Профилометр — Схема

Профилометры описанных схем имеют ощупывающие системы, базирующиеся как на образцовую, так и на контролируемую поверхности, [c.67]

На рис. 37 показана структурная схема типичного профило-графа-профилометра. Игла И огибает профиль поверхности П, перемещаясь на опорной колодке 0/7 вдоль него со скоростью вместе с электромеханическим преобразователем ЭМП, заключенным в ощупывающей головке. Игла тем самым приходит в колебательное движение относительно головки и ее опорной колодки. Механические колебания иглы в преобразователе преобразуются [c.131]

При работе на приборе тумблер 1 контроля напряжения находится в правом положении Выход усилителя . В положение 300 В его переводят только при проверке питающего напряжения, осуществляемой, как указано ранее, 1 раз в два месяца, не чаще. Крышку 2 потенциометра открывают также только при симметрировании входного моста электрической схемы во время проверки прибора. Переключателем 3 вертикального увеличения (8 ступеней), используемого при записи профиля, устанавливают при измерениях Ra пределы измерения (7 ступеней). Числовые значения этих двух величин проставлены на шкале. Контрольный прибор служит для контроля настройки профило-графа-профилометра его стрелка при настройке головки прибора на измерения Ra должна находиться между нулевым и первым делениями, а при измерениях — в пределах нижнего прямоугольника. Переключатель 5 используют для установки нужной длины участка измерения (3 ступени). Ручку 6 установки пера записы- [c.137]

Рис. 63. Принципиальная схема индуктивных профилометров-профилографов моделей 201, 202 и 240

Принципиальная схема электромеханического эквивалента чистоты поверхности для градуирования профилометров представлена на фиг. 2. [c.242]

Принципиальная схема электромеханического эквивалента чистоты поверхности, применяемая для абсолютного градуирования профилометров, имеет вид, представленный на фиг. 5. [c.247]

Фиг. 5. Принципиальная схема электромеханического эквивалента чистоты поверхности (установки) для абсолютного градуирования профилометров.

Независимо от схемы преобразования осевого перемещения иглы ГОСТ 9504-60 распространяется на профилометры, непосредственно показывающие средние [c.112]

Фиг. 92. Схема датчика индукционного профилометра (ПЧ-3).

Схема индукционного датчика профилометра приведена на фиг. 57. Магнитная цепь датчика состоит из корпуса 7,-постоянного магнита 2, хвостовика 3 и легкого подвижного якоря 5. Якорь подвешен на двух плоских пружинах 7 и [c.150]

Профилометр Калибр-ВЭИ блочного типа (фиг. 59) — высокочувствительный индуктивный профилометр-профилограф, выполненный по такой же принципиальной схеме, как и модель стационарного типа. [c.153]

Эти показания пропорциональны значениям Вд и 8, причем коэффициент пропорциональности определялся градуировкой по эталону шероховатости. Для получения надежных данных бралось всегда среднее значение из 10 определений 8ц и 8 на соседних участках образца. Однако трудность приготовления пластин с одинаковой по всей поверхности щероховатостью все же понижала точность определения, тем более что отсчет при каждом единичном определении делался несколько неопределенным из-за колебаний значений 8 вдоль пути ощупывающей иглы. Поэтому для устранения этой неопределенности и получения значений щероховатости, усредненных вдоль пути иглы, была применена иная, отличающаяся от обычной, схема измерений 1. Идея этого метода состоит в следующем. После интегрирующего контура прибора ток, индуцированный перемещениями иглы профилометра, пропускался через купроксный выпрямитель и далее через баллистический гальванометр (с периодом около 15 сек.). Вместо пластинок исследуемыми образцами служили цилиндры, которые могли приводиться в направлении своей оси в возвратно-поступательное движение от мотора через редуктор и кулачковое приспособление. Ток от иглы замыкался на определенное короткое время х посредством ключа, приводимого в действие от того же редуктора. Момент замыкания и размыкания тока устанавливался с таким расчетом, чтобы регистрировать результаты ощупывания иглой средней части образующей цилиндра, соответствующей заданной скорости относительного движения щупа. [c.141]

Рис. 2.9. Схема профилографа-профилометра

Индуктивные профилометры и профилографы относятся к приборам с параметрическим датчиком, так как при движении иглы изменяется один из параметров датчика— индуктивность. К приборам с параметрическими датчиками принадлежат также емкостные профилографы и профилометры, в которых игла связана с одной из обкладок конденсатора, включенного, как правило, в мостовую схему и т. д. [c.64]

