Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электрохимическая обработка материалов — Методы

Электрохимическая обработка материалов — Методы 363, 364  [c.468]

Научно-техническая литература, освещая методы электрофизической и электрохимической обработки материалов, не успевает за их бурным развитием и большей частью сообщает сведения, имеющие относительную давность. Причиной этого является то, что подготовка книг (монографий, справочников и т. п.) по данным вопросам требует длительного времени. В связи с таким положением большое значение для оперативной информации о новых достижениях в этой области приобретает выпуск сборников статей, имеющих короткий цикл подготовки к изданию и охватывающих широкую тематику. К категории таких изданий относится и настоящий сборник.  [c.3]


Если для съема материала заготовки используют электрохимический метод, то рабочей средой служит электропроводная жидкость, в которой могут существовать ионы вещества заготовки. В размерной электрохимической обработке рабочей средой служит водный раствор электролита, с большой скоростью прокачиваемый через МЭП. Электрохимический метод съема материала использован в разнообразных процессах, в частности для неразмерной электрохимической обработки материалов, или в комбинированных процессах размерной обработки.  [c.9]

ГЛАВА XII ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ  [c.943]

Анодно-механическая обработка представляет собой группу промежуточных методов между электрохимическими и электроэрозионными процессами размерной обработки материалов. При анодно-механической обработке обрабатываемая деталь соединяется с положительным полюсом источника тока, а инструмент — с отрицательным.  [c.487]

Химическим методом обработки материалов называют такой метод, в котором разрушение и удаление материала и его формоизменение происходит без подвода электрической энергии извне за счет химических или электрохимических реакций в зоне обработки, часто интенсифицируемых механическим воздействием, способствующим ускорению процессов и удалению продуктов разрушения из зоны обработки.  [c.492]

При электрохимическом шлифовании несколько снижается износ круга и его засаливание, обеспечивается обработка материалов, образующих нерастворимые пленки, исключающие обработку материала методами ЭХО.  [c.624]

Методами химической и электрохимической обработки можно создать на поверхности фосфатные или оксидные покрытия, которые обладают высокой адсорбционной способностью, электроизоляционными свойствами, повышенной твердостью и износостойкостью. При дополнительной обработке пассивирующими растворами, смазочными или лакокрасочными материалами значительно повышается коррозионная стойкость металлов и сплавов.  [c.262]

Методы обработки, основанные на отделении материала (в частности, со срезанием стружки), значительно усовершенствовались за последние годы. Улучшились инструментальные материалы, увеличилась мощность и скорость станков, улучшилось их управление. Разработано много новых процессов, таких как ультразвуковое резание, электроискровая и электрохимическая обработка, химическое фрезерование, резание электронным и лазерным лучом.  [c.9]


Общие методы включают выбор и разработку новых свариваемых коррозионно-стойких конструкционных материалов, отвечающих требованиям технологической и эксплуатационной прочности рациональное конструирование, технологию изготовления и эксплуатацию сварного изделия применение защитных покрытий — металлических (путем химической и электрохимической обработки поверхности), неметаллических органических и неорганических применение методов торможения коррозии — обработка среды, ингибирование, электрохимическая защита.  [c.502]

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИМИ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ  [c.241]

Рассмотрены новые способы выплавки сталей и других сплавов, специальные способы литья, прогрессивные технологии прокатки, электрофизические и электрохимические методы обработки материалов, диффузионной, лазерной электроннолучевой сварке и т. п.  [c.15]

Дополнительными преимуществами метода ЭХО являются высокая производительность, отсутствие силового и теплового воздействия на заготовку, точность и возможность получения требуемого микрорельефа поверхности. Скорость углубления инструмента для электрохимической обработки соизмерима со скоростью механического сверления и достигает (0,17—0,2)10 м/с в материалах высокой твердости.  [c.69]

Сборник составлен по материалам семинара Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов .  [c.2]

П о д л а 3 о в С. С. Новое оборудование для электрофизических электрохимических методов обработки. В сб. Применение электрохимических методов обработки материалов в промышленности , М., ГОСИНТИ, 1964, № 35-64-1311/5.  [c.15]

