Резьбы прямоугольные 774 — Допуски

Допуски 511 Резьбы прямоугольные 517 [c.844]

Трапецеидальная резьба по ГОСТ 9484—81, ГОСТ 24737—81, ГОСТ 24739—81 (рис. 7.3,6) является основной резьбой для передач винт— гайка. Она имеет меньшие потери на трение, чем треугольная резьба, удобна в изготовлении и более прочна, чем прямоугольная резьба. При необходимости она допускает выборку зазоров радиальным сближением (если гайка выполнена разъемной по диаметральной плоскости). Трапецеидальная резьба имеет угол профиля 30°, рабочую высоту профиля Н = 0,5Я, средний диаметр d.2 = d — Q,5P, зазор от 0,15 до 1 мм в зависимости от диаметра резьбы. [c.94]

В табл. 1 приведены условные обозначения резьб общего назначения (сокращенные, без указания полей допусков и классов точности изготовления резьб. Интересующихся отсылаем к ГОСТ 16093—70 Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски ). Прямоугольная резьба не стандартизована. При ее применении на чертеже указываются все необ.ходимые для изготовления размеры (рис. 31), [c.57]

Прямоугольные протяжки 7 — 315 Прямоугольные резцы — Длина 7 — 271 Прямоугольные резьбы 2 — 842 — Допуски [c.229]

Допуски прямоугольных резьб. При установлении допусков на прямоугольные резьбы прежде всего должен быть разрешён вопрос о центрирующем диаметре, так как для указанных резьб вопрос о центрировании по сторонам профиля отпадает (я = 0). Обычно предпочитают центрирование по внутреннему [c.52]

На фиг. 58 приведены схема расположения и рекомендуемые величины допусков для прямоугольных резьб. [c.56]

Фиг. 58. Схема расположения полей допусков прямоугольных резьб.

Червячные негерметичные насосы (фиг. 136), не удовлетворяющие герметичности первого рода, относятся к числу тяготеющих к роторным . Плоская производящая коловратная система для червяков с прямоугольной резьбой изображена на фиг. 137. Для обеспечения геометрической совместности червяков необходим резьбовой допуск [c.407]

Токарь 0- г о разряда. Обработка сложных деталей любых размеров по допускам 2-го класса точности. Обтачивание и растачивание конических н эксцентрических поверхностей. Нарезание точных остроугольных, прямоугольных, трапецеидальных, упорных и круглых. метрических, дюймовых и модульных резьб. Обработка точных фасонных поверхностей ио- [c.100]

К ходовым резьбам относятся трапецеидальная и прямоугольная. В станкостроении ходовые винты находят очень широкое применение. Они служат для превращения вращательного движения в поступательное и выполняют делительные функции. Для таких винтов, кроме допуска на средний диаметр, назначают строгие допуски на величину шага. Для изготовления ходовых резьб стандарт станкостроения предусматривает 5 классов точности. [c.142]

Передача винт—гайка обладает самоторможением, высокой точностью и плавностью движения ведомого звена при больших и малых перемещениях. В станках они применяются трех типов скольжения, качения и гидростатические. Передачи винт—гайка скольжения просты по конструкции и технологичны в изготовлении. Они имеют, как правило, резьбу трапецеидального профиля с углом 30°, что допускает применение разъемных гаек. В высокоточных резьбонарезных станках применяют передачи с прямоугольным профилем резьбы или трапецеидальным о уменьшенным углом профиля (10— [c.25]

В качестве примера можно указать на проверку шлицевого вала проходным (комплексным) шлицевым кольцом и непроходными скобами отдельно по наружному диаметру, внутреннему диаметру и ширине шлицы. Отклонения шага шлиц и других погрешностей их расположения ограничиваются при таком способе контроля суммарным допуском на ширину шлицы (см. гл. XII). Аналогично производится проверка винта с прямоугольной резьбой комплексным проходным калибром и непроходными калибрами по отдельным элементам (см. гл. УШ). [c.54]

