Многоцелевые горизонтальные

Многоцелевые горизонтальные станки [c.260]

На рис. 6.60, ж представлен многоцелевой фрезерно-сверлильно-расточной станок. По горизонтальным направляющим станины J перемещается поворотный стол 6, осуществляющий продольное и поперечное перемещения по координатам х и у. По вертикальным направляющим стойки 2 перемещается шпиндельная бабка 5 (движение подачи по координате z). В инструментальном магазине 4 находятся разнотипные инструменты, необходимые для обработки данной заготовки. По программе они подаются автоматической рукой 3 в шпиндель и в нем закрепляются. [c.391]

Многоцелевые станки (обрабатывающие центры) для обработки заготовок корпусных деталей. МС для обработки заготовок корпусных деталей подразделяют на горизонтальные (рис. 8.7) и вертикальные. [c.287]

Компоновка многоцелевых станков бывает вертикальной и горизонтальной. Станки вертикальной компоновки используются для односторонней обработки заготовок крупных деталей и выполняются по типу фрезерных или координатно-расточных станков с вертикально перемещающейся щпиндельной бабкой. Станки с горизонтальной компоновкой предназначены для обработки заготовок с двух — четырех сторон и изготавливаются по типу горизонтально-фрезерных или горизонтально-расточных станков, оснащаются крестовым столом, вертикально перемещаемой шпиндельной бабкой, а в отдельных случаях — поперечно или продольно перемещаемой стойкой. [c.507]

Растачивание основных отверстий, определяющих конструкцию детали, производится на горизонтально-расточных, координат-но-расточных, радиально-сверлильных, карусельных и агрегатных станках, многоцелевых обрабатывающих центрах, а также в некоторых случаях и на токарных станках. [c.73]

Фрезерование осуществляется на фрезерных станках. Фрезерные станки разделяются на горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные, универсально-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные и многоцелевые. [c.100]

Рис. 2.3. Карта эскизов при обработке на многоцелевом станке с горизонтальной осью шпинделя

Одна из камер многоцелевого назначения представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую оболочку толщиной [c.268]

Для многоцелевого станка с горизонтальным расположением шпинделя характерна установка на жесткой станине двух основных узлов стойки или портала, несущих шпиндель, и стола для установки и позиционирования изделия. Исследованиями [4] установлено, что жесткость будет одинаковой при двух компоновках 1) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, жестко соединенной со станиной, с движением стола по двум координатным осям и 2) при портальной установке шпиндельного узла на стойке, перемещаемой в продольном направлении. Жесткость значительно меньше при консольной компоновке шпиндельного узла на -стойке, смещенной от плоскости симметрии основания. В то же время по характеру динамических нагрузок, вызванных работой электродвигателя привода и вертикального перемещения шпинделя, первый вариант компоновки лучше второго. [c.7]

Станки горизонтальной компоновки изготовляются с подвижным и неподвижным столом и в противоположность станкам вертикальной компоновки чаще с подвижным. Подвижные столы многоцелевых станков перемещаются, в основном,, по одной из горизонтальных осей таких станков горизонтальной компоновки 56%, а вертикальной компоновки—88%. Около 13% станков горизонтальной компоновки имеют столы, перемещающиеся по вертикальной оси. Вертикальные многоцелевые станки имеют более длинные столы и допускают меньшую высоту обрабатываемой заготовки по сравнению с горизонтальными. [c.8]

Так, чаще встречаются горизонтальные станки, в которых стол перемещается в продольном направлении, и реже — в продольном и поперечном направлениях. Стойка, если она подвижна, перемещается главным образом в поперечном направлении, шпиндельный узел — в вертикальном или продольном направлении. В вертикальных многоцелевых станках стол имеет движения продольное и поперечное, а шпиндельный узел преимущественно вертикальное. [c.9]

