Механизм пневматической измерительной головки

Прибор состоит из измерительной двухконтактной скобы, в которую встроена пневматическая измерительная головка гидравлического механизма привода скобы, закрепленного на столе станка, и отсчетного устройства сильфонного типа с круговой крупногабаритной шкалой и узлом электроконтактов. [c.39]

Жиклеры 1 из загрузочного устройства 2 подаются на место измерения кривошипношатунным механизмом 3 и устанавливаются прижимом 4. В сопло измерительной головки 5 подается сжатый воздух через пневматический измерительный прибор 6. В зависимости от расхода воздуха, определяемого размерами отверстия контролируемого жиклера, будет меняться уровень жидкости в манометре //. Поршень 9 при этом перемещается, поворачивая рычаг 7, замыкающий электрическую цепь, в которую включены секционные обмотки электромагнита 8. Якорь 15 электромагнита перемещает сортировочный лоток 10, направляющий контролируемый жиклер в один из сортировочных ящиков 12. Если размер жиклера выйдет за допускаемые пределы, то система не сработает и сортировочный лоток останется в прежнем положении, при котором жиклер направляется в ящик бракованных деталей. Кулачок 13 собачкой 14 стопорит якорь 15, [c.765]

Габаритные размеры измерительной головки в этом случае резко сокращаются. Ее конструкция упрощается, так как усилием истекающей из сопла воздушной струи, вследствие малой величины, можно пренебречь герметизация головки не требуется, так как попадание влаги и абразивной пыли в зону расположения сопла и пятки, а также на механизмы головки (при соответствующем конструктивном исполнении) не оказывают практического влияния на результаты измерения в связи с достаточно большой инерционностью пневматической системы не требуется дополнительных виброгасящих устройств. [c.193]

Расположение индуктивного датчика непосредственно в измерительной головке вызывает необходимость тщательной герметизации самого датчика или измерительной головки, усложняет конструкцию передающего механизма и увеличивает его габаритные размеры (по сравнению с размерами передающего механизма пневматического прибора). [c.195]

Измерительная часть устройства винтовым зажимом 12 закреплена в головке 13 поворотного механизма. Хвостовик головки ввернут в отверстие валковой шестерни 16, вращающейся в направляющих втулках 15 и 17, и закреплен гайкой 14. Два упорных подшипника 18 устраняют перемещение поворотного механизма в осевом направлении. С валковой шестерней сцеплен поршень 1 с рейкой пневматического цилиндра 2. На корпусе поворотного механизма имеется кулачок 6, с которым контактирует плунжер 4, смонтированный в кронштейне 8. Колодка 5 служит для крепления измерительного устройства к станине станка. [c.224]

Шланговый полуавтомат типа ПДШ-500 имеет по сравнению с полуавтоматами ПШ-5 две существенные особенности. Полуавтомат работает по принципу зависимости скорости подачи электродной проволоки от напряжения дуги, и поэтому электрическая схема саморегулирования режима сварки сходна со схемой автоматической головки АДС-1000. Второй особенностью является принудительная подача флюса сжатым воздухом по шлангу через держатель в зону сварки. Подающий механизм, смонтированный на подвижной тележке, работает от электродвигателя постоянного тока через понижающий редуктор. Ведущий и нажимный ролики подают электродную проволоку из кассеты по шлангу в зону сварки. Скорость подачи электродной проволоки устанавливают реостатом, включенным в цепь обмотки электродвигателя. На тележке укреплен бункер с устройством для пневматической подачи флюса в зону сварки. Воздух используется от заводской воздушной сети или от компрессора. На специальной панели тележки установлены измерительные приборы и устройства управления. [c.214]

В середину этого валика вставлен верхний конец рычага 13, нижний конец которого контактируется с микровыключателем . Из пневмогидравлического датчика 4 через сопло 5 воздух поступает в левую камеру 8, а через сопло 14 — в правую камеру 12 датчика 7 и в пневматическую измерительную головку 2. По мере сошлифования припуска вала зазор для выхода воздуха из головки будет уменьшаться, а давление в правой камере датчика повысится, резиновая мембрана 11 прогнется и валик 10 через рычаг 13 замкнет микровыключатель 6, в результате реле подаст команду соленоиду 19, якорь которого опустит фиксатор 18, а. рычаг 16 через контакт 17 включит механизм отвода шлифовального круга от вала. Устройство снабжено сигнальной лампой 15. Точность работы 0,003 мм. [c.196]

Измерительные головки позволяют устанавливать наконечники 5 и б на заданное расстояние между ними. В процессе измерения отклонения от заданного взаимного расположения наконечников фиксируются пневматическим самописцем 7, с помощью подвижного пера 8, причем для определения координат кривой погрешностей, неподвижное перо 10 вычерчивает прямую линию. Пневмодатчики, записывающее устройство и лентопротяжный механизм размещены в корпусе самописца. При выключении лентопротяжного механизма и при креплении ленты самописца к суппорту станка горизонтальный масштаб записи становится равным единице. Для получения нескольких записей в пределах ширины ленты рукояткой // ее перематывают в обратном направлении. [c.432]

Измерительный наконечник укреплен на рычаге 1, подвешенном на шарнире из плоских пружин в корпусе измерительной головки. На другом конце рычага находится настроечный винт 5. Рабочие торцы настроечного винта и сопла 7 образуют зазор, изменение которого соответствует изменению контролируемого зазмера. Головка настроечного винта закрывается крышкой 4. Н[аконечники отводятся от поверхности детали пневматическим сильфонным приводом 3. Для предохранения рабочего торца настроечного винта от ударов о торец сопла предусмотрен упор 8, Конструкция механизма подвода измерительных головок к детали показана на фиг. 163. Головки перемещаются по направляю- [c.229]

Для того чтобы освободить рабочих от затраты лишних усилий, снизить утомляемость, в последние годы в машиностроении все шире используются пневматические и гидравлические зажимы, автоматические поворотные приспособления и головки, автоматическое управление циклом работы механизмов, механизированные подъемные и транспортирующие устройства, защитные средства, предупреждающие несчасг-ные случаи, автоматические контрольные и измерительные приборы и установки. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...