Жаропрочные сплавы алюминиевые литейные

Сплавы алюминиевые литейные 221-229 - Зарубежные аналоги 221, 226-229 жаростойкие 115 жаропрочные 118, 119 коррозионно-стойкие 116, 117 твердые спеченные 104 титановые деформируемые 262 цинковые антифрикционные 220,221 [c.918]

Магниевые сплавы. Основными элементами, входящими в магниевые сплавы, кроме самого магния, являются А1, Zn, Мп, Первые два увеличивают прочность, а последний снижает склонность к коррозии. Вредными примесями являются Fe, Си, Si, N1. Магниевые сплавы обладают весьма высокой удельной прочностью (удельный вес магния 1,74 Псм , а его сплавов — ниже 2,0 Г/см ). Вследствие легкости сплавов магния их называют электронами. Применение магниевых сплавов позволяет уменьшать вес деталей, по сравнению с деталями из алюминиевых сплавов примерно на 20—30% и по сравнению с железоуглеродистыми — на 50—75%. Так же как и алюминиевые, магниевые сплавы делятся на литейные и обрабатываемые давлением. У последних высокая ударная и циклическая вязкость. Обработка давлением существенно повышает прочность магниевых сплавов. Механические свойства Mg литого и деформированного приведены в табл. 4.13. На основе магния созданы жаропрочные сплавы (см. раздел 13 настоящего параграфа). [c.320]

ЖАРОПРОЧНЫЕ И ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ [c.318]

Отливки изготовляют практически из всех литейных сплавов алюминиевых, магниевых, медных, цинковых на основе никеля, чугунов, высоколегированных и жаропрочных сталей, тугоплавких металлов и сплавов, плохо обрабатывающихся резанием или обладающих низкими литейными свойствами. [c.454]

Значительная группа алюминиевых литейных сплавов основана на тройной системе алюминий — кремний— медь и на двойной системе алюминий — магний. Особую группу составляют жаропрочные алюминиевые сплавы, содержащие 4—5% меди и небольшие добавки переходных металлов. Литейные свойства таких сплавов очень невысоки. [c.204]

По назначению литейные алюминиевые сплавы условно можно разделить на следующие группы сплавы, отличающиеся высокой герметичностью, системы А1-81 силумины) и Al-Si-Mg высокопрочные жаропрочные сплавы систем А1-Си-Мп, AI- u-Mn-Ni, А1-81-Си-Мп коррозионностойкие сплавы систем А1-Мп и А1-Мп-2п. [c.562]

Литейным алюминиевым жаропрочным сплавом является сплав АЛ1 следующего состава 3,75—4,50% Си 1,25—1,75% Mg 1,75—2,25% N1, Ре<0,8% 51<0,7% 2п<0,3%. [c.420]

Сплавы на основе системы А1 — Си с содержанием меди до 6%, упрочненные термической обработкой, характеризуются наиболее высокими механическими свойствами, особенно большим пределом текучести (по сравнению с другими литейными алюминиевыми сплавами). Они также обладают повышенной жаропрочностью, хорошо обрабатываются резанием. К недостаткам этих сплавов следует [c.86]

К о л о б н е в 1 1, Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. Металлургиздат, 1964. [c.127]

Литейные алюминиевые сплавы в современном машиностроении имеют большое значение. Требования, предъявляемые к ним конструкторами и технологами машиностроительных заводов, все время повышаются. Еще недавно эти требования ограничивались низким удельным весом,, удовлетворительными литейными качествами и высокими механическими свойствами. Теперь к этим требованиям прибавилось герметичность, постоянство размеров в эксплуатации, теплостойкость, жаропрочность,, коррозионная стойкость и др. Чтобы удовлетворить этим требованиям, металловедам приходится вновь исследовать старые сплавы, вносить в них изменения и создавать новые сплавы. Такая работа относится к области практического металловедения, но она возможна только на основе ранее проведенных глубоких теоретических исследований. Поэтому для обеспечения дальнейшего развития литейных алюминиевых сплавов прежде всего необходимо обратить серьезное внимание на расширение теоретических работ. [c.88]

Сплавы САП после спекания прокатывают в листы, прутки разного профиля или подвергают штамповке. Они используются в качестве жаропрочных для работы при температурах на 30...50°С выше, чем у деформируемых и литейных алюминиевых сплавов. [c.234]

Таблица 5.1. Механические и литейные свойства промышленных высокопрочных и жаропрочных алюминиевых сплавов для фасонного литья

В эту группу входят жаропрочные литейные алюминиевые сплавы (табл. 96—98). [c.498]

Алюминиевые сплавы классифицируют на деформируемые в их структуре отсутствует эвтектика), литейные (сплавы с эвтектикой/ неупрочняемые термической обработкой (нагрев таких сплавов не сопровождается твердофазными превращениями), упрочняемые термической обработкой (сплавы с твердофазными превращениями). Кроме того, сплавы подразделяют на жаропрочные, высокопрочные, ковочные, сплавы для заклепок и т.д. [c.105]

А) К жаропрочным алюминиевым сплавам. В) К алюминиевым сплавам неупрочняемым термообработкой. С) К литейным алюминиевым сплавам. [c.108]

В связи с этим жаропрочные литейные алюминиевые сплавы не должны содержать лития, цинка, кальция, магния, которые обладают в решетке твердого раствора алюминия более низким уровнем сил межатомной связи, чем алюминий, и имеют высокий коэффициент диффузии. Чем выше температура эксплуатации [c.308]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЖАРОПРОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.309]

Разработанные номенклатуры титановых сплавов в 60-е годы составили не более 10 марок, из них три марки сплавов - литейные ВТ1Л, ВТ5-1Л ВТЗЛ деформируемые ВТЗ-1, ВТ8, ЛТ6, АТ8 относятся к жаропрочным сплавам. Прочность титановых сплавов по сравнению с алюминиевыми приведена на рис. 139. [c.292]

Характер влияния различных факторов на зарождение трещин и их распространение в ряде случаев принципиально различается между собой [108]. Например, при усталостном разрушении во многих материалах сопротивление возникновению разрушения выше при мелком зерне, а сопротивление развитию разрушения повышается с укрупнением зерна. Такое явление наблюдалось, в частности, в литейных никельхромовых жаропрочных сплавах, в ряде алюминиевых сплавов и т. д. Существует мнение, что зарождение усталостной трещины в малой степени зависит от частоты приложения нагрузки, в то время как процесс распространения трещин зависит от частоты в гораздо большей степени [28]. При длительном высокотемпературном статическом нагружении существенно различие по характеристикам сопротивления возникновению и развитию разрушения между однотипными деформируемыми и литейными сплавами по первой характеристике литейные сплавы, как правило, значительно превосходят деформируемые, по второй — могут уступать. [c.8]

Во всем мире 1Продолжаются интенсивные поиски все новых сплавов алюминия. Эти сплавы отличаются высокими эксплуатационными свойствами и уже давно стали одним из основных материалов авиастроения. Разработаны и применяются литейные и деформируемые сплавы, сплавы повышенной прочности и жаропрочности, сплавы с замедленным ростом трещин усталости, антикоррозионные сплавы и т. д. Поэтому весьма остро стоит задача сортировки алюминиевых сплавов по маркам М1атериала без повреждения деталей. Конструкционные алюминиевые сплавы — это в основном твердые растворы. Их физические свойства зависят от количества компонентов оплава и точного соблюдения режимов те рмической и механической обработок. [c.50]

Имеется две группы алюминиевых сплавов — литейные и обрабатываемые давлением. Первые менее пластичны, чем вторые, вторые сильнее упрочняются под влиянием термической обработки. Вообще термическая обработка оказывает большое влияние на механические свойства алюминиевых сплавов. На основе алюминия созданы как высокопрочные, так и жаропрочные сплавы. О последних говорится в разделе 13 настоящего параграфа. Дюралюминий прекрасно рабогает [c.319]

А. А. Бочвара, Наука , 1972, Статья Колобнев И, Ф,, Пути повышения прочностных характеристик жаропрочных и высокопрочных литейных алюминиевых сплавов. 1 [c.320]

Литейные алюминиевые сплавы. Все основные алюминиевые литейные сплавы (а их существует великое множество) можно разделить на пять групп 1) силумины — сплавы алюминия с кремнием (АЛ2), к некоторым из которых добавляется для повышения их механических свойств магний (АЛ9), или магний и марганец (АЛ4), или магний и цинк (АЛ11) 2) сплавы алюминия с медью (АЛ и АЛ 12) 3) сплавы алюминия с медью и кремнием (АЛ6), к некоторым из которых добавлены магний (АЛ5), магний и марганец (АЛЗ) 4) сплавы алюминия с магнием (АЛ8), к некоторым из которых добавлен кремний и марганец (АЛ13) 5) жаропрочные поршневые сплавы алюминия с медью, магнием и тяжелыми металлами— никелем (АЛ1), железом и др. [c.139]

Алюминиевый заэвтектический сплав АК21М2,5Н2,5 имеет ряд преимуществ, которые определяют область его применения повышенную жидкотекучесть, обеспечивающую получение тонкостенных и сложных по конфигурации отливок небольшую литейную усадку пониженную склонность к образованию горячих трещин жаропрочность, твердость и износостойкость. [c.72]

Литейные сплавы системы А1—Си—Si обладают лучшей жаропрочностью при температурах до 250—275 °С, обрабатываемостью резанием и литейными свойствами. Высокую жаропрочность в интервале температур 300—500 С при высокой коррозионной стойкости (равной чистому алюминию) имеют спеченные алюминиевые порошки САП, содержащие от 6 до 17 % AisOs. [c.75]

