Баббиты свинцовые Сплавы

Особенно вредна ликвация баббитов (свинцовых сплавов с оловом), из которых делают вкладыши подшипников для машин. [c.135]

При применении специальных сплавов для заделки канатов концы каната разделывают под заливку. При этом концы проволочек загибают и облуживают, затем затягивают в полумуфту, нагретую до температуры 230—240° С, устанавливают ее в вертикальное положение и заливают цинковым сплавом типа АЦ-13-2, баббитом, свинцовым сплавом. [c.197]

К пластичным принадлежат баббиты, свинцовые бронзы, алюминиевые сплавы, серебро к мягким — бронзы оловянные, оловянно-свинцовые, оловянно-свинцово-цинковые к твердым — бронзы алюминиево-железные и чугуны, [c.374]

Наиболее широкое и успешное применение находят сплавы, содержаш,ие 20% олова и 1—3% меди. Эти сплавы по своему поведению при разрывах масляной пленки наиболее приближаются к баббитам, имея перед ними преимущество по усталостной прочности в 2—3 раза. Подшипники, изготовленные из таких сплавов, обладают высокой несущей способностью. Алюминиевый сплав с большим содержанием олова можно применять для подшипников коленчатых валов, изготовленных из мягкой стали. Кроме того, так как этот сплав сравнительно мягок, он обладает способностью поглощать загрязнения в большей степени, чем более твердый медно-свинцовый сплав или свинцовистая бронза и другие алюминиевые сплавы. Таким образом, стальные вкладыши, покрытые сплавом алюминия с оловом и получившие название сетчатого сплава, в значительной степени разрешили проблему совмещения большой несущей способности с хорошими качествами поверхности подшипника. [c.125]

Сплавы, содержащие 6—12% Sb, применяют для изготовления решеток аккумуляторов. Большое количество свинца расходуется на изготовление типографских сплавов, баббитов и бронз, легкоплавких сплавов и припоев. Состав и свойства некоторых свинцовых сплавов приведены в табл. 30. [c.219]

Баббитами называются сплавы олова, свинца, сурьмы с добавками меди, кальция, никеля, мышьяка, кадмия, железа и др. Баббиты бывают на оловянной и свинцовой основах. Согласно ГОСТ 1320—55 к ним относятся баббиты марок Б89, Б83, Б16, Б6, БН и БТ. [c.187]

Наиболее широко применяют сплавы на оловянной и свинцовой основе (баббиты), сплавы на цинковой и алюминиевой, основе, а также медно-свинцовые сплавы (см. с. 417). [c.418]

Сурьма находит применение в качестве легирующего компонента сплавов на свинцовой, оловянной и медной основе (баббитов, припоев, сплавов для литья под давлением и т. д.). Температура плавления сурьмы 630 °С плотность при 20 °С 6700 кг/м , при температуре плавления 6550 кг/м . [c.144]

Существует мнение, что высокое сопротивление усталости свинцовых баббитов (свыше 80 % РЬ) в заливке подшипников дизелей, работающих с частыми пусками, обусловлено кубическим строением кристаллов свинца, благодаря чему он лишен анизотропии термического расширения. Однако, несмотря на гексагональное строение кадмия, сплавы на кадмиевой основе в особо тяжелых условиях более работоспособны, чем оловянные и свинцовые баббиты. Еще выше сопротивление усталости медно-свинцовых сплавов. Это происходит при сравнительно большой толщине слоя (более 2 мм). [c.232]

В качестве подшипниковых материалов наибольшее распространение получили сплавы на оловянной и свинцовой основе (баббиты), медно-свинцовые сплавы, а также сплавы на алюминиевой и цинковой основах. [c.407]

Оловянные и свинцовые баббиты. К этой группе подшипниковых сплавов относятся оловянные сплавы с сурьмой и медью (Б88 и Б83), свинцовые сплавы с оловом н сурьмой, содержащие добавки никеля, теллура, кадмия и мышьяка (Б16, Б6 и др.), а также свинцовые сплавы с кальцием и натрием — кальциевые баббиты (табл. 8, 9). [c.407]

Свинец применяется как составная часть в сплавах оловянных припоях, бронзах, подшипниковых сплавах (баббиты). Свинцовые руды редко встречаются в природе, запасы их невелики, поэтому свинец весьма дефицитный металл. [c.22]

Баббитами называются сплавы на оловянной или свинцовой основе, служащие для заливки рабочих поверхностей вкладышей подшипников скольжения. Наилучшими свойствами обладают оловянные баббиты, например баббит Б83, содержащий 83% Зп, 10—12% 5Ь и 5,5—6,5% Си. Однако олово является дефицитным и дорогим металлом. С целью экономии олова был разработан баббит Б16, содержащий лишь 15—17% 5п, 15—17% 5Ь, остальное — свинец. [c.241]

