Центрирование винтов и гаек

Изготовление гаек ходовых винтов. В результате износа направляющих положение столов и салазок станков, если только не применяют специальные меры (постановка на направляющие наделок с учетом компенсации износа), изменяется. Это требует центрирования винта и гайки. В зависимости от конструкции узла центрирование можно осуществлять разметкой по месту центра резьбового отверстия гайки, обеспечивающей его совпадение с осью винта, или изменением положения винта путем соответствующего смещения его опор. [c.557]

Стебель соединяется со скобой с помощью резьбы или запрессовкой. Имеется ряд конструкций микрометров с литыми или штампованными скобами, составляющими одно целое со стеблем. Внутри стебля помимо резьбового отверстия, служащего гайкой для микровинта, имеется гладкое направляющее отверстие, центрирующее винт по его гладкой части. Центрирование винта по резьбе потребовало бы установления жестких допусков по среднему диаметру резьбы. [c.95]

Рис. 112. Способы центрирования винта и гайки

Гидростатическое трение обеспечивается подачей масла под требуемым давлением от насоса. Применяют простые опоры с гидростатической разгрузкой (рис. 4, а) и опоры, обеспечивающие центрирование вала (рис. 4, б) или постоянство толщины масляного слоя в направляющих- Начали применяться гидростатические пары винт—гайка (рис. 6). [c.12]

Рис. 269. Мембранный патрон с винтовым центрированием обрабатываемой детали /—планшайба 2 - мембрана 3 — упоры 4 - винты 5 - обрабатываемая деталь б — гайка 7 — кулачки

Шпиндель полый стальной закаленный, установлен в корпусе на подшипниках скольжения. Передний конусный подшипник 7 — чугунный задним подшипником служит цилиндрическая стальная втулка 1. Осевой зазор в узле шпинделя выбирается гайкой и мерными компенсационными кольцами. Внутри корпуса на шпинделе расположены напрессованные тормозное кольцо 6 и червячное колесо 5, которое скреплено с обоймой 4 стеклянного оптического градуированного лимба. На стеклянном лимбе нанесено 360 делений с интервалами в 1°. Центрирование обоймы на шпинделе производится четырьмя юстировочными винтами, расположенными по окружности обоймы. На переднем конце шпинделя насажен лимб 10 с 360 делениями для грубого отсчета в процессе деления. [c.90]

В конструкции державки предусмотрена тепловая разгрузка пружинящей части путем подведения тока непосредственно к инструменту. При помощи встроенного индикатора контролируется сжатие пружины и соответственно сила обработки. Особенностью вращающегося инструмента является то, что его вращение основано на трении скольжения с одновременным центрированием оси шариками, что улучшает смазывание трущейся пары, исключает заедание и останов инструмента. На стальную ось / вращающегося узла инструмента (рис. 68) насаживается твердосплавный рабочий ролик 8 и щека 7. В собранном виде проводят окончательную заточку и полирование ролика. Затем на ось / надевают бронзовые втулки 5 и 10, которые своими лысками вставляются в прорезь корпуса головки 6. При помощи центрирующего винта 3 и гайки 2 проводится фиксация оси 1 в щариках 4. Корпус головки 6 предварительно укрепляется на корпусе державки 9. [c.87]

Центрирование гайки с винтом [c.223]

На фиг. 46 показано приспособление для координатного протягивания внутренних зубьев храпового колеса на горизонтально-протяжном станке с помощью специальной профильной протяжки. Приспособление крепится к станине протяжного станка с помощью плиты 1 и трех винтов 2. Центрирование приспособления производится адаптером 10, который служит также для направления протяжки. Деталь устанавливается в планшайбу 11, базируясь наружным диаметром, и закрепляется тремя поворотными прижимами 12 посредством гаек 14 и шпилек 13. Планшайба имеет по наружному диаметру пазы, число которых равно числу зубьев храпового колеса. При отжатии двух болтов 9 гайками 7 планшайба вместе с закрепленной деталью может свободно вращаться. Фиксация планшайбы производится фиксатором 4, который плотно поджат к пазам планшайбы 11 пружиной 3. Выводится фиксатор из пазов планшайбы с помощью рукоятки 5, помещенной в корпусе 6. После первого прохода протяжки фиксатор -выводится из паза, прижимы 8 открепляются и деталь вместе с планшайбой поворачивается на одно деление. Обработка остальных зубьев производится последовательно. Протяжку изготовляют из стали ХВГ. Режимы резания при протягивании следующие подача на зуб 0,07 мм, скорость резания 6,5 м/мин. [c.138]

Установить оправку 8 с фрезами вертикально с. центрированием по цилиндрическому буртику и двум торцовым шпонкам и закрепить винтом 6. Установить на направляющей 2 индикаторную головку. 3, зафиксировав положение гайкой 4. Измерительным стержнем с шаровой измерительной поверхностью проконтролировать биение режущих кромок и расстояние от базового торца. Точность настройки комплекта фрез — 0,02—0,03 мм при использовании индикатора с ценой деления 0,01 мм. Место настройки — у автоматической линии. Время настройки — 3,8 мин [c.153]

На рис. 5-1, а показан цанговый зажим для центрирования и зажатия цилиндрической детали 1 по наружной поверхности. Цанговая втулка 2 под действием зажимающей накидной гайки 3 продвигается вниз, и лепестки ее сжимаются конусным отверстием втулки 4, закрепленной на основании 5. Пружина 6 при освобождении гайки 3 выталкивает цанговую втулку и облегчает съем детали 1. Винт 7 предотвращает проворачивание цанговой втулки при ее зажатии. При недопустимости изменения уровня расположения центрируемого предмета — опускания его при втягивании цанговой втулки вниз — используют упор 8. [c.118]

На рис. 5-1,6 показан цанговый зажим с центрированием и зажатием цилиндрической втулки 9 по внутренней поверхности. При повороте зажимающей гайки 14 торец ее упирается в планку-коромысло 15, связанную со штоком 10 винтом 17. Шток, имеющий коническую головку с обратным конусом, при движении вниз разжимает верхние лепестки цанговой втулки 12 и одновременно опускает цанговую втулку вниз, надвигает нижние лепестки ее 118 [c.118]

Если биение диска больше указанного, центрируют диск двумя винтами, находящимися на его периферии. Предварительно освобождают на торце диска две гайки. После центрирования диск надежно закрепляют этими гайками и снова проверяют его биение. Затем на плиту устанавливают стойку с отсчетным микроскопом 4 со спиральным окулярным микрометром так, чтобы ось его находилась в плоскости, перпендикулярной к основанию головки и проходящей через ось шпинделя. Надлежащая установка микроскопа достигается перемещением его в вертикальной плоскости по стойке при помощи головки с накаткой. Наблюдая в окуляр, прекращают перемещение микроскопа в момент, когда резкость изображения штриха градусного диска будет наилучшей. После этого фокусируют штрихи диска перемещением микроскопа в горизонтальной плоскости. [c.359]

Прямоугольная резьба. Центрирование прямоугольной резьбы обычно происходит по внутреннему диаметру, так как этот диаметр может быть выполнен с достаточной точностью и у винта, и у гайки, в то время как наружный диаметр легко обработать с требуемой точностью только у винта. В зависимости от требуемой точности центрирования допуски на центрирующий диаметр принимаются [c.438]

На рис. 34,а показан цанговый патрон для закрепления заготовки небольших размеров. При навертывании на корпус патрона гайки I цанга 2 сжимается, закрепляя таким образом заготовку. Винт 5 предотвращает провертывание цанги в корпусе. Такие патроны используются для заготовок с небольшими отклонениями по диаметру (0,5—1 мм). Недостатком их является невысокая точность центрирования, обусловленная тем, что цанга центрируется в двух деталях патрона. Цанга 3 патрона (рис. 34,6) центрируется корпусом патрона. Этим достигается высокая точность центрирования закрепляемой заготовки. Винт 4 обеспечивает постоянное положение закрепляемых заготовок в осевом направлении. [c.64]

На рис. 55 изображен нормализованный переналаживаемый патрон стремя прихватами (МН 3634—62). Патрон имеет прихваты 5, втулки 4 для установки прихватов на различных расстояниях от центра патрона, гайки 5 для закрепления втулок 4, штифты 6 для поворота прихватов, тяги 7 для крепления и перемещения прихватов, винт 8 для соединения патрона с приводом, крышки 1 V. 9 для защиты патрона от попадания стружки и втулка 2 для центрирования сменной базы и направления инструмента. [c.358]

