Сверла-зенковки цилиндрические

Сверло-зенковка цилиндрическая (фиг. 67, 68) служит для сверления отверстий и зенкований торцовой части поверхности или для сверления отверстия и одновременного зенкования углубления под головку винта. Сверло закрепляется в зенковке с помощью цилиндрического или конического хвостовика (фиг. 67). Иногда зенковка оснащается твердым сплавом. [c.187]

Фиг. 67. Сверло-зенковка цилиндрическая для одновременного сверления отверстия и зенкования углубления под цилиндрическую головку винтов

База данных инструментов содержит следующие типы инструмента метчик, развертку, сверло, центровочное сверло, коническую фрезу, коническую зенковку, цилиндрическую-зенковку, торцевую фрезу, концевую фрезу, концевую обдирочную фрезу, инструмент для гравировки, резцы, нестандартный и фасонный инструмент. [c.90]

Сверло-зенковка коническая (фиг. 64) применяется для сверления отверстий и зенкования конической поверхности, а также для обработки нестандартных центровых отверстий с увеличенной длиной цилиндрической части. Сверло изготовляется из быстрорежущей стали, зенковка может быть оснащена твердым сплавом. [c.187]

В соответствии с видом соединенных различных инструментов их называют сверло-зенкер, зенкер-развертка, сверло-зенковка и т. д. Часто применяют соединение инструментов для обработки отверстий с метчиками, при этом образуются сверло-метчик, зенкер-метчик, развертка-метчик. Довольно широко используются наборы фрез с соединением дисковых, цилиндрических, конических и фасонных фрез. Применяют комбинированные инструменты и других типов. [c.335]

Центрование заготовок производят двумя инструментами спиральным сверлом, которым сверлится цилиндрическое отверстие малого диаметра, и зенковкой, которая образует коническую поверхность (рис. 50, а). [c.169]

Сверло-зенкер-зенковка коническая (фиг. 68) применяется для обработки отверстий, имеющих цилиндрические, конические и торцовые поверхности. Сверло из быстрорежущей стали или оснащенное твердым сплавом сажается в корпус зенкера-зенковки [c.192]

Фиг. 68. Сверло-зенкер-зенковка коническая, оснащенная твердым сплавом для одновременной обработки ступенчатых отверстий, содержащих цилиндрические, конические и торцовые поверхности

Особенно эффективно применять комбинированные (ступенчатые) сверла (рис. 41) для одновременного сверления и снятия фаски в отверстии под резьбу (рис. 42, а) обработки ступенчатых отверстий с конической зенковкой под винты с потайной и полупотайной головками (рис. 42,6) и с цилиндрической зенковкой под винты с цилиндрической головкой. Выпускают сверла под нарезание резьбы Мб, М8, М10, М12, М14, М16. [c.571]

Применяются следующие разновидности зенкеров но назначению (рис. 5.16) (цилиндрические (а, б)—для получистовой обработки цилиндрических отверстий, зенковки (в)—для обработки конических отверстий, цековки (г)—для обработки плоских поверхностей, ступенчатые—для обработки цилиндрических отверстий нескольких диаметров и комбинированные (сверла-зенкеры, зенкеры-зенковки и др.)) по способу крепления (хвостовые /) = 12...35 мм и насадные /) = 25...80 мм) по конструкции (цельные, насадные, сборные — со вставными зубьями, в том числе и с многогранными пластинами). Рабочую часть зенкеров изготовляют из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. [c.103]

На станках токарной группы могут обрабатываться изделия самых разнообразных форм — цилиндрические, конические, плоские и фасонные. В основном обработка ведется резцами, однако могут быть использованы и другие инструменты сверла, зенкера, развертки, зенковки, плашки и метчики. Эти инструменты позволяют обтачивать наружные цилиндрические поверхности, растачивать отверстия, обрабатывать торцовые поверхно- [c.353]

Центровые отверстия получают обработкой резанием на верт -кально-и горизонтально-сверлильных, токарных и револьверных панках, на специальных фрезерно-центровочных и одно- или двусторонних центровочных станках. Для получения при центровке цилиндрических отверстий применяют спиральные сверла, а для конических — зенковки, но чаще применяют специальные центровочные сверла, которые обрабатывают одновременно цилиндрическую и коническую поверхности. [c.81]

Как видно из рис. 164,а, б, изолятор из цилиндрической болванки обтачивают в три приема. Слой 8 снимают резцом 4, слой 10 — резцом 3, а слой 9 —резцом 5. Зенковку отверстий выполняют сверлом 1. [c.630]

Зенкование. Это операция по созданию в отверстиях углублений под головки винтов, заклепок, шурупов. Выполняется зенковками или специально заточенными спиральными сверлами, имеющими форму и размеры требуемых углублений. Различают в основном два вида зенкования под заклепки, шурупы, винты с конусной головкой и под те же детали с цилиндрической головкой в первом случае образуются конусные углубления, во втором — цилиндрические. [c.194]

Зенкование углублений под цилиндрические головки винтов спиральными сверлами вести в два перехода вначале отверстие (рис. 113, б) рассверливать сверлом с нормальной заточкой до требуемого диаметра (рис. 113, в), затем обработать до нужной формы и размеров (рис. 113, г) сверлом, заточенным плоско (рис. 113, д). При пользовании цилиндрическими зенковками (рис. 113,а) операция выполняется в один переход. [c.195]

Прочий инструмент 1) метчики от М36 и выше 2) развертки конические и цилиндрические 3) резцы модульные 4) расточные блоки 5) фрезы радиусные выпуклые и вогнутые диаметром до 280 мм 6) зенкеры насадные для обработки глухих отверстий 7). зенковки насадные облицовочные односторонние и двухсторонние 8) сверла центровочные 9) фрезы резьбовые концевые 10) фрезы концевые диаметром до 25 мм 11) фрезы шпоночные 12) фрезы Т-образные 13) долбя.ки концевые 14) гребенки резьбовые круглые для нарезания внутренней резьбы и другой аналогичный инструмент. [c.541]

На расточных станках используют различный режущий инструмент расточные резцы для сквозных и глухих отверстий, пластинчатые резцы— цельные и регулируемые, борштанги расточные блоки, резцы резьбовые, резцы для топкой расточки, сверла — спиральные, перовые и др., зенкеры — цельные и насадные, зенковки, цековки, развертки, метчики, фрезы — цилиндрические, торцовые, концевые фасонные и др. [c.510]

Отверстия других размеров обрабатывают раздельно, сначала цилиндрическим сверлом и однозубой или многозубой зенковкой (рис. 32). [c.89]

Центровочные инструменты. Засверливание центровых отверстий производится спиральным сверлом (рис. 46, а), диаметр которого равен диаметру цилиндрической части центрового отверстия. Конусная часть центрового отверстия, засверленного сверлом диаметром до 1,5 лш, образуется зенковкой (рис. 46, б). При диаметре цилиндрической части отверстия до 6 мм для обработки конуса используется зенковка, изображенная на рис. 46, в. Зенковкой, показанной на рис. 46, г, пользуются для получения центрового отверстия с предохранительным конусом. [c.82]

Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстий после сверла под развертывание — зенкер № 1 , диаметр его выбирают меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстий — зенкер № 2 , диаметр его принимают с учетом допуска отверстия, увеличения диаметра и запаса на износ. Отклонения размеров диаметра зенкеров № 1 и 2 приводятся в ГОСТ 1677—67 . Кроме указанных выше конструкций, применяют двузубые зенкеры для обработки отверстий с большими припусками и комбинированные зенкеры в сочетании со сверлом, которыми можно обрабатывать отверстия в сплошном металле. Для обработки углублений под цилиндрические и конические головки винтов, конических поверхностей центровых отверстий, торцовых поверхностей бобышек и ступиц применяют конические и торцовые зенкеры (зенковки и цековки). [c.129]

Станок сообщает заготовке вращение, а режущему инструменту — перемещение относительно нее. Благодаря различным движениям заготовки и резца происходит процесс резания. На токарном станке широкое распространение получила обработка наружных цилиндрических, конических, фасонных и внутренних поверхностей, подрезание торцов, нарезание наружных и внутренних резьб, протачивание канавок, зенкование, сверление, зенкерование и развертывание. Для выполнения этих работ используют резцы, сверла, развертки, зенковки, зенкеры, метчики и плашки и т. п. [c.12]

Короткие заготовки центруют на токарном станке без предварительной разметки положения центровых отверстий. Для центрования применяют центровочные сверла, позволяющие получать одновременно цилиндрический и конический (тип А и В) или радиусный (тип Я) участки центрового отверстия (рис. 110, а—в). Центрование выполняют также укороченным спиральным сверлом с последующей обработкой конуса зенковкой (см. рис. 91). [c.59]

Ступенчатые сверла изготовляются двух основных типов тип 1 — сверла для обработки отверстий с цилиндрической зенковкой под винты с цилиндри- [c.231]

