Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Алюминия поршневые сплавы

Исследовано [55] насыщение расплава чистого алюминия (99,999%) водородом на плотность слитков диаметром 50 и высотой 160 мм, закристаллизованных под атмосферным давлением и поршневым давлением до 200 МН/м . Сплав выплавляли в высокочастотной индукционной печи с графитовым тиглем и продували водяным паром при его расходе 1—2 л/мин. Затем газонасыщенный расплав заливали в металлическую матрицу, нагретую до 150° С, в которой он затвердевал под атмосферным или поршневым давлением. Установлено, что макроскопические дефекты в слитках, содержащих водород, уменьшаются по мере увеличения давления и почти полностью исчезают при давлении 50 МН/м . При этом с увеличением давления (свыше 20 МН/м ) значения плотности выравниваются по высоте слитка, приближаясь к максимальным.  [c.42]


Такой излучатель [5] представляет собой широкий торец экспоненциального концентратора, связанного своим узким торцом с волноводом или непосредственно с преобразователем (рис. 9). Широкий торец И концентратора К в данном случае является поршневым излучателем, который вводится в сосуд А с обрабатываемой жидкостью уплотнение осуществляется фланцем Ф, жестко связанным с концентратором в узловой плоскости последнего. Жидкость, проникающая в кольцевой зазор между дном и окружностью излучающего торца, попадает в сливную камеру С. Длина концентратора зависит от величины отношения 5и/ 5п, где 5п — излучающая поверхность преобразователя. Преобразователь Я, помещенный в бачок Б с охлаждающей водой, вынесен и удален от технологической ванны. Диаметр излучателя может быть выбран достаточно большим йт < 0,5. Концентратор должен быть выполнен из материала с малыми акустическими потерями (алюминий, сплавы алюминия с медью, кремнистое железо и др.).  [c.233]

Поршневые алюминиевые сплавы. Литейные сплавы алюминия различных типов, применяемые для поршней, обладают по сравнению с серым чугуном рядом преимуществ, а именно высокой теплопроводностью, низким удельным весом и хорошей обрабатываемостью. Однако Б тяжелых условиях работы (например, в тракторах) чугунные поршни могут обнаружить большую износостойкость, чем алюминиевые, которые, кроме того, могут заедать в чугунных цилиндрах вследствие более высокого коэфициента теплового расширения. Следует отметить, что поршни из силуминов с повышенным содержанием кремния имеют более низкий коэфициент расширения, что позволяет без опасений уменьшать зазор между поршнем и  [c.383]

Холодной объемной штамповкой выдавливанием изготовляют заготовки из стали, алюминия, меди, никеля и их сплавов. Выдавливанием получают поршневые пальцы, корпуса конденсаторов, цоколи и другие заготовки деталей. Некоторые типы сплошных и пустотелых заготовок деталей представлены на рис. 1.6. Формообразование при выдавливании осуществляют по схемам прямого, обратного и комбинированного выдавливания.  [c.8]

В последние годы для изготовления двигателей внутреннего сгорания начали широко применяться алюминиевые сплавы. Цилиндры из алюминиевых сплавов имеют ряд положительных особенностей улучшенное охлаждение вследствие высокой теплопроводности алюминия, уменьшенный поршневой зазор из-за равенства коэффициентов теплового расширения цилиндра и алюминиевого поршня, значительное уменьшение массы, высокое сопротивление коррозии. Вместе с тем поверх-  [c.101]


Кроме дуралюминов, к термически упрочняемым деформируемым алюминиевым сплавам относятся также следующие группы сплавов 1) авиаль марки АВ — сплав, состоящий из алюминия, меди, магния, марганца и кремния 2) сплавы для поковок АК6 и АК8 — сплавы, состоящие из тех же элементов, что и авиаль, но с другим соотношением их 3) поршневые сплавы марок АК2 и -АК4 — сплавы, из которых изготовляются поршни в двигателях внутреннего сгорания, состоят из тех же элементов, что и предыдущие сплавы, но с добавкой железа и никеля 4) высокопрочные сплав В65, содержащий медь, магний и марганец, и В95, состоящий из алюминия, меди, магния, марганца, цинка, хрома.  [c.138]

Литейные алюминиевые сплавы. Все основные алюминиевые литейные сплавы (а их существует великое множество) можно разделить на пять групп 1) силумины — сплавы алюминия с кремнием (АЛ2), к некоторым из которых добавляется для повышения их механических свойств магний (АЛ9), или магний и марганец (АЛ4), или магний и цинк (АЛ11) 2) сплавы алюминия с медью (АЛ и АЛ 12) 3) сплавы алюминия с медью и кремнием (АЛ6), к некоторым из которых добавлены магний (АЛ5), магний и марганец (АЛЗ) 4) сплавы алюминия с магнием (АЛ8), к некоторым из которых добавлен кремний и марганец (АЛ13) 5) жаропрочные поршневые сплавы алюминия с медью, магнием и тяжелыми металлами— никелем (АЛ1), железом и др.  [c.139]

