Разметка Плиты

Указанная плита состоит из двух плит — верхней 2 и нижней 3, соединенных между собой шарнирно. При разметке плиту 2 устанавливают под требуемым углом и закрепляют в стойках 1 при помощи винтов 5. На плите 2 укреплена планка 4, в которую упирается размечаемая деталь, благодаря чему она не соскальзывает с плиты. [c.144]

Простейшее приспособление этого типа (поз. /) состоит из двух плит — верхней 5 и нижней 4, соединенных между собой шарниром 6. При разметке плиту 3 устанавливают под требуемым углом и закрепляют в стойках 2 при помощи винтов /. Размечаемая деталь закрепляется на верхней плите и упирается в планку 5. [c.133]

Разметка плиты с отверстиями, наклонным пазом и дуговой [c.147]

На рис. 70, а показан чертеж прокладки, контурное очертание которой позволяет применить все встречающиеся при разметке геометрические построения, а на рис. 70, б — заготовка детали на разметочной плите. На заготовке нанесены необходимые риски по размерам, непосредственно заданным чертежом. [c.91]

Проекции деталей, заготовки которых получают литьем, принято располагать на главном виде так, как они расположены в процессе сборки или при разметке на разметочной плите. При этом основная [c.263]

В общую сборку могут входить следующие основные операции а) крепление деталей б) сборка деталей неподвижных в) сборка деталей движущихся г) сборка деталей вращающихся д) сборка деталей, передающих движение е) разметка для сборки (в единичном и мелкосерийном производстве) ж) взвешивание и балансирование узлов деталей з) установка станин, рам, плит, корпусов. [c.479]

При обычной разметке плоскости сторон отнесения а — а, Ь — Ь и с — с должны быть предварительно обработаны, так как они приставляются к разметочной плите. [c.79]

Стыки сегментов шлифуются на специальном приспособлении, состоящем из корпуса и двух шлифовальных пластин. Сегменты укладываются в корпус таким образом, чтобы концы их располагались на одинаковой высоте от разметочной плиты. Далее для получения взаимозаменяемых сегментов производят разметку, после чего подготовленное приспособление устанавливают на магнитную плиту шлифовального станка и шлифуют одну сторону сегмента. Затем приспособление поворачивают на 60° и шлифуют верхнюю сторону. В результате автоматически получают сегменты с углом 120°. [c.113]

Разметка изделия на разметочной плите в измерительном пункте показана на фиг. 213. [c.438]

Рис. 7.13. Сеточная разметка области и напряженное состояние в плите (полуплоскости) при контакте с цилиндром материал деталей — сталь 45, о,,, =670 МПа)

Расчет заканчивается при достаточной близости двух соседних приближений. На рис. 7.13, а в качестве примера показана сеточная разметка области (слева) и линии равных разностей главных напряжений (цифры па правой части полупространства показывают разность главных напряжений в МПа) при давлении цилиндра с удельным усилием р = 180 Н/мм, а на рис. 7.13, б дано изменение давлений в зоне контакта и полуширины площадки для идеально упругой плиты (сплошная линия) и при учете пластических деформаций (штриховая линия). [c.138]

Разметочные плиты предназначаются для работ при разметке. По точности рабочей поверхности все плиты разделяются на четыре класса (0 1, 2, 3) [c.165]

Выполнение указанных операций производят на трубогибочной площадке, оборудованной вышкой для набивки труб песком, горном или печью для нагрева труб, гибочной плитой, лебедкой и грузоподъемным механизмом. Перед гнутьем труб в горячем состоянии необходимо наметить участок трубы, подлежащей нагреву, для чего от конца трубы отмечается начало гиба и далее наносится длина нагреваемого участка (табл. 76). Разметка производится мелом или краской. Излишне нагретая часть трубы перед гнутьем охлаждается водой. [c.186]

При обработке по первому способу (фиг. 1) отверстия как в верхней, так и в нижней плитах сверлятся по предварительной разметке на радиально-сверлильном станке с припуском под расточку. Плиты с просверленными отверстиями поступают на расточку на верти-кально-фрезерный станок, работа на котором производится в определенной последовательности. [c.191]

Фиг. 73. Разметка двухстенных элементов на разметочных плитах.

