Кондукторы — Типы — Размеры

Для более крупных и сложных изделий операции сборки и сварки выполняются на различных рабочих местах. Сборка производится или на сборочных стеллажах при помощи стандартных сборочных приспособлений универсального типа (рамок, струбцин, распорок, зажимов н,пр.), или в специальных кондукторах, приспособленных для сборки конструкций определённого типа и размера. Как при сборке на стеллажах, так и в кондукторах должно быть обеспечено правильное взаимное положение собираемых деталей и отсутствие перекосов, изгибов и искривлений. [c.460]

В табл. 56 приводятся основные типы применяющихся в приборостроении кондукторов, а в табл. 57 — основные типы и размеры кондукторных втулок. [c.394]

Кондукторы этого типа имеют следующие размеры J9 = 36 80 мм L = 50 -ь 75 мм Я = 64 110 мм. [c.413]

Наибольшее практическое применение на заводах получили кондукторы с реечно-конусным механизмом и пневматическим приводом, На рис. VII.2 показан нормализованный скальчатый кондуктор консольного типа со встроенным пневматическим приводом. Основные размеры консольных скальчатых кондукторов с пневматическим зажимом даны в ГОСТ 16889—71. Кондуктор служит для обработки отверстий в деталях средних размеров. Нижняя часть корпуса 9 кондуктора является пневмоцилиндром, в котором перемещается поршень 12 со штоком 3. Постоянная кондукторная плита 5 установлена на направляющих скалках 2, 4 и на штоке 3. [c.175]

Настройку на различные типы и размеры выпускаемых вагонеток осуществляют путем смены поворотных кондукторов установки У-157, переналадкой концевых выключателей на автоматических сварочных головках. [c.162]

Пространственные каркасы для армирования панелей стен и других плоских изделий размером в плане до 3 X 7,2 м собирают на вертикальных кондукторах-манипуляторах типа СМЖ-56А и аналогичных спаренных установках СМЖ-286 и СМЖ-55. Пересечения сваривают подвесными сварочными клещами. [c.54]

Параметрами типизации и нормализации могут быть типы конструкций, размеры элементов, типы соединений, виды технологических процессов применительно к заданным конструктивным формам и т. д. При разработке узлов, деталей, отдельных элементов конструкторские бюро должны руководствоваться принципом использования постоянной оснастки (кондукторов, кантователей и т. д.). [c.6]

Разнообразие типов и размеров стропильных ферм часто не позволяет использовать преимущества сборки ферм в инвентарных кондукторах. Поэтому весьма распространенным методом сборки ферм и других решетчатых конструкций является метод [c.505]

Сборочные кондукторы — приспособления типа стенда или стапеля, состоящие из жесткого основания плоской или пространственной формы с размещенными на нем установочными и прижимными устройствами, обеспечивающими заданное расположение деталей изделия. При использовании таких приспособлений точность сборочных размеров в изделии обеспечивается за счет точности самого приспособления. Кондукторы характеризуются повышенной жесткостью, и чаще всего их используют для некрупных изделий. [c.449]

Кондукторы этого типа имеют следующие размеры О = = 36-+-80 мм L == 50-Г-75 мм Я = 64-г-ПО мм. [c.224]

Основные типы кондукторов Размеры в мм [c.395]

Комплексный метод измерения 62 Компоненты пластмасс 297 Кондукторы — Типы — Размеры 394, 395 Консольно-фрезерные станки — Размеры установочные 420, 422 [c.960]

Сборочные кондукторы представляют собой приспособления типа стенда или стапеля. Они состоят из жесткого, плоского или объемного основания с размещенными на нем установочными и прижимными устройствами, обеспечивающими заданное расположение деталей изделия. При использовании таких приспособлений точность сборочных размеров изделия обеспечивается за счет точности самого приспособления. Кондукторы отличаются повыщен-ной жесткостью и обычно используются для изготовления щ /],е-лий небольшого размера. [c.182]

Различные типоразмеры скальчатых кондукторов применяют для обработки отверстий в различных по форме и габаритным размерам деталях. В зависимости от вида механизма для подъема и опускания направляющих скалок с кондукторной плитой скаль-чатые кондукторы подразделяют на следующие типы 1) с реечным механизмом и приставным роликовым или эксцентриковым замком [c.175]

Для обеспечения заданных межосевых расстояний в зависимости от их точности, габаритных размеров детали, типа производства применяются следующие способы растачивания параллельных осей по разметке, координатный метод, по кондукторам, шаблонам и многошпиндельная обработка. [c.239]

Перед сборкой котла проверяют ниппели секции (их число и пригодность к сборке), бракованные детали заменяют на качественные. Ниппельные отверстия и наружную поверхность ниппелей зачищают наждачной бумагой. В связи с тем что иногда ниппели выполнены с большим допуском, рекомендуется их заранее подобрать по ниппельным гнездам секций котла. Для сборки подготовляют два или четыре стяжных монтажных болта диаметром 38 мм с прямоугольной резьбой (болты должны иметь гайки, фланцы и специальные монтажные ключи по размеру гаек), приспособление (кондуктор), удерживающее пакеты котла от падения (см. рис. 5.1) тип кондуктора выбирают исходя из числа секций в пакете котла и вида топки. Кондуктор собирают внутри топливника котла, конструкция его сбор-по-разборная и может быть изготовлена из труб или угловой стали. Вместо кондуктора устойчивость пакета секций. может обеспечиваться боковыми упорами. [c.116]

Станок предназначен для обработки отверстий в деталях типа крышек, панелей и других, требующих предварительную разметку ЯЛЕ применение кондукторов. Станок допускает обработку деталей в широком диапазоне, определяемом размерами координатного стола и силовыми параметрами привода станка. [c.42]

Ремонт постановкой дополнительной детали. Изношенное резьбовое отверстие рассверливают и нарезают в нем неполную резьбу (двумя первыми метчиками) под заранее изготовленную пробку (рис. 66, а). Специальным ключом (рис. 66,6) завертывают пробку (рис. 66, е) до полного ее захода в отверстие, отрезают переходную часть пробки и зачищают ее заподлицо с плоскостью детали. Завернутую пробку крепят гладким штифтом диаметром 3 мм и длиной не менее 10 мм (рис. 66, г). Можно закреплять пробку постановкой ее на клей типа БФ-2 или на эпоксидной основе. В установленной пробке по сопрягаемой детали или лучше по кондуктору сверлят отверстие и нарезают резьбу нормального размера. Толщи- [c.167]

Станок с числовым программным управлением и координатным столом предназначен для обработки отверстий в деталях типа крышек, панелей и т. п., требующих либо предварительной разметки, либо применения кондукторов. Станок допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров и материалов, определяемом размерами координатного стола и силовыми параметрами привода станка. [c.83]

Установка деталей по цилиндрическим поверхностям. Как указывалось ранее, наиболее правильно цилиндрические детали можно установить в призме. Положительным свойством опорных поверхностей в виде призм является и то, что оси устанавливаемых цилиндрических деталей независимо от их диаметров всегда лежат на биссектрисе угла призмы. Это свойство широко используют при проектировании кондукторов для сверления отверстий в деталях типа валов, а также при фрезеровании шпоночных канавок с жесткими требованиями к их симметричности относительно оси вала. Отрицательное свойство призматических баз заключается в том, что в зависимости от угла призмы и колебаний в размерах детали даже в пределах допуска положение осей деталей в плоскости, перпендикулярной к оси призмы, различное. Величина х (рис. 131, а), на которую отличается расположение осей деталей в зависимости от допуска на диа- [c.244]

Машины этих типов особенно эффективны в массовом производстве. Двухточечная сварка производится на медной подкладке (см. фиг. 99, б) или с изолированным медным шунтом (см. фиг. 99, в). При большом расстоянии а и отсутствии дополнительного шунта много энергии бесполезно расходуется на нагрев нижнего листа в промежутке между привариваемыми угольниками. Односторонняя двухточечная сварка главным образом применяется при изготовлении узлов больших размеров. Установки для такой сварки строятся по одной из следующих схем а) свариваемое изделие (например, боковина цельнометаллического вагона, состоящая из листа и привариваемых к нему штампованных элементов) укладывается на медный лист неподвижного стеллажа (фиг. 192, а) трансформатор 1 с двумя головками 2 устанавливается на портале 3 и может перемещаться относительно изделия как в продольном, так и в поперечном направлении в некоторых установках возможен также поворот траверсы с головками на 90° относительно вертикальной оси б) изделие располагается в вертикальной плоскости и прижимается во время сварки к жесткому неподвижному кондуктору (фиг. 192, (J) сварочный трансформатор 1 и траверса 2 с головками 3 крепятся к каретке 4, пере- [c.270]

Применение кондукторов второй группы приводит к меньшим погрешностям обработки, чем кондукторов первой группы. По каждому из указанных типов кондукторов проведены специальные исследования составлены таблицы, установлены допуски на все размеры и подсчитаны суммарные погрешности причем диаметры инструмента, базовые диаметры обрабатываемых деталей, значения а учтены в различных сочетаниях. [c.11]

Кондукторные втулки применяют в сверлильных и расточных приспособлениях. Конструкция и размеры кондукторных втулок для сверлильных приспособлений стандартизованы. Постоянные втулки применяют в кондукторах для мелкосерийного производства при обработке отверстий одним инструментом (рис. 94, а) их делают гладкими (тип /) и с буртами (тип //) сменные втулки (ГОСТ 15362—73 и 18431—73) применяют в приспособлениях для массового и крупносерийного производства быстросменные втулки (ГОСТ 18432—73) с замком — при обработке отверстия несколькими последовательно сменяемыми инструментами. Сменные и быстросменные втулки (рис. 94, бив) вставляют в постоянные, которые запрессовывают в корпус приспособления. Применение кондукторных втулок позволяет устранять разметку, уменьшает увод оси и разбивку обрабатываемого отверстия. Точность диаметра отверстий повышается в среднем на 50 % по сравнению с точностью при обработке без кондукторных втулок. [c.156]

