Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Образцы для испытаний — Отбор

Стандарты методов контроля устанавливают порядок отбора проб (образцов) для испытаний, методы испытаний эксплуатационных характеристик определенной группы продукции в целях обеспечения единства оценки показателей качества.  [c.51]

X----X, а место отбора образцов для испытаний (проб)  [c.127]

Образцы для испытаний могут быть как отдельные материалы, так и макеты изоляции, отдельные узлы и готовые изделия. В основе макетирования должны соблюдаться законы подобия. Методикой предусматриваются предварительные испытания для отбора идентичных образцов для длительных испытаний на старение. Испытания циклические. Каждый.цикл состоит из теплового старения при заданной температуре. Температура является основным фактором. Дополнительными могут быть механические усилия, увлажнение и электрическое напряжение.  [c.43]


ОТБОР ПРОБ ДЛЯ АНАЛИЗА И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ  [c.9]

Рис. 5.8. Схема отбора образцов для испытаний металла сварного соединения иа стойкость против механического старения Рис. 5.8. Схема <a href="/info/543781">отбора образцов</a> для <a href="/info/199418">испытаний металла сварного соединения</a> иа стойкость против механического старения
Контроль качества и инспекция принимают многие формы, и к ним можно применить классификацию, о которой говорилось в подразделах 4.2а и 4.2г. Если проводятся разрушающие испытания, а это имеет место тогда, когда по условиям производства действие одновременного изменения всех переменных факторов можно точно определить только при условии разрушения элементов, испытаниям должны подвергаться отобранные из партии образцы. Когда производится много идентичных изделий, отбор образцов для испытаний можно производить в соответствии со стандартом MIL-STD-105 Методы отбора проб и таблицы контроля по существенным признакам . Степень риска заказчика/поставщика (или приемлемый уровень качества) можно выбрать, исходя из условия, что заданный уровень надежности изделий будет превзойден в программе испытаний.  [c.182]

Две характерные особенности отличают контрольные испытания от других видов испытаний на надежность они ограничиваются только проверкой на воздействие нормальных окружающих условий и полный демонтаж изделия. Контрольные испытания — это не то же, что испытания на оценку ресурса, хотя оба вида испытаний проводятся на образцах, отобранных из парка находящихся в эксплуатации изделий. Разница между ними заключается в том, что при испытаниях на оценку ресурса образцы подвергаются ускоренному старению для количественного определения остатка ресурса изделий, а контрольные испытания и осмотры проводятся с целью обнаружения специфических существующих или зарождающихся отказов и ухудшений. Однако при некоторых разработках образцы, испытываемые на ресурс, полностью демонтируются в конце программы испытаний, и, таким образом, в результате могут быть получены данные для программы контрольных испытаний. Но эти получаемые попутно данные не могут полностью удовлетворить целям программы контрольных испытаний, так как влияние ускоренного старения под действием внешних факторов не может быть строго отделено и точная картина состояния парка изделий во время отбора образцов для испытаний не может быть установлена.  [c.198]


Отбор образцов для испытаний осуществляет, как правило, ИЛ. Испытания проводят на образцах, конструкция, состав и технология изготовления которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю (заказчику).  [c.230]

Отбор образцов для испытаний осуществляет, как правило, испытательная лаборатория или по ее поручению другая компетентная организация. В случае проведения испытаний в двух и более испытательных лабораториях отбор образцов может быть осу-  [c.63]

Процессы сертификации, например отбор образцов для испытаний, проведение инспекционного контроля или обработка заявки, должны быть разработаны таким образом, чтобы обеспечивалась уверенность в достижении достоверности и беспристрастности сертификации, Все процессы необходимо планировать так, чтобы предусматривалась возможность проведения внутренних и внешних проверок качества работ (аудитов), корректирующих мероприятий. Важное значение имеет документирование и архивирование всех процессов, обеспечение конфиденциальности информации, содержащей коммерческую тайну заявителя.  [c.179]

Стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анализа) устанавливают порядок отбора проб (образцов) для испытаний, методы испытаний (контроля, анализа, измерения) потребительских (эксплуатационных) характеристик определенной фуп-пы продукции с целью обеспечения единства оценки показателей качества.  [c.341]

Отбор образцов для испытаний осуществляет, как правило, испытательная лаборатория или по ее поручению другая компетентная организация. В случае проведения испытаний в двух и более испытательных лабораториях отбор образцов для испытаний может быть осуществлен органом по сертификации (при необходимости с участием испытательных лабораторий).  [c.438]

Образцы для испытаний — Отбор 442 Обрастание корпуса корабля 518 Обрезка кромок 65 Обтекатель 526, 549 Огнестойкость 185  [c.576]

Преимуществом отбора образцов у продавца является то, что при испытаниях выявляются свойства продукции с учетом ее транспортирования и хранения. Следовательно, эта оценка более приближена к состоянию продукции, характеризующему ее переход непосредственно к потребителю. Другое преимущество проявляется при сертификации импортной продукции, когда для проведения инспекционного контроля не требуется выезд за рубеж за образцами. Образцы для испытаний отбираются из партий продукции, ввезенных на территорию государства.  [c.17]

Модели окрашивают в разные цвета, в зависимости от рода металла, из которого будут отливаться детали по данной модели. Модели для чугунных и стальных отливок принято красить в красный цвет, для цветных металлов — в желтый. Плоскости разъема не окрашиваются. На поверхностях моделей, которые соответствуют обрабатываемым поверхностям отливок, наносят черные круглые пятна (точки) по основному фону. Стержневые знаки окрашивают в черный цвет. Поверхности сопряжения модели с их отъемными частями обводят черной линией. Скрепляющие части моделей (ребра жесткости), подлежащие в формах и стержнях заделке, отмечают черными прямыми линиями (штриховкой) под углом 45°. Прибыли и приливы для отбора проб и образцов (для испытаний) должны быть отделены от основного тела отливки черной линией и помечены буквой П.  [c.168]

Прибыли и приливы для отбора проб и образцов для испытаний Отделяются от основного тела отливки черной полосой и метятся буквой П  [c.113]

Все испытания следует проводить на образцах, подвергнутых такой же термической обработке, какой подвергался биметаллический лист. Толстые плакированные листы подвергают полистным испытаниям. От каждого листа отбирают один (или несколько, если это оговорено в требованиях к основному металлу) образец на растяжение, два образца — для испытаний на загиб (наружу и внутрь плакирующим слоем), один—на срез по плоскости сцепления или три образца — на загиб, для определения прочности сцепления слоев. Кроме этого, предусмотрен отбор образцов для контроля толщины слоев.  [c.151]

Отбор широких образцов для испытаний на изгиб производят по ГОСТ 5521—86.  [c.97]

Настоящий стандарт распространяется на сталь круглого, квадратного и шестигранного сечения, листы, полосы, ленты, балки, швеллеры, сталь угловую и зетовую и устанавливает общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость, изгиб и осадку.  [c.215]


Вариант 1 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость и изгиб стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, листов, полос, лент и стали фасонного профиля (швеллеры, угловая и зетовая сталь, тавровые и двутавровые балки).  [c.216]

Вариант 2 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение и ударную вязкость стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, полос шириной до 200 мм, подвергаемых у потребителя термической обработке, и стали, поставляемой в улучшенном состоянии.  [c.216]

Отбор образцов для испытания на растяжение  [c.222]

ВЫБОР ВАРИАНТА ОТБОРА ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ  [c.229]

Стандарты методов испытаний устанавливают порядок отбора проб (образцов) для испытаний, методы испытаний (контроля, анализа, измерения) потребительских (эксплуатационных) харак-  [c.19]

Получение достоверных результатов при испытаниях в значительной степени зависит от порядка отбора и усреднения проб и технологии изготовления образцов для испытаний. Поэтому в стандартах различных стран этому вопросу уделено большое внимание. Испытание кабельных ПВХ-пластикатов производится или на образцах, изготовленных из гранул пластиката методом вальцевания и прессования, или на образцах, вырезанных из изоляции и оболочки готового кабеля или провода. Первый тип испытаний является основным для всех рецептур ПВХ-пластикатов, включая кабельные, а также для других термопластичных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. п.) при поставке материала потребителям. Второй тип испытаний определяет не, только свойства материала, но и физико-механические характеристики изоляции и оболочки, выполненных из полимеров.  [c.40]

Отбор проб И подготовка образцов для испытания  [c.96]

Получение проб и изготовление образцов для механических испытаний. Отбор проб и изготовление образцов для механических испытаний производят в соответствии с ГОСТ 24648-90. Форма отдельно отлитых проб и размеры образцов для испытаний приведены в табл. 3.8.2 Размеры литых проб должны соответствовать требованиям ГОСТ 24648-90.  [c.707]

Отбор образцов для испытаний—по п. 2,1. . .  [c.93]

Отбор образцов для испытаний — по пп. 2.1.1.1 и 2.1.1.2.  [c.117]

Отбор образцов для испытаний  [c.88]

Партии приёмки Отбор образцов для наружного осмотра и обмера Отбор образцов для испытания на изгиб Методы испытаний  [c.91]

Эти методы дают хороший эффект при большой однородности свойств и при возможности периодического отбора экземпляров изделий или образцов из них для испытания.  [c.475]

При проверке соответствия разрабатываемой продукции требованиям стандартов и технических условий, распространяемых на данный вид продукции, на стадиях разработки рабочей документации опытного образца, установочных серий, установившегося серийного или массового производства необходимо произвести отбор образцов, представленных на испытание оформить отбор образцов составлением промежуточного акта по установленной форме подвергнуть отобранные для проверки образцы внешнему осмотру, испытаниям, анализам, измерениям и взвешиваниям по всем показателям (требованиям) стандартов, технических условий и технического задания. Результаты внешнего осмотра, испытания, анализов, измерений, взвешиваний проверяемой продукции необходимо оформить соответствующими промежуточными актами (справками), которые составляются и подписываются лицами, проводившими испытания, и прилагаются к основному акту проверки.  [c.172]

