Контур проема матрицы

Базовая поверхность матрицы, по отношению к которой строится и измеряется проем, называется зеркалом матрицы. Зеркало матрицы может быть плоским и искривленным. Контуром проема, матрицы называется линия пересечения поверхности полости с базовой поверхностью. [c.7]

При D (0)/d > Хп фланец заготовки не может быть втянут полностью в матрицу. При D (0)/d < 2Хп в начале движения пуансона внешний контур заготовки несколько сокращается, перемещаясь к контуру проема матрицы. Затем перемещение и сокращение контура прекращаются, и формоизменение продолжается только за счет растяжения металла, находящегося внутри контура проема. При этом формоизменение ограничено разрывом металла. Если же D (0)/d > 2/( , при движении пуансона в матрицу внешний контур заготовки остается неподвижным. Вытяжка переходит в местную формовку. Таким образом, если Кп< D (0)/d 2Кп> одновременно имеют место два вида формоизменения вытяжка и местная формовка. Причем увеличение глубины оболочки в результате этого при D (0)/d, близком к Кп< может составить 30—40 % по сравнению с глубиной при местной формовке, когда D (0)/d > 2Л . [c.121]

Форму заготовки уточняют во взаимосвязи с формой контура проема матрицы. При этом руководствуются соображениями качества н экономии металла, а также требованием постоянства ширины фланца в коице вытяжки. Размеры оптимальной заготовки определяют замером длины развертки сечений модели в критических сечениях, делая поправку на растяжение металла. Замер ведут по всей длине сечения с учетом недохода ( 5 мм) кромки заготовки до ближайшего [c.529]

Пластическое радиальное течение происходит в процессах осесимметричной и сложной вытяжки листовых заготовок. Характерными особенностями этих процессов является наличие тангенциального сжатия и радиального растяжения. Усилие, которое передается на сектор заготовки, примыкающий к контуру проема матрицы, равно [c.10]

Построение характеристик начнем от внутреннего контура фланца, совпадающего с контуром проема матрицы и состоящего из отрезков прямых и элементов дуг, выпуклых или вогнутых (рис. 2). На этом контуре касательные напряжения отсутствуют, так как перемещения металла вдоль контура проема матрицы не происходит. Следовательно, направление нормали к контуру совпадает с главным, и характеристики пересекают внутренний контур под углом л/4 как в физической плоскости, так и в плоскости годографа. [c.49]

Внешним контуром фланца является очертание принятой на заводе заготовки. Деталь имеет вертикальные стенки, потому скорость течения металла на внутреннем контуре постоянная, равная скорости движения пуансона. Следовательно, на годографе скоростей контур проема матрицы отобразится в окружность, которая является заданным контуром, не совпадающим с характеристическим направлением. Так получим задачу Коши с единственным решением. [c.49]

В существующей конструкции рассматриваемого вытяжного перехода перетяжные ребра поставлены по всему контуру проема матрицы, а не только вдоль прямолинейных участков. [c.51]

Для улучшения условий течения, уменьшения волн и обеспечения постоянства напряжений и скоростей перемещений на контуре проема матрицы ширину фланца на участках 2,2—4,4 и [c.51]

Один из способов уменьшения неравномерности высоты вытянутой детали — использование фигурных (профильных) заготовок, форма и размеры которых определяются с учетом анизотропии металла. Размеры фигурной заготовки для вытяжки определяются из условия равенства времени перемещения материальных точек /С и УИ, лежащих на ее контуре вдоль оси симметрии фестонов и впадин, до контура отверстия (проема) матрицы (рис. 8.19, а). В результате использования этого условия получена рмула для определения радиуса дуги, касательной к впадине 251 [c.133]

Кроме использования фигурных заготовок для уменьшения влияния анизотропии металла на неравномерность высоты деталей, получаемых вытяжкой, применяют матрицы с переменной (по контуру проема) кривизной рабочей кромки, неодинаковый нагрев фланца, дифференцированный по контуру матрицы прижим фланца и пр. [c.133]

В матрице под планки обработаны П-образные выемки. Пуансон 5 в свою очередь направляется планками 6, которые двигаются по выступам проема окна прижимного кольца 8. Направляющие планки 6 при изготовлении и эксплуатации штампа подгоняются в индивидуальном порядке. Параллельно вытяжному контуру матрицы и пуансона располагаются перетяжные ребра 3. Штифты 2 установлены для фиксации заготовки изделия. Перетяжные ребра устанавливают при доводке штампа. [c.180]

При обычной вырубке и пробивке задают точность размеров контуров разделения и не задают точность элементов самой поверхности разделения. При чистовой вырубке, пробивке и зачистке точность задают в отношении и того, и другого. Контур разделения связан с контуром, по которому располагается режущая кромка инструмента при вирубке — с контуром проема матрицы при пробивке — с контуром пуаисоиа. [c.51]

Пластические деформации распространяются в части флаица заготовки, предназначенной для образования плоских стенок детали (см. рис. I, табл. I). Значения этих деформаций прежде всего зависят от отношения высоты h коробчатой детали к ее ширине В, от радиуса г скругления в углах сопряжения плоских стенок. В сечеииях фланца, перпендикулярных к контуру проема матрицы, возникают сжимающие напряжения Од, под действием которых образовавшаяся плоская стенка может потерять устойчивость и собраться в гофры. При разработке процесса вытяжки для снижения в указанном месте напряжений ад увеличивают напряжения Ор, повышая силу [c.149]

Контур проема матрицы 7 Коэффициент вытяжки предельный — Влияние уровня штампуемости матарна-лов 120 [c.536]

Поскольку углы поворота характеристик от внутреннего да внещнего контуров фланца различны, а на внешнем свободном, контуре заготовки напряжения постоянны, то для обеспечения на внутреннем контуре фланца постоянства напряжений и скоростей (что необходимо для нормального течения процесса формообразования), на некоторых участках поверхности прижима следует установить перетяжные ребра, чтобы создать нужное натяжение металла при вытяжке [4]. Прежде всего их устанавливают вдоль прямолинейных участков контура проема матрицы. [c.51]

Вытяжка — формоизменение листовой заготовки в чаше- или коробообразную оболочку или заготовки в виде такой оболочки в более глубокую оболочку, происходящее за счет втягивания пуансоном в матрицу части материала, находящегося на зеркале за контуром проема (полости) матрицы, н растяжения другой части, находящейся внутри контура. Зазор между поверхностями полости (проема) матрицы и пуансона должен быть больше или равен толщине стенки образовавшейся оболочки. Часть материала, находящаяся на зеркале матрицы, называется фланцем. При вытяжке особо тонкостенных оболочек возникает опасность коробления фланца, образования на нем волн. Тогда применяют устройство в виде прижимного кольца, фланец располагают между прижимными поверхностями кольца и матрицы, В процессе вытяжки фланец вытягивается из-под прнжимиого кольца и втягивается в матрицу. [c.10]

Существует несколько способов учета и предотвращения воздействия плоскостной анизотропии на формоизменение заготовки при осесимметричной вытяжке использование некруглой фигурной заготовки, имеющей обратное направление выступов и впадин применение матриц с переменной по контуру проема кривизной рабочей кромки дифференцированный нагрев фланца дифференцированный прижим фланца и др. Построение контура заготов [c.119]

Пуансон и матрица жесткие. Заготовка зажимается на матрице прижимом (рис. 15) так, чтобы металл, находящийся за контуром проема, не смещался в проем. Пуансон при движении в матрицу обтягивается образующейся осесимметричной оболочкой. Частицы металла оболочки претерпевают двухосное пластическое растяжение. Оболочка состоит из виеконтакт-иой и двухконтактных зон. В ходе формоизменения внеконтактная зона сокращается, а контактные — расширяются. [c.186]

Штамп для вытяжки еще более т рупной детали — панели двери автомобиля — представлен иа фиг. 236. Особенность его (кроме размеров) — та, что нормальная вытяжка наружного контура панели пуансоном 3 в матрице 1 сочетается в пем с обратной вытяжкой оконного проема пуансоном 2 в пуансоне 3, как в матриге. [c.390]

По матрице аналогичным образом изготовляли и пуансон. Для получения стенки обтекателя толщиной 2,5 мм при пропитке стеклоткани между матрицей и пуансоном укладывали слой пластилина (2,5 мм). Элементы обтекателя, которые нельзя было получить этим методом (проемы, отверстия), на мастер-модели заклеивали картоном. Затем рабочие поверхности пуансона и матрицы щпаклевали эпоксипластом, полировали и в матрицу вклеивали штуцера для подвода связующего и откачки воздуха из формы. Герметичность формы в сборе обеспечивалась резиновой прокладкой, которую приклеивали по контуру матрицы. В условиях серийного производства трудоемкость и себестоимость таких пресс-форм снижается в 3—10 раз по сравнению с металлическими. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...