Образцы отбор

Механические свойства определяют по ГОСТ 1497-84 на двух термически обработанных коротких образцах. Отбор проб для механических испытаний по ГОСТ 7564-73, вариант 1. [c.202]

Общая продолжительность испытаний устанавливается стандартом в зависимости от срока службы материала с периодическим отбором образцов через интервалы 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000, 2000, 5000 и 10 ООО ч не менее пяти раз. [c.440]

Протекание коррозионного процесса во времени наблюдают обычно при периодическом отборе части испытуемых образцов. [c.448]

Образцы изделий для оценки качества изготовления отбираются со склада готовой продукции в соответствии с правилами отбора, установленными ГОСТ 18321 — 73. [c.202]

Изготовление или отбор образцов и их подготовка к испытаниям (кондиционирование). [c.4]

Вискозиметры с непрерывной регистрацией вязкости (ГОСТ 13368—73) необходимы для производственного контроля и автоматизации, когда нередко требуется непрерывно измерять вязкость вещества, находящегося в котле или ванне или же протекающего по трубопроводу, без отбора образца вещества и без нарушения хода технологического процесса. Измерение а) [c.191]

Стандарты методов контроля устанавливают порядок отбора проб (образцов) для испытаний, методы испытаний эксплуатационных характеристик определенной группы продукции в целях обеспечения единства оценки показателей качества. [c.51]

X----X, а место отбора образцов для испытаний (проб) [c.127]

Рассмотрим рис. 8, б, где представлено расиределение температур ио сечению цилиндра на 1—5 с процесса охлаждения при исходной кривой, являющейся зеркальным отражением распределения температуры конца нагрева (жирные линии). В данном случае охлаждение осуществлялось в спокойной воде, в калориметре, куда образцы сбрасывались после конца нагрева. Начиная примерно с первой секунды процесс охлаждения установился. Как видно из рис. 8, б, несмотря на интенсивную отдачу теплоты с поверхности в воду, распространение теплоты внутрь продолжалось в течение значительной части периода охлаждения. Наибольшее продвижение внутреннего фронта тепловой волны зафиксировано на третьей секунде охлаждения, когда температура на поверхности упала приблизительно до 350°С при этом глубина слоя, прогретого до закалочной температуры, увеличилась до 4 мм (точка Ь (рнс. 8,6), а глубина слоя, прогретого до 600° С, возросла до 6,5 мм (точка 3 ) После того как температура поверхности установилась (кривая для 5с длительности охлаждения), продолжается дальнейший отбор теплоты из детали. [c.14]

Образцы для испытаний могут быть как отдельные материалы, так и макеты изоляции, отдельные узлы и готовые изделия. В основе макетирования должны соблюдаться законы подобия. Методикой предусматриваются предварительные испытания для отбора идентичных образцов для длительных испытаний на старение. Испытания циклические. Каждый.цикл состоит из теплового старения при заданной температуре. Температура является основным фактором. Дополнительными могут быть механические усилия, увлажнение и электрическое напряжение. [c.43]

Эти методы дают хороший эффект при большой однородности свойств и при возможности периодического отбора экземпляров изделий или образцов из них для испытания. [c.475]

Воспроизводимость результатов испытаний образцов на контактную усталость обеспечивается комплексом требований к испытательному оборудованию, методом отбора образцов и условиями проведения испытаний. За расчетное напряжение в зоне контакта принимается максимальное нормальное напряжение (МПа) [c.46]

С помощью разработанных новых ГОСТов должны быть упорядочены отбор проб и подготовка образцов, определено их количество,, размеры и форма, рекомендованы необходимые приборы, регламентированы порядок проведения испытаний и обработка результатов. [c.192]

Отбор образцов. При отборе образцов обращают внимание на присутствие шлаковых включений, сегрегаций и т. д. Это позволит исключить получение различных результатов при исследовании одних и тех же участков слитка, катаной заготовки или листа. Необходимо, чтобы шлифы соответствовали действительному состоянию материала. [c.45]

Аналогичные результаты получены при испытании полимерных материалов. Поверхности образцов через 6...12 мес. обрастали грибами, а к 2...3 годам интенсивность обрастания составляла 3 балла. Каждый материал также влиял на видовой отбор, что подтверждает описанную нами ранее закономерность [37, с. 5]. Для нижеперечисленных полимеров характерно обрастание следующими грибами [c.32]

На стадии научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию изделий методы и средства дефектоскопии применяют для получения данных, подтверждающих правильность выбранных решений сокращения времени и объемов исследований для отбора материалов, оборудования, обеспечивающих получение качественной продукции с минимальными материальными и трудовыми затратами. На этом этапе выбирают оптимальные методы и средства дефектоскопии, разрабатывают основные технические требования к испытательным (контрольным) образцам и критерии приемки деталей. [c.37]

При проверке соответствия разрабатываемой продукции требованиям стандартов и технических условий, распространяемых на данный вид продукции, на стадиях разработки рабочей документации опытного образца, установочных серий, установившегося серийного или массового производства необходимо произвести отбор образцов, представленных на испытание оформить отбор образцов составлением промежуточного акта по установленной форме подвергнуть отобранные для проверки образцы внешнему осмотру, испытаниям, анализам, измерениям и взвешиваниям по всем показателям (требованиям) стандартов, технических условий и технического задания. Результаты внешнего осмотра, испытания, анализов, измерений, взвешиваний проверяемой продукции необходимо оформить соответствующими промежуточными актами (справками), которые составляются и подписываются лицами, проводившими испытания, и прилагаются к основному акту проверки. [c.172]

Контроль лесоматериалов на складах, помимо внешнего осмотра и выявления тех или иных пороков, заключается в определении физико-механических свойств лесоматериалов и их соответствия требованиям технической документации. Методы физико-механических испытаний, а также количество, размер и порядок отбора проб и изготовления из них образцов регламентированы государственными стандартами (ГОСТ 6336-52). [c.347]

Систематизация отбора образцов для исследования свойств материалов, полуфабрикатов, деталей, узлов, агрегатов и готовых объектов машиностроения и приборостроения. [c.68]

Стандарты правил приемки устанавливают порядок приемки продукции определенной группы в целях обеспечения единства при ее приемке по качеству и количеству, виды и программы испытаний. Стандарты методов испытаний устанавливают порядок отбора образцов (проб).для испытаний, методы испытаний (контроля, анализа, измерения) потребительских (эксплуатационных) характеристик определенной группы продукции в целях обеспечения единства оценки показателей качества. [c.117]

Изготовитель, выпускающий продукцию со знаком качества, должен точно выполнять в процессе производства определенную программу испытаний и технического контроля изделий, которая предусматривает отбор для контрольных испытаний образцов изделий, анализ характеристик изделий одной партии и испытания на различных стадиях контроля. Наличие на изделии знака качества является гарантией высокого и стабильного качества. [c.129]

Теория определения местоположения поврежденного твэла в реакторе типа PWR разработана достаточно подробно [41, 42]. Применение системы регистрации запаздывающих нейтронов демонстрировалось в серии испытаний с поврежденными образцами твэлов в Х-1 петле реактора NRX. В кипящих реакторах основная часть газовой активности выносится из реактора с паром. Поэтому отбор пробы пара над горючим и анализ его газовой активности дают возможность получить сигнал с низким [c.150]

Место отбора образца из заготовки Объемный вес в г/см , не менее Влажность в %, не более Предел прочности склейки в кГ/см , не менее Ударная вязкость в КГ СМ/СМ . не менее [c.310]

Методы испытания кожи, правила отбора проб и подготовки образцов изложены в ГОСТе 938—45 . [c.372]

Для отбора пробы из каждого листа, разрезанного по диагонали, выштамповывают 20 образцов площадью 1 смР- каждый, согласно схеме, представленной на фиг. 66. [c.189]

Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для испытания металлов иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — газовая горелка 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая муфельная печь с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры

Можно определить химический состав различных участков диагностируемого ашхарата методом химического анализа. Этот процесс более длительный. Пробы для химического анализа отбирают в виде стружки в соответствии с ГОСТ 7122. Для сварного шва пробы отбирают с таким расчетом, чтобы в них не было большого количества основного металла. Иногда стружку получают из образцов, предназначенных для механических испытаний. Масса стружки, необходимой для анализа, определяется количеством элементов, на которых проводится анализ. Для анализа на углерод достаточно 3-5 г стружки, для определения азота и кислорода 50-60 г, а для полного анализа основных элементов углеродистой стгши 50 г стружки. Стружка должна быть обезжирена спиртом или эфиром. Если получаются сомнительные результаты по химическому анализу данной пробы, производят отбор еще не менее двух проб. [c.222]

Методы отбора образцов, аппаратура и порядок проведения испытаний определяются стандартом [34]. При исследовании образцов с покрытиями метод Роквелла применяется в основном для термоупроченного основного йеталла. Твердость покрытий может быть найдена только в том с.лучае, если их толщина не менее чем в восемь [c.25]

Искатель повреждений изоляции типа ИП-60, ИП-74. Особенно большие трудности возникают при определении коррозионности грунтов по трем показателям а) величине удельного электрического сопротивления грунта б) потере массы образцов в) плотности поляризующего тока. Измерение коррозионности грунтов по двум последним показателям дают весьма значительные погрешности и требуют высокой квалификации исполнителей по отбору, хранению и проведению лабораторных исследований образцов. Опыт изыскательских работ показывает, что определение коррозионности грунтов по последнему показателю технико-экономически не оправдывает себя и от него следует отказаться. Кроме того, для его определения необходимо специальное оборудование и помещение, а получаемые результаты в большинстве случаев резко отличаются от первых двух показателей. Кроме того, магистральные стальные трубо-прововоды, отводы от них, трубопроводы диаметром более 1020 мм, трубопроводы на территориях компрессорных и нефтеперекачивающих станций, промплощадок и во многих других случаях не требуют коррозионного обследования грунтов, для которых ГОСТом 9.015—74 установлено изоляционное покрытие усиленного типа. [c.24]

Для исследования методом потери массы стального образца и по поляризационным кривым берется проба грунта 1,5—2,0 кг-Пробы отбираются в шурфах, скважинах или траншеях из слоев, расположенных на уровне прокладки подземного сооружения. Пункты отбора проб располагаются вдоль трассы подземного сооружения й-ввтервалом 50—100 м в зависимости от разнородности грунта. Каждая проба должна иметь отдельную упаковку и маркировку. [c.71]

Влияние обезуглероженности на термоэдс инструментальных сталей исследовалось в работах [1—3]. Авторы [2, 3] изучали возможность контроля высокотемпературных соляных ванн с использованием ленты из высокоуглеродистой стали У13А толщиной 0,16 мм. Определялось влияние на результат измерения условий отбора образцов и условий измерения. В этих же работах указывается [c.191]

Было замечено некоторое падение термоэдс при многодневной выдержке образцов после закалки — явление, на которое указывалось в работах [2, 3] для стали У13А. При этом степень изменения термоэдс для образцов, изготовленных в различных условиях, оказалась неодинаковой. Однако более детальные исследования в этом направлении не проводились, так как на практике целесообразно проводить контроль образцов сразу после отбора. [c.194]

Лабораторный контроль — это контроль качества выполняемых химзащитных работ, соблюдения технологии, производства, материалов и изделий, применяемых при выполнении работ. Его можно осуществлять отдельно или совместно с другими формами контроля входным операционным, приемочным и т. д. Основными задачами лабораторного контроля являются определение соответствия кислотоупорных материалов и изделий требованиям ГОСТ, ТУ контроль качества выполнения антикоррозионных работ в соответствии с требованиями СНяП, РТМ и технологических инструкций обследование состояния ранее выполненных работ соблюдение правил отбора проб и образцов кчслотоупорных материалов и изделий, а также своевременное. испытание. [c.188]

Методы отбора образца, аппаратура для проведения испытания, подготовка испытания, проведение пспыта-ний и обработка результатов регламентированы ГОСТ 2999—75, [c.254]

Угол отбора рентгеновского излучения, градусы Площадь исследуемой области образца, мм Диапазон регистрируемых элементон [c.499]

Необходимо иметь в виду, что эти испытания проводились в системе с однократной циркуляцией. Свежеочищенная вода последовательно проходила через корродирующие поверхности и образец, на котором изучалось осаждение, и попадала в систему отбора проб. В контуре с многократной циркуляцией, особенно при заметной разнице температуры корродирующей поверхности и образца (как это происходит в ядерном реакторе), количественные результаты могут оказаться иными. Результаты изучения отложений примеси в реакторных петлях сообщаются в нескольких работах. Вольберг и Климола [8] обобщили работы, вышедшие до 1954 г. Они предполагали, что источником переноса продуктов коррозии является постоянная во времени эмиссия их с корродирующих поверхностей. Было установлено, [c.292]

Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090—41 Ткани текстильные. Методы испытаний н в частично заменивших его ГОСТах 3810—47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний , 3811—47 Методы определения линейных размеров и веса , 3812—47 Методы определения плотности , 3813—47 Методы определения прочности , 3814—56 , Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости , 3815—47 Методы определения качества ворса , 3816—61 Методы определения гигроскопических свойств , а также в ГОСТах 5012—66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки , 4659—49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний , 8710—58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки , 6303—59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний , 8845—58, 8846—58, 8847—64, 8844—58 Полотна трикотажные. Отбор проб и методы физикомеханических испытаний . Некоторые специальные методы испытаний тканей (например, коэффициент неровноты стренг по удлинению, усталостная прочность и коэффициент теплостойкости кордтканей) изложены в стандартах на их изготовление. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...