На рис. 15.14 приведена конструкция цилиндрической опоры высокой точности, примененной в теодолите фирмы Цейсс. Ось корпуса 1 вращается во втулке 3, зажатой гайкой 2 в основании 6. Осевая нагрузка, направленная вниз, воспринимается подпятником с шариком 7. От смещения оси вверх предохраняет специальный винт 5. Та же втулка 3 используется здесь как неподвижная цапфа при установке вращающегося лимба 4. В этом приборе высокая точность центрирования обеспечивается назначением жестких допусков при обработке сопрягаемых цилиндрических поверх- [c.526]

Регулировку хода кулачков производят винтом 10 и гайкой 9, для чего необходимо вывернуть заглушку 5. Для исключения нарушения регулировки хода кулачков гайку 9 стопорят винтом 8, а положение винта 10 относительно корпуса фиксируют пружинным шариковым стопором 11. Центрирование патрона при его установке на планшайбе производят по выточке Б, а закрепление — болтами 7. [c.294]

Универсальный патрон для крепления протяжек, показанный на рис. 204, а, имеет рычажно-кулачковый зажим для закрепления протяжек диаметром 16—32 мм на вертикально-протяжных станках. Хвостовик корпуса 2 с помощью шпонки и гайки 1 закреплен в ползуне 3 станка. В пазах 7 корпуса на осях 9 шарнирно закреплены кулачки 8, соединенные шарнирными тягами 6 с кронштейнами 5. В крайнем верхнем положении конусная часть й-ола 13, преодолевая усилие пружины 4, нажимают на гильзу 10, а тяга 6 разводит кулачки. При движении ползуна вниз (рис. 204, б) пружина 4 (рис. 204, а) разжимается и, действуя на гильзу 10 и тягу 6, зажимает хвостовик кулачками 8. Для центрирования протяжки в патроне служат сменные кулачки 11, которые крепят винтом 12. [c.265]

Детали патрона / — прихват 2 — втулка для установки прихвата на различных расстояниях от центра патрона 3 — гайка для закрепления втулки 2 4 — штифт для поворота прихвата 5 — тяга для крепления и перемещения прихвата 6 — втулка для центрирования сменной базы и направления инструмента 7 — крышка для защиты патрона от попадания стружки 8 — винт для соединения патрона с приводом 9 — шайба для [c.361]

У современных станков планшайба патрона центрируется по наружному конусу шпинделя и притягивается к торцу фланца четырьмя винтами с гайками (рис. 28,6). Фланцевое закрепление патрона обеспечивает высокую точность центрирования, жесткость, исключает самоотвинчивание. Для смены патрона ослабляют четыре гайки 6, а шайбу 5 поворачивают так, чтобы окна прорези шайбы были против гаек патрон в этом случае снимается легко. Установку и закрепление патрона выполняют в обратном порядке. [c.26]

Цанговый патрон (рис. 81, а) предназначен для закрепления заготовок малых размеров. При навертывании на корпус патрона гайки 1 цанга 2 отжимается, закрепляя заготовку. Винт 3 предотвращает провертывание цанги в корпусе. Такие патроны используют для крепления заготовок с малыми отклонениями по диаметру. Их недостатком является невысокая точность центрирования, обусловленная тем, что цанга центрируется по конусу и цилиндру корпуса патрона. [c.141]

С целью компенсации перекоса оси отверстия ползуна пресса применяют устройство для центрирования штампа относительно ползуна (рис. И). В отверстии ползуна пресса выполнена шаровая полость, в которой установлены две сферические полувтулки — / и 5, имеющие центрирующую поверхность под хвостовик 2 штампа 4, Для дополнительного крепления хвостовика предусмотрен стопорный винт 5. При закреплении штампа 4 необходимо с помощью гайки 7, перемещающей прижим 6 вдоль оси окна в ползуне, зажать хвостовик между полувтулками. При этом полувтулки самоустанавливаются по оси хвостовика штампа. [c.393]

В домкратах и прессах при небольших осевых нагрузках применяют также прямоугольную резьбу с квадратным профилем (а = 0°). Резьба обладает наибольшим КПД и пониженной прочностью, не технологична, ввиду наличия радиального зазора у вершин профилей не обеспечивается достаточная точность центрирования гайки по винту.При износе витков резьбы появляется осевой люфт, который трудно устранить. Прямоугольная резьба не стандартизована. [c.233]

Рис. 7.10. Способы крепления пуансонов а — посредством разъемного кольца, б — с помощью легкоплавкого припоя, в — посредством установочных винтов и центрирования по переходной посадке, г — с помощью зажимной гайки или фланца

Допуски прямоугольных резьб. Для этих резьб вопрос о центрировании по сторонам профиля отпадает. Обычно предпочитают центрирование по внутреннему диаметру, так как этот диаметр может быть выполнен с достаточной точностью и у винта, и у гайки, тогда как наружный диаметр легцо обработать с требуемой точностью только у винта. В зависимости от требуемой точности центрирования допуски на центрирующий диаметр принимаются по скользящей посадке 3-го или 4-го [c.774]

Диск состоит из втулки 1 (фиг. 193), на которой смонтирован корпус 2. Между корпусом 2 и диском 4 находится круго- диск 3 с градусной шкалой. При центрировании диск 3 перемещается юсти-ро вочными винтами 5, упирающимися в закаленные и доведенные пятки 6. Возвращение диска 3 в исходное положение осуществляется пружинящими опорами 8. Диск 3 закрепляется в нужном положении двумя гайками 7. [c.366]

Мембранные патроны широко применяют на операциях шлифования колец шарикоподшипников (рис. 392.). Они отличаются большим числом рожков 7, расположенных по окружностн, что способствует более точному центрированию заготовки. Вместо вкладышей на кулачках ввертывают винты 4, которые после настройки на размер фиксирую гайками 6. [c.482]

Восстановление резьбы гаек ходовых винтов. Для восстановления резьбы гайку растачивают на 4—5 мм больше наружного диаметра резьбы вытачивают в ней канавки и буртики, удерживающие стиракрил ТШ от смещения обезжиривают внутреннюю поверхность гайки ацетоном или спиртом затем устанавливают гайку на винт, смазанный силиконовым маслом, и центрируют ее шайбами. Место соединения винта с нижней шайбой замазывают пластилином, промежуток между винтом и гайкой заполняют стира-крилом (верхняя шайба для этого приподнимается) в несколько приемов во избежание появления пустот устанавливают верхнюю центрирующую шайбу на место после окончания заливки (она вытесняет избыток стиракрила) и свинчивают гайку после отвердевания пластмассы. Для увеличения точности центрирования заливка гаек производится также после полной сборки и выверки винтового механизма. [c.51]

Установка выбранного числа оборотов шпинделя в соотсет-ствии с требуемой скоростью резания осуществляется сменой шкивов на шпинделях бабок и электродвигателях, что обеспечивает четыре ступени скорости 650, 850, 1200, 1850 об1мин. В зависимости от выбранных режимов резания величина подачи регулируется (17—280 мм мин) дросселями подач, установленными на насосной станции. Первоначальное центрирование призм тисков относительно оси шпиндельных бабок следует производить в такой последовательности установить пару губок положить контрольную оправку в поддерживающую планку тисков и отвернуть гайки тисков вывести из зацепления зубчатые муфты тисков вращать винт совместить ось контрольной оправки с линией центров станка ввести муфты в зацепление с шестернями и завернуть гайки тисков. [c.92]

У современных станков (16К20, 1К62 и др.) планшайба патрона центрируется по наружному конусу шпинделя и притягивается к торцу фланца шпинделя четырьмя винтами с гайками (рис. 26). Фланцевое закретшение патрона обеспечивает высокую точность центрирования и исключает самоотвинчивание. Для смены патрона ослабляют четыре гайки б, а шайбу 7 поворачивают так, чтобы окна прорези шайбы оказались против гаек патрон в таком положении легко снимается. При закреплении заготовки в патроне не допускается использование удлинителя на рукоятку ключа. Заготовку закрепляют и освобождают поворотом ключа, причем рукоятка его захватывается обеими руками. Нельзя оставлять ключ в патроне, так как это может стать причиной травмы. [c.18]

При центрировании на слух головку громкоговорителя кладут на стол диффузором вверх и ослабляют гайки крепления центрирующей шайбы. Пятью пальцами правой руки периодически нажимают на вершину конуса диффузора. Левой рукой осторожно перемещают центрирующую шайбу и находят положение, прн котором звуковая катушка не будет задевать за керн или фланец. Придерживая центрирующую шайбу, осторожно завертывают гайки (или винты) крепления. Проверяют качество центриоова-ния на слух. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...