общую марку А и условный номер, обозначающий цвет. Если эта эмаль готовится на глифталевом лаке, то после номера ставят букву ф глянцевую обозначают буквой г , матовую м .. Для поверхностей, подвергающихся нагреву до температуры 350°, применяют алкидную эмаль АЛ-701 на основе смолы, модифицированной полувысыхающим маслом (хлопковым) эмаль пигментирована алюминиевой пудрой. [c.367]

Внешние детали приборов и приборные доски, изготовленные из алюминиевых сплавов, защищают большей частью по следующей схеме оксидная пленка, пассивирующий хроматный грунт, черная алкидная или мочевино-формальдегидная эмаль матовая или полу-матовая и для некоторых деталей отделочная защитно-декоративная эмаль. В качестве декоративных покрытий применяют эмали Муар , изготовляемые различных цветов. Пленки таких эмалей обладают большой прочностью и устойчивостью против истирающего действия. Теплостойкость декоративного покрытия составляет 100°. Применяется также покрытие лаком Мороз , уступающее по механической прочности эмалям Муар . Существенным недостатком покрьггия лаком Мороз и особенно эмалей Муар является их быстрая за-грязняемость, так как вследствие шероховатой поверхности пыль, грязь и масло с трудом удаляются с поверхности покрытия. [c.398]

В качестве жаростойких эмалей для защиты магниевых деталей применяют эмали на основе алкидных смол, модифицированных по-лувысыхающими маслами, например, 2086ф, АЛ-701. [c.406]

Для получения покрытий с молотковым рисунком используют лакокрасочные материалы на основе модифицированных алкидных олигомеров. Эффект рисунка достигается введением в материал специальных добавок (силиконовые масла, вазелин, каучук и др.), в состав эмалей входит алюминиевая пудра. Алкидномеламиновая эмаль МЛ-165 и алкидностирольная эмаль МС-160 в качестве такой добавки содержат силиконовый жир. Эмали широко используются для отделки аппаратуры, приборов, пишущих и швейных машин, фотоаппаратов, кинокамер и других изделий. [c.274]

Маслян о-стирольные и алкидн о-стирол ь-н ы е смолы. При сополимеризации стирола с растительными маслами или алкидными смолами получают соответственно масляно-стирольные или алкидно-стирольные смолы. Из этих смол получаются лаки для мебели и эмали разного назначения. [c.108]

С 3 ч. Пленки эластичные, полуматовые, стойкие к периодическому воздействию масла, бензина и воды аналогичны эмалям ХС. Эмали СХБ и СХБМ рекомендуются для групп А, П и В взамен маслосодержащих алкидных эмалей. [c.47]

Эмали образуют матовые твердые покрытия с хорошей адгезией. Наносятся эмали по грунтам АГ-1 Ос, ФЛ-03, У-223, хорошо сочетаются с перхлорвиниловыми, алкидными и алкидностироль-ными шпатлевками. Теплостойкость эмали АС-81 +120° С, эмали АС-85 до +150° С. Эмали высыхают при 18—23° С за 1 ч, последний слой рекомендуется сушить при 100—110° С в течение одного часа, так как необходимая твердость на воздухе достигается только через шесть суток. Эмали отличаются высокой светостойкостью и устойчивостью к воде и влажной атмосфере. Эмаль АС-81 применяется для окраски внутренних поверхностей приборов. Эмаль АС-85 серая обладает хорошей адгезией к пластмассам, устойчива к атмосферным условиям, к воздействию бензина и минерального масла. Применяется для защиты изделий машиностроения, эксплуатируемых в атмосферных условиях — группы А. Растворители РС-1, 647, 648. [c.50]

Масляно-лаковые краски (эмали). Масляные лаки представляют растворы алкидных или- естественных смол (канифоль, янтарь, копал и т. д.), модифицированных растительными маслами в органических растворителях- Применяются для покрытий по дереву или по металлу на слой масляной краски. Растворителями для масляных лаков служат уиатспи-рвт и скипидар. [c.108]

Перхлорви- ниловые ХСЭ-26 Красно- коричне- вый 20 1-2 15-20 (при 100 °С) 1011—1012 35—50 Пигментированный перхлорвиниловый лак, модифицированный алкидной смолой. Пленки эмали обладают высокой стойкостью к воде и минеральным маслам [c.38]

Перхлорвиниловые (ХВ) ЛКМ изготавливают на основе пластифицированных перхлорвиниловых смол, модифицированных алкидами. ХВ ЛКМ высыхают в естественных условиях, однако полное отверждение происходит в течение 5-7 сут. ХВ-эмали допускают горячую сушку, но не выше 80 °С, так как термостойкость их невысока. Нанесение осзш] еств-ляется преимущественно пневмораспылением. ХВ ЛКМ атмосферостойки (в том числе в условиях тропического климата), масло-, бензостойки и обладают удовлетворительной адгезией. К недостаткам этого типа материалов относится невысокая адгезия к металлам, поэтому ХВ ЛКМ наносят на поверхности, загрунтованные алкидными, акриловыми, фенольными и другими грунтовками. [c.818]

На основе алкидноакрило-вой смолы изготовляют эмали АС-182 разных цветов, с добавлением сиккативов применяют для окраски сельскохозяйственных машин, автобусов, троллейбусов. Для нанесения краскораспылителем эмали доводят до рабочей вязкости 18—25 с по ВЗ-4 при 20°С сольвентом. Эмали наносят на предварительно загрунтованные поверхности алкидными, феноломасляными, фосфати-рующими и другими грунтовками. Продолжительность высыхания при температуре 85— 90°С 1,5 ч. Покрытия устойчивы к бензину и минеральным маслам. [c.51]

При контакте с нефтепродуктами (бензин, смазочные масла, жидкое топливо) оправдало себя применение многих полярнык пленкообразователей, в том числе эпоксидных, феноло-, мочевино-и меламиноформальдегидных, кремнийорганических, алкидно-стирольных, полиуретановых, а также нитрата целлюлозы, ацеталей поливинилового спирта и др. В органических растворителях стойкими являются лишь немногие покрытия, а именно полиуретановые, фуриловые и эпоксидно-фуриловые, фенолоформаль-дегпдные (из эмали ФЛ-787), полиамидные. [c.183]

Лакокрасочные материалы и режимы их нанесения. Требования к лакокрасочным материалам, наносимым струйным обливом, во многом аналогичны тем, которые предъявляются при окраске окунанием. В основном наносят этим способом алкидные, масляно-фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные, битумные и водоразбавляемые грунтовки и эмали. Для разбавления применяют индивидуальные растворители (сольвент, ксилол, уайт-спирит) или их бинарные смеси в случае водоразбавляемых материалов используют водно-спиртовые смеси. Оптимальная температура лакокрасочных материалов 17—22 °С. Необходимая концентрация паров растворителей в паровом туннеле создается в результате испарения растворителей в камере облива и с поверхности окрашенных изделий. Предельная концентрация паров не должна превышать 50% их нижнего предела взрываемости. Для 230 [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...