Баббиты. Это специальные легкоплавкие подшипниковые сплавы. В их строении также всегда есть мягкая основа и твердые включения. Баббиты бывают оловянные (сплав олова с сурьмой и медью), свинцовые (сплав свинца с сурьмой, медью и оловом), кальциевые (сплав свинца с кальцием и натрием). [c.284]

Классическими оловянными баббитами являются сплавы Б83 (10—12% 8Ь 5,5—6,6% Си) и Б89 (7,25-8,25% 5Ь 2,5—3,5% Си) свинцовыми — сплав Б16 (15—17% 5п 15—17% 5Ь 1,5—2,0% Си) кальциевыми — сплав БКА (0,85—1,15% Са 0,6—0,9% Ыа). Типичные структуры баббитов приведены на рис. 165. [c.284]

Классическими оловянными баббитами являются сплавы Б83 (10—12% Sb 5,5—6,6% u) и Б89 (7,25— 8,25% Sb 2,5—3,5% u) свинцовыми — сплав Б16 (15—17% Sn 15—17% Sb 1,5-2,0% u) кальциевыми - сплав BKA (0,85—1,15% a 0,6-0,9% Na). Типичные структуры баббитов приведены на рис. 175. [c.378]

Баббиты — оловянные и свинцовые антифрикционные сплавы. [c.202]

Эти сплавы по пластичности, коэффициенту трения и коэффициенту линейного расширения менее эффективны, чем оловянные баббиты, но почти равноценны свинцовым баббитам. [c.310]

Сплавы на основе А1 обладают низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью, однако по технологичности уступают оловянным и свинцовым баббитам. Высокий коэффициент линейного расширения баббитов на основе А1 требует больших зазоров в узлах подшипников трения — скольжения. [c.310]

Особую группу занимают безоловянныё свинцово-кальциевые баббиты БКА и БК2 (по ГОСТу 1209—59). Прочность этих баббитов повышается при естественном старении. Основной легирующий элемент — кальций — придает свинцовым сплавам антифрикционную структуру. Натрий повышает твердость сплава Олово в баббите БК2 улучшает его прилуживаемость (адгезию) к вкладышу подшипника, а также уменьшает угар сплава. Магний повышает твердость этого баббита, а также снижает угар натрия и кальция. Алюминий вводится в баббит БКА с целью модифицирования и улучшения его механических и антифрикционных свойств. Основные свойства баббитов приведены в табл. 8, [c.252]

Кадмий — по своим физико-химическим свойствам весьма сходен с цинком и в природе его сопровождает. Кадмий имеет серебристобелый цвет с синеватым отливом. Обладает хорошими пластическими свойствами. Кадмий технический (ГОСТ 1467—67). поставляют четырех марок КдОО (с содер1жанием не менее 99,997% d и не более 0,003% примесей) КдО (99,95% d) Кд1 (99,93% d) и Кд2 (99,83% d) в виде чушек или прутков (с указанием марки на каждой штуке), завернутых в бумагу. Предназначается для кадмирования изделий из стали, чугуна, меди и медных сплавов и для изготовления аккумуляторов, баббитов, свинцово-оловя-нистых припоев, легкоплавких сплавов и бронз и т. д. [c.92]

Сурьмянистый свинец применяется при изготовлении свинцовых сплавов, содержащих сурьму баббитов, типографских (шрифтолитейных) сплавов, для отливки штампов, применяемых при штамповке алюминиевых сплавов, и для подшихтовки к свинцу при горячем освиице-вании. [c.217]

Свинцовые сплавы свинцовосурьмянистые сплавы (гартблей), TGL 14728 свинцовосурьмянистооловянные сплавы (типографские сплавы), TGL 13820 подшипниковые сплавы на основе свинца и олова (баббиты), TGL 14703 свинцовые сплавы для литья под давлением, TGL 0-1741. [c.293]

Свинцовые сплавы с добавками Sn, Си и Sb (в некоторых случаях также дополнительно легированные d, As и №), а также оловянные сплавы с добавками Си, Sb, РЬ (в некоторых случаях дополнительно легированные d, As, Ni) благодаря своему химическому составу и структуре сплавы соответствуют требованиям, предъявляемым к подшипникам скольжения (малое трение, высокая теплопроводность, достаточная износостойкость, малая склонность к заеданию и задирам, хорошая прираба-тываемость и устойчивость при авариях). Вследствие малой механической прочности баббиты используются в комбинированных подшипниках (стальной упорный или другой основной подшипник и заливаемый [c.297]

Баббиты — антифрикционные сплавы на основе олова и свинца, используемые для заливки вкладышей подшипников скольжения. Марки оловянных и свинцовых баббитов определены ГОСТ 1320—74 , Лучшими, но и наиболее дорогостоящими являются оловянные баббиты марок Б89, Б83. Баббиты обладают наименьшим коэффициентом трения по стали и чугуну, низкой твердостью и хорошей прирабатываемостью. Баббиты — дорогостоящие материалы, поэтому для отливок MOHO- и биметаллических вкладышей, втулок, ползунов и других аналогичных деталей применяют цинковые антифрикционные сплавы (ГОСТ 21437—75). [c.33]