Принципиальные схемы профилометров [c.66]

На фиг. 44 приведены блок-схемы типичные для большинства современных профилометров, предназначенных для определения Я,, . и ка-По схеме, изображенной на фиг. 44, а, работают приборы с датчиками генераторного типа (индукционные, пьезоэлектрические и т. п.). Отсчет показаний этих профилометров производится в процессе ощупывания, и база отсчета все время перемещается вдоль трассы измерения. Их можно назвать приборами со скользящей трассой интегрирования. [c.66]

Более сложной является схема, изображенная на фиг. 44, б. В профилометрах, работающих по этой схеме, как правило, применяются датчики 1 параметрического типа (индуктивные, емкостные и т. п-), питаемые от специального генератора 2. С усилителя модулированное и усиленное напряжение подается на выпрямительное и фильтрующее звенья 4 и 5. [c.67]

В профилометрах со скользящей трассой интегрирования зависимость между скоростью ощупывания V и показаниями прибора Я,,, . (Ад) на технических поверхностях, помимо динамических воздействий и нелинейности схемы, объясняется изменением величины отсечки шага [c.109]

Фиг. 84. Схема прибора профилометр — спектрометр для анализа частотного спектра поверхности

На фнг. 84 приведен один из вариантов разработанной автором схемы прибора профилометра—спектрометра , предназначенного для быстрого определения полного частотного спектра технических поверхностей. Основными узла.ми прибора являются накладная рамка 1 со сменными опорами и направляющими, по которым перемещается датчик 2, имеющий свободный подвес иглы. Напряжение, снимаемое с датчика через усилитель 9, подается на специальную. магнитную записывающую головку 8, с лентопротяжным механизмом 4. Механизм имеет также головку 5 для воспроизведения записи, соединенную с усилителем 6 и анализатором спектра 7. [c.111]

Другой важной характеристикой как профилометра, так и профилографа является измерительное усилие. Для определения величины усилия нами разработано специальное устройство, схема и общий вид которого приведены на фиг. ИЗ и 114. Игла давит на подвижную площадку, прикрепленную с одной стороны с помощью пружинного [c.150]

Фиг. 383. Схема датчика профилометра.

На рис. 3.8 изображена адаптивная схема управления, позволяющая автоматизировать процесс обеспечения одного или нескольких параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей. Система включает в себя обрабатываемую деталь, прибор для измерения шероховатости поверхности (профилограф-профилометр), аналогово-цифровой преобразователь, ЭВМ, корректирующий блок и рабочий орган [c.57]

Фиг. 24. Схема работы профилометра и профилографа.

Схема профилометра КВ-7 конструкции инж. Киселева показана на фиг. 24,а. В этом профилометре игла, проводник и магнит I помещены в специальной головке, называемой датчиком прибора. Датчик связан проводом с усилителем 2 и регистрирующим прибором 3. Датчиком вручную проводят по поверхности детали, и прибор регистрирует высоту шероховатости поверхности. В цеховых условиях применяют профилометр ПЧ-3. Схема его работы приведена на фиг. 24,6. Схема магнитной цепи профилометра состоит из якоря /, алмазной иглы 2, корпуса 3, двухполюсного наконечника 4, пружины подвески якоря 5, катушки 6, постоянного магнита 7. [c.63]

Рис. 11.149, Принципиальные схемы электромеханических профилографов и профилометров

На рис. 21 приведена схема этого профилометра (модель КВ-7). Игла 1 с алмазным наконечником, радиус закругления которого 12 мк, подвешена на пружинах 2. Нижний конец ее ощупывает неровности поверхности детали, а верхний связан с индукционной катушкой 3, которая перемещается в магнитном [c.65]

Согласно поверочной схеме главной палаты мер и измерительных приборов разработан эталонный метод градуировки проверочных образцов чистоты поверхности (образцы оцениваются с помощью оптических приборов). По эталонным образцам в метрологических институтах разрабатываются образцовые меры 1-го разряда, или поверочные образцы. Поверочные образцы служат для аттестации в метрологических институтах образцовых измерительных приборов 2-го разряда, т. е, образцовых профилометрив и про-филографов. По этим образцовым приборам тарируют рабочие измерительные приборы для оценки шероховатости поверхности. Пользуясь этими же средствами, устанав.г1ивают и сравнительные рабочие образцы, которые в последующем применяют на заводах. [c.294]

Рис. 66. Принципиальная схема механотронного преобразователя профилометра модели 253

На основе исследований проведенных автором, в настоящей монографии рассматриваются теоретические вопросы щупового метода применительно к современным схемам профилометров и профилографов, а также возможности использования щуповых приборов при измерении поверхностей после различных технологических обработок на производстве. [c.3]

Преимуществом этой схемы яв.дяется возможность подгслючения к прибору самописца, обладающего низкой собственной частотой. Так как показания снимаются после завершения процесса измерения, когда стрелка неподвижна, точность отсчета может быть повышена. К недостаткам профилометров, работающих по схеме, изображенной на фиг. 44, б, относится постоянство трассы измерения и сложность всей конструкции прибора. [c.67]

Потребность в простой и удобной аппаратуре для производственного контроля и для быстрой и надежной оценки чистоты поверхности вызвала к жизни большое количество конструкций щуповых профилометров, позволяющих производить отсчет показаний непосредственно по циферблату прибора. Помимо широко известных профилометров Аббота и Киселева, в которых использованы электродинамические датчики, за последние годы были разработаны также профилометры с пьезоэлектрической ощупывающей головкой. Одной из первых конструкций подобного-рода был пьезоэлектрический профилометр Л. Ронина (ЦНИИТМАШ). В качестве чувствительного элемента в приборе применялся кристалл сег-нетовой соли. Последний, как известно, генерирует электродвижущую-силу в сотни раз большую, чем датчик прибора Аббота. Благодаря этому усилитель профилометра имел всего лишь одну лампу (двойной триод). Включение микроамперметра по схеме моста еще более повышало чувствительность прибора. [c.83]

Для градуировки и проверки вертикальных увеличений профило-графов и профилометров, в зависимости от принципиальной схемы работы прибора, находят применение следующие средства ступенька образованная двумя плоскопараллельными концевыми мерами длины), исходные образцы, одноштриховые образцы высоты неровности и вибрационная установка. [c.141]

Применяемые в промышленности цеховые профилометры ПЧ-2 и КВ-7 работают по схеме со скользящей трассой интегрирования и, следовательно, отсчет их показаний возможен только в процессе ощупывания. Встречающиеся на производстве поверхности, зачастую отличаются значительной неоднородностью. Этo неизбежно сказывается на величине колебаний стрелки индикаторного прибора. На неоднородных поверхностях можно ожидать большую погрешность отсчета при пользовании аналогичными приборами. Даже глаз опытного контролера не в состояничг уловить все колебания стрелки. Экспериментальная киносъемка показаний индикаторного прибора профилометра позволила установить, что в действительности размах колебаний стрелки значительно превышает улавливаемый глазом. Отдельные глубокие риски, иногда встречающиеся на поверхности изделия, вызывают силь- [c.155]

Наибольшее распространение при измерении шероховатости поверхностей получили щ уповые методы, что объясняется относительно простой схемой регистрации и анализа информации. В основе этих методов лежит механическое ощупывание неровностей индентором и передача колебаний последнего на чувствительный датчик, преобразующий эти колебания в электрический сигнал. При линейной характеристике датчика сигнал, снимаемый с него, представляет собой профиль исследуемой поверхности в плоскости перемещения индентора. Создание комплексов на основе профилометров, состыкованных с ЭВМ, позволяет получать профиль в любом выбранном сечении, определять площадь опорной поверхности на заданном уровне, объем замкнутых полостей, образованных неровностями. и т. д. Вместе с тем измерение шероховатости с помощью щуповых методов имеет ограничение по точности и адекватности получаемой информации. Это связано со свойствами индентора, как твердого тела, имеющего конечные геометрические размеры и обладающего конструктивными связями. Возможности метода ограничены регистрацией неровностей с шагами не менее 2 мкм и углами наклона не более 20°. Недостатки методического характера связаны с невозможностью получения информации о морфологии и текстуре поверхности. [c.175]

Независимо от схемы преобразования осевого перемещения иглы ГОСТ 9504-60 распространяется как на профилометры, непосредственно показывающие средние арифметические отклонения профиля поверхности, так и на профилографы, записывающие профиль поверхности и позволяющие получать нрофилограмму. По этому ГОСТу допускается объединение профилометра и профилографа в одном приборе при соблюдении всех требований, относящихся к каждому из приборов в отдельности. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...