Отливки коррозионностойкие

Заготовки корпусных деталей небольшого размера получают специальными методами литья. При литье в металлические формы (кокильное, под давлением) следует обращать внимание на возможность извлечения металлических стержней и самой отливки из формы. В ряде случаев этими способами можно получить армированные заготовки, например, алюминиевые отливки с трубками из коррозионностойкой стали. [c.229]

Отливки из коррозионностойкого п жаропрочного чугуна — ГОСТ 11849—66. [c.53]

Отливки из коррозионностойкого и жаропрочного чугуна (ГОСТ 11849—66) предназначены для работы преимущественно в агрессивных газовых средах — продуктах сгорания при температуре до 600° С. Обязательной (сдаточной) характеристикой для данных [c.71]

Расплавляющаяся краска для получения износостойкой и коррозионностойкой наплавки на стальных отливках. Феррохром (63% Сг) — основа фенольная смола (4%-ный спиртовой раствор) — до нужной плотности. Толщина покрытия —5 мм. [c.48]

Коррозионностойкие отливки, работающие в пресной воде, атмосферных условиях при одновременных ударных нагрузках [c.147]

Легированные стали применяются, когда требуется получить отливки специального назначения (коррозионностойкие, износостойкие, жаростойкие и др ). [c.220]

ОТЛИВКИ из КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО и ЖАРОПРОЧНОГО ЧУГУНА [c.658]

Стандарт распространяется на отливки из коррозионностойкого и жаропрочного чугунов, предназначенных для эксплуатации при повышенных температурах (до 600° С). [c.658]

В изложницу для отливки слитка массой (весом) 6,5—13 т помещается специально подготовленный сляб из коррозионностойкой стали. Подготовка сляба заключается в его строжке с четырех сторон для удаления окислов (окалины) и поверхностных дефектов, в обезжиривании, в приварке ушек и штырей для монтажа сляба в изложнице, в обмазке сляба с двух сторон — с наружной стороны магнезитовым порошком для предотвращения сварки с металлом и с внутренней стороны нашатырем для улучшения сварки с углеродистой сталью. [c.161]

Кроме серых и ковких, в автомобилестроении применяют легированные чугуны. Используют также антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные и др.). Например, из легированных чугунов изготавливают поршневые кольца, верхние вставки гильз цилиндров, гильзы цилиндров, а чугуны со специальными свойствами идут на получение вставных седел клапанов, наплавку толкателей. [c.22]

Отливки из высококремнистых коррозионностойких сплавов на железной основе (ферросилида и антихлора) производятся по ГОСТ 2233—70 и предназначаются для ра- [c.68]

На фиг. 3 показана микроструктура нелегированного белого доэвтектического чугуна, состоящая из ледебурита, перлита и вторичного цементита. В легированных или термически обработанных ч гунах вместо перлита может получаться мартенсит или даже аустенит. Отливки из белого чугуна имеют ограниченное применение из-за большой твердости и. хрупкости Они применяются для изготовления износостойких, коррозионностойких и жаростойких деталей. Кроме того, отливки из белого [c.7]

Отливки из коррозионностойкого чугуна [c.324]

Монель НМЖМц 28-2,5-1,5 27—29 Си 1.2-1.8 Мп 0,6 Ленты, полосы, листы, проволока, отливки прутки, Коррозионностойкие изделия [c.89]

Отливки из чугуна серого повышенной прочности жаростойкие 4 — 47 ----повышенной прочности коррозионностойкие 4 — 47 —- повышенной П150чности плотные 4—49 -- повышенной прочности плотные ростоупорные 4 — 46 [c.182]

Отливки из коррозионностойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации преимущественно в газовых средах (продукты сгорания топлива), и отливки из н<аропрочного чугуна, предназначенные для эксплуатации при повышенных температурах под нагрузкой, изготовляют по ГОСТ 11849—66. [c.31]

Вышеприведенное краткое описание литейных алюминиевых сплавов показывает, что большое число сплавов, применяемых в настоящее время в промышленности и предлагаемых институтами, является результатом исторического процесса развития этих сплавов и не может рассматриваться как обязательное. Действительно, все алюминиевые отливки делятся на четыре основные группы высокопрочные отливки (ов > > 20 кГ1мм ), невысокопрочные отливки (а < 20 кГ1мм ), жаропрочные отливки и коррозионностойкие отливки. Количество рекомендуемых сплавов для каждой группы не должно быть больше двух, а общее количество рекомендуемых сплавов не должно превышать восьми. [c.90]