Некоторые из новых литейных сплавов на основе алюминия испытывают в условиях кристаллизации под поршневым давлением. Одним из таких сплавов является сплав АЛЗМ, содержащий 3,0—3,67о Si 0,15— 0,30% Mg 3,5—4,5,%i Си 0,05—0,30% Ti, остальное алюминий. Из этого сплава изготовляли слитки (Д = = 96 мм) при кристаллизации под поршневым давлением 340 МН/м [5]. Установлено, что условия кристаллизации оказывают большое влияние на структуру слитков. При литье в сухую песчаную форму и кристаллизации под атмосферным давлением наблюдается крупнозернистая структура твердого раствора с грубыми выделениями эвтектики по границам зерен, а в процессе кристаллизации под поршневым давлением в металлической прессформе измельчение зерен твердого раствора и включений избыточных фаз.  [c.122]

I — углеродистая сталь с повышенным содержанием марганца (зубчатый венец маховика), 2 —серый чугун, сталь, бронза, алюминий, пружинная сталь (детали топливного насоса), 3 — серый чугун (блок картера), 4 — пружинная сталь (пружина клапана), 5 — хромоникелевая сталь (впускной клапан), 6 — клапанная жаропрочная сталь, 7 — углеродистая сталь (поршневой палец) , 8 — легированный чугун (гильза блока), 9—износоустойчивый чугун (поршневое кольцо), 10 — алюминиевый сплав (поршень), //— б ойза (упорное кольцо), /2 — углеродистая сталь с повышенным содержанием марганца (коленчатый вал), 13 — высокооловянный баббит (вкладыш)  [c.8]

Литье с кристаллизацией под поршневым давлением применяют главным образом для изготовления массивных толстостенных отливок из различных цветных сплавов и чугуна без газовых раковин и пористости. Этим способом можно получать уплотненные заготовки из нелитейных материалов (например, из чистого алюминия). Точность получаемых заготовок 3—5-го классов. Чистота поверхности 4—5-го классов. Выход годного составляет 95—98%.  [c.78]

Ремонт поршкей, пальцев и колец. В большинстве современных двигателей поршни изготовлены из сплавов алюминия, и в процессе эксплуатации в них возникают следующие дефекты износ направляющей части (юбки) поршня, канавок под поршневые кольца и отверстий в бобышках под поршневой палец трещины задиры и изломы. В поршневых пальцах изнашиваются посадочные места под втулку верхней головки шатуна и под отверстия бобышек поршня, иногда появляются трещины. Поршневые кольца изнашиваются по толщине, ширине и теряют упругость.  [c.182]

I — углеродистая сталь с повышенным содержанием марганца (зубчатый венец маховика), 2 — серый чугун, сталь, бронза, алюминий, пружинная сталь (детали топливного насоса), 3 — серый чугун (блок картера) 4 — пружинная сталь (пружина клапана), 5 — х >омоникелевая сталь (впускной клапан), 6 — клапанная жаропрочная сталь, 7 — углеродистая сталь (поршневой палец), 8 — легированный чугун (гильза блока), 9 — износоустойчивый чугун (поршневое кольцо), 10 — алюминиевый сплав (поршень),  [c.5]


НЫМИ металлами происходит их износ или смятие. Поэтому рекомендуется изделия из алюминия и магния подвергать местному упрочнению (например, поршень на рис. 1, а, изготовленный из алюминиевого сплава, в котором канавки для поршневых колец выполнены из более твердых материалов — легированной стали или чугуна). Для создания связей такую вставку предварительно прогревают и заливают металл с перепуском. При изготовлении поршней жидкой штамповкой надежная связь может быть создана при изготовлении вставки из пористых спеченных металлических порошков (ПСМП). Под давлением алюминиевый сплав пропитывает вставку из ПСМП, благодаря чему создается композиционный слой твердостью 140—160 НВ при надежной его связи с поршнем.  [c.669]


Смотреть страницы где упоминается термин Алюминия поршневые сплавы : [c.299]    [c.119]    [c.209]    [c.6]    [c.192]    [c.595]    [c.16]    [c.225]   
Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.434 ]



ПОИСК



Алюминий и сплавы алюминия

Сплав алюминия



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте