Деформация при ударе

Многочисленные опыты показали, что коэффициент восстановления зависит не только от материала соударяющихся тел, но и от их масс, формы тел, скоростей соударения и других факторов. Использование коэффициента восстановления в расчетах (в предположении, что он зависит только от материала соударяющихся тел) допустимо лишь в очень грубом приближении к действительности. В более точных расчетах следует учитывать не только деформации, возникающие при ударе, но в некоторых случаях и процесс их возникновения и восстановления. Учет деформаций при ударе производится в задачах теории [c.513]

Напряжения и деформации при ударе ) [c.312]

НАПРЯЖЕНИЯ и ДЕФОРМАЦИИ ПРИ УДАРЕ 313 [c.313]

НАПРЯЖЕНИЯ и деформации при ударе 317 [c.317]

Определяем напряжение и деформацию при ударе [c.192]

Безразлично, пользоваться ли коэффициентом жесткости С или коэффициентом податливости р. Таким образом, потенциальная энергия деформации при ударе может быть определена как [c.203]

НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ УДАРЕ [c.309]

Пример 18.4.1. Определить напряжения и деформации при ударе груза Q по брусу переменного сечения (рис. 18.4.2). [c.312]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ УДАРЕ [c.616]

Определение напряжений и деформаций при ударе производится на основании закона сохранения энергии. [c.616]

Наибольшая динамическая деформация при ударе в точке падения груза определяется по формуле [c.617]

Образование границ между частицами зависит от особенностей их взаимодействия при образовании единичного слоя. При напылении пластичного никеля отмечается [16], что все частицы находятся в одинаковых условиях, они одновременно активированы нагревом и пластической деформацией при ударе о поверхность. Одинаковые состав и структура облегчают установление связи между ними. Поэтому на границах между частицами отсутствуют поры, частицы плотно прилегают друг к другу, степень их деформации весьма значительна. Это обусловливает высокую когезионную прочность покрытия. [c.155]

Благодаря тому, что напряжения и деформация при ударе от точки контакта распространяются не мгновенно, а с некоторой конечной скоростью волны, то возможно, особенно при больших скоростях удара (и=100... 300 м/с), одновременное существование в теле потен- [c.9]

При оценке свойств металлов, связанных с изменением скорости деформации при ударе, необходимо учитывать поведение металла в процессе самой деформации, а также свойства материала после деформации. [c.14]

Формула (70) дает приближенный результат — она не учитывает тепловых и механических деформаций при ударе. [c.125]

Метод тарировки иллюстрируется рис. 41, а, где представлена схема тарировки при растягивающей деформации. При ударе бойка по наковальне по стержню от его конца распространяется упругая волна с экспоненциальным спадом напряжений за ее фронтом. Прохождение волны через область наклейки датчика ТД вызывает деформацию, максимальная величина которой на фронте волны е = Уб/ о — скорость распространения фронта волны). Изменение сопротивления тензодатчика при прохождении фронта волны определяется по максимальной величине регистрируемого сигнала. [c.106]

Область возникновения высокоскоростной деформации при ударе ограничена размерами порядка нескольких миллиметров для металлических материалов [c.134]

Представление о мгновенности акта соударения, принимаемое в предложенной Ньютоном упрощенной схеме удара, не позволяет определить силы взаимодействия между соударяющимися твердыми телами — формально эти силы получаются бесконечно большими. Для того чтобы хотя бы приближенно найти силы ударного взаимодействия, часто пользуются следующей схемой. Если соударяющиеся тела имеют выступы, то считают, что деформации при ударе возникают только в зоне этих выступов, а так как соответствующие объемы материала относительно весьма малы, то можно пренебречь массой деформируемых объемов. В таком случае связь между силой Р и сближением х соударяющихся тел можно принять такой же, как и при статическом нагружении, и если начальное касание тел осуществляется в одной точке, а расстояния между поверхностями тел вблизи этой точки описываются уравнением второго порядка, то [c.310]

Фиг. 170. Исследование деформаций при ударе при помощи проволочных датчиков а- расположение датчика, б —осциллограммы (деформация и ускорение).

Катодно-осциллографическая установка для регистрации деформаций при ударе см. [18, 25, 29]. [c.238]

ВОЛНОВОЙ МЕТОД РАСЧЕТА УСИЛИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ УДАРЕ ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ВИНТОВЫМ ПРУЖИНАМ [c.398]

Усилия и деформации при ударе — Расчет 398 [c.554]

Отсюда следует, что инерционная сила, возникающая в сечении а—а направляющего штока, прямо пропорциональна массе штока и обратно пропорциональна деформации при ударе. [c.67]

Приведенные результаты справедливы при отсутствии у шаров пластических деформаций при ударе. [c.262]

Динамические испытания ударным нагружением или нагрузкой, возрастающей с большой скоростью. При ударных испытаниях основной характеристикой является работа, затрачиваемая на разрушение образца. Эта работа графически может быть изображена площадью диаграммы деформации при ударе (рис. 10.9, г). С увеличением скорости деформации затрудняется процесс пластической деформации и кривая деформации идет круче (рис. 10.10),. [c.188]

Точное решение задачи о напряжениях и деформациях при ударе затруднительно, потому что неизвестен закон изменения скорости при соударении тел, и, следовательно, действующих при ударе нагрузок, неизвестны силы сопротивления при ударе, чрезвычайно сложен закон распространения скорости деформации в системе, воспринимающей удар. [c.336]

Изучение напряжений и деформаций при ударе основано на использовании закона сохранения энергии. При этом предполагается, что кинетическая энергия падающего груза А численно равна потенциальной энергии деформации упругой системы U. [c.336]

Ниже мы ограничимся простейшими приемами расчета, которряе не дают высокой точности, но в то же время позволяют правильно оценить порядок перемещений, напряжений и деформаций при ударе. [c.499]

Для защиты приборов от толчков и ударов используют амортизаторы II упоры. Считают, что для предохранения от ударов амортизаторы должны быть такими, чтобы их деформация при ударе не превышала 50. .. 60% от первоначального наименьшего зазора Н между подвижной и неподвижной деталями, т. е. Хтах<0,6Я (рис. 33.3, г, д). Требуемый коэффициент жесткости амортизатора [c.412]

Электротензометр. В настоящее время широко применяется тензометрирование с помощью проволочных электродатчиков. Особенно удобны электродатчики для изучения быстро протекающих деформаций (при ударе, колебаниях, внезапной потере устойчивости и т. п.), когда тензометры, обладающие инерцией, неприменимы. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...