В примечаниях к чертежу указывают дополнительные требования к материалу конструкций толщину основных швов, способ сварки, тип электродов и другие сварочные материалы, диаметры отверстий под болты и заклепки и технологию их образования, размеры обрезов, номера чертежей, приспособлений, необходимых для изготовления конструкций (сверловочные кондукторы, сборочные кондукторы). [c.45]

Для сверления радиальных отверстий в ступицах втулок и шестерен требуется применение кондуктора учитывающего возможность обработки деталей с разными размерами ступицы. Переналаживаемый кондуктор, используемый в этих случаях, показан на рис. 106. Он состоит из корпуса 1 с вертикальной направляющей типа ласточкина хвоста, по которой перемещается ползун 2. По горизонтальной направляющей ползуна регулируется вылет кондукторной планки 7, перемещаемой при помощи винта 0 с накатанной головкой 5 кронштейн 4 удерживает винт от осевого сдвига. Величину перемещения кондукторной планки определяют по шкале 14. [c.194]

К сверлильным приспособлениям относятся приспособления, применяемые для обработки отверстий на вертикальных, радиаль-(носверлильных и агрегатных станках. Назначением таких приспособлений является закрепление детали на станке и точное направление инструмента при обработке. Такие приспособления называются кондукторами. Конструкция кондуктора зависит от типа станка, размера и конфигурации обрабатываемой детали. [c.205]

В современных условиях мелкосерийного и серийного производства наиболее совершенны, а также экономичны в проектировании, изготовлении и эксплуатации универсальные нормализованные конструкции кондукторов. Путем переналадки они могут быть использованы для обработки большого количества однотипных, но различных по размерам деталей. К числу нормализованных кондукторов относятся скальчатые кондукторы кондукторы-колонки кондукторы тисочного типа кондукторы с откидной крышкой полуящич-ные кондукторы кондукторы с быстродействующими зажимами приспособления с подвесной кондукторной плитой пневматические кондукторы и др. Рассмотрим некоторые из этих конструкций. [c.41]

Для изготовления клапанов типа звездочки нужно обязательно иметь кондуктор, выполненный точно по размерам клапана, с двумя приливами под стопоры и стяжные винты. Заготовки клапанов вырезаются из ленты с небольшим припуском по окружности. Затем с помощью пробойника пробиваются центральные отверстия. Из 7— 10 штук заготовок набирается пакет, вставляется в кондуктор и стягивается тремя винтами — центральным и двумя на приливах. Кондуктор с заготовками укрепляется на суппорте шлифовального станка. На шпинделе закрепляется вулканитовый диск толщиной 0,8—1,0 мм и после выверки кондуктора на суппорте производится прорезка межклапанных пазов. Последующая обработка сводится к закруглению клапанов, что можно сделать или на шлифовальном станке другим камнем толщиной не менее 5 лш, или обрезанием ножницами с последующей зашлифовкой всех кромок мелкозернистым бруском. [c.63]

Обработка деталей по такой схеме успешно осуществляется в так называемых опрокидывающихся или кантуюи ихся кондукторах. К таким кондукторам относятся кондукторы ящичного типа, кондукторы на ножках и многогранные кондукторы для обработки мелких по размерам деталей. [c.175]

Приспособление для строжки и соеди-нения стержней [5]. При транспортировке в сыром виде и в процессе сушки стержни деформируются. Поэтому при требовании повышенной точности необходимо подвергать их после сушки дополнительной обработке — доводке, которая заключается в сострагива-нии стержня до нужных размеров в специальном приспособлении — кондукторе. При изготовлении стержня предусматривается для доводки припуск от 1 до 3 мм (в зависимости от размера стержня и его конфигурации). Кондукторы делаются из чугуна или алюминиевых сплавов. В условиях массового производства применяются кондукторы жёсткого коробчатого типа, причём строжка разных плоскостей производится в разных кондукторах. [c.45]

В полуосях разгруженного и полуразгруженного типа при срыве резьбы в резьбовых отверстиях фланца полуоси производится перерезка резьбы на ремонтный размер или заварка резьбовых отверстий с последующей обработкой и нарезанием резьбы номинального размера. Вместо указанных способов ремонта резьбы иногда прибегают к сверлению и нарезанию новых резьбовых отверстий в промежутках между старыми. Для удобства работы полуось закрепляют в подставке (фиг. 245), а рассверливание отверстий под ремонтную резьбу или сверление новых отверстий производят при помощи накладного кондуктора (фиг. 246). [c.435]

Переналаживаемый кондуктор (рио, 99) предназначен для сверления радиально расположенных отверстий на концах деталей типа валиков, тяг и вилок (на нем могут быть обработаны также и отверстия в рычажках небольших размеров). На корпусе 1 этого кондуктора закрепляется сменный кронштейн 4 со сменной кондукторной втулкой 3. Обрабатываемая деталь 5 опирается на призмы кронштейна 4, а с другой стороны поджимается центром 6 (или центром 2), закрепленным в штоке 5. При переналадке пол-вун 7, в котором смонтирован шток 8, передвигается на нужное расстояние и закрепляется двумя болтами на корпусе приспосо [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...