Медь 415 — Марки, состав

Сплав Марка, состав, % (остальное медь) р. 10" Ом см Оо, 10- к- [c.446]

Элементами, малые присадки которых существенно увеличивают сопротивление атмосферной коррозии, являются медь, фосфор, хром и никель. Наибольшее значение имеет медь, присутствующая в сочетании с другими элементами в большинстве марок. Нежелательное явление. выпотевания меди при нагревании выше температуры её плавления устраняется присадкой никеля в количестве не менее половины содержания меди. Химический состав стали высокой прочности, применяемой для строительных конструкций (типичные марки) за границей, приведён в табл. 19. [c.375]

Основные марки меди. Химический состав в процентах (по ГОСТ 8, 9-41). [c.97]

Аноды для ванн меднения выполняются из меди марки Ml, имеющей химический состав согласно ГОСТ 767-41 > 99,7% Си, [c.90]

Марки, состав и свойства антифрикционные порошковых материалов на основе меди по ГОСТ 26719-85 [c.815]

Медь 2.415 — Марки, состав 2.417 [c.634]

В процессе электролиза примеси частично переходят в раствор (железо, никель, кобальт, цинк и др.), а частично не растворяются и осаждаются на дне ванны в виде шлама, состоящего из 10—25% меди, 5—50% серебра, 0,05— 5% золота и других металлов. Раствор и шлам обрабатывают для выделения из них металлов в чистом виде. Электролитическая катодная медь является весьма чистым металлом. Марки, состав и назначение меди согласно ГОСТу 859-66 приведены в табл. 4. [c.179]

Таблица 4 Марки, состав и примерное назначение меди

Марки, состав и примерное назначение меди [c.153]

При меднении применяют аноды из чистой меди марки М-1, состав которых регламентируется ГОСТом 767-41. Аноды выпускаются размеров длина 500— 1000 мм. ширина 100—1000 мм и толщина от 10 до 15 мм. Контроль медных покрытий заключается в оценке качества по внешнему виду. Проверка толщины слоя производится в соответствии с ГОСТом 3003-58 и пористости по ГОСТу 3247-46. [c.184]

При меднении применяют аноды из чистой меди марки М1, состав которых регламентируется ГОСТ 767-41. Аноды выпускаются размеров длина 500—1000 мм, ширина 100—1000 мм и толщина от 10 до 15 мм. [c.158]

Марка меди Химический состав в % Механические свойства [c.47]

Обладая ценными свойствами — высокой электропроводностью, теплопроводностью, коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью, — медь получила широкое применение в машиностроении как 3 чистом виде, так и в виде разнообразных сплавов с другими. металлами. Для изготовления деталей конструкций чистая медь почти не применяется, так как обладает низкими прочностными свойствами. В табл. 46 указаны основные марки технической меди, химический состав и примерное назначение. [c.86]

Химический состав слитка горизонтальной отливки соответствует меди марки ЛИ, а слитка вертикальной отливки — марки МОб и МОО. [c.366]

Трубы медные изготовляют тянутыми, холоднокатаными и прессованными из меди марок М1, М2 и М3 по ГОСТ 859-66, томпака марки Л96 по ГОСТ 1019-47, меди марк 1 МЗС, химический состав которой должен соответствовать марке меди М3 по ГОСТ 859-66 с ограничением примесей. [c.377]

Химический состав меди марки МЗС, применяемой для изготовления труб судостроительной промышленности [c.37]

Медь. Марки. В стандарте приводится химический состав разных марок меди с указанием предельного содержания примесей. [c.487]

Химический состав фольги соответствует меди марки М1 по ГОСТ 859. Содержание кислорода в фольге не регламентируется. [c.474]

В судостроении используют медь марок МО, М1, М2, М3, МЗС, химический состав которой регламентирован ГОСТ 859 — 41. Количество примесей в меди, в том числе и кислорода, увеличивается с увеличением цифрового значения марки меди. В меди марки МО [c.5]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]

Введение меди (канат номер 14) в состав нержавеющей стали марки 316 ухудшало ее коррозионную стойкость, в то время как добавки кремния и азота (канат номер 15) не оказывали заметного влияния. Обычная нержавеющая сталь марки 316 (канат номер 41) не корродировала в течение 751 сут экспозиции, но после 1064 сут многие внутренние проволоки оказались сломанными в результате действия щелевой коррозии. Временное сопротивление большинства канатов из нержавеющих сталей не изменялось после экспозиции в морской воде на глубине. Канаты с номерами 41 и 42 не были подверженны коррозии под напряжением в условиях нагрузки, составлявшей 20 % от их временного сопротивления. [c.428]

Химический состав бронзы расшифровывается по названию марки. Буквенные обозначения указывают, какие элементы входят в бронзу, а цифры указывают процентное содержание этих элементов. Например, БР.ОЦС 6-6-3 — бронза, содержит олова 6%, цинка —6%, свинца — 3%, остальное — медь. [c.43]

Что означают знаки этой длинной марки Бр. — бронза идущие далее буквы ОЦСН — начальные буквы названий, компонентов (олова, цинка, свинца и никеля), входящих в состав сплава среднее процентное содержание этих компонентов в сплаве указывается цифрами, стоящими за буквами.. В указанном сплаве имеется олова — З /о, цинка — 7, свинца— 5 и никеля—1 /о остальные 84 /о — медь, если не считать небольших примесей других веществ, неизбежно попадающих в сплав. [c.158]

Медь черновая конверторная (ГОСТ 9475—60) в зависимости от величины примесей подразделяется на марки MK-t (не менее 99,35% содержания меди, серебра и золота и не более 0,65% суммы примесей) МК-2 (99,15%) МК-3 (98,8%) МК-4 (98,3) МК-5 (97,5%) и МК-В (96,0%) и поставляется слитками весом не менее 100 кг. Химический состав определяют по ГОСТу 10235—62, включая и содержание золота и серебра. [c.83]

Марки и химический состав в % (медь — остальное) оловянных бронз, обрабатываемых давлением [c.87]

Силумины — сплавы алюминия с кремнием, добавляемым в количестве от 4 до 13 %. Для повышения прочности в некоторые силумины вводят медь, магний и другие элементы. В начале марки литейного алюминиевого сплава пишут буквы АЛ, что означает алюминиевый литейный сплав . За буквами следует цифра, определяюш,ая химический состав сплава, например, АЛ2, АЛ4 и т. д. [c.233]

Трубки секций эллиптического сечения изготовляются из красной меди марки М3 (ГОСТ 617-41), охлаждающие рёбра — из латунной ленты марки ЛС-59-1 (ГОСТ В 1019-41) или малоуглеродистой штампованной ленты № 22 (ГОСТЕ 1127-41). Трубка с насаженными охлаждающими рёбрами из латуни подвергается облуживанию (состав припоя 100/0811, 70/0 8Ь и 83 о/з РЬ) трубки с охлаждающими рёбрами, изготовленными из малоуглеродистой штампованной ленты, подвергаются оцинко-ванию. [c.407]

Медь Латунь Обозначается буквой М и цифрами Обозначается буквой Л и двузначной цифрой, указывающей среднее содержание меди в процентах. Специальные марки латуни обозначаются буквой Л и другими буквами, указывающими на элементы, входящие в состав латуни. Первые две цифры, Ml (медь марки 1) ЛКС80-3-3 (латунь, меди 79— 81%, кремния 2,5—4,5%, свинца 2-4%) [c.109]

О роли меди в самых разнообразных марках стали можно судить по рис. 159 и 160, на котоэых показана зависимость скорости коррозии от содержания меди [174]. Состав испытанных сталей приведен в табл. 68. [c.234]

Химический состав фольги соответствует меди марки Ml по ГОСТ 859-78. Содержание кислорода в фрльге не регламентируется. [c.347]

Для сварки меди и ее сплавов (БрХ-0,8, БрОЦС-4-4-2,5 и др.) можно использовать и керамический флюс К13-МВТУ (глинозем 20%, кварцевый песок 8—10%, магнезит 15%, мел 15%, бура безводная 19—15%, порошок алюминия 3—5%). Шихта замешивается на жидком стекле, гранулируется и после сушки прокаливается при температуре 450° С. При сварке проволокой марки М1 сплавов меди в состав флюсов вводятся соответствующие легирующие добавки (хром, никель и др.) [c.65]

Наименование сплава Марка латуни XI медь 1мический сост цинк ав в % прочие Примерное назначение [c.62]

Для холодной дуговой сварки чугуна в паровозном и вагонном хозяйстве в тех случаях, когда не требуется высокой плотности. ива и механической обработки места сварки, применяются преимущественно электроды е. меловым покрытием. В паровозном хозяйстве при заварке трещин в ответственных деталях применяются железо-медные электроды, представляющие собой прутки из проволоки красной меди марки М-1, с покрытием УОНИИ-13/55, в состав которого дополнительно введён железный порошок. [c.259]

Магниевые сплавы, в состав которых входят алюминий, медь, цинк и другие элементы, обладают хорошей жидкотекучестыо и применяются для изготовления литьем корпусов, крышек, фланцев и т. д. Детали из этих сплавов должны иметь зашит-ные покрытия от коррозии. Основные марки . МЛЗ, МЛ5, МЛ6, MAI, МАЗ, MAS. [c.164]

Мягкими припоями в основном являются припои оловянно-свинцовые (марка ПОС) с содержанием олова от 18 % (ПОС-18) до 90 % (ПОС-90). Удельная про водимость этих припоев составляет 9—13 % удег(ьной проводимости стандартной меди, а температурный коэффициент линейного расширения а/ — (26—27)-10 К . Существуют также мягкие припои с добавками алюминия, серебра. Еще более легкоплавки припои, в состав которых входят висмут и кадмий. Они применяются там, где требуется пониженная температура пайки механическая прочность их очень незначительна. Висмутовые припои обладают большой хрупкостью. [c.225]

В настоящее время деионизованную воду потребляет большое число производств не только химической, но и энергетической, электронной, радиотехнической, машиностроительной промышленности. Единственным промышленным методом получения практически полностью обессоленной воды является ионитная очистка [1 —3]. Вода, подаваемая на ионитную очистку, имеет различный состав, поэтому применяемые технологические схемы обессоли-вания могут быть разными [4, 51. Каждый вид производства предъявляет особые требования к степени очистки воды. Так, в химической промышленности, как правило, нужна очень чистая обессоленная вода, без органических веществ и ионов металлов. В электронной промышленности применяют обессоленную воду трех марок А, Б и В, причем содержание примесей в наиболее чистой воде марки А не должно превышать кремниевой кислоты — 0,01, меди — 0,005, железа — 0,03 мкг/л, а удельное электрическое сопротивление должно быть не менее 18 МОм-см. [c.124]

В табл. 1.8 приведены марки стали и сплавов, рекомендуемых ЦКБ А для энергетической арматуры АЭС. В табл. 1.9 и 1.10 приведены марки материалов, которые применяют зарубежные фирмы для изготовления узлов и деталей арматуры для АЭС, а в табл. 1.11 — химический состав материалов этих марок Механические характеристики легированных сталей, применяемых в арматуро строении, приведены в табл. 1.12—1.14. В обозначениях марок стали буквы обо значают А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний [c.27]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой. [c.97]

Химический состав судостроительной стали (ГОСТ 5521—67) приведен в табл. 31. Во всех марках содержание меди, хрома и никеля не более 0,3% каждого элемента, за исключением марки 10ХСНД, где 0,6—0,9% [c.35]

Оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—54). Марки, химический состав и свойства даны в табл. 36. Поставляют в форме чушек размером 115X85X400, прутков круглых и трехгранных диаметром или толщиной 8—16 мм и длиной 300 и 400 мм, трубок с наружным диаметром 1—5 мм, заполненных в качестве флюсов канифолью, проволоки 0,5—6 мм и лент, на поверхности которых не должно быть окислов и посторонних включений. Припои применяют для пайки ПОС-90 внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры ПОС-40 — латуни, железа и медных проводов ПОС-30 — латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести и т. д. ПОС-18 — свинца, железа, латуни, меди, оцинкованного железа, для лужения железа перед пайкой и т. д., ПОС-4-6 — белой жести, железа, латуни, меди, свинца при наличии клепаных замочных швов, для выравнивания сварных швов и т. д. [c.95]

Медноникелевые сплавы — сплавы на основе меди, в которых основным легирующим компонентом является никель. По назначению они подразделяются на две группы — конструкционные и электротехнические сплавы. Марки, химический состав и назначение медно-нпкелевых сплавов приведены в табл. 39, а виды полуфабрикатов и их механические свойства — в табл. 40. [c.165]

При пайке мягкими припоями деталей из меди, латуни, бронзы, а также никелированных, оцинкованных и серебреных нашел широкое применение некоррозионный флюс марки ЛТИ-120. В состав этого флюса входят следующие составляющие (в %) [c.274]

В СССР получила применение в судостроении марганцовистая сталь повышенной прочности марок 20Г (для сварки) и ЗОГ (для клёпаных конструкций). С 1938 г. для строительства Дворца Советов была применена высокопрочная хромомарганцовомедистая сталь марки ДС. Помимо этого с 1939 г. разработаны и ныне внедрены в производство марки типа СХЛ, выплавляемые на базе природнолегированных хромоникелевых руд Орско-Хали-ловского района. При выплавке этих марок используется также легированный лом, медь вводится в виде отходов биметалла. Химический состав стали высокой прочности для строительных конструкций, изготовляемой в СССР, приведён в табл. 20. [c.375]

Сталь группы Б подвергается термической обработке. Стали этой группы имеют перед обозначением марки букву Б, например БСтЗкп. Номер марки в группе Б представляет собой число, характеризующее химический состав стали. Чем больше номер марки стали, тем в ней больше углерода. Стандартом установлены пределы содержания углерода, марганца, кремния, серы, хрома, никеля, меди и мышьяка (см. табл. 2.10). [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...