Вакуум-ресивер

Объем вакуум-ресивера, л GO [c.243]

Вакуум-ресивер (рис. 80) представляет собой полый стальной цилиндр, в верхней части которого находится решетка из деревянных брусьев. Падая сверху на эту ре- [c.175]

Рис. 80. Вакуум-ресивер для деаэрации цианистых растворов

Из ресивера обескислороженный раствор центробежным насосом 8 подается в смеситель 12. Во избежание подсоса воздуха через сальники и обратного насыщения раствора кислородом насос устанавливают в чане 9 осветленного раствора. Подача раствора в смеситель регулируется поплавковым устройством, связанным с клапаном 10. Иногда, чтобы избежать установки центробежного насоса, вакуум-ресивер располагают примерно на 9 м выше смесителя. Перепад высот компенсирует разность давлений вне и внутри вакуум-ресивера, что позволяет осуществить транспортировку раствора самотеком. [c.176]

Аппарат для обескислороживания (вакуум-ресивер) представляет собой цилиндрический бак емкостью до 1 м , заполненный внутри насадкой из деревянных реек и соединенный с вакуум-насосом. Осветленный раствор подается в аппарат сверху и растекается по большой поверхности насадки. Под действием вакуума он быстро отдает растворенные газы и собирается в нижней части ресивера. [c.310]

Выводной патрубок вакуум-ресивера соединен с центробежным насосом, который для предупреждения подсосов воздуха погружен в цианистый водород. Обескислороженный раствор насосом перекачивается в бак-смеситель, куда [c.310]

Вакуум-фильтр работает с двумя гуммированными вакуум-ресиверами емкостью 0,65 м каждый. К одному из ресиверов подсоединена труба для отвода из внутренней полости барабана фильтрата, а к другому — труба для отвода из внутренней полости барабана воздуха. [c.127]

Прижимная тарелка 6 с вмонтированной резиновой шайбой также снабжена центральным отверстием, сообщающимся с трубкой 7, соединенной через золотники с ресивером сжатого или разреженного воздуха. Тарелка 6 вместе с кронштейном 8 совершает возвратно-поступательное движение, подавая банку, сообщающуюся с вакуум-ресивером и присосанную к тарелке, в корпус патрона. Кронштейн 8 одновременно перемещает две тарелки. [c.237]

Левая пара дисков-золотников 19 и 20 сообщается через трубки 25 н 7 с тарелками 6, периодически соединяет банку с вакуум-ресивером, атмосферой и ресивером сжатого воздуха. В качестве датчика автомата применена гофрированная мембрана 8 (рис. 168), припаянная к основанию корпуса 9. Сверху к основаниям 4 крепятся секторы корпуса 9, ограничивающие ход мембраны вверх. На корпусе 9 смонтировано контактное устройство, снабженное рычагом 7, расположенным на кронштейне 6. [c.238]

В случае выхода из строя ТНД к ресиверу подсоединяют трубу и ставят заглушку таким образом, чтобы пар из ТВД, минуя ТНД, непосредственно направлялся в конденсатор. Для снижения давления пара, поступаюш,его в конденсатор, трубу снабжают дроссельной шайбой. В обоих случаях параметры свежего пара перед быстрозапорным клапаном снижают в соответствии с указаниями завода-строителя. При работе с отключенной ТНД для обеспечения требуемого вакуума в конденсаторе на уплотнения ТНД по-прежнему подают пар (или устанавливают специальные уплотнительные воротники). [c.337]

Система для создания вакуума состоит из ресивера 29, соединенного с двумя форвакуумными насосами 30 типа ВН-2МГ. Камера соединяется с ресивером через запор- [c.93]

В производственных машинах и устройствах управления широко распространены вакуумные механизмы поршневого и мембранного типов, в которых используется неглубокий вакуум. Отличительной особенностью таких механизмов является то,,что перемещение поршня или мембраны происходит за счет снижения давления под ними ниже атмосферного. В соответствии с этим и движение поршня или мембраны будет происходить в сторону, где производится разрежение. Для того чтобы создать разрежение в рабочем цилиндре, например вакуумного механизма (рис. Х.6, г), вместо воздухосборника устанавливается вакуумный ресивер J, в котором вакуумным на- [c.182]

Процесс работы вакуумного механизма отличается от работы рассмотренных выше механизмов поршневого и мембранного типов только тем, что при открытии распределителя 2 после распространения волны давления по воздухопроводу 3 воздух перетекает из рабочего цилиндра 5 в вакуумный ресивер, в результате чего под действием атмосферного давления перемещается поршень 4. После перекрытия распределителя воздух устремляется из атмосферы в цилиндр, срывая тем самым вакуум в подпоршневом пространстве. Поршень при этом под действием пружины возвращается в исходное положение. [c.183]

Производительность двухступенчатого вакуум-насоса определяется объёмным коэфи-циентом I ступени по формулам, аналогичным (49) и (50), причём давление Ра определяется формулой (47), в которой вместо р вводится давление в ресивере. [c.519]

