Контроль течеисканием (контроль герметичности изделий)

КОНТРОЛЬ ТЕЧЕИСКАНИЕМ (КОНТРОЛЬ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ) [c.223]

В решениях XXV съезда Коммунистической партии Советского Союза большое внимание уделяется вопросу повышения качества всех видов продукции. В последнее время в области машиностроения непрерывно повышаются требования к качеству и надежности летательных аппаратов, изделий ядерной энергетики, электронных полупроводниковых приборов, топливных и газовых магистралей, вакуумной и космической техники. Все это вызывает острую необходимость в создании и освоении объективных, высокочувствительных методов и средств контроля, в частности, контроля герметичности конструкций. Эта проблема может быть решена путем разработки специальных методов контроля и аппаратуры на основе использования последних достижений в области современной физики, химии и электроники. Одним из видов контроля является неразрушающий контроль течеисканием (ГОСТ 18353—73), основанный на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта. При течеискании, в основном, выявляют течи и определяют их места расположения. Более широким понятием является контроль герметичности, который предусматривает и количественную оценку герметичности конструкций. [c.3]

Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов. Методы контроля течеисканием подразделяются на гидравлические, пневматические, вакуумные, химической индикации течей, керосином и пенетрантами, газоаналитические и др. [c.358]

В зависимости от условий эксплуатации, характера испытуемой конструкции дня контроля течеисканием используются жидкость и газ. С учетом разновидностей газов и жидкостей можно выделить несколько методов, наиболее широко применяемых при контроле герметичности сварных и паяных изделий а) водой б) керосином в) красками г) люминофором д) сжатым воздухом е) аммиаком ж) гелием з) галогенами. [c.552]

Герметичность изделий проверяют с помощью различных методов течеискания. Контроль течеисканием позволяет обнаруживать в сварных соединениях и основном металле сквозные дефекты типа трещин, газовых пор, свищей, прожогов и производится с помощью вакуумных, компрессионных и капиллярных методов. [c.251]

Нарушения герметичности этих изделий могут быть обусловлены неплотностью материала, из которого изготовлены их узлы и элементы, а также неплотностью соединений этих узлов и элементов друг с другом. Влияние неплотностей материала обычно учитывают и устраняют на стадии проектирования изделий, подбирая необходимую марку материала, его толщину и т. д. Поэтому нарушения герметичности происходят в основном в соединениях как разъемных (резьбовых, фланцевых, ниппельных и др.), так и неразъемных (сварных, паяных, клееных, клепаных и др.). Требуемую герметичность соединений обеспечивают совершенствованием их конструкции и технологических процессов сборки, сварки и т. п. Однако возможны различного рода технологические дефекты, приводящие к нарушению герметичности соединений. Эти дефекты выявляют методами контроля течеисканием, после чего устраняют, дорабатывая (уплотняя) соединение. [c.224]

На стадии окончательного контроля, испытаний и приемки готовых изделий применяют различные методы контроля течеисканием в зависимости от требований, предъявляемых к изделию. При этом целесообразен комплексный контроль герметичности. Он заключается в том, что одно и то же изделие подвергают нескольким методам контроля, начиная с менее чувствительных, но более производительных и кончая высокочувствительным методом контроля, обеспечивающим проверку заданной степени герметичности изделия. Применение методов с низкой чувствительностью необходимо для быстрого выявления и устранения крупных утечек. Окончательный контроль герметичности проводят, применяя высокочувствительные методы. [c.225]

Сварные соединения. Для своевременного обнаружения н устранения нарушений герметичности контроль сварных соединений течеисканием можно проводить на различных стадиях производства изделий отработки нового технологического процесса сварки, изменения материала соединения, изменения условий эксплуатации соединения и т. п. производства сварных заготовок и узлов изделий окончательного контроля, испытаний и приемки готового изделия. [c.225]

Контроль течеисканнем — контроль герметичности паяных изделий — осуществляют давлением жидкости или газа. Течь в дефектных местах обнаруживается течеисканием. [c.367]

Для повышения технического уровня контроля герметичности изделий (баков, емкостей и т.д.) целесообразно использование пооперащ10нного контроля газовыми методами течеискания, начиная с изготовления подсборок и заканчивая собранными агрегатами. [c.86]

При контроле течеисканием также используют двинсе-ние контрольного вещества для обнаружения течей — сквозных несплошностей в сварных соединениях. С помощью этого вида контроля проверяют герметичность изделия. Он основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемых сварных соединений. К основным методам относятся пневматический, гидравлический, керосиновый, галоидный, химический и люминесцентно-гидрав-лический. Контроль герметичности течеисканием может быть применен для любых материалов и толщин. [c.24]

Течеисканием называют вид неразрушающего контроля, обеспечивающий выявление сквозных дефектов в изделиях и конструкциях, основанный на проникновении через такие дефекты проникающих веществ. Течами называют канал или пористый участок перегородки, нарушающий ее герметичность, т. е. течи бывают сквозные и пористые. Часто термин течеистание заменяют термином контроль герметичности . Все сосуды, аппараты и трубопроводы нефтегазохимической промышленности, предназначенные для хранения, переработки и транспортировки жидких и газообразных веществ, подлежат испытанию на прочность и герметичность. [c.75]

Паяные, клееные, клеесварные и клепаные соединения. В производстве изделий с герметичными соединениями наибольшее применение получили паяные нахлесточные и муфтовые соединения трубопроводов, втулок, фланцев и т. п. Основным дефектом таких соединений, приводящим к образованию неплотностей, является полное или частичное отсутствие припоя. В паяных соединениях внахлестку, угловых и торцовых соединениях к нарушениям герметичности приводит также полный или частичный непропай. Паяные соединения ответственных изделий подлежат 100%-ному контролю течеисканием. [c.226]

Наиболее ответственные изделия, в особенности емкости, работающие под давлением, контролируют на герметичность. В отличие от стальных алюминиевые сосуды теряют герметичность не только в связи с пористостью, а в основном вследствие окисных включений. На выбор метода и средств контроля течеисканием влияет требуемая степень герметичности контролируемой емкости (по допустимой утечке рабочего продукта). Во многих случаях контрольное вещество значительно отличается от рабочего по массе и вязкости. Наиболее распространен способ контроля гидравлическим давлением. Для этого контролируемый объект заполняют рабочей жидкостью или водой, герметизируют, гидравлическим насосом создают в нем необходимое избыточное давление. После определенной выдержки давление снимают и объект контролируют осмотром и индикатором течи. Контролю герметичности подвергают изделие, в котором ранее дефекты не были выявлены неразрушаю-щими методами контроля. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...