Обработка Зубошевингование

Наиболее совершенным методом чистовой обработки сырых цилиндрических колес, дающим высокую точность, служит зубошевингование. Предварительное нарезание зубчатых колес под шевингование производится с припуском (табл. 16). [c.227]

Зубохонингование — высокопроизводительный процесс для обработки зубчатых колес после зубошевингования и термообработки. При этом устраняют дефекты поверхности закаленных зубьев (ст>ем припуска до 10 мкм). Обработку производят зубчатым хоном, представляющим собой зубчатое колесо из пластмассы с абразивной смесью. Относительные движения те же, что и при шевинговании, но окружные скорости в 2 раза превышают скорость шевера. [c.243]

Технологический процесс механической обработки шестерен показан на фиг. 421. На линии производят токарную обработку шестерни е обеих сторон, протягивание шлицевого отверстия, зубофрезерование, зубозакругление и зубошевингование. Снятие заусенцев на торцах зубчатого венца производится вне линии, на специальном полуавтомате, обслуживающем и другие неавтоматизированные участки цеха шестерен. Промежуточный контроль шестерен на операциях обработки осуществляется наладчиками выборочно на приборах, находящихся вне линии. На этих же приборах, а также инструментами проверяют шестерни после переналадки линии. Окончательный контроль шестерен производят контролеры цеха на полуавтоматическом многомерном приборе. [c.459]

Метод холодного накатывания зубьев применяют для окончательной обработки вместо зубошевингования. [c.659]

Зубчатые колеса с модулем 5 мм и больше рекомендуется по условиям производительности и точности обработки перед зубошевингованием нарезать за два прохода. [c.398]

Методы шевингования. Зубошевингование является наиболее распространенным методом окончательной обработки зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес с внешним и внутренним зацеплением с твердостью до НЯС 33 после зубофрезерования или зубодолбления. Шевингование производят дисковым и реечным шевером. [c.404]

При зубофрезеровании и зубошевинговании зубчатых колес-дисков в качестве технологических баз применяют посадочное отверстие 3 (рис. 62, а), один или оба торца 1 зубчатого венца торцы 2 ступицы используют в качестве баз при контроле и сборке. Шевингование следует производить от тех же баз, которые использовались при зубофрезеровании. Чтобы избежать прогиба заготовки при обработке, опорный торец должен располагаться как можно ближе к зубчатому венцу, иметь достаточно большую, хорошо обработанную и перпендикулярную оси отверстия поверхность соприкосновения. [c.97]

На сх. а дан м. зубофрезерования, а на сх. б — м. зубошевингования. Эти м. позволяют осуществлять обработку бочкообразных зубьев. [c.35]

Зубохонингование применяют для обработки зубчатых колео после зубошевингования и термической обработки. Обработку производят зубчатым хоном, представляющим собой зубчатое колесо, изготовленное из пластмассы с абразивной смесью, зернистость (40, 60, 80) которой выбирают в зависимости от марки стали, твердости и требуемой шероховатости поверхности зубьев. [c.318]

Технологический процесс, осуществляемый на автоматической линии механической обработки зубчатых колес, охватывает операции токарной обработки, протягивания шлицевого отверстия, зубофрезерования, зубо-закругления и зубошевингования (фиг. 38). [c.346]

Зубошевингование реечными шеверами обеспечивает высокую точность обработки. Однако этот способ распространения не получил из-за сложности изготовления и заточки инструмента. [c.490]

При обкатке в обе стороны обрабатываемая заготовка и инструмент совершают осевое перемещение при радиальном (аналогично зубошевингованию) или окружном нагружении. Оси заготовки и инструмента располагают под некоторым углом скрещивания. Иногда для улучшения качества обработки инструменту придают осциллирующее движение вдоль оси. [c.493]

Высокопроизводительная обработка зубчатых колес при высокой точности хона, обеспечивающая точность обработки по 5-му квалитету. По циклу процесс аналогичен процессу зубошевингования колес с внутренним зубом. Правка хона производится зубчатым накатником с алмазным покрытием, который устанавливается вместо обрабатываемой заготовки и соответствует ей геометрически. [c.494]

Зубошевингование дисковым шевером является наиболее распространенным и экономичным методом чистовой обработки зубьев незакаленных (с твердостью до 33HRQ прямозубых и косозубых цилиндрических колес с внешним и внутренним зацеплением после зубофрезерования или зубодолбления. Шевингование применяют для повышения точности зубчатого зацепления, уменьшения шероховатости поверхности на профилях зубьев, снижения уровня шума и т.д. [c.664]