Вакуумное управление впервые применено в 1934 г. Включение муфт при этом типе управления обеспечивается атмосферным давлением на поршень, создающимся в результате образования вакуума в другой полости цилиндра. Для создания этого вакуума применяется особый ресивер, из которого воздух выкачивается вакуум-насосом и с которым в нужные моменты цилиндр управления и соединяется. [c.1196]

После этого открыть вентиль Ж , в результате чего жидкость благодаря вакууму, имеющемуся в баллоне, начнет перетекать в него из ресивера с большим расходом. Поэтому, как и в предшествующем методе, в сливном баллоне необходимо наличие вакуума. [c.323]

Поскольку этот метод предполагает всасывание паров хладагента из сливного баллона и нагнетание хладагента в контур, нужно, чтобы конденсатор станции регенерации не работал. Для этого станция регенерации либо оснащается набором вентилей, обеспечивающих перепуск хладагента минуя конденсатор, либо отключается система охлаждения конденсатора, либо конденсатор закрывается листами картона. Тогда можно будет перегнать весь хладагент из контура в ресивер и подключить к нему сливной баллон в соответствии со схемой, приведенной на рис. 57.9. Как обычно, для этого используются наиболее короткие шланги максимально возможного диаметра. После продувки шлангов и фиксации показаний весов можно открыть вентиль (Ж). Благодаря вакууму, имеющемуся в баллоне, в него пойдет большой расход жидкости. Поэтому, как всегда, нужно принять меры к сохранности вакуума в сливном баллоне. [c.325]

Сконденсировавшийся в плавильнике И пропан вместе с пресной водой поступает в разделитель 17 жидкий пропан отсюда направляется в ресивер 8. Компрессором высокого давления i6 пропан подается в охлаждаемый водой конденсатор 1Н, проходит теплообменник 12 и также поступает в ресивер 8. Не-конденсирующиеся газы из дегазатора 1 удаляются вакуум-насосом 19. [c.112]

Ленточные вакуум-фильтры предназначены для разделения суспензий с неоднородным по крупности, тяжелым и требующим тщательной промывки осадком. На столе I вмонтированы вакуум-камеры, соединяющиеся с ресиверами для основного и промывных фильтратов (рис. 3.1.18). По поверхности стола скользит натянутая на двух барабанах рифленая резиновая лента 2 с продолговатыми вырезами посредине, сообщающимися с отверстиями вакуум-камер. Поверх ленты проходит фильтровальная ткань в виде бесконечного полотна. Удаление осадка с фильтра осуществляется с помощью ножа в случае липких и мажущихся осадков устанавливают специальный барабан с отдувкой. [c.226]

Двухпозиционная вакуум-формовочная машина с однородными позициями состоит из системы создания вакуума с ресивером 6, двух механизмов подъема стола I, двух комплектов формующего инструмента 2, двух зажимных устройств 3 и одного нагревателя 5 (рис. 7.4.5). [c.714]

Остаточное давление ро = 0,01 0,015 МПа (0,1- 0,15 кгс/см ) является оптимальным и применять более глубокий вакуум не следует, так как значительно возрастает стоимость привода, а сила прижима детали увеличивается незначительно. В приспособлении 2 (рис. V.32, б) для равномерного прижима детали 1 к плите на ее установочной поверхности имеется большое количество мелких отверстий, сообщающихся с вакуумной полостью 6 при закреплении детали. Приспособление с вакуумным приводом включает распределительный кран 3, ресивер 4 для быстрого образования вакуума в [c.121]

Полезный объем бака ресивера должен превышать объем вакуумной полости, чтобы не задерживать образования вакуума. Степень разрежения зависит от герметичности камеры и от работы вакуумных насосов. При нормальной работе и исправности насосов сила зажима может составить от 0,7 до 1 кгс на 1 см полезной площади камеры. Применяемые уплотнения показаны на рис. 7 и 8. Уплотнения изготовляют из резины. [c.270]

Контроль осуществляется с помощью установки ОБ-1898 ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР, состоящей из вакуумного насоса, вакуум-ресивера, комплекта переносных вакуум-камер [2]. [c.242]

Осветленные золотосодержащие растворы по трубе 6 поступают в чан 9. Подача раствора автоматически регулируется поплавковым устройством, связанным с клапаном 7. По трубе 3 раствор поступает в вакуум-ресивер (деаэра- [c.174]

Вакуум-ресивер 175, 176 Веркблей 295 [c.429]

На одном из отечественных заводов винной кислоты эксплуатируются ленточные вакуум-фильтры — более удобные и высокопроизводительные аппараты. Фильтрование, промывку и подсушку осуществляют на непрерывно движущейся ленте из фильтрующей ткани, уложенной на резиновую ленту, которая движется по столу, изготовленному из текстолита или другого кислотостойкого материала. Отдельные участки стола соединены с вакуум-ресивером при помощи желобков и патрубков, отлитых из термосилида. По ходу движения ленты, имеющей тесный контакт с плоскостью стола, происходит последовательно фильтрование осадка, промывка его под душем, подсушка и, наконец, снятие при помощи широкого ножа. [c.96]

