Механизмы машин вертикального давления

Определение автоматизируемых операций. Разнообразие технологических процессов литья под давлением связано, в первую очередь, с различными типами камер прессования и расположением механизма прессования относительно пресс-формы в машине. Наибольшее распространение получили технологические процессы, выполняемые на машинах с горячей и холодной горизонтальной и вертикальной камерами прессования. Не получили широкого распространения машины с горячей горизонтальной камерой прессования и машины вертикальной компоновки. [c.229]

Поршневая машина (фиг. 348) состоит из трёх основных частей аппарата (тигель) 1 для расплавления металла, механизма 2, приводящего форму в движение, и самой формы 3. Камера давления устраивается с вертикальным или горизонтальным цилиндром. В камерах давления с вертикальным цилиндром (фиг.349) поршень легко доступен для осмотра. Камера сжатия и резервуары могут быть выполнены как одно це- [c.209]

Мотовило. Пределы регулирования положения мотовила коноплеуборочных машин должны обеспечивать необходимое воздействие его на стебли высотой от 1 до 3 м. При оптимальной высоте установки мотовила планки его должны входить в стеблестой при вертикальном направлении абсолютной скорости и обеспечивать давление на срезанные стебли выше их центра тяжести. Вследствие больших колебаний высоты стеблей конопли работа при оптимальных установках требует значительных пределов регулирования мотовила, что конструктивно трудно осуществимо. Поэтому при расчёте подъёмных механизмов отступают от указанного правила и величину погружения планки для коротких и длинных стеблей определяют по формуле с поправочным коэфициентом а [c.149]

Благодаря унификации всех основных деталей шатунно-кривошипного механизма и рамы нижняя часть вертикальной машины остается неизменной и на ней, как на основании, устанавливаются цилиндры различного дна метра, что дает возможность получать компрессоры на различные давления Таким образом, при унификации по первому варианту — 16 за счет измене ния числа унифицированных цилиндров получается ряд компрессоров оди накового давления, но различной производительности. При унификации же по второму варианту —2в и 2г строятся ряды компрессоров на разные давления. Производительность компрессоров этого ряда зависит от принятого конечного давления. При различных сочетаниях по трем вариантам 16, 2в и 2г может быть достигнуто с достаточной полнотой перекрытие всего заданного диапазона давлений и значений производительности. [c.57]

Основными частями механизма сжатия машины МТП-75-1 (фиг. ИЗ) являются латунный кронштейн 1, в котором зажато верхнее плечо 2 горизонтальный пневматический цилиндр 3, создающий рабочий ход верхнего электрода и рабочее давление при сварке, и вертикальный цилиндр 4, служащий для создания холостого хода (дополнительного раскрытия) верхнего электрода. [c.167]

Кинематическая схема этой машины, приведенная на рис. 108, представляет собой рычажный механизм. Перемещение от педали 2 передается через систему рычагов 3, 4, 10 и 11 на ломающийся рычаг 9, от которого получает поступательное вертикальное перемещение верхний суппорт 7 машины и соответственно верхний нагреватель. Величина давления, оказываемого на свариваемый материал, помещенный между верхним нагревателем 6 и нижним нагревателем 5, изменяется степенью сжатия пружины 8. Фиксация педали 2 осуществляется рычагом 1, а возврат — действием пружины 12. [c.125]

На фиг. 4-15 изображена стационарная вертикальная одноцилиндровая машина двойного действия, низкого давления, с золотниковым парораспределительным механизмом золотник цилиндрический с внутренним впуском и наружным выпуском пара. Машина служит для привода в действие динамомашины, ротор которой является одновременно маховиком. [c.254]

Фиг. 4-15. Стационарная вертикальная одноцилиндровая машина двойного действия, низкого давления с золотниковым парораспределительным механизмом.

При движении шатунно-кривошипных механизмов паровозной машины и враш,ении движущих колёс возникают силы инерции, достигающие значительных величин. При движении паровоза с большой скоростью, если не производить уравновешивания, горизонтальные силы инерции значительно превосходили бы силы давления пара на поршни, а вертикальные были бы во много раз больше статической нагрузки колеса па рельс. Такие силы могут разрушительно действовать как на путь, так и на паровоз, во избежание 461 о пришлось бы значительно ограничивать наибольшую (конструктивную) скорость паровоза. [c.173]

Гидравлический механизм запирания форм (рис. 11, а) применяется в машинах для литья под давлением с усилием запирания (до 200 тс) в основном в машинах с вертикальной камерой прессования (модели 511, 512 и др.). [c.24]

Устройство механизмов прессования машин с вертикальной и горизонтальной камерами прессования рассматривалось в разделе устройства машин для питья под давлением (рис. 6 и 9). [c.25]

Инерционные горизонтальные нагрузки, возникающие при торможении моста крана, а также при торможении или разгоне механизма поворота, учитывают при расчете металлоконструкции кранов с машинным приводом. В мостовых кранах инерционное усилие при торможе НИИ крана направлено поперек моста и при расчете принимается равным 0,1 (если половина всех ходовых колес приводные) или 0,05 (если четверть всех ходовых колес приводные) от действующих вертикальных нагрузок, определенных без учета поправочных коэффициентов и kQ. Инерционные нагрузки от массы металлоконструкции принимают равномерно распределенными по длине моста, а от давления ходовых колес грузовой тележки — сосредоточенными. [c.364]

Фирмой Polak была изготовлена машина вертикальной компоновки мод. Р 100/100, в которой камера прессования размещалась в пресс-форме с горизонтальным разъемом (рис. 1.5, б), аналогичная машина мод. МЛ 50/50 была выпущена в СССР. С 1961 г. фирма Press Automati (США) начала выпуск машин с вертикальным расположением запирающего механизма и вертикальной запрессовкой металла снизу по схеме, приведенной на рис. 1.5, в. Машины вертикальной компоновки с поворотом узла прессования и сегодня находят применение для получения отливок с повышенными требованиями по прочности и плотности (рис. 1.6). На машинах этого типа легко осуществлять автоматическую заливку и дозирование жидкого металла. Применяемая для машин данной конструкции схема спокойного заполнения снизу через утолщенные питатели не требует высокого давления, что позволяет получать крупногабаритные детали при сравнительно небольших усилиях запирания пресс-формы, эффективно [c.10]

Первые исследования в этом плане были выполнены В. А. Белым и Б. И. Купчнновым, которые в качестве наполнителя использовали закись меди. Был исследован механизм трения полика-проамида и фторопласта-4, наполненных закисью меди, при скольжении по стали в различных средах. Для максимального повышения теплофизических свойств и снижения хладотекучести исходных материалов в полимер вводили до 40 мае. % закиси меди. Испытания происходили по схеме вал—частичный вкладыш на модернизированной машине МИ-1М, а также на воздухе в среде глицерина, смазки МС-20 и веретенного масла. Шероховатость стальных поверхностей до испытания соответствовала 8-му классу. Поликапроамидные образцы получали методом литья под давлением на вертикальной литьевой машине ЛПГ-64 при удельном давлении литья 40 МПа и температуре 235—240° С в пресс-форме, подогретой до 80° С. Образцы из фторопласта-4 получали холодным прессованием при удельном давлении 40 МПа с последующим спеканием в термической печи при температуре 370° С в течение [c.105]

Все описанные выше машины с холодной камерой прессования относились к наиболее распространенному в настоящее время варианту горизонтального расположения камеры. На рис. 8.17 показана схема АК завода Vihoriat (ЧССР) на базе машины с вертикальной камерой мод. LVA-250. Эта машина — модернизированный вариант машины мод. LPO 250/36-В2. Новыми в ней являются система с пропорциональным регулированием давления и расхода рабочей жидкости, механизм прессования, обеспечивающий плавное регулирование давления прессования, независимо от скорости наполнения, устройство для автоматического сброса пресс-остатка, система предохранительных устройств (для повышения безопасности труда). Система управления машиной выполнена на интегральных схемах. [c.307]

Поршневые машины с холодной камерой прессования применяют для изготовления отливок из магниевых, алюминиевых и медных сплавов. Схема машины литья под давлением с холодной вертикальной камерой прессования приведена на рис. 84,6. В этом случае расплав заливают ковшом в камеру прессования 3. Дном камеры служит подвижный поршень 4. После включения механизма запрессовки поршень под действием плунжера 1 опускается до упора и открывает литниковое отверстие 7 в неподвижной части пресс-формы 5. При этом расплав с большой скоростью и под высоким давлением заполняет полость пресс-формы, вытесняя через ее венты находяш,ийся в ней воздух в камере прессования остается прессостаток 8. При подъеме плунжера поршекь поднимается за ним вверх и выталкивает прессостаток из камеры прессования. Одновременно пресс-форма размыкается за счет отодвигания ее подвижной части 5 на последней остается отливка 10 с литником 9. После снятия отливки, частичного охлаждения пресс-форл ы и покрытия ее поверхности смазкой цикл прессования повторяют. [c.222]

Смазка в масляной ванне применяется для компактных механизмов, расположенных в коробках йли кожухах, непроницаемых для маола. Таковыми являются кривошипные механизмы маломощных моторов, зубчатые редукторы, червячные передачи, подпятники вертикальных валов, веретена прядильных машин и т. п. Смазка осуществляется путем периодич. погружения подвцжной детали в ванну и дальнейшим разбрызгиванием масла или путем переноса смазки с одной погруженной в ванну детали на другие, соприкасающиеся с ней. Эта система смазки проста и не требует большого надзора. Разновидностью фитильной смазки и смазки в масляной ванне является смазка подушкой, к-рая с успехом применяется в тех подшипниках, где давление [c.440]

Автоматизированная машина с усилием запирания 100 тс (рис. 81) для магниевых сплавов создана на базе машины для цинкового сплава. Она имеет стандартное вертикальное впрыскивающее устройство, как у обычных машин с горячей камерой. Впрыскивающее устройство состоит из гидравлического цилиндра, муфты, плунжера, гузнека с впрыскивающей камерой и питающей трубой. Гузнек присоединен к корпусу кронштейна и опущен в тигель. Механизм запирания пресс-формы шарнирнорычажного типа расположен под углом 5° к горизонтальной оси. Ось сопла также расположена под углом 5° к основанию, для того, чтобы расплавленный металл мог сливаться обратно в гузнек при снятии давления. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...