Разметку матрицы производят от осевой линии на заготовках, собранных на плите и [c.479]

Проверка вала и разметка центровых гнёзд по с т р у н е (фиг. 12). Поковка укладывается на подставки или призмы 1, установленные на плите 2, и вдоль её оси натягивается струна 3. Поочерёдно к [c.140]

Призмы инструмеН тальные стальные с зажимными хомутиками — — — МСС Установка изделий при разметке и измерениях иа плите — + + + — [c.664]

Боковые плоскости плиты, от которых выдерживаются координаты осей втулок, должны быть точно обработаны. Ими плита прижимается к внутренним плоскостям угольника. В плитах предварительно сверлят по разметке с обычной точностью (порядка 0,25 л<л ) отверстия под втулки с зазором 2— мм. Прежде чем плиту надеть на втулки, поверхность основной плиты покрывают разделительным составом, а поверхности втулок тщательно обезжиривают. 88 [c.88]

Фиг. 36. Разметка элементов для установки шаблонов со втулками а — разметка элементов. уложенных на клетках б — разметка элементов на разметочных плитах / — клетки из брусьев 2 — клиновые домкраты 3 —механический рейсмус 4 — стальной разметочный угольник 5 — разметочные плиты 6 — прокладки (кружками показаны завод ские заклепки, залитыми кружками — монтажные отверстия).

Различают плоскостную и пространственную разметку. Размеры разметочных плит, а также допускаемые отклонения их рабочих поверхностей от плоскости и классы чистоты этих поверхностей стандартизованы (ГОСТ 10905—64) обе эти характеристики зависят от размера плиты (семь размеров от 250 X 250 до 4000 X 1600 мм ) и ее класса точности (пять классов — 01 0 I 2 и 3). Стандартизованы также допускаемые отклонения от перпендикулярности боковых поверхностей. [c.753]

Последовательность переходов при разметке заготовки зависит от ее характера (т. е. производится ли плоскостная или объемная разметка) и состоит КЗ подготовки к разметке, установки заготовки на плите, выбора баз разметки, нанесения и накернивания рисок. [c.754]

Перед подъемом барабана в целях точного размещения его на опорные подушки на барабане мелом производят разметку мест прилегания к нему опорных подушек, предварительно выверенных по уровню. Плиты подушек на подвижных опорах во избежание смещения их заклинивают до подъема барабана. [c.85]

При разметке замков плита устанавливается на стол станка замками кверху.-Обмером от отверстий для болтов с проверкой по центральному отверстию для цилиндра размечается край одного из замков. От размеченного края в соответствии с чертежом размечаются оба замка. [c.325]

Баба устанавливается размеченным ребром клиновой грани замка по ходу стола. Установка проверяется при помощи резца, закрепленного в поперечном суппорте, путем передвижения стола Разметка шпоночной канавки в соответствии с чертежом. За базу принимается простроганная прямая грань и центровая линия гнезда штока Баба устанавливается на стол станка замком к шпиндельной бабке станка, боковой стороной на стол станка, нижней плоскостью параллельно планшайбе стола Баба устанавливается своей осью параллельно разметочной плите, направляющей стороной под угольник к столу. Осевая проверяется штангенрейсмусом от цилиндрических расточек в гнезде для штока. Нижняя плоскость бабы проверяется по угольнику от плоскости стола. Углы проверяются по шаблонам. Направляющие (зубья) проверяются при помощи цилиндрических оправок одинакового диаметра, закладываемых во впадины зубьев бабы [c.336]

Разметка отверстий и пазов диафрагмы. Обе половины диафрагмы в сборе устанавливаются на разметочной плите на мерные подкладки (призмы) стороной входа пара вверх. В отверстие диафрагмы забивается планка и определяется центр средней окружности лопаток. [c.147]

Разметка диафрагмы для окончательной обработки плоскостей разъема и проточки. Каждая половина диафрагмы устанавливается на разметочной плите и выставляется точно так же, как при первичной разметке. [c.157]

Поверхность разметочной плиты ( регают от повреждения и ударов. По окончании разметки плиту вытирают сухой чистой тряпкой или промывают керосином и смазывают маслом, затем покрывают предохранительным деревянным щитом. Разметочные плиты размещают в хорошо освещаемой части цеха. [c.47]

Испытания оболочек с А=1 мм и /г=1,5 мм проведены на лабораторной машине с механическим приводом ZDAi-lO, оболочек с h = 2 мм — на машине с гидравлическим приводом Sapper-100. Центровка моделей обеспечивалась разметкой плит машины. Чтобы предотвратить перекосы, использовали шаровые опоры (об этом свидетельствуют стабильные результаты испытаний). Нагружение моделей производилось поэтапно с малой скоростью. По показаниям динамометра машины и индикатора построена зависимость Р(А) Р — нагрузка, А — сближение торцов). На рис. 12.3 представлены диаграммы сгс(ес), полученные пересчетом диаграммы Р(А) по формулам [c.317]