Акад. А. А. Бочвар работает в области металловедения цветных металлов и сплавов. Ему принадлежит большое число разнообразных и глубоких по содержанию работ, к числу которых относятся исследования механизма и кинетики кристаллизации сплавов эвтектического типа, кристаллизации сплавов под давлением, литейных свойств сплавов, зависимости жаропрочности алюминиевых сплавов от их состава и строения и др. Особого вни-Д1ания заслуживают учебники А. А. Бочвара Металловедение и Основы термической обработки сплавов , выдержавшие несколько изданий и пользующиеся широкой известностью во всех высших технических учебных заведениях Советского Союза. [c.189]

Сплав АЦР1 обладает высокими литейными свойствами (как сплавы АЛ4 и АЛ9), но по жаропрочности он превосходит на 40% все жаропрочные литейные зарубежные сплавы (ML, XA140F, R R57 и др.). Детали из этого сплава применяются в литом состоянии, термически обработанные по режиму Т1 (нагрев при 200 5° С в течение 10—15 ч). Из этого сплава отливают детали, длительно работающие при температуре до 400° С, тогда как все алюминиевые сплавы могут долго работать при температурах до 300° С и лишь сплав ВАЛ1 — до 350° С. [c.92]

Легирование сплавов I) магниевые — улучшает механические свойства (повышает сопротивление ползучести, прочность при комнатной температуре, жаропрочность, пластичность), литейные свойства. Добавки неодима более эффективны, чем добавки других редкоземельных металлов (лантана, иерия. празеодима) 2) алюминиевые добавки неодима значительно повышают твердость алюминия. [c.355]

Кол об не в И. Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. Металлу ргиздат, 1964. [c.337]

Вышеприведенное краткое описание литейных алюминиевых сплавов показывает, что большое число сплавов, применяемых в настоящее время в промышленности и предлагаемых институтами, является результатом исторического процесса развития этих сплавов и не может рассматриваться как обязательное. Действительно, все алюминиевые отливки делятся на четыре основные группы высокопрочные отливки (ов > > 20 кГ1мм ), невысокопрочные отливки (а < 20 кГ1мм ), жаропрочные отливки и коррозионностойкие отливки. Количество рекомендуемых сплавов для каждой группы не должно быть больше двух, а общее количество рекомендуемых сплавов не должно превышать восьми. [c.90]

Сплав АЛЗЗ системы А1—Си— Мп—Ni характеризуется высокой жаропрочностью при 300 С, значительно превышающей жаропрочность отечественных и зарубежных литейных алюминиевых сплавов ( Ti J = 90 МПа). Недостатки — пониженные литейные свойства и коррозионная стойкость. [c.269]

Литейные не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы классифицируют как сплавы низкой прочности (АЛ2) и антифрикционные (A M, А020-1, А09-2), а упрочняемые термической обработкой — как сплавы нормальной прочности, высокопрочные (АЛ27, АЛ32) и жаропрочные (АЛ 19) сплавы. [c.214]

Высокопрочными считают литейные алюминиевые сплавы с преде-эм текучести при растяжении Oq 2 > 300...350 МПа и пределом прочно-ги Од > 400 МПа при комнатной температуре. К жаропрочным относят тлавы, способные работать до температур 250...300°С и имеющие пре-гл длительной прочности Оюо при 300 °С не менее 45 МПа. У силуми-ов такой уровень механических свойств получить трудно. [c.319]

В МИСиС была предпринята попытка использовать многофазные эвтектики в качестве основы нового поколения литейных алюминиевых плавов со структурой, дисперсность которой в условиях кристаллизации три очень больших скоростях охлаждения, типичных для традиционных сегодняшних технологий литья, была бы близка к дисперсности структу-эы быстроохлажденных сплавов (гранул, чешуек) [8]. При этом, как по-<азал анализ, уже в случае трехфазных эвтектик можно добиться значительного увеличения объемной доли избыточных фаз эвтектического про-жхождения (XQ ) по сравнению с двойными эвтектиками. Как видно из табл. 5.3, в тройных эвтектиках легко получить > 20 % (об.), в то время как в двойных эта величина редко превосходит 10 % (об.). Уве-1ичение объемной доли дисперсных частиц фаз-упрочнителей тоже дол-1Ш0 вносить вклад в повышение характеристик прочности и жаропрочности многофазных эвтектик по сравнению с двойными. [c.327]

Для предотвращения развития процессов деформации жаропрочные литейные алюминиевые сплавы должны содержать устойчивые тугоплавки фазы (например, А1вСиз№, А1з ( uNi)2, А124Си8СедМп и др.), которые кристаллизуются в тонкой разветвленной форме и хорошо блокируют границы зерен твердого раствора. Такое распределение вторых фаз тормозит развитие ди( у-зионных процессов. [c.311]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...