Станция регенерации

Это замечание особенно существенно при больших количествах сливаемого хладагента. Когда вся жидкость будет перелита в баллон, в установке остается хладагент в газовой фазе, которая составляет порядка 10% от полной массы заправки. Эта фаза должна быть извлечена из контура с помощью станции регенерации (установки для сбора хладагента), причем те 10% заправки, находящиеся в газовой фазе, которые пройдут через компрессор станции регенерации, создают гораздо меньшую опасность повреждения компрессора, особенно если извлекаемый хладагент загрязнен кислотами. [c.321]

Тогда в установке останется только газ (около 10% от полной массы начальной заправки) и опорожнение установки надо будет заканчивать с использованием станции регенерации (установки для сбора хладагента). [c.322]

Когда вся жидкость перельется в баллон, показания весов будут оставаться неизменными. В установке останется только газ (около 10% от полной массы начальной заправки) и опорожнение нужно будет заканчивать с помощью станции регенерации. [c.323]

Тогда в установке останутся только пары хладагента (около 10% массы полной начальной заправки) и ее опорожнение нужно будет заканчивать с использованием станции регенерации. [c.325]

Поскольку этот метод предполагает всасывание паров хладагента из сливного баллона и нагнетание хладагента в контур, нужно, чтобы конденсатор станции регенерации не работал. Для этого станция регенерации либо оснащается набором вентилей, обеспечивающих перепуск хладагента минуя конденсатор, либо отключается система охлаждения конденсатора, либо конденсатор закрывается листами картона. Тогда можно будет перегнать весь хладагент из контура в ресивер и подключить к нему сливной баллон в соответствии со схемой, приведенной на рис. 57.9. Как обычно, для этого используются наиболее короткие шланги максимально возможного диаметра. После продувки шлангов и фиксации показаний весов можно открыть вентиль (Ж). Благодаря вакууму, имеющемуся в баллоне, в него пойдет большой расход жидкости. Поэтому, как всегда, нужно принять меры к сохранности вакуума в сливном баллоне. [c.325]

Когда расход замедлится, нужно будет запустить станцию регенерации, которая начнет всасывать пары хладагента из баллона и нагнетать их в установку. ВНИМАНИЕ Во избежание возможности серьезной поломки никогда не допускайте, чтобы на вход станции регенерации попадала жидкость (Для контроля состояния всасываемого потока на всасывающей магистрали станции регенерации можно установить смотровое стекло большого диаметра). [c.325]

Когда вся жидкость будет перелита в баллон, показания весов перестанут расти, тогда в установке останутся только пары хладагента (примерно 10% от полной массы начальной заправки), и опорожнение установки нужно будет заканчивать с использованием станции регенерации по схеме, изложенной ниже. [c.325]

Завершить работу по удалению этих паров позволяет обычная станция регенерации. Для этого станцию регенерации соединяют со сливным баллоном так, как показано на схеме рис. 57.11, не забывая об установке манометров. [c.326]

После продувки шлангов и фиксации показаний весов запускают перекачивающий агрегат. Всасываемые из установки пары будут нагнетаться в конденсатор станции регенерации, а затем направляться в сливной баллон в жидком состоянии. [c.326]

I) Опорожнение установки за счет удаления всего хладагента в паровой фазе с использованием станции регенерации [c.326]

Он также создает большие нагрузки на станцию регенерации. В самом деле, весь хладагент, находящийся в установке, должен пройти через агрегат, при этом хладагент может иметь повышенную агрессивность из-за находящихся в нем кислот (если контур загрязнен), иметь следы масла, не совместимого с компрессором перекачивающего агрегата (проблемы смазки), а условия работы этого компрессора очень неблагоприятные (высокая степень сжатия, низкий расход всасываемого газа, следовательно, плохое охлаждение двигателя...). [c.326]

Указанные обстоятельства требуют частого обслуживания перекачивающего агрегата, особенно смены противокислотного фильтра и замены масла компрессора. (Во избежание больших неприятностей вы должны будете тщательно следовать рекомендациям разработчика станции регенерации). [c.327]

Для осуществления данного способа станцию регенерации соединяют со сливным баллоном согласно схеме на рис. 57.12, не забывая при этом об установке манометра. [c.327]

Если доступ внутрь установки отсутствует и вы задумаете обеспечить его сами (например, с помощью специального быстромонтируемого вентиля, обеспечивающего прокалывание какой-либо магистрали), напоминаем, что компрессор станции регенерации никогда не должен всасывать жидкость. Действительно, отделитель жидкости, установленный на входе в компрессор станции регенерации предназначен только для защиты от незначительных гидравлических ударов и ни в коем случае не может защитить от непрерывного потока большого количества жидкости. [c.327]