Горизонтальные многоцелевые станки, приведенные в табл. 1, оснащены в основном барабанными магазинами и реже цепными [13, 23], а также устройствами для автоматической смены инструментов, причем время смены инструментов изменяется в пределах 3—10 с. Некоторые станки могут иметь как автоматическую, так и ручную смену инструментов [20] (табл. 1), отдельные станки—только руч- [c.9]

Горизонтальные многоцелевые станки [c.10]

Вертикальные многоцелевые станки (табл. 2) значительно реже по сравнению с горизонтальными оснащаются круглыми поворотными столами, например [25, 28, 33] зато основной стол может быть поворотным [31, 37] для уменьшения вспомогательного времени на установку заготовки. На станках вертикальной компоновки часто используются комбинированные устройства для автоматической смены инструментов сочетание магазина с револьверной головкой, имеющей ют четырех до восьми шпинделей [25, 29, 30,31,32] (табл. 2). Число инструментов в магазине не превышает 60. [c.13]

Таблица 3 Перечень горизонтальных многоцелевых станков

Устройство для смены инструментов может иметь несколько автоматических рук с манипуляторами. В одном из патентов [46] описывается такое устройство для горизонтального многоцелевого станка. Устройство снабжено плитой, к которой шарнирно прикреплены автоматические руки, число которых соответствует числу сменяемых инструментов. Манипулятор руки состоит из захватных и разжимных губок, закрепленных на ползуне, ползун перемещается с помощью гидро-двигателя. Оправка с инструментом располагается между разжимными губками. Перед поворотом руки в рабочее положение ползун перемещает инструмент в крайнее положение, после чего рука, совершившая поворот, вводит оправку с инструментом в конусное отверстие шпинделя. Закрепление оправки в шпинделе выполняется зажимным механизмом с винтом, ввинчивающимся в резьбовое отверстие в торце оправки. [c.38]

Многоцелевые станки для обработки корпусных деталей можно разделить на две группы, характеризуемые расположением оси шпинделя относительно рабочей поверхности стола с перпендикулярным (вертикальным) расположением шпинделя к поверхности стола с параллельным (горизонтальным) расположением шпинделя относительно зеркала стола (рис. 19.15). Вертикальный шпиндель станков первой группы обеспечивает доступ инструментов к одной стороне заготовки. Такие станки выгодно применять для обработки деталей, у которых объем обработки с одной стороны превышает объемы обработки с других сторон. Можно успешно обрабатывать на них за одну операцию несколько сторон, используя переналаживаемые многопозиционные приспособления. Станки с горизонтальным расположением шпинделя чаще всего снабжают поворотным столом, который создает условия для обработки детали с разных сторон. [c.370]

Приведенный на рис. 1-14, а многоцелевой станок ПРС-02 (Болгария) с цифровым программным управлением предназначен для сверления, растачивания, нарезания резьбы и фрезерования. Он оснащен двумя горизонтальными шпинделями. Первый предназначен для автоматического фрезерования и тяжелого растачивания, второй, быстроходный шпиндель, — для сверления, нарезания резьб метчиком и точного растачивания. Станок имеет два стола, что позволяет во время обработки детали, установленной на первом столе, подготавливать к обработке другую. Магазин (рис. 1-14, б) рассчитан на хранение 64 инструментов. [c.25]

Преимущества унификации скажутся в том случае, если есть базовая модель, с которой можно унифицировать многие узлы (автоматы и полуавтоматы многоцелевого назначения). Для заготовок малого диаметра (до 200 мм), как сказано выше, строятся только горизонтальные автоматы, с которыми полуавтоматы могут быть унифицированы на 70—80% (в полуавтомате будет отсутствовать прутковая головка, зажимной механизм, появятся дополнительные механизмы выключения шпинделя в загрузочной позиции, некоторые дополнительные блокировки). Преимущества унификации делают более целесообразным строить токарные полуавтоматы для заготовок малых диаметров с горизонтальным расположением оси на базе соответствующих автоматов (1240, 1265, 1290). Полуавтоматы для заготовок диаметром более 80 мм унифицировать не с чем, и на первый план выступают другие факторы, которые обусловливают их вертикальную компоновку (1282, 1284, 1286). Они унифицированы между собой как единая гамма типоразмеров. [c.464]

Многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточ-ной станок мод. 2204ВМ1Ф4 (рис. 23.31) предназначен для комплексной обработки сложных корпусных деталей размером до 400 X 400 X 400 с четырех сторон без переустановки. Широкие технологические возможности станка определяются значительным диапазоном частот вращения шпинделя, регулируемых бесступенчато (40...5000 об/мин), и рабочих подач (1...1000 мм/мин), большой мощностью привода глазного движения (11 кВт) и высокой статической и динамической жесткостью станка. [c.473]

Обработка контрольной (эталонной) детали. Комплексной проверкой точности обработки на станке с ЧПУ является проверка эталонной детали (эталона), обработанной по УП. На рис. 9.21, а изображен чертеж эталона для комплексных испытаний качества наладки многоцелевого станка с ЧПУ. Для станков с горизонтальным шпинделем эталон может быть выполнен в виде угольника. Для горизонтальных станков при отношении максимальных перемещений по осям Хи Zболее 1 6 и для вертикальных станков при том же отношении максимальных перемещений по осям X и Y рекомендуется использовать два эталона. Эталон окончательно обрабатывают по базовым поверхностям с точностью, в два раза превышающей допуски на проверяемые поверхности. [c.319]

Сверлильно-фрезерно-расточные многоцелевые с горизонтальным шпинделем Б5, В6,ГЗ,И1,К16, ЛЗ, М22, 04, С6, С16 2.17 Специальные отделочнорасточные М3, СЮ, С21 [c.232]

Большое значение для уменьшения погрешности обработки имеет жесткость технологической системы станка, кото-)ая в значительной мере определяется его компоновкой. Различаются два осно1вных способа 1компо(нов1ки многоцелевых станков с горизонтальным расположением оси шпинделя (горизонтальный) и вертикальным расположением оси шпинделя (вертикальный). По конструктивному исполнению горизонтальные и вертикальные многоцелевые станки большей частью создаются на базе фрезерных и расточных станков следующих типов станки с перемещением стола с заготовкой в горизонтальной плоскости по двум координатам (крестовый стол) станки с перемещением стола по одной координате (на базе продольно-фрезерных) станки с неподвижным столом, когда перемещаются портал или стойка и шпиндельные бабки. [c.6]

Метод выбора компоновки многоцелевых станков, разра-б0та1нный Горькавсмим политехиичеомим институтом, основывается на выполнении наибольшего количества операций обработки за одну установку заготовки [6]. С этой точки зрения преимущество имеют станки горизонтальной компоновки, которые обычно оснащаются поворотным столом для обработки изделий с четырех сторон. На станках вертикальной компоновки для этих целей применяются делительные устройства, устанавливаемые на столе. Эти устройства [c.6]

Для обработки соосных отверстий с последовательной сменой инструментов рекомендуется такая компоновка и такая схема автоматической смены инструментов, при которых эта смена не требует нарушения координатной установки узлов станка, она осуществляется путем осевого перемещения шпинделя или стола в том же направлении за более короткое время. Преимущество также имеют такие компоновки многоцелевых станков, в которых параллельно оси рабочего шпинделя перемещается узел шпинделя или стол. В промышленности преобладают станки с горизонтальным шпинделем. Вертикальной компоновке отдают предпочтение в следующих случаях [5] 1) если длина и ширина изделия значительно больше его высоты 2) если большая часть операций связана с обработкой отверстий (сверление, растачивание, нарезание резьбы и др.), а не плоскостей 3) если услшия крепления изделия требуют явертикалыного шпинделя 4) если изделия удобнее обрабатывать инструментом, смонтированным на вертикальном шпинделе с выдвижной гильзой (меньше требуется специальных оправок) 5) если обрабатываются небольшие изделия, которые устанавливаются в многоместном приспособлении. [c.7]