Журавский А. К- Точность электрохимического метода обработки сложнофасонных поверхностей. — В кн. Теория и практика размерной электрохимической обработки материалов. Уфа, НТО Машпром, 1971, с. 6—8.  [c.286]

В машиностроении часто возникают технологические проблемы, связанные с обработкой материалов и деталей, форму и состояние поверхностного слоя которых трудно получить механическими методами. К таким проблемам относится обработка весьма прочных, очень вязких, хрупких и неметаллических материалов, тонкостенных нежестких деталей, пазов и отверстий, имеющих размеры в несколько микрометров, поверхностей деталей с малой шероховатостью или малой толщиной дефектного поверхностного слоя. Подобные проблемы решаются применением электрофизических и электрохимических (ЭФЭХ) методов обработки, условная классификация которых дана на рис. 6.1. Для осуществления размерной обработки заготовок ЭФЭХ методами используют электрическую, химическую, звуковую, световую, лучевую и другие виды энергии.  [c.400]

Возрасло применение высокопрочных и твердых материалов, связанное с развитием новых отраслей техники, увеличилась потребность в штампах и прессформах, связанная с увеличением удельного веса обработки давлением и потребность в выполнении отверстий особо малых диаметров, прорезания узких щелей и каналов привели к появлению электрофизических и электрохимических методов размерной обработки материалов и соответ-ствуюш их станков.  [c.56]

Рассматривая вопросы стандартизации оборудования, следует также отметить, что появление новых материалов, труднообрабатываемых традиционными методами, и сложность конфигурации отдельных деталей потребовали изыскания принципиально новых методов обработки и создания для них соответствующих видов технологического оборудования. Эти методы, основанные на различных процессах энергетического воздействия на твердое тело, позволяют осуществить съем металла и получить изделия с заданными в чертежах формой и размерами так же, как это производится при механической обработке, но на другой технической основе и соответственно с другими технологическими возможностями. Все эти методы в совокупности носят название электрофизической и электрохимической обработки (ЭФЭХ).  [c.105]

На базе исследований в области фотоннолучевой технологии на кафедре с 1971 г. для студентов специальности Технология машиностро-ения, станки и инструменты читается спецкурс Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов .  [c.35]


К электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов относятся электрохимические, электрохимикомеханические (анодно-механические), электроэрозионные, электрогидравлические, электронно-лучевые, плазменные, ультразвуковые, светолучевые и дп.  [c.943]

Ультразвуковыми условно называются такие методы обработки материалов либо интенсификации технологических процессов, при которых обрабатываемая зона находится под воздействием вводимых определенным образом упругих механических колебаний, частота которых превышает 16—20 кгц. Результатом воздействия этих колебаний являются либо интенсификация уже протекающих процессов (механических, химических, электрохимических и др.), либо соответствующее технологическое изменение oбpaбaтывae югo участка (например, образование неразъемного соединения, измельчение зерна металла), либо осуществление специальной обработки, трудно выполнимой обычными способами (например, лужение алюминия без флюса) и др. (табл. 9).  [c.974]

В радиоэлектронной, приборостроительной и электротехнической промышленностях с помощью электрофизических и электрохимических методов обрабатываются материалы с повышенными физико-механическими свойствами ферромагнитные сплавы, ферриты, специальная керамика, германий, кремний, синтетические рубины, алмазы и т. д., обработка которых механическими методами весьма трудоемка или невозможна. В авиационной, ракетной технике и турбонасосостроении электроэрозионным и электрохимическим методом изготавливаются большинство деталей со сложной формой фасонных поверхностей, например, лопатки рабочих колес турбин и насосов, цельные роторы, направляющие аппараты и т. д. Особенно большая эффективность от применения электрофизических методов обработки достигается при изготовлении точных и миниатюрных деталей. Задачи, связанные с обработкой прецизионных деталей машиностроения, когда точность обработки находится в пределах 2—5 мк, весьма успешно решаются при применении электрофизических и электрохимических методов, в то время как изготовление деталей этой точности механической обработкой сопряжено с большими трудностями. Указанные методы весьма эффективны в технологических процессах, эквивалентных шлифованию и полированию, так как легко обеспечивают обработку вязких металлов с чистотою поверхности до 11 — 12 класса. Весьма целесообразна обработка тонкостенных конструкций и деталей без заусенцев иди снятие их с деталей, обработанных другими методами. Обработка полостей или отверстий в труднодоступных местах также легко осуществляется с помощью электрофизических и электрохимических методов.  [c.293]

