Кремнистые стали

Важнейшим легирующим элементом электротехнической тонколистовой кремнистой стали является 51. Растворяясь в Ре, он в значительной степени увеличивает р стали и понижает потери на вихревые токи. Повышенное р кремнистых сталей позволяет с большим эффектом использовать их для магнитопроводов, намагничиваемых в переменном электромагнитном поле. В электротехнических сталях для получения большей магнитной мягкости содержание С, а также вредных примесей (О2, 5 и Р) должно быть минимальным. [c.279]

При повышенных напряжениях и температурах следует применять релаксационно-стойкие материалы (хромистые и кремнистые стали), подвергнутые улучшению или изотермической закалке на верхний бейнит. [c.444]

Торсионы обычного назначения изготовляют из пружинных кремнистых сталей, для которых при оптимальной термообработке (закалка и средний отпуск) предел выносливости при пульсирующем кручении То = 65 4- 70 кгс/мм , а при знакопеременном симметричном кручении т 1 = 30 35 кгс/мм . [c.555]

Сталь 40. .. Кремнистая сталь Дерево (сосна). . Чугун..... [c.511]

Пружины изготовляют из качественной рессорно-пружинной горячекатаной сортовой стали, механические свойства которой приведены в табл. I. Часто для пружин применяют углеродистые пружинные стали, а также кремнистые стали (ГОСТ 14959—69). [c.700]

Во втором случае следует выбирать материал, хорошо выдерживаю-Ш.ИЙ ударную нагрузку (кремнистые стали). Расчет производят по энергии, которая должна быть накоплена пружиной при деформации ударом. Коэффициент запаса выбирают в соответствии с условиями удара и требуемым сроком службы пружины [6, 14]. [c.703]

Кремний повышает критические точки как при нагревании, так и при охлаждении стали, повышает предел прочности и особенно предел упругости. Поэтому пружины и рессоры изготовляют из кремнистых сталей. Кроме того, кремний увеличивает сопротивляемость истиранию. [c.43]

Электротехническая сталь, легированная кремнием. Впервые изучение кремнистой стали начали еще в 1882 г., но из-за ВЫСОКОГО содержания углерода ценные ее ка- [c.138]

Величина потерь на вихревые токи зависит также от толщины листов материала потери примерно пропорциональны квадрату толщины. Поэтому сердечники электромагнитов, работающих в переменных полях, обычно собирают из тонких листов, разделенных друг от друга электроизоляционной прослойкой слоем лакового покрытия, тонкой бумагой, а иногда и просто окалиной. Прогрессивной изоляцией электротехнической кремнистой стали является фосфатный слой, наносимый химическим способом, допускающий отжиг готовых штампованных деталей. [c.292]

Благодаря повышению удельного сопротивления в электротехнической кремнистой стали снижаются потери на вихревые токи. Наличие кремния сказывается благоприятно и на других магнитных свойствах снижаются потери на гистерезис, увеличивается магнитная проницаемость в слабых и средних полях, снижается магнитострикция. [c.294]

Кремнистые стали слегка травятся водой, этот процесс усиливается при увеличении содержания кремния примерно до 6%, при дальнейшем повышении его содержания степень травления уменьшается. Это явление учитывают при приготовлении шлифов из кремнистых сталей. [c.118]

Бор повышает термодинамическую активность кремния и углерода, поэтому происходит обогащение этими элементами зоны под борированным слоем. Присутствие кремния в стали приводит к об разованию значительного количества включений графита, которые нарушают связь борированного слоя с основным металлом. В связи с этим кремнистые стали не могут быть рекомендованы для борирования. [c.43]

Рис. 103. Диаграммы пластичности кремнистых сталей

Кремний способствует выделению углерода в соответствии со стабильной системой железо—графит незначительно изменяет характер превращений по сравнению с превращениями в соответствующих марках углеродистой стали несколько повышает устойчивость аустенита в перлитной и особенно в средней области понижает чувствительность к закалке и повышает устойчивость против отпуска кремнистая сталь отличается особым видом устойчивости против отпуска (например, в закаленной стали с 2% кремния и 0,6% углерода игольчатая ориентировка структуры, напоминающая исходный мартенсит, сохраняется после отпуска при 500 С, в то время как в углеродистой стали после отпуска при той же температуре игольчатой ориентировки совершенно не наблюдается) повышает сопротивление износу, что ухудшает обрабатываемость конструкционной стали особенно при сверлении стабилизирует аустенит повышает упругость стали. Практически не растворяется в цементите [c.22]

Кремнистая сталь — Выбор 96 [c.481]

КРЕМНИСТАЯ СТАЛЬ ЛЕГИРОВАННАЯ [c.123]

Кремнистая сталь легированная — см. Сталь легированная кремнистая Кремний 1 (1-я) —352 [c.123]

Кремний соединения 1 (1-я)—350, 370 Теплота образования 3 — 311 Кремнистая бронза — см. Бронза кремнистая Кремнистая сталь —ом. Сталь кремнистая Крепёжные детали 2—177 [c.123]

Кремнистые стали — наименее дефицитные пружинные стали. В то же время они хорошо поддаются термообработке и отличаются высокой степенью прокаливаемости, что позволяет доводить диаметр заготовок до 20— 25 мм. [c.650]

Повышенное содерл<ание кремния в сталях этого типа (до 1,6%, как в ста.HI 9ХС) создает ]1екоторые трудности в производстве. При закалке сталь 9ХС более склонна к обезуглероживанию, так как кремний повышает критические точки, и поэтому кремнистые стали приходится нагревать под закалку до более высоких температур, при которых быстрее протекают процессы обезуглероживания поверхности. [c.416]

Хромистые и хромокремнистые стали не рекомендуется применять под нагрузкой при те.мпературах вын1е 600—650° С. В этом случае лучше применять хромоникелевые и хромониксль-кремнистые стали. [c.238]

Для сосудов из углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей (приложение 4), подвергаемых после сварки термообработке, независимо от толщины стенки корпуса расстояние между краем Bapiio го шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 20 мм. [c.44]

Магнитопровод ЭМУ изготовляют из магнитомягких материалов ннзкоуглеродистых электротехнических сталей марок Э, ЭА, АА низкоуглеродистых сталей марок 10, 20 и др., кремнистой стали марки ХВП (ЭЗЮ), а также из никелевых сталей с высокой магнитной проницаемостью (для быстродействующих ЭМУ) и др. [c.305]

Марганец, с одной стороны, являясь аустенитообра-зующим элементом, с другой — повышает температуру плавления сернистых эвтектик, препятствуя развитию красноломкости. При содержании десятых долей процента марганца растворимость серы в железе понижается в десятки раз. Подобно марганцу, но в меньшей степени действуют и другие элементы (хром, титан, цинк, бериллий). Никель, кобальт и молибден снижают температуру плавления сернистой эвтектики и в этом отношении являются вредными элементами в кремнистой стали. [c.507]

При высоких температурах влияние величины зерна на пластичность и сопротивление деформации изучено недостаточно. Однако установлено, что и при высоких температурах отмеченная выше тенденция сохраняется, т. е. сопротивление деформации и пластичность уменьшаются с ростом величины зерна, причем с повышением температуры пластичность сталей 000X28 (0,02% С) и Х28 (0,1% С) повышается независимо от величины зерна (рис. 271,а). Наоборот, для кремнистой стали существенное различие в пластичности установлено для 800 °С (рис. 271,6), которое нивелируется при более высоких температурах, причем с повышением температуры пластичность более мелкозернистой стали уменьшается, что можно объяснить ростом размера зерен при нагреве однофазной кремнистой стали в диапазоне температур 800—1000 °С. Рост зерен с повышением температуры для двухфазных сталей затруднен и поэтому в них наблюдается увеличение пластичности с ростом температуры за счет развития диффузионных процессов, увеличения числа систем скольжения и механизмов пластической деформации. Однако для хромистых сталей наряду с ростом пластичности при уменьшении величины зерна наблюдается аналогичное уменьшение сопротивления деформации, что связано с проявлением эффекта сверхпластичности, так как при повышенной температуре эти стали (000X28 и Х28) являются по существу двухфазными с наличием устойчивой твердой ст-фазой. Поэтому не случайно, что влияние величины зерна на пластичность [c.509]

Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали 65, 70, марганцовистая сталь 65Г, кремнистая сталь 60С2А, хромованадиевая сталь 50ХФА и др. [c.536]

Травитель 47 [10 мл H2SO4 10 г rOg 90 мл Н2О]. Структура кремнистых сталей, особенно силицированных поверхностных слоев, по неопубликованным данным Клемма, хорошо выявляется этим реактивом. [c.121]

В качестве трансформаторного железа рекомендуются кремнистая сталь Гиперсил (для силовых трансформаторов) Делтамакс или другие аналогичные материалы, состоящие из 50% никеля и 50% железа (они предпочтительнее, чем молибден-пермаллой, НуМи80 и пр., так как в последних содержится молибден) никель-цинковые ферриты (предпочтительнее, чем марганец-цинковые). [c.406]

Высокими механическими свойствами, особенно в отношении усталостной прочности, обладают хромомарганио-вистые кремнистые стали ЗОГСА, 35ГСА. Их применяют для чувствительных элементов, работающих при интенсивных переменных нагрузках. [c.398]

Известно, что самая распространенная кремнистая пружинная сталь обладает пониженными технологическими свойствами склонностью к обезуглероживанию и росту зерна, пониженнрй прокаливаемостью и т. д., которые ухудшают свойства готовых упругих элементов — рессор, пружин и т.п. Технологические и механические свойства кремнистой стали могут быть улучшены рациональным легированием, путем увеличения содержания марганца при неизменной или сниженной концентрации кремния [62, 111, 112, 113J. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...