Присутствием этой явно выраженной эвтектики свинцовые баббиты отличаются от оловянных по структуре в остальном же структура их сходна, так как сурьма в свинцовых сплавах выделяется в таком же виде, как соединение 5п5Ь в оловянных (Б83). Кроме того, и здесь наблюдаются скелетные выделения в [c.366]

Малосурьмянистый свинцовый сплав СОС-6-6, содержащий олова 5,5—6,5%, сурьмы 5,5—6,5%, остальное свинец, обладает более низким по сравнению с применявшимися ранее баббитами БН и БТ значением модуля нормальной упругости, благодаря чему сопротивляемость его циклическим деформациям и, следовательно, выкрашиванию более высокая. Невысокая твердость сплава НВ 11— 16 при нормальной температуре и НВ 8 при 100° С), вполне достаточная для сопротивления пластическим де рмациям, обеспечивает лучшую прирабатываемость сплава. [c.300]

Применение свинца. С. благодаря своей мягкости, ковкости и хорошим антикоррозийным свойствам широко применяется в промышленности. Он входит составной частью в ряд сплавов, как баббиты, типографские сплавы и др. Соединения С. играют большую роль в красочной пром-сти. За последние годы в связи с бурным развитием авто- и авиапромышленности первое место по потреблению С. занимает аккумуляторное производство (на изготовление аккумуляторных батарей расходуется ок. 25% от мировой добычи С.). Второе место по потреблению С. занимает кабельное производство. На освинцование кабелей расходуется около 20% всего С. Для придания свинцу, идущему на покрытие кабеля, большей жесткости к нему прибавляют 3% 8п или же 1% 8Ь. Олово можно заменить кальцием в количестве 0,03—0,04% Са. Свинец сплавляется со многими металлами. Гартблей, или твердый свинец, содержит 1в% 8Ь <звинец, идущий на производство аккумуляторов, содержит 7% 8Ь для покрытия к ыш, на водосточные трубы и желоба применяется сплав, содержащий 6% 8Ь. Шрапнель изготовляется из сплава РЬ с 12% 8Ь. Дробь делается из С., содержащего 1% Аз. Свинцовые легкоплавкие припои представляют сплав из С. и олова. С. входит также в состав легкоплавких висмутовых сплавов (см.). Свинцовая фольга, ординарная или свинцово-оловянная, применяется для защиты ряда предметов от света и влаги. Толщина свинцовой фольги колеблется от 0,025 до 0,0125 мм. С. в химич. пром-сти находит применение в виде листов и труб (а также листов, покрытых оловом,— т. н. альбион-металл) для изготовления з амер, башен и других аппаратов в кислотном лроизводстве. Трубопроводы из С. применяются на ряде производств для транспортировки коррозирующих жидкостей. Благодаря ков- кости и гибкости свинцовые листы применяют [c.189]

Сурьмянистый свинец применяется при изготовлении свинцовых сплавов, содержащих сурьму баббитов, типографских (шр фтоли-тейных) сплавов и др., а также для изготовления сплава для сердечников пуль, для отливки штампов, применяемых при штамповке алюминиевых сплавов, и для подшихтовки к свинцу при горячем освинцевании. [c.374]

К пластичным принадлежат баббиты, свинцовые бронзы, алюминиевые сплавы, серебро к мягКИМ — бронзы оловянные, оло-вянно-свиниовые, оловянно-свинцово-цинковые К твердым — бронзы алюминиево-железные и чугуиы. [c.355]

Баббиты—антифрикционные сплавы, применяемые для заливки подшипников. В свинцовых баббитах, не содержащих олова, основой является эвтектика РЬ—5Ь, а включениями — кристаллы твердого раствора р, представляющие собой почти чистую сурьму. В кальциевом баббите основой является твердый раствор натрия, а включениями — кристаллы химического соединения кальция со свинцом (РЬзСа) и продукты распада твердого раствора вследствие старения. В табл. 28 приведен химический состав свинцовых и свинцовооловянных баббитов, а в табл. 29 — кальциевых баббитов. [c.54]

Однако следует учитывать, что одного влияния температуры недостаточно для такого сильного интенсифицирующего воздействия на рассматриваемый процесс. Подтверл<дением этого является почти двукратное ускорение старения свинцового сплава с 1.5% сурьмы и кальциевого баббита (1% кальция, [c.99]

Наиболее широко применяют сплавы на оловянной и свинцовой основах (баббиты), сплавы на цинковой и aлюмиFlиeвoй основах, а также мсдносвинцовые сплавы. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...