ЧЮ6С5 Жаростойкий в воздушной среде до 1073 К, коррозионностойкий в среде, содержащей соединения серы, стойкий к резким сменам температуры Отливки, работающие при температурах до 1073 К [c.192]

AUS102A AUS102B 3.0 <3,0 1,0—2,8 1,0—2,8 0,8-1,5 0,8-1,5 18-22 18—22 sS0,5 0,5 1,75—2,5 3,0—6,0 Коррозионностойкий и окалино стойкий материал в паротурбинной технике, турбонагнетателях до 700° С. Модификация В окалиностойка до 700—800° С, отливки компрессоров, выхлопных патрубков, камер сгорания с глобулярным графитом, цилиндры дизелей [c.622]

ГОСТ 5632—72 является основным при назначении материала и входит составной частью в другие стандарты следующего уровня применительно к конкретным видам металлопродукции ГОСТ 5949—75 Сталь сортовая и калиброванная, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 5582—75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 7350—77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 18143—72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 9940—81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 11068—81 Трубы из коррозионностойкой стали электросварные , ГОСТ 4986—79 Лента холоднокатаная из коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 2176—-77 Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами . [c.9]

Высокохромистые Ч. ж. можно смягчить отжигом при 750—800° с последующим охлаждением с печью до 600°, далее па воздухе. Отливки из высокохромистого Ч. ж. применяют для печной арматуры, рольгангов печей, отжигат. горшков, це-ментац. ящиков и др. деталей, работающих до 1000°. Эти чугупы применяют также в качестве коррозиопностойких (см. Чугун коррозионностойкий). [c.438]

Высоколегированные хромоникелемедис-тые аустеиитиые чугуны — нирезисты (см. Чугун коррозионностойкий) применяют для деталей, к-рые работают в условиях, сочетающих коррозию и износ.В условиях абразивного износа широко применяют отливки из отбеленного чугуна, имеющего пер-лито-карбидную структуру, к-рая придает отливкам высокую твердость и износостойкость. В зависимости от назначения чугун может быть иелогпроваиным, низко-, средне-или высоколегированным (табл. 5). [c.441]

С28Сг Коррозионностойкие отливки повы-щенной коррозионной стойкости. Хорошие литейные свойства [c.143]

В промышленности широко используют литые изделия, так как некоторые сплавы (например, FeSi), имеющие высокую коррозионную стойкость во многих агрессивных средах, отличаются повышенной твердостью и хрупкостью и могут применяться только в литом состоянии. Увеличение выпуска литья из коррозионностойких сталей требует упрощения технологии изготовления, особенно для усложненных конфигураций, химического оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах. Доля отливок из легированных сталей все время значительно возрастает по сравнению с общим объемом литых изделий, применяемых в химической промышленности. В настоящее время в создании новых марок литых коррозионностойких сталей наблюдается та же тенденция, что и для деформируемых сталей, т. е. стремление к понижению содержания никеля, повышению прочности сплавов и коррозионной стойкости специальным легированием. Литые коррозионностойкие стали могут подвергаться межкристаллитной коррозии, поэтому для ее предупреждения стали легируют также титаном или ниобием. Однако титан ухудшает литейные свойства металла, вследствие его добавок получаются пористые отливки. Литейные свойства аустенитных сталей типа 12Х18Н9ТЛ ниже углеродистых. [c.216]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

На некоторых машиностроительных заводах точные отливки из коррозионностойких сталей термообрабаты-вали в контейнерах из коррозионностойкой стали в потоке аргона. Для получения высоких механических свойств иногда требуется отливки закаливать в масле, причем с температур более низких, чем температура нормализации деталей. Обеспечить сложный температурный режим [c.176]

