Стали инструментальные прокаливаемость

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ [c.412]

Состав инструментальных сталей пониженной прокаливаемости указан з табл. -45. [c.412]

Состав инструментальных сталей пониженной прокаливаемости (ГОСТ 1435—54, ГОСТ 5950—63) [c.412]

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ (ЛЕГИРОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ) [c.415]

Состав инструментальных сталей повышенной прокаливаемости, % (ГОСТ [c.415]

Химический состав углеродистых инструментальных сталей неглубокой прокаливаемости (ГОСТ 1435—54) [c.235]

Механические свойства углеродистых инструментальных сталей неглубокой прокаливаемости [c.236]

Химический состав легированных инструментальных сталей неглубокой прокаливаемости (ГОСТ 5950—63) [c.238]

Рис. 14.8. Диаграммы изотермического превращения, прокаливаемости и твердости инструментальных сталей глубокой прокаливаемости

Присадка легирующих элементов сообщает легированной инструментальной стали лучшую прокаливаемость и меньшую хрупкость, чем это имеет место у углеродистой инструментальной стали. [c.280]

Легированные стали повышенной прокаливаемости, не обладающие теплостойкостью (ГОСТ 5950—73). Легированные инструментальные стали (табл. 26) подобно углеродистым не обладают теплостойкостью и пригодны только для резания материалов невысокой прочности (сГв = 500-4-600 МПа) с небольшой скоростью (до 5—8 м/мин). Их используют для инструмента, не подвергаемого в работе нагреву свыше 200—250 °С. Легированные стали по сравнению с углеродистыми обладают большой устойчивостью переохлажденного аустенита, а следовательно, большей прокали-ваемостью. Инструменты из этих сталей можно охлаждать при закалке в масле и горячих средах (ступенчатая закалка), что уменьшает деформацию и коробление инструмента. Низколегированные стали ИХФ и 13Х рекомендованы для инструментов диаметром до 5 мм, закаливаемых в масле или горячих средах для уменьшения деформации по сравнению с получаемой в углеродистых сталях, закаливаемых в воде. Ванадий тормозит рост зерна при нагреве под закалку. [c.351]

К инструментальным сталям относятся легированные стали повышенной прокаливаемости и специальные легированные стали — штампо-вые и быстрорежущие. [c.92]

Стали повышенной прокаливаемости. Эти стали содержат 1,5— 5% легирующих компонентов, которые в значительной степени уменьшают критическую скорость охлаждения при закалке. Основными добавками таких инструментальных сталей являются Сг, r-V, Мп, Мп—Сг, r-W-(Mo)—Мп и Сг—W-Si—Мп. [c.178]

У легированных одновременно хромом и кремнием инструментальных сталей улучшается прокаливаемость. Прутки из этих сталей диаметром до 40 мм можно прокаливать в масле и диаметром до 25—30 мм в соляных ваннах. Повышается также стойкость против отпуска и предел упругости. [c.181]

К инструментальным сталям повышенной прокаливаемости относятся легированные инструментальные стали, содержащие до 5% легирующих элементов. [c.236]

Для углеродистых, сталей главным образом инструментальных, прокаливаемость которых определяют в небольших сечениях — диаметром (стороной) до 25—30 мм — применяют следующий более простой способ. Образец квадратного или круглого сечения (длина его должна быть больше толщины или диаметра в 2,5—3 раза) нагревают до температуры закалки, выдерживают для прогрева по сечению, а затем охлаждают в воде или иной среде, влияние которой на прокаливаемость требуется изучить. Охлажденный образец ломают поперек по срединному сечению (разрезать этот образец металлорежущим инструментом затруднительно ввиду высокой твердости закаленного слоя абразивный круг вызывает значительный разогрев и снижает твердость стали ), затем осторожно шлифуют в месте излома и измеряют твердость по диаметру через каждые 2 мм. На основании полученных данных строят диаграмму в координатах твердость — расстояние от центра образца. Соответствующая кривая (рис. 194) характеризует прокаливаемость, но лишь в образцах данного диаметра. Для получения более полной характеристики необходимо повторять определение для образцов разного диаметра [c.291]

Инструментальные легированные стали. Подобно конструкционным легированным сталям, инструментальные легированные стали обладают лучшей прокаливаемостью по сравнению с углеродистыми. Поэтому крупные по своим размерам инструменты, например большие штампы, изготовляются всегда из легированных сталей. [c.114]

Дальнейшее развитие металлургии и машиностроения привело к необходимости изменения, уточнения к дополнения некоторых важнейших ГОСТ. Введены новые ГОСТ 380-,50, Сталь углеродистая горячекатанная обыкновенного качества 2335-50, Поковки из углеродистой стали обш,его назначения 2334-50, Поковки из легированной стали общего назначения 5950-51, Сталь инструментальная легированная 5952-51, Сталь инструментальная быстрорежущая 5632-51, Сталь высоколегированная нержавеющая, жаропрочная и сплавы с высоким омическим сопротивлением 5639-51, Сталь. Метод определения величины зерна 5657-51, Сталь конструкционная. Испытание на прокаливаемость и другие. [c.5]

Инструментальные стали пониженной прокаливаемости [c.291]

В эту группу входят все углеродистые инструментальные стали, а также стали с небольшим содержанием легирующих элементов и поэтому ие сильно отличающиеся от углеродистых сталей по прокаливаемости. Важнейшее технологическое свойство — слабая прокаливаемость объединяет эти стали в одну группу. [c.291]

Инструментальные стали пониженной прокаливаемости указаны в табл. 37. [c.291]

Состав инструментальных сталей пониженной прокаливаемости в % [c.291]

Легированные стали прюдназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента и имеют, по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями, большую прокаливаемость, износостойкость и теплостойкость. [c.107]

Другой важной характеристикой инструментальных сталей является прокаливаемость. Высоколегированные теплостойкие и полутеплостойкие стали обладают высокой прокаливаемостью. Инструментальные стали, не обладающие теплостойкостью, делят на стали небольшой прокаливаемости (углеродистые) и повышенной прокаливаемости (легированные). [c.349]

Стали неглубокой прокаливаемости (8ХФ, 9ХФ, 9ХФМ, ПХФ, 13Х, ХВ4Ф, В2Ф) благодаря дотированию хромом (0,2-0,7 %) отличаются большими прокаливаемостью, закаливаемостью, прочностью и износостойкостью, чем нелегированные инструментальные стали. Большинство этих сталей применяют для изготовления инструментов, подвергаемых поверхностной (местной) закалке [c.457]

Инструментальные стали повышенной прокаливаемости. С увеличением числа легирующих компонентов прокаливаемость стали значительно увеличивается. У сталей с добавками Сг—Ni—Мо—Сг— Ni—Мо—(W)—V аустенитная структура стабильнее, чем у сталей, рассмотренных выше. Как в перлитной, так и в бейнитной областях значительно возрастает ин1субационный период превращения аустенита (рис. 152). Эти стали при закалке можно охлаждать в масле и изотермическим путем (в горячих ваннах). Твердость, получаемая при закалке, зависит от содержания углерода (рис. 153). Имея меньшую твердость, эти стали хорошо сопротивляются в холодном состоянии контактным нагрузкам и являются достаточно вязкими. [c.168]

Инструментальные легированные стали обозначаются цифрой, характеризующей массовое содержание углерода в десятых долях процента (если цифра отсутствует, содержание углерода 1 %), за которой следуют буквы, соответствующие легирующим элементам (Г - марганец, X -хром, С кремний, В - вольфрам, Ф - ванадий), и цифры, обозначающие содержание элемента в процентах. Инструментальные легированные стали глубокой прокаливаемости марок 9ХС, ХВСГ, X, 1IX, ХВГ отличаются малыми деформациями при термической обработке. [c.25]

К инструментальным сталям пониженной прокаливаемости относятся углеродистые стали, содержащие 0,7—1,2% С и малолегированные, содержащие 1 —1,5% легирующих элементов. Химический состав и механические свойства углеродистых инструментальных сталей (ГОСТ 1435—54), а также малолегированных (ГОСТ 5950—63) приведены в табл. 24. Углеродистые инструментальные стали маркируются У7, У8,. . У13. Буква У обозначает, что сталь углеродистая, цифра показывает содержание углерода в десятых долях процента. [c.235]

Углеродистые стали небольшой прокаливаемости и не обладающие теплостойкостью Углеродистые инструментальные стали марок У8 (У8А), У10 (У10А), УП (У11А), У12 (У12А) вследствие малой устойчивости переохлажденного аустенита имеют небольшую прокаливаемость. Полная прокаливаемость при охлаждении в воде достигается только в инструментах толщиной или диаметром не более 10—12 мм. Поэтому стали У7, У8, УЮ, УП, У12 применяют для инструментов небольших размеров или для более крупных инструментов (диаметром 15—30 мм), которые даже при закалке в воде не прокаливаются полностью и у которых режущая часть приходится на поверхностный слой (напильники, зенкеры, короткие развертки и т. д.). [c.306]

Легированные стали повышенной прокаливаемости, не обладающие теплостойкостью. Легированные инструментальные стали (табл. 10), подобно углеродистым, не обладают теплостойкостью (красностойкостью) и пригодны только для резания с небольшой скоростью. Их используют для инструмента, не подвергаемого в работе нагреву выше 200—250° С. Однако легированные стали по сравнению с углеродистыми обладают меньшей чувствительностью к перегреву, большой прокаливаемостью и позволяют производить охлаждение при закалке в масле и горячих средах (ступенчатая зaкaлкa), что уменьшает деформацию и коробление инструмента. Критический диаметр при закалке в масле достигает 40—80л1.и. Низколегированные стали ИХ и 13Х рекомендованы для инструментов диаметром 1—15 мм, закаливаемых в масле или горячих средах для уменьшения деформации по сравнению с получаемой в углеродистых сталях, закаливаемых в воде. Из этих сталей изготовляют метчики ручные, напильники (ПХ), бритвенные ножи и лезвия, хирургический инструмент, гравировальный инструмент (13Х). [c.307]

Легированные стали повышенной прокаливаемости, не обладающие теплостойкостью. Легированные инструментальные стал (табл. 19) подобно углеродистым не обладают теплостойкостью и притодн , только для резания относительно мягких материалов с небо.льшой скоростью. Их используют для инструмента, не подвергаемого в работе нагреву свыше 200 —250 С. Легированные ста.ли но сравнению с углеродистыми обладают большой устойчивостью переохлажденного аустенита, а следовательно, большей прокаливаемостью. Инструме тты из этих сталей можно охлаждать при закалке в масле и в горячих средах (ступепчатая закалка), что уменьшает деформацию и коробление хтнструмента. Низколегированные [c.309]

Легированные стали повышенной прокаливаемости, не обладаюи ие теплостойкостью. Легированные инструментальные стали (табл. 16), подобно углеродистым, не обладают теплостойкостью и пригодны только также для резания относитель-нл мягких материалов и с ноСольшой скоростью. Их используют для инструмента, не подвергаемого в работе нагреву >200—250°С. Однако легированные стали по сравнению с углеродистыми обладают большей устойчивостью переохлажденного аустенита (см, рис. 104 и 145,0 б), а следовательно, большей прокаливаемостью. Инструменты и этих сталей можно охлаж- [c.331]

Стремление повысить стойкость и прочность инструментальных материалов привело к созданию легированных сталей. Инструментальные легированные стали по теплостойкости незначительно отличаются от углеродистых, но обладают более высокой износостойкостью, прокаливаемостью и устойчивостью размеров при закалке. Часто применяются марки сталей Х12М,ХВГ, ХВ5 (ГОСТ 5950—63). [c.159]

I. Углеродистые инструментальные стали небольшой прокаливаемости (Ф до 25 мм) У8А, У10А, У8, У10. [c.411]

Легированные инструментальные стали повышенной прокаливаемости позволяют изготовлять рабочие части штампов толщиной до 40 мм (при закалке в воду). Прочность на изгиб этих сталей после закалки и отпуска на твердость fiR 59- 61 несколько выше, чем у углеродистых сталей и достигает = 250 кгс/мм [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...