УЗРО используют для обработки таких материалов, как германий, кварц, керамика, рубин, сапфир, стекло, титанат бария, фарфор, ферриты, турмалин, ситалл и других, из кото-рьп4 изготовляют детали полупроводниковых и оптических приборов, кварцевые резонаторы, фильтры, изоляторы, различные платы, корпуса, излучатели, детали счетно-решающих машин и запоминающих устройств. Кроме того, этот метод используют для изготовления пресс-форм, вырубных, вытяжных штампов, фильер, волок и фасонных резцов в сочетании с электроэрозионной и ультразвуковой электрохимической обработкой.  [c.743]

При подробном рассмотрении сущности и технологических возможностей этих методов, предста.вляющих собой разновидности электрофизических и электрохимических методов обработки материалов, можно уста.навить, что, несмотря на различия в принципах и приемах осуществления, они имеют следующие весьма ценные для практики особенности.  [c.3]

Объединение в одном разделе таких различных по своей физической пр -,роде методов, как электрические, химико-механические и ультразвуковые, обусловлено тем, что ояи являются разновидностями более общей группы электрофизических и электрохимических методов обработки материалов, а также тем, что их технологическое применение в большинстве случаев вызывается одними и теми же 1п ричина1ми, причем цели и объекты их применения также одинаковы.  [c.5]

К электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов относят электрохимические, электрохимикомеханические (анодно-механические), электроэрозионные, электроннолучевые и др. Эти методы обработки, в которых разрушение и удаление материала, его перенос, изменение формы и другие происходят в результате ввода электрической энергии непосредственно в зону обработки без промежуточных предварительных превращений этой энергии в другие виды (например, в механическую). При этом обеспечивается высокая точность размерной обработки и хорошее качество обработанных поверхностей. Точностные характеристики различных технологических процессов и получаемые при этом классы чистоты поверхностей приведены в табл. 1.36.  [c.241]

Основы размерной электрохимической обработки деталей машин разработаны талантливым советским ученым В. Н. Гусевым. Выдающийся вклад в развитие электротехнологических методов обработки материалов внесли ученые Э. А. Сатель, Б. Р. Лазаренко, Ю. Н. Петров и другие.  [c.3]

Вишницкий А. Л. Электрохимическая обработка в непроточном электролите (анодно-импульсная обработка). — В кн. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. М., МДНТП, 1972, с. 22—25.  [c.283]

С о с е к к о А. Б. Электроимпульсный метод обработки, область применения, технология и оборудование . В сб. Применение электрофизических и электрохимических методов обработки материалов в промышленности . М., ГОСИНТИ, 1964, № 35-64-1311/5 (в этом же сборнике см. ст. Н. К. Фотеева об электроискровой обработке).  [c.15]


Смотреть страницы где упоминается термин Электрохимическая обработка материалов — Методы : [c.410]    [c.129]    [c.2]    [c.11]    [c.594]    [c.766]    [c.540]    [c.59]    [c.314]    [c.285]    [c.286]    [c.698]    [c.607]    [c.285]    [c.282]    [c.283]    [c.289]    [c.290]   
Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.363 , c.364 ]



ПОИСК



Допуски на размеры, полученные электрофизическими и электрохимическими методами обработки материалов

Материалы электрохимический

Методы материалов

Обработка Методы

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ (Л. Я Попилов)

Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки материалов

Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки материалов и их применение в производстве коммутационной аппаратуры

Электрохимическая обработка

Электрохимические методы

Электрохимические методы обработки

Электрохимический



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте