Оксидирование алюминиевых сплавов магниевых сплавов

Магниевые отливки, защитные свойства оксидной пленки которых значительно ниже, чем оксидной пленки алюминиевых сплавов, подвергаются химической очистке, в результате чего на их поверхности создаются хроматные пленки. Вследствие малой продолжительности оксидирования магниевых сплавов получение равномерной хроматной пленки возможно только при условии хорошо подготовленных поверхностей. Поэтому отливки из магниевых сплавов особенно тщательно очищают, обезжиривают и подготавливают по специальной технологии (табл. 26). Порядок выполнения операций по очистке и подготовке поверхности отливок следующий обезжиривание, промывка в горячей, а затем холодной воде травление кипячение в содовом растворе промывка в теплой воде обработка в растворе хромового ангидрида промывка в теплой воде оксидирование промывка в холодной, а затем горячей воде сушка. [c.465]

Оксидирование. Оксидирование — это процесс создания на поверхности деталей тонких окисных пленок. Оксидированию подвергают детали, изготовленные из чугуна, стали и цветных металлов и сплавов. Хорошего качества покрытие получается при оксидировании алюминиевых и магниевых сплавов. [c.152]

Искусственная окисная пленка на поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов обладает высокими изоляционными свойствами и полностью исключает возможность при--менения точечной и роликовой сварки. При необходимости сварки оксидированных деталей производят местное удаление оксидного слоя с обеих сторон деталей проволочной щеткой или абразивным полотном. Удаление окисной пленки чрезвычайно трудоемкая операция и сопряжено с повреждением поверхности деталей. Более эффективным способом является создание местной защиты поверхности деталей (например, клеем ФЛ-4 и др.) во вре мя процесса оксидирования. После окончания оксидирования защитное покрытие удаляют, а открытую поверхность зачищают проволочной щеткой. [c.102]

Оксидирование и анодирование магниевых сплавов. Магниевые сплавы находят широкое применение в радиотехнических устройствах летательных аппаратов, так как они отличаются высокой прочностью и удельным весом, меньшим на 25—30% по сравнению с алюминиевыми сплавами. [c.314]

В целях обеспечения хорошей адгезии (сцепления) поверхностей деталей из алюминиевых и магниевых сплавов с грунтом, лаками и красками, их подвергают фосфатированию взамен оксидирования. [c.314]

Детали из магниевых сплавов при хранении и транспортировке надо защищать от коррозии оксидированием или смазкой. Изделия, работающие в атмосферных условиях, следует защищать от коррозии нанесением неорганических пленок н лакокрасочными покрытиями, а изделия, работающие в маслах —только неорганическими пленками. При 250° С лучшие защитные свойства обеспечивают фосфатные или анодные пленки. Места контактов обычно защищают грунтами, клеями и смазками. Стальные болты, шпильки и шайбы цинкуют или кадмируют. При клепке изделий из магниевых сплавов надо применять заклепки из сплава АЛГ-5 или, как исключение, из других алюминиевых сплавов, анодированных в серной кислоте с наполнением анодной пленки. [c.130]

Кроме химико-тер.мической обработки металлов в целях защиты от коррозии широко применяются анодирование и оксидирование алюминиевых, магниевых сплавов и стали. [c.446]

При сочленении деталей недопустимы контакты магниевых сплавов со сталями, алюминием, медью, никелем и их сплавами допустимы контакты с цинком, оловом, кадмием или деталями из других сплавов, покрытыми этими металлами, а также с деталями из алюминиевых сплавов, прошедшими анодное оксидирование и специально загрунтованными. При наличии лакокрасочного покрытия деталей из магниевого сплава допустим их контакт с деталями из алюминиевых сплавов, не имеющими грунтовки. [c.184]

Плиты ПХВ-1 не горят (после удаления их из пламени), не подвержены гниению, стойки к действию органических растворителей (бензин, керосин), вызывают коррозию алюминиевых и оксидированных магниевых сплавов, цинка и цинковых покрытий. При нагревании плиты дают усадку до 1 % (линейно), что ограничивает их применение. [c.192]

Оксидирование стальных и алюминиевых изделий и изделий из магниевых сплавов применяется для их защиты от атмосферной коррозии. [c.336]

Составы растворов химического оксидирования отливок из алюминиевых, магниевых, медных и цинковых сплавов [c.466]

Оксидирование химическое отливок из алюминиевых, магниевых, медных и цинко вых сплавов — Составы растворов 466 467 [c.523]

При плохой подготовке поверхности для консервации на стальных и чугунных изделиях продукты коррозии появляются в виде налета ржавчины оранжево-бурого цвета, которая при сильном распространении переходит в сплошную массу наростов бурого или коричневого цвета продукты коррозии могут также иметь вид темных пятен или точек. На изделиях из алюминиевых и магниевых сплавов продукты коррозии имеют вид пятен или порошкообразного налета белого цвета при дальнейшем развитии коррозии появляются раковины, обычно заполненные продуктами коррозии (белого и серого цвета). На меди и медных сплавах продукты коррозии появляются в виде темных пятен или налета зеленого, реже черного цвета. В сплавах меди со свинцом (свинцовистая бронза) продукты коррозии имеют вид налета черного, темно-или светло-зеленого цвета. На лакированных или окрашенных изделиях появившиеся на поверхности металла продукты коррозии вызывают вздутие пленки, а затем шелушение ее. На йоверхности стальных оксидированных и фосфатированных изделий продукты коррозии появляются в виде ржавчины оранжево-бурого цвета или в виде пятен и точек по цвету мало отличающихся от цвета поверхности металла. На оцинкованных изделиях продукты коррозии на покрытии имеют вид пятен или точек белого, серого цвета или белого порошкообразного налета. [c.22]

Оксидирование заключается в нанесении на поверхность изделий защитной окисной пленки. Например, для алюминиевых и магниевых сплавов оксидирование состоит в обработке их растворами, содержащими окислители (хромпик, азотную кислоту и пр.). Для сплавов на алюминиевой основе рекомендуются щелочные растворы, содержащие ЫадСОд и ЫаОН. Оксидные пленки являются хорошим грунтом для последующего нанесения смазки или лаковых покрытий. [c.296]

Корпуса компрессора и переднего подшипника. Чаще всего корпуса компрессоров и переднего подшипника изготовляют из литейных алюминиевых и магниевых сплавов. Перед окраской корпуса из алю.мпниевых сплавов подвергаются анодному оксидированию в серной кислоте с последующим хроматированием, а из магниевых сплавов — оксидированию. [c.277]

Анодизационные покрытия — анодирование анодное оксидирование) — используются для деталей из нержавеющей стали, магниевых и алюминиевых сплавов. [c.162]

Среди магниевых сплавов, которые могут выпускаться в виде лпстов, заслуживает внимание сплав МАЗ нмеющи11 следующие I. rexaHHHe KHe свойства 00,2= 16 кг1мм , ай = 30 кг/мм-, 6 = 14%. Однако применению сплава МАЗ в виде листов препятствует его заметно выраженная склонность к коррозионному растрескиванию. Одна из особенностей сплава МАЗ заключается в том, что термическая обработка, представляющая действенный метод снижения склонности к коррозионному растрескиванию многих алюминиевых сплавов, практически не оказывает влияния на его чувствительность к коррозии под напряжением. Обычные методы оксидирования сплава МАЗ также не устраняют опасности коррозионного растрескивания [c.180]

При применении электролитического оксидирования алюминия и его сплавов с целью декоративной окраски изделий следует иметь в виду, что не все алюминиевые сплавы способны окрашиваться в светлые тона. Лучшие результаты получаются при применении чистого алюминия марок АОО, АО, А1, А2, пригодны также алюминиево-магниевые сплавы марок АМг, АМц, АМг 5п и дуралю- [c.237]

Обладает низкой механической прочностью, высокими теплоизоляционными свойствами. Пена имеет замкнутопористую структуру. Материал марки ФК-20 горюч. Цвет от желтого до коричневого, Применяется как теплозвукоизоляционный материал и для изготовления фасонных деталей Обладает большой жесткостью, хорошими теплозвукоизоляционными свойствами, не горюч, не подвержен гниению. Вызывает коррозию алюминиевых и оксидированных магниевых сплавов, цинка и цинковых покрытий. Применяется для тепло-и звукоизоляции и в качестве легковесного заполнителя конструкций (с арматурой и без нее) [c.136]

Магний обладает очень малой плотностью (1,74г/см ), гексагональной плотноупакованной решеткой, невысокой температурой плавления (644° С). Сплавы магния в основном применяют только благодаря их малой физической плотности. Основной недостаток магниевых сплавов — низкая коррозионная стойкость, из-за чего их нельзя использовать без защитных покрытий (оксидирование, окраска). Магниевые сплавы имеют примерно в 1,5 раза меньшие упругие модули, чем алюминиевые сплавы, а это обусловливает большие упругие деформации и необходимость применения больших рабочих сечений деталей. Наконец, большинство магниевых сплавов не может работать выше 150—170° С из-за разупрочнения. Кроме этого, технология плавки и литья магниевых сплавов несравненно сложнее, чем алюминпевых, так как требуется обязательное нримененне солевых флюсов при плавке и защитных средств при разливке и нагревах выше 300° С. [c.208]

Герметик УТ-32 рекомендуется для применения в контакте с алюминиевыми сплавами неанодированными (плакированными и не-плакированными) и анодированными, магниевыми сплавами Оксидированными, сталью кадмированной и незащищенной. [c.370]

Покрытия, наносимые путем распыления (пульверизации) расплавленного металла на поверхность изделий. Наиболее распространена металлизация алюминием, цинком, кадмием, никелем. свинцом, оловом, бронзой, медью и нержавеющей сталью Покрытия, получаемые анодной обработкой защищаемого металла в соответствующих электролитах с применением тока от внешнего источника с образованием окисных защитных пленок на железе, алюминии и алюминиевых сплавах, а также на меди, медных сплавах и цинке Покрытия, получаемые на поверхности металлов при воздействии химических реагентов, без применения тока оксидирование и фосфатирование черных металлрв, оксидирование магниевых сплавов, меди, медных сплавов, цинка и др. [c.14]

Паронит ПМБ (УВ-10) (ГОСТ 481—71)—вулканизированная композиция асбеста, каучука и наполнителей, применяется в качестве прокладок для уплотг нения соединений, работающих в среде бензина, керосина и масла до 150° С и кратковременно до 200° С, поставляется в виде листов черно-серого цвета, имеющих с одной стороны слегка глянцевую, с другой — матовую поверхность, не вызывает коррозии алюминиевых анодированных сплавов, оцинкованной стали с хроматным пассивированием, вызывает слабую коррозию магниевых оксидированных сплавов и потемнение латуни. [c.151]

Компаунд виксинт К-18 (ТУ 38 103233—78). Кремпийорганическая композиция, получаемая смешением пасты К и катализатора № 18. Не вызывает коррозии алюминиевых, оксидированных магниевых, титановых и нержавеющих сплавов. Вызывает сильное потемнение посеребренной латуни. Не рекомендуется для применения в изделиях из незащищенной меди или ее сплавов. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...