Шлифование плоское периферией формы круга

Плоские круги прямого профиля ПП применяют для круглого наружного, внутреннего и бесцентрового шлифования, для плоского шлифования периферией круга и для заточки инструмента. В последнем случае в качестве рабочей поверхности используют как торцовые поверхности, так и цилиндрическую. Плоские круги с двусторонним коническим профилем 2П применяют для шлифования зубьев шестерен и шлифования резьбы. Плоские круги с выточкой ПВ и с двусторонней выточкой ПВД характерны тем, что в выточках помещаются зажимные фланцы, которые позволяют более свободно подвести круг к обрабатываемой заготовке и совместить круглое шлифование с подрезкой торца. Круги форм ПВД применяют также при бесцентровом шлифовании (для ведущих кругов). Цилиндрические круги-чашки ЧЦ применяют для заточки инструментов и для плоского шлифования торцом, имея надежное (фланцевое) крепление к шпинделю станка. Конические круги-чашки ЧК применяют для заточки режущего инструмента и плоского шлифования. Работа ведется торцом круга, который вследствие малой поверхности легко поддается правке. Коническая форма чашки облегчает подвод затачиваемого инструмента к рабочей поверхности круга. Круги-тарелки 2Т имеют две конические поверхности (под углом а = 25° и р = 5°), что облегчает [c.415]

Для обработки плоских поверхностей торцом или периферией круга применяют плоскошлифовальные станки. На них возможна обработка и фасонных поверхностей, когда соответствующая форма придается периферии шлифовального круга. Наибольшим распространением пользуются плоскошлифовальные станки следующих типов. Станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем (см. рис. 183, е), в которых возвратно-поступательное движение продольной подачи s сообщается столу за каждый ход стола бабка шлифовального круга получает периодическое поперечное перемещение (поперечная подача 5 ), а после обработки плоскости шлифовальный круг осуществляет вертикальную подачу s . Станки с прямоугольным столом и вертикальным шпинделем, где заготовка обрабатывается торцом круга, диаметр которого превышает ее ширину шлифование ведется за один или несколько проходов стола, а круг периодически получает вертикальную подачу. [c.257]

Для плоского шлифования периферией применяют круги диаметром 175—500 мм, высотой 20—75 мм типов ПП, ПВ, ПВД. При шлифовании торцом — круги типа 1К, 4 К, а также сегменты, закрепленные в специальной сегментной головке. Применение сегментов позволяет обрабатывать большие поверхности, которые невозможно обработать без прижогов шлифовальными кругами другой формы. [c.355]

При плоском шлифовании периферией круга используют обычно шли( вальные круги плоской прямой формы по ГОСТу, а при шлифовании плоскостей торцом круга — кольцевые и чашечные круги, а также сегментные шлифовальные головки. Торцовое шлифование является наиболее производительным, так как здесь вся ширина шлифуемой поверхности обычно перекрывается торцовой плоскостью шлифовального круга, и поэтому не нужно делать несколько проходов по ширине. [c.63]

Более производительно шлифование торцом круга, так как одновременно в работе участвует большое число абразивных зерен (рис. 6.87, б, г). Но шлифование периферией круга с использованием прямоугольных столов позволяет выполнить большее число разнообразных видов работ. Способом шлифования периферией круга обрабатывают, например, дно паза, производят профильное шлифование, предварительно заправив по соответствующей форме шлифовальный круг, и выполняют другие виды работы. Специальные плоскошлифовальные станки снабжены двумя горизонтальными соосно расположенными шпинделями со шлифовальными кругами. Перемещение заготовок между торцами кругов с заданной подачей позволяет одновременно обрабатывать две их параллельные плоские поверхности. [c.418]

По структуре круг выбирают исходя из условий обработки. Круги с плотной структурой, хорошо сохраняющие форму, применяют для чистовых и фасонных работ круги со среднеплотной структурой—для обработки заготовок из закаленных сталей, для заточки режущего инструмента, для всех видов круглого шлифования и для плоского шлифования периферией круга круги с открытой структурой применяют при обработке заготовок из вязких и мягких металлов и при плоском шлифовании торцом круга. [c.435]

Плоское шлифование периферией круга. При шлифовании периферией круга (см. рис.-4, е) плоскости можно обрабатывать на станках с возвратно-поступательным или вращательным движением стола. На станках с прямолинейно-возвратным движением стола после каждого продольного хода происходит перемещение круга в плоскости шлифования перпендикулярно движению стола на величину поперечной подачи. Для плоского шлифования периферией круга применяют преимущественно круги формы ПП, с наружным диаметром 17-5— 450 мм и высотой 16—40 мм. Твердость и зернистость круга выбирают в зависимости от материала обрабатываемой детали. [c.81]