По типам базовых компоновок многоцелевые станки распределяются так вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные) и одностоечные координатнорасточные составляют 25%, вертикально-фрезерные (консольные) — 7%, горизонтально-расточные с подвижной стойкой—18%, горизонтальнонрасточные с неподвижной стойкой— 14 7о, продольно-фрезерные с вертикальным шпинделем и двухстоечные координатно-расточные— 12%, разные компоновки — 17%, новые компоновки—7%. Большинство станков имеют один рабочий шпиндель. Если станок оснащен двумя рабочими шпинделями, то один из них служит для тяжелых, а другой для легких работ. Такие компоновки составляют около 8% от общего числа многоцелевых станков. Станки горизонтальной компоновки, оснащенные поворотными столами, составляют около 74%, станки с автоматической сменой инструментов — почти 95%, а с автоматической сменой заготовок — 18%. [c.8]

Многоцелевые станки оснащаются различными устройствами для хранения и смены инструментов. Устройства для автоматической смены инструментов бывают трех основных групп I) револьверные головки с числом инструментов не более 8, 2) устройства с магазинами инструментов (от 6 до 138) и 3) комбинированные устройства. Многоцелевых станков с револьверными головками выпускают до 24,5% от общего числа, причем из них станки вертикальной компоновки составляют 79,5%, а горизонтальной — всего 20,5%, многоцелевых станков с магазинами инструментов— 57%, а с комбинированными устройствами, в которых револьверная головка используется в сочетании с магази- [c.8]

Рис. 3. Многоцелевой станок горизонтального типа модели im-X фирмы in innati

Выше сообщалось о трех основных группах устройств для хранения инструментов револьверные головки, магазины и комбинированные устройства, в которых используются револьверная головка и магазин. Примером использования револьверной головки может служить вертикальный многоцелевой станок модели 7VT-1000 фирмы in innati Mila ron [32] (табл. 2), предназначенный для обработки крупногабаритных и тяжелых изделий. Револьверная головка имеет 8 шпинделей и горизонтальную ось вращения. Смена инструментов производится вручную. На рис. 16 [42] показан вертикальный многоцелевой станок модели МС-4 с револьверной головкой. [c.33]

Например, горизонтальный многоцелевой станок модели АПРС-1, предназначенный для сверления отверстий диаметром до 40 мм, растачивания до диаметра 200 мм, фрезерования, резьбонарезания, обработки торцов и канавок, имеет ЧПУ по шести координатам (трем линейным, двум круговым и одной для плансуппорта). Станок оснащен цепным магази- [c.46]

В соответствии с этим основные направления развития многоцелевых станков определяются созданием станков горизонтального и вертикального типов с ЧПУ, с устройствами автоматической смены инструментов и устройствами автома-тичеакой загрузки и разгрузки изделий, а также автоматических линий или систем, включающих в себя несколько многоцелевых станков, причем эти станки связаны транспортером и управляются одной ЭВМ. [c.47]

Участок 13 - гибкая роторно-конвейерная линия - состоит из многоцелевых роторных двухблочных автоматов горизонтального типа. Многошпиндельные блоки автоматов имеют самостоятельные приводы для закрепления в патроне коротких заготовок, но при необходимости могут зажимать и длинные заготовки для обработки деталей типа валов (см. рис. 7.10). В таких случаях блоки и шпиндели получают синхронное вращение. [c.250]

Для определения параметров станков используют сравнительно-статистические данные [27]. Рассмотрим это положение на примере выбора основного параметра многоцелевых (многооперационных) сверлильно-фрезерно-расточных станков, где основным параметром является ширина рабочей поверхности стола. Ширина стола влияет на другие геометрические параметры станка ход вдоль оси горизонтального шпинделя, вьшет вертикального щпинделя и др. Наряду с размерами рабочей поверхности стола координатные перемещения по осям X, характеризуют возможность станка по получению предельных размеров обрабатываемых заготовок. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...