Допуски прямоугольных резьб. При установлении допусков на прямоугольные резьбы прежде всего должен быть разрешен вопрос о центрирующем [c.333]

В качестве непроходных калибров применяются вкладыши для проверки ширины впадины резьбы, а также скобы для проверки толщины витка (фиг. 466). Поскольку допуски всех элементов прямоугольных резьб приняты по допускам гладких цилиндрических изделий, то и допуски калибров принимаются по соответствующим классам точности. Лишь для проходных резьбовых калибров и контркалибров У-ПР требуется дополнительно установить допустимые отклонения по шагу, которые принимаются в зависимости от длины нарезанной части, как и для калибров к крепежным резьбам. [c.352]

Перед сборкой котла проверяют ниппели секции (их число и пригодность к сборке), бракованные детали заменяют на качественные. Ниппельные отверстия и наружную поверхность ниппелей зачищают наждачной бумагой. В связи с тем что иногда ниппели выполнены с большим допуском, рекомендуется их заранее подобрать по ниппельным гнездам секций котла. Для сборки подготовляют два или четыре стяжных монтажных болта диаметром 38 мм с прямоугольной резьбой (болты должны иметь гайки, фланцы и специальные монтажные ключи по размеру гаек), приспособление (кондуктор), удерживающее пакеты котла от падения (см. рис. 5.1) тип кондуктора выбирают исходя из числа секций в пакете котла и вида топки. Кондуктор собирают внутри топливника котла, конструкция его сбор-по-разборная и может быть изготовлена из труб или угловой стали. Вместо кондуктора устойчивость пакета секций. может обеспечиваться боковыми упорами. [c.116]

Фиг. 33. Схема расположения нолей допусков прямоугольных резьб.

Допуски прямоугольных резьб. Для этих резьб вопрос о центрировании по сторонам профиля отпадает. Обычно предпочитают центрирование по внутреннему диаметру, так как этот диаметр может быть выполнен с достаточной точностью и у винта, и [c.517]

Рис. 9.19. Профили и расположение полей допусков кинематических резьб о — трапецеидальный (Я = 1,8665 Л, = 0,53 + 2 Л = 0,55 2 = — 0,55 = й —2Л[ й = с( + 22 1 = —5) б — прямоугольной в — упорной (Я = 1,58785 Л, = 0,867775 Л, = 0,755 / = 0,41895 г = 0,124275).

Прямоугольная резьба. Центрирование прямоугольной резьбы обычно происходит по внутреннему диаметру, так как этот диаметр может быть выполнен с достаточной точностью и у винта, и у гайки, в то время как наружный диаметр легко обработать с требуемой точностью только у винта. В зависимости от требуемой точности центрирования допуски на центрирующий диаметр принимаются [c.438]

Типичная конструкция ходового винта показана на рис. 107. Наиболее часто применяют трапецеидальный профиль резьбы с углом 30°, который более технологичен и допускает использование разъемных маточных гаек. Однако при радиальном биении винта точность перемещений уменьшается. Поэтому для высокоточных ходовых винтов применяют также прямоугольную резьбу. В зависимости от требований точности ходовые винты разбивают на пять классов — от О до 4. Для наиболее высокого класса точности (нулевого) допускаемые отклонения шага не превышают 2 мк в пределах одного шага и 8 жк по всей длине винта. Технологические процессы изготовления ходовых винтов имеют большое значение для получения прецизионных винтов [94]. Длинные ходовые винты из технологических соображений делают составными из нескольких частей. [c.264]

Допуски прямоугольных резьб [c.323]

Общая схема расположения полей допусков на прямоугольные резьбы показана на фиг. 24. [c.323]

Допуски прямоугольных резьб. Для [c.699]

По эксплуатационному назначению резьбы разделяются на две группы 1) крепежные резьбы универсального применения (метрические и дюймовые) 2) специальные резьбы с узкой областью применения (трапецеидальные, прямоугольные, упорные, трубные, конические и т. д.). ГОСТами предусмотрены допуски на все типы резьб, однако мы остановимся подробно на изучении допусков и посадок крепежных метрических резьб, нашедших наиболее широкое применение в машиностроении. [c.117]

Для прямоугольных резьб допуски калибров предусмотрены только нормативными материалами Бюро взаимозаменяемости. Проходные калибры являются прототипом сопрягае- [c.155]

Допуски прямоугольных резьб. Для этих резьб вопрос о центрировании по сторонам профиля отпадает. Обычно предпочитают центрирование по внутреннему диаметру, так как этот диаметр может быть выполнен с достаточной точностью и у винта, и у гайки, тогда как наружный диаметр легцо обработать с требуемой точностью только у винта. В зависимости от требуемой точности центрирования допуски на центрирующий диаметр принимаются по скользящей посадке 3-го или 4-го [c.774]

Допуски на прямоугольную резьбу ещё не стандартизованы. Имеется только соответствующий проект НИБВ МСС, [c.204]

Резьбовые соединения относятся к разъемным соединениям и делятся на ненапряженные и напряженные. Наиболее ответственным элементом )езьбоЕЫх деталей является резьба. Различают правую и левую резьбы. 1о форме сечения витка различают треугольную, трапецеидальную, упорную, прямоугольную и другие резьбы. Наиболее распространена в нашей промышленности метрическая резьба с треугольным профилем. На метрические резьбы установлены следующие стандарты ГОСТ 8724—58 — Резьба метрическая для диаметров 1—600 мм. Диаметры и шаги ГОСТ 9150—59 — Основные размеры (табл. 180 и 181) ГОСТ 9000—59 — Резьба метрическая для диаметров от 0,25 до 0,9 мм ГОСТ 4608—65 — Резьба метрическая с натягами . Резьбы метрические изготовляют с крупным и мелким шагами с крупным шагом — для диаметров от 1 до 68 мм принята за основную крепежную резьбу с мелким шагом —для диаметров от 1 до 600 мм применяется преимущественно на полых тонкостенных и динамически нагруженных деталях, а также на деталях, у которых резьба предназначена для регулировки. Изготовляют метрические резьбы по следующим классам точности 1, 2, 2а и 3. Класс точности резьбовых соединений выбирают в зависимости от их назначения. Допускается сочетание сопряженных крепежных деталей разных классов точности. Наиболее высококачественную регулировочную резьбу с минимально возможными зазорами можно изготовить по 1-му классу точности. При нанесении на поверхность резьбы 1-го класса точности гальванических покрытий даже минимальных толщин свинчиваемость резьбы резко снижается. Зазоры в резьбе 2-го класса точности обеспечивают хорошее ее свинчивание без значительной качки. Резьбу 3-го класса точности обычно применяют при отсутствии высоких требований к качеству. Гальванические покрытия незначительно отражаются на резьбе 3-го класса точности. [c.334]

В отличие от крепежных резьб, где необходимо большое сопротивление самоотвинчиванию, для кинематических резьб и, в частности, для трапецеидальных важно иметь малое трение. В соединениях с трапецеидальной резьбой посадка гайки по наклонным боковым поверхностям профиля хорошо центрирует детали, а радиальные и осевые зазоры могут быть компенсированы стягиванием разрезной гайки, что невозможно при прямоугольной резьбе, поэтому прямоугольная резьба не рекомендуется к применению. Допуски диаметров трапецеидальной резьбы устанавливают по степени точности, обозначаемой цифрами. Обозначение размера однозаходной резьбы состоит из букв Тг, номинального диаметра резьбы и шага 7 л40Х6 — трапецеидальная резьба диаметром 40 мм и шагом 6 мм. Для левой резьбы обозначение дополняется буквами LH Tr40yi6LH трапецеидальная резьба диаметром 40 мм и шагом 6 мм, левая. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...