I — термошкафы типа ШК-2 2 — металлоконструкция 3 — разливной трубопровод 4 — электропривод мешалки 5 — ограждение 6 — таль 7 — смеситель 8 — плавитель 9 — вакуум-ресивер 10 — водяной термостат И — металлическая загородка 13 — площадка для тушнльника со смолой 14 — терморегулирующая и регистрирующая [c.204]

К корыту вакуум-фильтра на двух кронштейнах через шарнирно-рычажные механизмы подвешено устройство для съема нафильтрованного осадка с микро.метрической подачей ножа. Все поверхности устройства для съема осадка, работающие в контакте с агрессивной средой, кроме составного ножа, гуммированы полуэбонитами ГХ-51 (1751) и ГХ-52( 1752). Вакуум-фильтр работает с двумя гуммированными вакуум-ресиверами емкостью 0,065. м каждый. К одному из ресиверов подсоединена труба для отвода из внутренней полости барабана фильтрата, а к другому — труба для отвода из внутренней полости барабана воздуха. [c.109]

Для механизации пневматического метода контроля ИЭС им. Е. О. Патона разработана механизированная вакуум-тележка, предназначенная для контроля сварных цилиндрических и плоских конструкций. Механизированная вакуум-тележка (рис. 145) состоит из колесной рамы 2, двух цилиндров /, вакуум-камеры 3 и четырехходового крана 4. Цилиндры 1 жестко укреплены на раме 2, причем их верхние полости сообщаются с атмосферой. Вакуум-камера <3 соединена со штоками поршней цилиндров. Рама 2 служит одновременно вакуум-ресивером. Работает камера следующим образом. [c.273]

Были также использованы все возможности по усовершенствованию схемы РППВ и конструкций аппаратов. Например, новая схема включения ПВД снизила расход теплоты установкой на 0,2%. Бесфланцевая конструкция ресиверов между ЦСД и ЦНД повышает плотность системы, находящейся под вакуумом. [c.78]

Прибор смонтирован в установке, состоящей из баллона с исследуемым газом, ресивера, осушительной колонки, предохранительного затвора, манометра, термостата. Вакз м (около 1,3 10 Па) создается форвакуумным насосом. Измерение вакуума и отключение форвакуумного насоса осуществляется манометром Мак-Леода. [c.34]

Схема фильтровальной установки показана на рис. 76. Барабанный вакуум-фильтр I подключен к вакуум-насосу 9 через ресиверы 2 и 4 п гидравлическую ловушку 6. Ресивер 2 служит для сбора фильтрата, ресивер —для сбора промывных растворов. Удаление растворов из ресиверов производится центробежными насосами 3. Назначение гидроловушки—препятствовать попаданию капель воды в вакуум-насос. Уловленная в ней влага выпускается через барометрическую трубку 7 высотой 10—10,5 м. Нижний конец трубки погружен в бак с водой 8, образуя гидрозатвор. Сжатый воздух подводится к фильтру от воздухо-.дувки 5. [c.164]

Заливочное отверстие после подачи порции жидкого еплава закрывается крышкой 4. Движение крышки обеспечивает поршень с тягой пневмоцилиндра 5, воздух в которому подается по пневмопроводу 7 от цеховой воздушной магистрали. Дегазация жидкого сплава в тигле 16 раздаточной печи 17 осуществляется созданием вакуума над его поверхностью. Для этого полость тигля соединяется трубопроводом 14 с ресивером 12. Тигель герметизируется водоохлаждаемой крышкой 15. По разъему между бортом тигля и крышкой ставят прокладку из термостойкой резины, которую защищают от сгорания специальными каналами водяного охлаждения. Такая конструкция создает остаточное давление над зеркалом металла 19,4-10 Па. [c.111]

Между форвакуумным и высоковакуумными насосами включают ресивер объемом 10—20 л. При наличии такого предварительно откачанного баллона форваку-умный насос может периодически выключаться. Хорошо откачанный ресивер обеспечивает бесперебойную работу высоковакуумных насосов в течение нескольких часов, а при отсутствии анализов в масс-спектрометре может поддерживаться высокий вакуум без включения форва-куумного насоса свыше 10 ч. Для получения форвакуум-ного давления применяют небольшие ротационные насосы, производительность которых равная примерно 20 л/мин, вполне достаточна. Скорость откачки ротационных насосов ввиду их механического принципа откачки газа слабо зависит от давления. [c.98]

Ожатый воздух (фиг. 106) по воздухопроводу 2 поступает в распределительную му у I, укрепленную в центре стола 3, и затем по трубкам 8 в цилиндры 7. По радиальным Тч)бразным пазам стола перемещаются кулачки 5, получая движение от пневматических цилиндров через рычаги 4. Воздух поступает в цилиндры через пусковые автоматические краны 6. Общее решение этого устройства показано на фиг. 107, Вакуумный зажим осуществляется установкой, состоящей из вакуум-насоса с электродвигателем, ресивера и крана включения. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...