МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВ

Композиционные материалы на основе полиуретанов [c.216]

Самые износостойкие (о лакокрасочных материалах на основе полиуретанов) [c.66]

МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВ [c.213]

В последнее время создано большое количество клеевых материалов на основе эпоксидных полимеров, полиуретанов, полиамидов, полиэфиров и др. [106]. Разработаны клеевые материалы на основе фенолоформальдегидных смел, синтетических каучуков, блок- и привитых органи- [c.121]

Пленки лаков и эмалей, получаемые на основе полиуретановых соединений, обладают хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, высокой эластичностью, устойчивостью-в кислых средах, прочностью, газонепроницаемостью, атмосферо-стойкостью, электроизоляционными свойствами и незначительной воспламеняемостью. Полимеры на основе полиуретанов используют для грунтов, шпаклевок, лаков, эмалей. [c.356]

Электроизоляционные лаки на основе полиуретанов отличаются хорошими диэлектрическими свойствами, высокой влагостойкостью, маслостойкостью, твердостью, механической прочностью, сочетающейся с эластичностью, а также хорошей адгезией к металлам и изоляционным материалам [16, 17]. [c.12]

Покрытия, полученные при нанесении полиуретановых лаков и эмалей, отличаются высокой адгезией к самым разнообразным материалам, эластичностью, прочностью на истирание, твердостью и др. свойствами. Полиуретановые покрытия можно эксплуатировать при повышенных температурах (до 200°). На основе полиуретанов можно получить различные пленкообразующие материалы антикоррозийные покрытия для разнообразной аппаратуры химических заводов, электроизоляционные покрытия, лаки для всевозможных изделий из дерева (лыжи, лодки, паркетные плиты и др.) и т. п. [c.140]

Однако независимо от химической природы пластика почти все полимерные материалы могут быть склеены при обычных температурах клеями на основе полиуретанов (ПУ-2) и эпоксидных смол (неполярные пластики после прохождения специальной обработки поверхности также могут быть склеены этими клеями). [c.86]

Типичными примерами толстослойных покрытий являются полимерные покрытия и покрытия на основе битумных мастик. Толщина таких покрытий превышает 1 мм. Битумные материалы наносят в расплавленном виде. Покрытие труб полиэтиленом (ПЭ) осуществляется экструзией или с применением клея, обеспечивающего сцепление полиэтилена со сталью, или путем наплавления порошкового полиэтилена [,2, 3]. В последнее время находит применение еще одна система толстослойного покрытия полиуретан — каменноугольный пек это покрытие обычно наносят распылением в виде двухкомпонентной смеси [4]. Основной областью применения толстослойных покрытий являются подземные и морские трубопроводы и подземные резервуары-хранилища. Все покрытия имеют общее назначение — разъединить защищаемую поверхность и коррозионную среду. Полностью разъединить компоненты, участвующие в реакции в среде, в принципе невозможно, поскольку все органические материалы покрытий, хотя и в различной степени, поглощают воду и пропускают водяной пар и кислород. Кроме того, нельзя исключить и возможность механического повреждения покрытий. Основные требования к покрытиям, которые должны обеспечивать длительную защиту от коррозии, сводятся к следующему [5, 6] [c.146]

Проведенные многочисленные испытания каучуков показали, что эти материалы обладают обычно хорошей стойкостью к разрушающему воздействию морских точильщиков и микроорганизмов. Каучуки характеризуются средними потерями физических свойств при экспозиции в воде. Большинство каучуковых материалов либо вообще не разрушались за время испытаний, либо имели только слабые поверхностные повреждения. Основные исключения — силиконовый каучук и полиуретан. Силиконовый каучук был подвержен сильному общему поверхностному разрушению, вероятно, морскими животными, а также воздействию точильщиков. Полиуретаны на основе сложных эфиров не устойчивы в воде при продолжительной экспозиции, тогда как полиуретаны на основе простых эфиров стабильны. Для большинства каучуковых материалов наблюдалось существенное уменьшение относительного удлинения после продолжительной экспозиции в океане. [c.469]

В книге изложены основные методы получения изоцианатов и уретанов для производства полиуретанов. Рассмотрена связь между структурой и свойствами полиуретанов. Большое внимание уделено композиционным материалам на их основе— эластичным и жестким пенополиуретанам, наполненным полиуретанам, эластомерам. Указаны области применения полиуретанов в качестве связующих, высокомодульных материалов, для получения однокомпонентных и интегральных пен, покрытий и др. [c.216]

В литературе сообщается о различных способах улучшения свойств битумных покрытий путем их совмещения с синтетическими смолами. Представляют интерес покрытия на основе каменноугольных смол, модифицированных полиуретанами. Их можно наносить на сухую и влажную поверхность, они устойчивы к действию воды, разбавленных минеральных кислот, щелочей, солей, масел, характеризуются низкой горючестью и высокой устойчивостью к абразивному износу. Преимуществами этих покрытий перед эпоксидно-каменноугольными являются возможность отверждения при температуре —20° С и меньшая хрупкость при отрицательных температурах. Промышленного выпуска каменноугольно-полиуретановых лакокрасочных материалов в СССР еще нет. [c.14]

Особую группу полимеров составляют каучуки, на основе которых создают различные эластомеры, обладающие способностью к большим упругим деформациям (резина, полиуретан, фторопласт и др.). Свойства полимеров в большей степени зависят от различных наполнителей, которые позволяют создавать композиционные материалы применительно к заданным условиям эксплуатации (текстолит, гетинакс, асботекстолит и др.). [c.70]

Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов получают смешением растворов полигидроксилсодержащих соединений с дн-изоцианатами. В качестве растворителя применяют циклогексанон. [c.614]

В ближайшие годы прогнозируется разработка порошковых полимерных материалов на основе полиуретанов, полиацетатов, поликарбонатов и др. [c.238]

Полиуретаны—продукты взаимодействия полинзоцианатов с полиэфирами, содержащими свободные гидроксильные группы. По сравнению с некоторыми типами эпоксидных смол полиуретаны более химически стойки. Лакокрасочные материалы на основе полиуретанов, так же как и на основе эпоксидных смол, при поставке комплектуются в двух отдельных емкостях, в одной из которой находится отвердитель. [c.468]

На основе полиуретанов получают герметики, имеющие нанболь-щую износостойкость, что предопределяет их использование в качестве материалов для защиты от кавитации. Полиуретановые резиновые покрытия имеют высокую водо- и маслобензостой-кость. [c.105]

Этими красками и эмалями можно окрашивать оштукатуренные, бетонные, металлические н деревянные поверхности. В продажу поступают различные виды таких красок и вспомогательных материалов для них. Для отделки стен и потолков пригодны масляные краски (густотертые н готовые к употреблению) и алкидные эмали водоэмульсионные поливинилацетатные краски краски на основе поливинилового спирта краски на основе полиуретанов краски на основе полиакрилатов, быстросохнущие ннтроцеллю-лозные эмали, краскн н лакн на основе битумов и др. [c.67]

Известно применение герметизирующих материалов на основе поливинилхлорида, полиэфирных смол, полиуретанов, полистиролов. Назначение и стоимость их приведены в табл. 55.7—55.10. Составы на основе поливинилового спирта, включая поливинилацетатные дисперсии (ПВАД) и их смеси с эластичными полимерами (ПВАЭД), рекомендуют в качестве клеев, связующих ЛКП, пластмасс, цементов, бетонов (табл. 55.11). Возможно применение жидких углеводородных каучуков, составы которых продолжают совершенствоваться [21. [c.644]

Полиуретановые клеи. Клеи на основе полиуретанов обладают хорошей адгезией к большинству материалов и применяются для склеивания как при комнатной температуре, так и при нагревании. Для изготовления клеев применяются гидроксилсодержащие полиэфиры и полиизоцианаты. С помощью полиуретановых клеев склеивают металлы и неметаллические материалы. Отвержденные композиции характеризуются следующ ими свойствами стойкостью к нефтепродуктам, вибро- и ударопрочностью, стойкостью к резким перепадам температуры, зависимостью скорости отверждения от катализаторов. Обладая комплексом замечательных свойств, они все же используются в автомобильной промышленности в ограниченных количествах из-за трудности нанесения двухкомпонентного клея. С разработкой более совершенного дозирующего оборудования применение их будет расти. Режимы склеивания и свойства полиуретановых клеев, перспективных для применения в производстве автомобилей, приведены в табл. 4.4. [c.186]

Выбор интерьерных материалов достаточно широк. Это различные по внешнему виду и способу производства текстильные материалы (ткани, трикотаж, нетканые полотна, ковры), искусственные кожи в широком ассортименте с тиснением, печатью и отделкой, листовые и пленочные материалы, синтетические и натуральные тентовые материалы, линолеум и ряд других. Все интерьерные материалы изготавливаются из природных, искусственных или синтетических полимеров. Наибольшее распространение для отделки интерьера автомобилей получили материалы на основе поливинилхлорида, сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола, полиамидов, полиуретанов, полиэтилена, полипропилена и некоторых других полимеров. [c.202]

При эксплуатации изделий при температуре 180 °С и выше применяются электроизоляционные покрытия на основе кремнийорганических, фторопластовых и полиимидных лакокрасочных материалов при 130—155 °С — материалы на основе модифицированных полиэфиров с использованием терефталевой кислоты при 90—105°С — материалы на основе алкидных олигомеров, маслянобитумных продуктов, ацетилцеллюлозы, полиуретанов, полиэтилена и жидких каучуков. В качестве примера можно привести следующие материалы электроизоляционного назначения кремнийорганическая эмаль КО-96, предназначенная для покрытия кабелей, эксплуатируемых от —60 до - -250°С лак ВЛ-93 — для покрытий, работающих в масляных средах порошковые краски П-ЭП-91 и П-ЭП-967, придающие [c.266]

Покрытия на основе полиуретанов. Высокие показатели фи-зико-механических свойств — износостойкости, твердости, эластичности,— хорошая адгезия к различным материалам, атмо- сферостойкость и химическая стойкость, газонепроницаемость, хорошие диэлектрические свойства позволяют считать полиуре- тановые покрытия эффективными для использования в технике антикоррозионной защиты. Их широкому применению препят-Vii ствует высокая стоимость. [c.17]

Полиолефины окрашивают лакокрасочными материалами на основе хлоркаучука, нитрата целлюлозы, полиакрилатов, полиуретанов, хлорсульфироваиного полиэтилена, сополимеров этилена с винилацетатом [10, с. 57]. Получению покрытий предшествует тщательное обезжиривание и активирование поверхности окислением. [c.325]

Изделия из резины покрывают лаками, в состав которых вводят оргакические красители для придания непрозрачности иногда добавляют пигменты. Покрытия должны выдерживать большие деформации растяжения и многократного изгиба в широком интервале температур, быть глянцевыми, длительно не стареть и предохранять от старения резину. Наибольшее применение для отделки обуви, резинотехнических и других изделий получили лакокрасочные материалы на основе продуктов деструкции полибута-диенового каучука, хлорсульфированного полиэтилена и полиуретанов. Старыми материалами являются лаки на сильноокисленных растительных маслах. Лаки обычно наносят на изделия до их вулканизации. В процессе вулканизации (температура 140—150 "С) происходит отверждение покрытия и образование прочной адгезионной связи с поверхностью подложки. [c.326]

В настоящее время для ремонта листов или больших поверхностей в заводских условиях используют двухупаковочные системы (на основе полиуретанов или акрилатов). Эти материалы имеют высокую долговечность, хороший блеск и для их сушки необходима сравнительно низкая температура (15 мин при 80 °С). Однако они имеют два недостатка высокую токсичность из-за присутствия в системе в качестве катализатора изоцианата, работа с которым требует особой предосторожности, а также необходимость полного соответствия по цвету исходным материалам. [c.309]

Полиуретановые смолы. Полиуретанами называются продукты, получаемые в результате сополимеризации полиизоцианатов с соединениями, содержащими гидроксильные группы. Покрытия, образованные лакокрасочными материалами на основе полиуретановых смол, имеют высокую адгезию с древесиной, металлами и другими материалами, хорошо заполняют поры древесины, имеют высокую твердость и в то же время эластичны, стойки к истиранию, водо-, тепло- и атмосферостойки. [c.247]

Использование армированных пластиков связано в различной степени с формованием деталей для наземных транспортных средств. Различают процессы открытого (ручная выкладка, напыление и формование панели с использованием непрерывного наполнителя) и процессы закрытого формования, наиболее важным из которых является прямое прессование (компрессионное формование) с использованием композитных полиэфирных формуемых изделий реже применяют штамповку предварительно отформованных заготовок, литьевое прессование (или литье под давлением) термо- и реактопластов на основе полиэфиров и штамповку армированных термопластичных листов. Пултрузия также используется для изготовления непрерывных профильных изделий и с использованием намотки волокна для изготовления пружин. Армирование полиуретанов для замены некоторых листовых кузовных панелей (например крыльев и дверей) осуществляется методом реакционного литьевого формования армированных пластиков, которое также следует отнести к числу процессов и материалов для получения армированных пластиков. [c.494]

Клеевые прослойки в соединениях пленок из ПЭТ должны обладать термоустойчивостью, соответствующей термоустойчивости ПЭТ, эластичностью, высокими прочностью и удлинением при растяжении. При создании клеев, удовлетворяющих этим требованиям, возможны два варианта модифицирование универсальных клеев и разработка специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных олигомеров, ФФС, полиуретанов и полиакрилатов создают прослойки с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве. Потому они не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из ПЭТ-пленок. Вместе с тем эпоксидный клей оказался пригодным для изготовления вакуум-плотного соединения пленок из ПЭТ с металлами. Соединения, работающие при отслаивании или расслаивании, предпочтительнее изготавливать с помощью эластичных клеевых прослоек. [c.500]

Поропласты. лакокрасочные покрытия и особо износоустойчивые бензо- и маслостойкие каучуки, так как они являются коч-струкционными и электроизоляционными материалами, изготовляют на основе полиуретановых смол. Полупродукты в синтезе полиуретанов — это изоцианаты, спирты и гликоли. Полиуретаны могут быть использованы для пр0из1в0дства искусственной кожи и синтетических волокон. [c.159]

Исключительно высокая износостойкость в сочетании с другими достоинствами привлекла к полиуретанам внимание и лакокрасочников — на основе этих полимеров уже изготавливается довольно широкий ассортимент лакокрасочных материалов различного назначения, например лаки, предназначаемые для натирания высокохудожественного паркета в музеях. И стоит отметить, что благодаря таким лакам появилась возможность пропускать через залы, например Эрмитажа, миллионные потоки посетителей, не беспокоясь за сохранность паркета. [c.66]

Полиуретанами (ПУ) называют высокомолекулярные соединения, получаемые взаимодействием диизоцианатов с многоатомными спиртами, а также с простыми или сложными полиэфирами. На основе ПУ выпускаются практически все известные типы материалов и изделий наполненные, армированные, вспененные, ламинированные и другие, в виде плит, листов, блоков, профилей, волокон, пленок и т. д. На основе ПУ изготавливаются эластичные, полужесткие и жесткие материалы. Изделия и конструкции из полиуретанов используют во всех отраслях промышленности. Одним из основных потребителей ПУ является автомобильная промышленность. В конструкции современного отечественного и зарубежного легкового автомобиля ПУ прочно занимают первое место среди пластмасс. [c.146]

На основе полиамидов и полиэфиров создан ряд материалов, называемых полиуретанами. Эти материалы имеют структуру молекул, близкую структуре молекул полиамидов. Они плавятся при более низких температурах, например, полиуретан марки ПУ1 плавится при 175—180° С, более влагоустойчив (влагостойкость около 0,2%). Полиуретаны устойчивы к окислению и действию кислот. Механические и электроизоляционные свойства полиуретанов высокие, технологические свойства аналогичны полиамидам, их переработку производят литьем, прессованием. Полиуретаны используют и в качестве герметизирующих материалов, например ПУ2 и др. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...