ВНИМАНИЕ Никогда не соединяйте всасывающую магистраль станции регенерации с зоной холодильной установки, в которой может находиться жидкость. [c.327]

При каком давлении нужно останавливать станцию регенерации Правилами предусматривается, что остаточное давление в конце опорожнения не должно превышать 0,6 бар абс. (-0,4 бар по манометру), если объем контура менее 200 литров, и 0,3 бар абс. (-0,7 бар изб.) в остальных случаях. [c.328]

Бывает, что достичь этих величин оказывается очень трудно. В самом деле, чем больше падает давление в контуре, тем меньше паров всасывает компрессор станции регенерации, и тем больше возрастает степень сжатия ясно, что это приводит к огромному перегреву компрессора. Если компрессор слишком долго работает в таких условиях, он, как правило, отключается предохранительным термореле (в противном случае он сгорает). [c.328]

С целью бережного отношения к станциям регенерации попытаемся не включать их на слишком длительный срок. Когда установка содержит мало хладагента, ее опорожнение в газовой фазе может это позволить. Однако если заправка превышает несколько килограмм, идеальным решением всегда будет слив максимального количества хладагента в жидком состоянии (следовательно, без необходимости его испарения) с последующим завершением процедуры опорожнения при помощи перекачивающего агрегата, который будет тогда всасывать только пары. [c.328]

Можно ли использовать станцию регенерации для любого хладагента [c.328]

Ознакомьтесь с инструкцией разработчика станции регенерации). [c.329]

Если разработчик допускает использование станции регенерации для перекачки разных хладагентов (например, R12 и R22), следует быть особенно внимательным к массе хладагента, которая может оставаться в агрегате по окончании перекачки (этим количеством нельзя пренебрегать, поскольку оно может превышать 2 кг). При переходе от одного хладагента к другому вы должны обязательно удалить из станции регенерации остатки прежнего хладагента, иначе появляется опасность смешивания хладагентов. Чтобы понять, в чем тут дело, представим, что вначале станция регенерации использовалась для опорожнения холодильной установки, работающей на R12 (см. рис. 57.15). [c.329]

Допустим, что по окончании процедуры опорожнения во внутренних полостях станции регенерации осталось 1 кг R12. Далее с помощью этой же станции регенерации без ее опорожнения приступили к откачке хладагента R22 из Рис 5716 другой холодильной установки. Если при этом из нее извлечено 11 кг R22, [c.329]

Извлечем из этого следующий урок. Во-первых, после каждой операции необходимо опорожнять станцию регенерации, в точности следуя предписаниям изготовителя. И во-вторых, опасно сливать хладагент из одной холодильной установки для его последующей заправки в другую. [c.329]

Регенерационная станция на крупных предприятиях имеет заведующего и 2—3 операторов-машинистов регенерационных установок, в зависимости от числа смен работы станции и от фактического количества пропускаемых через регенерацию масел. Станция регенерации масел может быть также объединена со станцией регенерации обтирочных материалов. В этом случае назначается один заведующий и дополнительно машинисты и рабочие, обслуживающие станцию регенерации обтирки. [c.269]

Регенерационная станция в зависимости от конкретных условий может находиться в ведении непосредственно заведующего смазочным хозяйством предприятия, отдела снабжения, складского хозяйства или одного из цехов предприятия. При отсутствии общезаводской регенерационной станции регенерация масел производится на цеховых регенерационных установках. [c.269]

Работа дозатора включает два этапа выдачу доз жидкого сплава и пополнение дозатора. При получении команд на выдачу дозы в дозаторе создается определенное давление аргона и в результате происходит истечение сплава. По окончании выдержки времени давление аргона в дозаторе снимается и истечение сплава прекращается. Отработанный газ по трубопроводу поступает на станцию регенерации, где подготовляется для повторного использования. После выдачи определенного числа доз уровень сплава в тигле опускается достаточно низко, срабатывает уровнемер последней дозы и дозатор отключается. Одновременно подаются звуковой и световой сигналы. Техническая характеристика дозатора массы дозы жидкого сплава максимальная 15 кг, минимальная 1 кг точность дозирования 4% емкость 200 кг мощность 22 кВт. [c.147]

На КС применяют ГТУ простого цикла без регенерации, а также ГТУ с регенерацией теплоты. До последнего времени сложные схемы ГТУ, например ГТУ с двухступенчатым сжатием и промежуточным охлаждением воздуха, и другие сложные схемы на компрессорных станциях газопроводов не применялись. [c.156]

Аппаратура, размещенная на спутнике, имела назначением исследование излучения Солнца в ультрафиолетовой и рентгеновской областях спектра, радиопередачу сигналов со спутника на волнах 15 и 7,5 м, терморегулирование атмосферы контейнеров, обеспечение нормальных условий для существования животного (кормление, регенерацию воздуха, удаление отбросов). Кроме того, в корпусе последней ступени ракеты были размещены радиотелеметрическая аппаратура, аппаратура для измерения температуры, программное устройство и источники энергопитания. Прием и передача информации со спутника и на спутник осуществлялись наземными станциями, объединенными в специальный измерительный комплекс. [c.425]

Обслуживание централизованной системы иода ч и СОЖ производит специальная служба, а децентрализованной (состоящей из бака с отстойниками, фильтра и насосной установки) — наладчик. Запас СОЖ используется в течение трех-четырех недель (при двухсменной работе). Убыль жидкости вследствие испарения, разбрызгивания, уноса с изделиями и стружкой периодически восполняют. После установленного срока работы СОЖ заменяют полностью. Отработанная СОЖ поступает в отделение регенерации. При замене СОЖ бак станции очищают от осадков и промывают. Пополнение и замену СОЖ производят механизированным заправщиком. Температура СОЖ в резервуаре не должна быть выше температуры цеха более чем на 10 °С. [c.286]

В крупных цехах, имеющих несколько машин с системами жидкой смазки, создают дополнительно маслосклады (смазочные станции), предназначенные для хранения, очистки и регенерации масла и для централизованной подачи масла в любую из обслуживаемых систем. Отличительными особенностями такой смазочной станции по сравнению с системой смазки отдельной машины являются большая емкость масляных баков, устройство подогрева масла в баках и большая протяженность трубопроводов. [c.236]

Рекомендуется следующая последовательность и аппаратура для осушки и очистки воздуха. Для централизованной осушки воздуха на компрессорной станции или в цехе, где много потребителей сжатого воздуха, следует применять установки для осушки воздуха типа УОВ-10, УОВ-20, УОВ-30 с автоматической регенерацией влагопоглотителя и производительностью соответственно 10, 20 и 30 м (мин, выпускаемые Курганским заводом химического машиностроения. Вдоль воздухопровода после установки осушки воздуха в нескольких местах необходимо смонтировать емкости для сбора конденсата. [c.93]

Рекомендуется работников, непосредственно занятых сбором и регенерацией отработанных нефтяных масел и обтирочных материалов на предприятиях, премировать за выполнение и перевыполнение плана сбора и регенерации. Сумма на премирование работников, участвующих в регенерации масел, должна составлять в среднем примерно 10% стоимости полученных регенерированных масел премия работникам за выполнение плана может выплачиваться в размере до 22% и за каждый процент перевыполнения плана 1,5% оклада или тарифной ставки работника. Премии могут получать работники маслоскладов и регенерационной станции, смазчики, кладовщики, ремонтные слесари и другие рабочие, непосредственно участвующие в работе по сбору, хранению, транспортировке и регенерации отработанных смазочных масел. [c.225]

Более перспективным является, по-видимому, второй реагент — гидроокись кальция сродство кальция к катиониту значительно выше, поэтому он не может быть в процессе эксплуатации ФСД вытеснен и замещен аммонием, что практически исключает загрязнение фильтрата ФСД кальцием. На некоторых станциях США в самое последнее время применена именно эта технология регенерации анионита. [c.126]

В конце первой четверти XX в. наблюдалось значительное повышение параметров пара. Идеализированные представления ранних исследователей, возбудив интерес к регенерации, не могли выявить количественные связи и дать решения для реальных тепловых схем. Поэтому в первой четверти нашего века ученые, стремясь получить количественные решения, вывели большое число эмпирических связей для решения задач регенеративного подогрева питательной воды. Эти связи не отображали физические стороны регенеративного процесса. Беспрерывное возрастание начальных параметров пара вызывалось требованиями экономики станций. Физической природе регенеративного процесса стали уделять все большее внимание. [c.46]

При относительной дешевизне урана коэффициент его использования за одну кампанию в реакторе еще низок. Из 18-10 ккал, заключенных в 1 т топлива, только 54-10 к/сал выделяются в реакторе, что эквивалентно приблизительно 7700 тыс. т условного топлива. При этом может быть использовано тепло, эквивалентное —10,50 млн. т условного топлива после переработки отработавшего урана. После каждой кампании уран должен подвергаться регенерации. Сложность хранения и транспортировки для переработки загрязненного радиоактивными веществами урана, отработавшего кампанию в реакторе, сложность регенерации и наличие достаточно больших масс, находящихся в обращении (около 300 т в год на каждый миллион установленных киловатт), заставляют желать увеличивать тепловую экономичность станции. Это нужно для сокращения расходов тепла и для сокращения кругооборота значительных весовых количеств урана, что может повысить значение топливной составляющей расходов для ядерных станций. [c.191]

Регенерация является одним из основных методов повышения к. н. д. тепловых электростанций и особенно современных станций высокого давления. [c.147]

Каким бы ни был исполь емый способ слива хладагента, отныне запомним, что все соединительные магистрали между баллоном и станцией регенерации (установкой для сбора хладагента) должны иметь минимально возможные потери давления с целью максимального ускорения процедуры слива [c.321]

Всасываемые пары нагнетаются в конденсатор станции регенерации и потом передавливаются в сливной баллон в жидком состоянии. Как всегда, внимательно отслеживайте показания весов, чтобы ни в коем случае не превысить максимально допустимый уровень заполнения баллона Манометр позволяет оценивать остаточное давление паров хладагента в опорожняемой установке с целью определения момента окончания процедуры опорожнения (мы будем обсуждать этот момент в пункте К настоящего раздела). [c.327]

Такая процедура всегда будет гораздо более быстрой. Тем не менее будем внимательны, так как производительность станции регенерации должна быть адаптирована к объему установки. В самом деле, для установки, у которой (даже после слива жидкого хладагента) в газовой фазе его остается, например, 20кг, мы не должны упускать из вида, что станции регенерации, имеющая производительность 1 кг/час, должен будет работать 20 часов, в то время как станция регенерации с производительностью 80 кг/час будет работать только четверть часа. [c.328]

Примечание При всех способах слива хладагента в жидкой фазе его накопление в ресивере предпочтительнее обеспечивать с использованием собственного компрессора холодильной установки. Конечно, если компрессор не может работать, допустимо оставить в некоторых частях контура какое-то количество жидкого хладагента. Тем не менее, нужно быть уверенным в том, что в ресивере также имеется жидкий хладагент. В этом случае, если возможен доступ к ресиверу, следует использовать один из способов опорожнения установки, вначале сливая хладагент в жидкой фазе, а затем удаляя газовую фазу с использованием станции регенерации. Тогда вам нужно будет испарять только жидкость, находящуюся в застойных зонах вместо того, чтобы испарять всю жидкость, заправленную в контур Тем самым вы сбережете ресурс станции [c.328]

Станции регенерации рассчитаны на удаление из контура вполне определенных типов хладагентов и не могут быть использованы для перекачки любого типа. Например, агрегат, предназначенный для перекачки хладагентов типа R12, R22, R500 и R502 нельзя будет использовать для перекачки хладагента типа R134a (и наоборот), если с самого начала это не было предусмотрено его разработчиком. В частности, это обусловлено несовместимостью между собой масел, используемых для каждого из этих хладагентов. [c.328]

Складское хозяйство завода включает материальные склады склады твердого и жидкого топлива склады средств произ водст-ва — оборудования, инструментов и приспособлений (ЦИС), абразивов (ЦАС), штампов, моделей склад покупных изделий и полуфабрикатов своего производства и получаемых со стороны (главный магазин) оклады готовой продукции склады металлоотхо-дов (стружка, листовые отходы) с устройствами для их хранения, переработки (брикетирование, пакетирование) и погрузки на средства рельсового и безрельсового транспорта и др. К складскому хозяйству часто относят также станции регенерации (очистки и восстановления) масел. [c.20]

Компрессорные станции, расположенные в непосредственной близости от месторождения, называются головными (ГКС), а КС, расположенные на трассе газопровода, — линейными или промежуточными. На ГКС осуществляют сепарацию, осушку, очистку, охлахадение, одоризацию газа и замер его количества. В состав линейных или промежуточных КС входят один или несколько компрессорных цехов приемные и нагнетательные коллекторы с отключающей арматурой пылеуловители для очистки газа от механических примесей трансформаторная подстанция или электростанция собственных нужд системы водоснабжения с насосами системы вентиляции и маслоснабжения с установками по регенерации масла котельная для теплоснабжения и другие цехи и службы вспомогательного назначения контрольно-распределительный пункт редуциро вания газа, взятого из магистрального газопровода для использования его в качестве топлива газовыми турбинами и котельными установками. [c.13]

Основными путями развития и повышения экономичности тепловых электрических станций были и остаются укрупнение агрегатов (котлов и турбин), повышение рабочих параметров пара, применение промежуточного перегрева, регенерации и теплофикации и интенсификация использования металла путем повышения теп-лонапряжения поверхностей нагрева. В последнем десятилетии широко применялось блочное исполнение паровых агрегатов — котлов и турбин, при котором устраняются параллельные связи, упрощается и удешевляется схема трубопроводов и компоновка. станции. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...