Установка деталина столе станка пора-3 м е т к е. Разметкой называется нанесение на заготовку осей и линий, определяющих положение обрабатываемых поверхностей. При разметке заготовку предварительно покрывают меловой краской после того как она высохнет, заготовку помещают на разметочную плиту, в призме или на угольнике, и наносят линий на поверхности при помощи штангенрейсмаса, циркуля, угольника, штангенциркуля с острыми губками и других инструментов. Для того чтобы линии были видны в случае удаления краски, вдоль линий наносят керном точки через некоторые промежутки. Разметка имеет целью обозначить на заготовке такое положение обрабатываемых поверхностей, чтобы припуски для всех поверхностей были достаточными. [c.41]

Разметка по проекцаям. Заготовку накладывают на проекции детали, предварительно нанесенные на разметочную плиту, и намечают положения осей и линий границ обработки. Этот способ не отличается большой точностью, но позволяет выполнять разметку достаточно быстро и применим в случае небо,1ьшой серии изделий. [c.79]

Быстрота и точность разметки значительно увеличиваются, если для этой операции пользоваться раз иеточными плитами (фиг. 73). На разметочных плитах / наносятся на расстоянии 100 — 200 мм взаимно перпендикулярные риски, проведённые с точностью до 1 мм. Элемент 2, подлежащий разметке, укладывается на плиты так, чтобы его продольная ось была параллельна продольным рискам, а ветви были расположены вертикально. Чтобы устойчивому положению элемента не мешали заклёпочные головки, под него подкладываются строганые стальные прокладки. [c.514]

Штангенрейсмус 0.1 0,05 о,оа мм 0— аоо 30- 3 40— 500 6о— 8оо бо—IOOO мм 0—1000 мм ГОСТ 164-41 мсс Измерение и разметка изделии на плите + + + [c.654]

Призмы инструментальные чугунные с зажимными хомутиками — Л1СС Установка изделий при разметке и измерениях на плите — + + + — [c.664]

Правка прокатной стали— уничтожение погнутости для обеспечения необходимой ТОЧНОСТИ при разметке, наметке, резке и сборке 1. Заготовит Листовая и универсальная сталь Угловая сталь Швеллеры и двутавры Все профили прокатной стали ельные операции Листоправйльные вальцы Углоправйльные вальцы Правйльно-гибочные прессы Правйльные плиты (для правки мелких деталей) [c.232]

Рабочие места разметки обеспечивают выверенными разметочными плитами, стеллажами и столами, позволяющими укладывать размечаемый металл без прогибов. Для разметки применяют необходимый чертежный инструмент, гибкие или жесткие шаблоны. Так как следы разметки должны сохраняться в процессе изготовления детали, для закрепления их используют чертилки и керны, которыми в виде непрерывных или пунктирных линий фиксируют раз-метку. При этом повреждается поверхность металла. Вместе с тем методы разметки сталей аустенитного класса марок Х18Н10Т, Х17Н13МЗТ, 0Х17Н16МЗТ и т.д. должны исключать повреждение рабочей поверхности. Для указанных сталей керновка допускается только по линии реза. На листы из коррозионностойкой стали разметку и другие обозначения наносят электрографом, химическим методом [c.243]

Для разметки координатной сетки применяют плаз-кондуктор, представляющий собой тяжелую чугунную отшабреннуго по рабочей поверхности плиту, установленную на домкраты. В плите шагом, равным 50 мм, просверлены отверстия, необходимые для установки кондукторных линеек, посредством которых размечают координатную сетку (фиг. 106). [c.184]

Разметчик 8-го разряда. Разметка сложных, больших по размеру и ответстнеиных деталей сложной конфигурации. Определение необходи1МЫХ баз для разметки и для дальнейшей обработки. Определение и проверка размеров размечаемой заготовки в соответствии с размерами чертежа. Проверка основных и ответственных механизмов в разобранном и собранном ви,де. Пользование всевозможными измерительными и проверочными инструментами и приборами. Выполнение разметки по чертежам любой сложности и собранным сопрягаемым узлам и деталям. Выполнение работ на плите, на полу или на станке. Умение руководить бригадой разметчиков. [c.116]