Наиболее широкое применение имеют круги прямого профиля формы ПП (ГОСТ 2425-44). Эти круги применяются для 1) круглого внешнего шлифования (преимущественно диаметром от 250 до И00 ли) 2) круглого внутреннего шлифования (преимущественно диаметром до 150 мл<) 3) плоского шлифования периферией круга (преимущественно диаметром от 175 до 450 мм) 4) бесцентрового шлифования (преимущественно диаметром от 250 до 600 мм, высотой 75 мм и более) 5) заточки инструментов, в особенности для заточки резцов (преимущественно диаметром от 200 до 500 мм) б) ручного обдирочного шлифования обдирка отливок, поковок, штампованных деталей (преимущественно диаметром от 300 до 600 мм и высотой от 32 до 75 мм) и т. д. [c.650]

Для обработки керамики в зависимости от формы изделия применяют следующие виды шлифования периферией круга круглое, наружное и внутреннее, плоское и в некоторых случаях круглое бесцентровое. [c.369]

Необходимо указать тип (форму) принятого круга (см. в справочнике 134] табл. 170, с. 334). Для плоского шлифования периферией круга обычно применяют тип ПП (плоские прямого профиля) принимаем этот тип. [c.239]

Шлифование наружных плоскостей корпусных деталей применяют в основном как окончательную финишную обработку, обеспечивающую получение повышенных требований по шероховатости и точности геометрических форм обрабатываемых поверхностей. Шлифование выполняют на плоскошлифовальных станках с прямоугольным и круглым столом. Последние обеспечивают более высокую производительность ввиду непрерывности процесса шлифования. При этом возможно шлифование периферией плоского круга, торцом чашечного круга или торцовой поверхностью составного сегментного круга. Сборные сегментные круги применяют длл обдирочного шлифования наружных плоскостей. Припуск, снимаемый за один рабочий ход, может составлять при этом до 4 мм. [c.778]

Форма и размер шлифовальных кругов. Шлифовальные круги изготовляются различных форм и размеров (табл. 2). Наибольшее распространение находят плоские круги пря.мого профиля (ПП). Их применяют для круглого нарун(ного и внутреннего шлифования, плоского шлифования периферией круга, заточки инструментов и ручного обдирочного шлифования. [c.26]

На твердость шлифовального круга влияют условия, обеспечивающие самозатачивание круга в процессе шлифования, поэтому чем тверже материал заготовки, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом материале зерно круга будет изнашиваться интенсивнее, быстрее выпадет из круга и уступит место новому, 0стр0]Му зерну. Более твердыми кругами во избежание осыпания должны быть крупнозернистые круги, так как при прочих одинаковых условиях на зерно крупнозернистого круга приходится большая нагрузка, чем на зерно мелкозернистого круга. Чем больше площадь соприкосновения круга с заготовкой, тем меньшая глубина резания приходится на одно зерно, больше условий для засаливания круга и перегрева обработанной поверхности, а пото.му лтятче должен быть шлифовальный круг. Таким образом, при одинаковых г и Вц круг должен быть мягче при плоском шлифовании, чем при наружном круглом шлифовании. Из связок наибольшее распространение находит керамическая, обеспечивающая высокую производительность и позволяющая вести шлифование с применением смазочно-охлаждающей жидкости. По структуре круг выбирают исходя из условий обработкиг Крути с плотной структурой, хорошо сохраняющие форму, применяют для чистовых и фасонных работ круги со среднеплотной структурой — для обработки заготовок из закаленных сталей для заточки режущего инструмента, для всех видов круглого шлифования и для плоского шлифования периферией круг а круги с открытой структурой применяют при обработке заготовок пз вязких и мягких металлов и при плоском шлифовании торцом круга. Режимы шлифования выбирают по соответствующим рекомендациям. [c.365]

Рабочим инструментом у всех шлифовальных машинок, установок и станков являются нормальные плоские шлифовальные круги ПП диаметром от 50 до 200 мм, предназначенные для шлифования периферией круга, а также чашечные цилиндря-ческие ЧЦ и конические ЧК круги для шлифования торцом круга. На универсальных опиловочно-шлифовальных установках с гибкими валиками, а также на легких малогабаритных шлифовальных машинках применяются специальные абразивные головки -различной формы. Наиболее распространены так называемые прямые машинки (поз. 11) с электрическим или пневматическим двигателем. Рабочим инструментом в этих машинках является плоский шлифовальный круг, работающий периферией. Прямые шлифовальные машинки служат для грубой зачистки. Для более точной обработки плоскостей применяются вертикальные или угловые машинки (поз. /// и /V). Рабочий инструмент в этих машинках — шлифовальные круги, работающие торцом. Большое распространение получила и универсальная шлифовальная машинка С-475 (поз. V) с гибким валом и двумя сменными шлифовальными головками — прямой и угловой. Технические характеристики электрошлифовальяых машинок [c.208]

Образцы сравнения имеют прямолинейное, дугообразное или перекрещивающееся дугообразное направление ( еровяостеп и предназначены для контроля uiepoxoBaTO TH поверхностей, обработанных точг-йие.м, расточкой, цилиндрическим фрезерованием, строганием, торцовым точением, фрезерованием, шлифованием, шлифованием периферией круга и чашеобразным круго.м. Поверхности сравнения (рабочие) образцов имеют цилиндрическую выпуклую, цилиндрическую вогну тую или плоскую форму. Длина поверхности сравнения ие менее 30 мм м ширина не менее 20 мм. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...