Основные данные по химическому составу и свойствам марок сталей изложены в следующих стандартах ГОСТ 380—60 — сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 1050—60-сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 4543—61 — сталь легированная конструкционная ГОСТ 2052—53 — сталь качественная рессорнопружинная горячекатаная ГОСТ 5632—61 — стали и сплавы высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные ГОСТ 8479—57 — поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали ГОСТ 2009—55 — отливки стальные фасонные ГОСТ 10158—62 — валы коленчатые стальные [c.206]

Для отливки деталей насосов, компрессоров и других машин и трубопроводов, работающих в условиях воздействия минеральных и органических кислот, щелочей, применяются коррозионностойкие чугуны — никелемеднохромистый, высококремнистые, высокохромистые и аустенитные. [c.162]

Алюминиевые сплавы, выплавленные в электрических печах и содержащие от 30 до 40% Si, из-за большой хрупкости непригодны для машиностроения, их используют лишь в качестве раскислителя стали. Широкое применение в технике получили сплавы алюминия — силумины, содержащие 13 /о и меньше кремния. Эти сплавы при условии их модифицирования дают очень прочные, вязкие, коррозионностойкие отливки. Их получают пока сплавлением чистого алюминия с электротермическим силикоалюминием, но технически возможно получить силумин путем удаления избытка кремния из алюминиевого сплава. Сущность этого метода легко уяснить, рассмотрев двойную диаграмму состояния алюминий—кремний (рис. 187). [c.452]

В Советском Союзе центробежным способом получают корпуса полых валов из коррозионностойких сталей диаметром до 1500 мм, длиной до 10 м, массой до 60 т для бумагоделательных машин налажено производство биметаллических прокатных валков (с наружным слоем, имеющим повышенную износостойкость, и внутренним слоем с повышенной пластичностью) выпускают крупные биметаллические втулки диаметром более 1000 мм для подшипников жидготстиого трения и многие другие отливки. [c.303]

Медные сплавы — латуни и бронзы — применяют главным образом для отливки арматуры, деталей, работающих на трение, вкладышей и подшипников, зубчатых колес и червячных винтов, коррозионностойких деталей. Из латуней чаще всего используют специальные латуни марок ЛАЖМц 66-6-3-1, ЛКС 80-3-3, ЛМцОС 58-2-2-2, ЛМцНЖ 52-2-2-1 и др. из бронз — марок Бр. АМц 9-2, Бр. АЖС 7-1,5-1, 5, Бр. АЖН 10-4-4 и др. [c.210]

Алюминий отличается весьма высокой химической активностью. Он легко восстанавливает большинство металлов из их окислов, соединяется с галогенами (Al l j, Al J3, AIB3), а при высоких температурах— с серой, азотом, фосфором, водородом и углеродом. Реагируя со щелочами, алюминий образует алюминаты. Алюминий легко окисляется за счет не только кислорода воздуха, но и составляющих футеровки. Окисная пленка алюминия обладает повышенной плотностью, которая предохраняет его от дальнейшего окисления поэтому считается, что алюминий является одним из коррозионностойких металлов. Однако образовавшаяся окись при реакции алюминия с футеровкой может остаться внутри металла, что вызовет понижение качества отливки. [c.403]

Обычный серый чугун может в некоторых случаях применяться в качестве материала с по-вышеяной химической стойкостью, хотя отливки из такого чугуна и не могут быть названы коррозионностойкими. При этом химический состав следует выбирать согласно табл. 1 и ири изготовлении обеспечить высокую плотность отливки, минимальную ликвацию и газонасыщенность, сплошность поверхности и т, д. [c.325]

В процессе охлаждения отливки на ее поверхности могут образоваться слои металла с иными свойствами, чем внутренние участки. Так, у чугунных отливок с поверхности образуется слой отбеленного чугуна более коррозионностойкого, чел1 сердцевина. Зональная ликвация, в зависимости от распределения примесей в различных участках, может создать разность потенциалов в отливке и способствовать усилению электрохимического коррозионного процесса. [c.78]

В зависимости от назначения и условий эксплуатации литых деталей их изготавливают из различных углеродистых и легированных сталей конструкционных, коррозионностойких, жаростойких и износостойких. Литейные стали подразделяют на конструкционные (ГОСТ 977—88) и высоколегированные со специальными свойствами (ГОСТ 2176—77). Кроме того, ряд сталей для отливок приведены в ГОСТ 21357—87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали . [c.502]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...