Разметчик 6-г о разряда. Раз-метка ответственных частей и деталей по сложным чертежам и эскизам на плите и на станках, а громоздких деталей—на полу. Разметка плоскостей, расположенных под различными углами, с большим количеством перестановок при разметке, требующих соблюдения параллельности и перпендикулярности осей. Разметка деталей по месту в случаях, когда исключена возможность налож1 ния размеченных деталей на сопрягаемые с ними. Определение исходной базы для разметки и дальнейшей обработки на станках. Разметка клепаных и сварных металлических конструкций очень сложной конфигурации. [c.116]

Фиг. ]6, Сборка и сварка соплового кольца (решетки) а — разметка стыков сегментов бандажной ленты б — прихватка торцов лопаток к бандажным лентам е — приспособление для сборки сопловой решетки пОд сварку г — приспособление для сборки лопаток с баР1дажными лептами под предварительную сварку б — предельная пластинка для проверки высоты лопаточных каналов Л= 28,3 мм е — роликовый калибр для замера горловых сечений э)с — шаблон для проверки радиального расположения лопаток по выходным кромкам з — сборка и пригонка лопаток с бандажными лентами J — плита нижняя (полукольцо) 2 — сегмент верхний (3 шт. по 60°) 3—планка прижимная (стандартная) . < —наружный бандаж о — внутренний бандаж 6 — лопатка.

Проверка отливки разметкой и разметка заготовки для предварительного точения в осевом и радиальном направлениях. Каждая половина диафрагмы устанавливается на разметочной плите на трех домкратах стороной паровыпуска вверх и выставляется при помощи штангенрейсмуса строго горизонтально по выходным кромкам лопаток. За базовые принимаются по две лопатки в трех точках диафрагмы /, II и 111 (фиг. 85, е). Находятся середины всех лопаток по высоте каналов по выходным кромкам и наносится средняя окружность лопаток 1. В отверстие диафрагмы устанавливается планка и намечается центр средней окружности лопаток О. Проверяется соответствие чертежу диафрагмы диаметра средней окружности лопаток, шага лопаток по выходным кромкам, горлового сечения каналов, суммарной проходной площади каналов в горловом сечении (для длинных лопаток промеры производятся в нескольких точках по высоте лопатки, а для коротких — только по средней окружности). Отливка направляется для дальнейшей обработки, если имеющиеся погрешности не превышают допустимых величин отклонение или смещение диаметра средней окружности лопаток 0,5 мм, разница в шаге лопаток по выходным кромкам — до 1—1,5 мм, отклонение суммарной выходной площади всех каналов от расчетной +3%, а отдельного канала +3%. Отклонение выходных кромок лопаток от радиального направления (проверяется при помощи длинной контрольной линейки, проходящей через центр средней окружности)—для лопаток длиной 50—100 мм — jyo 1 мм, длиной 100—200 мм — до 1,5 мм, длиной свыше 200 мм—рр 2,0 мм. После контроля на разъеме, ободе й внутреннем отверстии каждой половины диафрагмы наносятся разметочные риски 2, 3, 4, 5 (фиг. 85, г). В первую очередь наносится риска 2, ориентируемая относительно выходных кромок лопаток [c.139]

Разметка диафрагмы под чистовую обработку. Обе половины-диафрагмы в сборе устанавливаются на разметочной плите стороной паровыпуска вверх и выставляются строго горизонтально по выходным кромкам. лопаток. Таким же образом, как при предварительной разметке, только с большей точностью, на наружной поверхности обода и внутренней расточке наносятся разметочные риски 2, 3, 4, (фиг. 85, г) с ориентировкой на выходные кромки лопаток. На торце диафрагмы наносятся круговые риски 5 и 7 (фиг. 85, в) из центра, средней окружности лопаток О. Все размеченные риски накерни-ваются. [c.145]

Разметка плоскостей разъема диафрагмы для фрезерования или строгания. Каждая половина диафрагмы устанавливается на разметочной плите на трех домкратах стороной паровыпуска вверх и при помощи штангенрейсмуса выставляется строго горизонтально по выходным кромкам лопаток. Находятся середины всех лопаток по выходньнл кромкам и намечается по этим точкам средняя окружность лопаток. [c.156]

Разметка вырезов, пазов- и отверстий диафрагмы. На каждой половине диафрагмы, установленной на разметочной плите, размечаются все требующиеся по чертежу отверстия, пазы, вырезы. В зависимости от конструкции диафрагмы могут быть отверстия для аксиальных и радиальных штифтов на ободе, отверстия или пазы для прохода пара под сегменты уплотнения, отверстия для рымов на разъеме или для подъемного приспособления на полотне диафрагмы и другие, па ы и вырезы для стопорных планок, опорных и фиксирующих шпонок на ободе и т. д. Все разметочные линии накерниваются. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...