Автоматическая линия для механической обработки зубчатых колес с наружным диаметром до 250 лш спроектирована и изготовлена ЭНИМСом. Линия предназначена для изготовления зубчатых колес токарного станка мод. 1К62. На линии обрабатывают десять типоразмеров одновенцовых зубчатых колес, показанных в табл. 9. На автоматической линии производят механическую обработку зубчатых колес до термической обработки (токарная обработка наружного контура, зенкерование отверстия, протягивание шлицевого отверстия, зубофре-зероаание, зубозакругление и зубошевингование). На линии полностью автоматизированы загрузка и выгрузка заготовки, механическая обработка и межоперационное транспортирование. [c.285]

Отделочные методы обработки со снятием стружки получили следующие наименования тонкое обтачивание, тонкое растачивание, тонкое шлифование, полирование, притирка, абразивно-жидкостная отделка, хонингование и суперфиниширование. Методы отделки профилей зубьев на зубчатых колесах названы зубозакруг-лением, зубошевингованием, зубохонингованием, зубошлифованием и зубопритиркой. [c.607]

По своей сущности зубохонингование имеет много общего с зубошевингованием. Срезание тончайших стружек с профиля зубьев колеса основано на совместном вращении инструмента и заготовки в зацеплении на скрещивающихся осях под углом 15— 18°. Возникает составляющая скорости скольжения профилей. Абразивные зерна хона зачищают боковые стороны зубьев путем микроцарапания. Схема обработки представлена на рис. 414. Как видно сочетание движений аналогично зубошевингованию. Разница состоит лишь в том, что скорость вращения пары здесь во дшого раз больше, а окружное усилие регулируется пневмоцилиндром и поддерживается одинаковым. [c.618]

Увеличение подачи вызывает ухудшение шероховатости поверхности и снижение точности. Если после зубофрезерования применяют зубошевингование или зубошлифование, то величина подачи не имеет больиюго значения, однако высота следов от подачи (высота гребешков) не должна превышать припуска под последующую чистовую обработку. [c.169]

Чистовая обработка зубьев цилиндрических колес производится четырьмя основными методами зубошевингованием и холодной прикаткой для незакаленных зубчатых колес, зубохонин-гованием и зубошлифованием для закаленных. [c.187]

На фиг. 57 показана схема короткой автоматической линии для выполнения трех операций зубофрезерования, снятия фасок и зубошевинговання цилиндрических зубчатых колес >. Линия смонтирована из стандартных станков, склизов, магазинных накопителей и т. д., что позволяет легко и быстро переналаживать линию для обработки разных колес. На линии обрабатываются для малолитражного автомобиля все косозубые колеса модулем, равным 2 мм, диаметром от 50 до 100 мм. Средняя производительность линии 40 деталей в 1 ч. На линии установлены три станка. [c.63]

Для условий крупносерийного и массового производства рациональна конструкция колес, как правило, с откры-тыми венцами, точность которых обеспечивается прилунением зубошевинговання. Изготовление в этих условиях колес с чистыми (обработанными) выточками нерационально, так как затрудняет использование высокопроизводительных многорезцовых токарных станков. При небольших размерах колес и недопустимости сохранения необработанных поверхностей (по условиям эксплуатации передачи) более рациональна плоская конструкция или с односторонней ступицей (фиг. 3) для уменьшения веса таких колес делаются отверстия облегчения, трудоемкость обработки которых в крупносерийном производстве, особенно при применении многошпиндельных сверлильных головок, ниже, чем обработка выточек. [c.81]

Основным методом зубошевинговання в настоящее время является обработка колес цилиндрическим шевером на скрещивающихся осях (фиг. 63). В процессе шевингования инструмент и колесо, введенные в плотное зацепление на скрещивающихся осях, быстро вращаются (фиг. 63, б —движения / и 2), воспроизводя при этом зацепление винтовой пары с теоретическим точечным зацеплением вследствие наличия слоя металла, удаляемого режущими кромками канавок на поверхностях зубьев шевера на каждом проходе (движение вдоль оси колеса 3), фактический контакт распространяется на небольшую поверхность зубьев колеса, расположённую вокруг контактной точки. [c.183]

Заготовка подается из гнезда магазина с помощью подъемника 3 в схват 5 манипулятора, который подает ее в зону обработки 6 и вводит в зацепление с шевером 7. Заготовка закрепляется в бабкак станка — манипулятор уходит из зоны. По окончании цикла зубошевингования манипулятор входит в зону обработки, забирает обработанную заготовку зубчатого колеса и укладывает ее в подъемник 3, последний опускает колесо в держатель, из которого оно было выдано. [c.408]

Чисговая обработка термически упрочненных зубчатых колес диаметром до 375,0 мм производится на станках, работающих двумя тарельчатыми кругами. Зубошевингование применяют для получения незакаленных колес [c.699]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...