Сверла-зенковки цилиндрические 187, 192 Сверла-метчики 187, 191, 335 Сверла-развертки 187, 191 Сверла-цековкн 187, 191 Сверление 49, 71, 97, 225 — см. также Рассверливание [c.801]

Зенкование. Процесс обработки специальным инструментом — зенковками цилиндрических или конических углублений и фасок под головки болтов, винтов, заклепок называрот зенкованием. В отличие от зенкеров зенковки имеют режущие зубья на торце и направляющие цапфы, которыми зенковки вводятся в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного зенковкой углубления под головку винта. Крепление зенкеров и зенковок ка сверлильных станкях ничем не отличается от крепления сверл. [c.200]

Для обработки центровых отверстий в небольших заготовках применяют различные методы. Заготовку закрепляют в самоцент-рирующем патроне, а в пиноль задней бабки вставляют сверлильный патрон с центровочным инструментом. Центровые отверстия больших размеров обрабатывают сначала цилиндрическим сверлом (рис. 4.36, а), а затем однозубой (рис. 4.36, б) или многозубой (рис. 4.36, в) зенковкой. Центровые отверстия диаметром 1,5... 5 мм обрабатывают комбинированными сверлами без предохранительной фаски (рис. 4.36, г) и с предохранительной фаской (рис. 4.36, д). [c.165]

На токарных станках используют следующий мерный стандартный инструмент для обработки отверстий сверла, зенкеры, развертки, зенковки, метчики и плашки. Спиральные сверла (рис. 21) следующих типов с цилиндрическим и коническим хвостовиками цилиндрические центровочные комбинированные и конические. Для сверления отверстий в деталях из труднообрабатывае.мых сталей н чугуна применяют сверла, оснащенные пластиной твердого сплава (см. рнс. 27, а). Основным элементом заточки сверла является угол 2<р (см. рис. 12), который принимают равным 50° для сверления пластмасс 90° — для легких сплавов 118° — для конструкционных сталей 135° — для коррозионно-стойких сталей и чугунов. [c.43]

Инструменты сверла пушечные, зенкеры и развертки для сквозных и глухих отверстий, развертки машинные и ручные, зенковки насадные цилиндрические и торцовые, протяжки круглые и шлицевые (О, 500—550 хвостовой части), протяжки шпоночные (О, 500— 550 хвостовой части), 1 №тчики ручные фрезы дисковые прорезные и обрезные (режим I) фрезы резьбовые хвостовые, специальные насадные, торцовые насадные, цилиндрические насадные. [c.306]

В условиях массового или серийного производства заготовки валов могут поступать на рабочее место токаря зацентрованными в заготовительном отделении цеха на центровальных или фрезерно - центровальных станках, В условиях мелкосерийного или единичного производства центрование часто производится на токарном станке. Короткие заготовки несложной формы зацентровывают на токарном станке без предварительной разметки положения центровых отверстий. В качестве режущего инструмента для центрования применяют центровочные сверла, позволяющие получить одновременно цилиндрический и конический участки центрового отверстия. Такие сверла обычно двусторонние с прямыми канавками (рис. 86, а). Цетрованне выполняют также спиральным сверлом (укороченным) с последующей обработкой конуса зенковкой (рис. 86, б). [c.55]

Зенкоеание — процесс обработки цилиндрических и конических углублений и фасок под головки болтов, винтов и заклепок в готовых отверстиях. Зенкование проводят на сверлильных станках с помощью зенковок или сверлом большего диаметра, чем диаметр отверстия. В отличие от зенкеров зенковки имеют режущие зубья на торце и направляющие цапфы, которьши зенковки вводятся в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного углубления под головку винта. По форме режущей части зенковки бывают цилиндрические и конические. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями применяют для расширения отверстий под головки винтов, под плоские шайбы, а также для образования уступов в отверстиях. Конические зенковки предназначены для снятия заусенцев в выходной части отверстия, получения конического углубления под головки винтов и заклепок. Крепление зенковок и зенкеров на сверлильных станках не отличается от крепления сверл, [c.430]

Рекомендуется следующая номенклатура быстрорежущего инструмента с покрытием сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 2—16 мм, сверла спиральные с коническим хвостовиком диаметром до 16 мм и длиной до 220 мм, концевые фрезы (в том числе кукурузные , торцово-цилиндркческие насадные), конические зенковки, метчики всех видов. Отработаны сл едуюш,ие рекомендации по эксплуатации инструмента с покрытием [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...