Стандарты правил приемки устанавливают порядок приемки продукции определенной группы в целях обеспечения единства при ее приемке по качеству и количеству, виды и программы испытаний. Стандарты методов испытаний устанавливают порядок отбора образцов (проб).для испытаний, методы испытаний (контроля, анализа, измерения) потребительских (эксплуатационных) характеристик определенной группы продукции в целях обеспечения единства оценки показателей качества.  [c.117]

Механическое старение по ударной вязкости С в % для стали определяется отношением измерения ударной вязкости до и после старения. Под механическим старением понимают проведение деформации образцов удлинением или сжатием до 10% остаточных. Метод испытания и отбора образцов установлен ГОСТом 7268—67.  [c.4]

В табл. 3 т — % содержа1шя летней древесины, п — число годовых слоев в 1 см. Из каждой группы отбирается 2% наихудших по макроструктуре пиук, из к-рых приготовляются образцы для испытаний в соответствии с имеющимися инструкциями, причем из бруска берут 1 комплект, а из доски — 2 комплекта образцов. При приемке дрепесипы бука, клена и липы для мехапич. испытаний отбирается 3% штук материала методом механич. отбора, т. с. без ориентировки на макроструктуру. В случае получении хотя бы одного неудовлетворительного результата ме-  [c.31]

Минимальное число оброзцов для испытаний должно соответствовать указанному в таблице 6.3. Схема отбора образцов для испытаний сварных швов должна соответствовать представленной на Рис. 6.13.  [c.104]

Примечание Точки отбора образцов для испытаний на изгиб с растяжением внутренней стороны wma для труб диаметром менее 60,3 мм еооттетсттуют точкам отбора образцов для труб других диаметрот. Для каждого из двух сварных швов отбираются по два образца.  [c.105]

Образцы для испытаний должны вырезаться из каждого шва, подвергающегося испытаниям. Схемо отбора образцов из кольцевых швов представлена но Рис. 6.15. По желанию Компании точки отбора образцов могут быть передвинуты по отношению к указанным но рис. не более, чем на 45 градусов против часовой стрелки могут быть отобраны дополнительные образцы могут быть выполнены сразу обе операции. Если сворные швы при испытаниях выполняются но сегментах секций труб, то количество образцов, отбираемых из каждого сегмента, должно быть примерно одинаковым. В Таблице 6.4. указано минимальное число образцов и тип испытаний, которым они подвергаются. Оброзцы перед испытаниями должны охлаждаться но воздухе до комнатной температуры.  [c.110]


Образцы для испытаний должны вырезаться из каждого шво, подвергающегося испытаниям. Схема отбора образцов из кольцевых швов показана на Рис.6.3. Если сварные швы при испытаниях выполнялись на сегментах секций труб, то количество образцов, отбироемых из каждого сегмента, должно быть примерно одинаковым. В Таблице 6.3. указано минимальное количество образцов и тип испытаний, которым они подвергаются. Образцы перед испытаниями должны охлаждаться на воздухе до комнатной температуры.  [c.113]

Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для испытания металлов иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — газовая горелка 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая муфельная печь с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для <a href="/info/270469">испытания металлов</a> иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — <a href="/info/732">газовая горелка</a> 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая <a href="/info/109324">муфельная печь</a> с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры
Методы испытаний тканей изложены в ГОСТе 1090—41 Ткани текстильные. Методы испытаний н в частично заменивших его ГОСТах 3810—47 Методы отбора образцов для лабораторных испытаний , 3811—47 Методы определения линейных размеров и веса , 3812—47 Методы определения плотности , 3813—47 Методы определения прочности , 3814—56 , Методы определения сминаемости, раздви-гаемости и осыпаемости , 3815—47 Методы определения качества ворса , 3816—61 Методы определения гигроскопических свойств , а также в ГОСТах 5012—66 Методы определения усадки шерстяной ткани после замочки , 4659—49 Ткани шерстяные и смешанные. Методы химических испытаний , 8710—58 Ткани текстильные. Метод определения усадки после стирки , 6303—59 Ткани и изделия льняные, полульняные и хлопчатобумажные. Методы химических испытаний , 8845—58, 8846—58, 8847—64, 8844—58 Полотна трикотажные. Отбор проб и методы физикомеханических испытаний . Некоторые специальные методы испытаний тканей (например, коэффициент неровноты стренг по удлинению, усталостная прочность и коэффициент теплостойкости кордтканей) изложены в стандартах на их изготовление.  [c.343]


Смотреть страницы где упоминается термин Образцы для испытаний — Отбор : [c.308]    [c.59]    [c.141]    [c.38]   
Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.442 ]



ПОИСК



Образец

Образцы отбор

Отбор



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте