Влияние сопротивляющейся среды

Большое влияние на скорость коррозии строительных силикатных материалов оказывает их пористость и структура. Разрушение пористых материалов протекает не только на поверхности, но и в толще материала. При замкнутых, не сообщающихся друг с другом порах разрушительное влияние агрессивных сред проявляется в меньшей степени, чем при наличии открытых пор, когда агрессивная жидкость легко проходит в толщу материала. При кристаллической структуре материала коррозионный процесс протекает более медленно, чем при аморфной. Так, например, кристаллический кремнезем (кварц) хорошо сопротивляется воздействию растворов щелочей, в то время как аморфный кремнезем легко в них растворяется. [c.18]

Систематические исследования в области усталостного разрушения образцов позволили разработать стандарты на проведение испытаний материалов. Цель этих стандартов очевидна — унифицировать получаемые результаты оценки свойства материала сопротивляться росту усталостных трещин. Но в условиях эксплуатации эти свойства не могут быть реализованы. Этот тезис может показаться спорным и звучит несколько парадоксально, если иметь в виду огромное количество воздушных судов, обеспечивающих безопасные перевозки пассажиров. Однако возникающие усталостные трещины в условиях эксплуатации распространяются при одновременном отличии от тестовых условий, оговоренных стандартом, по геометрии элемента конструкции (толщина и ширина), состоянию (состав) окружающей среды, частоте нагружения, температуре, направлению и количеству действующих сил, наконец, не известны эффекты взаимного влияния на рост трещин одновременно изменяющихся нескольких параметров воздействия на материал. [c.19]

Способность паяного соединения или изделия сопротивляться воздействию внешнего силового или температурного поля и влиянию внешней коррозионной среды определяется в конечном счете сопротивлением их слабого звена. [c.23]

Большинство резин плохо сопротивляется окислению под влиянием озона, кислорода и других окислительных сред. По стойкости к окислению их можно расположить в следуюш.ий ряд СКТ > БК > наирит > СКС > НК. Кривые на рис, 3.20 характеризуют кинетику атмосферного старения резин на основе различных каучуков по изменению коэффициента сопротивления старению (отношение прочности при растяжении после старения к исходной прочности) [81, с. 112]. [c.212]

Таким путем объясняют влияние кремния. Нержавеющая сталь, содержащая кремний, лучше сопротивляется общей коррозии в средах, содержащих хлористые соли, однако она очень чувствительна к коррозии при механических напряжениях, потому что кремний изменяет растяж им0 сть защитной пленки [34, 35]. [c.171]

Изделия из фенопластов и аминопластов хорошо сопротивляются действию разбавленных кислот, но сравнительно легко разрушаются под влиянием растворов щелочей, концентрированных кислот и окислительных сред. [c.57]

Влияние различных добавок на сопротивление потускнению многокомпонентных сплавов весьма сложно. Ювелирные сплавы типа белого золота, содержащие довольно большие количества никеля, относительно хорошо сопротивляются потускнению при употреблении внутри помещений. Замена части золота палладием в сплавах для зубных протезов резко улучшает их в смысле сопротивления потускнению. В атмосфере закрытых помещений скорость потускнения сплавов Au — Ag падает довольно равномерно от сплавов с большим содержанием серебра до сплава с 70% Au. Что касается листового материала, то необходимо, во избежание потускнения, чтобы сплав содержал не менее 95 /о Au. В тропическом климате ювелирные изделия приходится изготовлять из сплавов 18 карат, чтобы они могли противостоять агрессивной среде. [c.350]

Короче говоря, в предыдущих рассуждениях не играл никакой роли характер взаимосвязи, существующей между частицами сплошной среды, также как и все физические обстоятельства, могущие оказывать влияние на эту взаимосвязь. Однако хотя ряд важных соотношений и формул, необходимых для описания деформации сплошного тела под действием заданных внешних сил, и может быть получен без учета механических свойств его материала, полностью решить данную задачу, оперируя лишь представлениями статики и геометрическими соображениями, разумеется, нельзя. Математически это следует из того, что для описания напряженно-деформированного состояния тела надо знать в каждой его точке три компонента перемещения и, V, гю тл шесть компонентов приведенных напряжений Между тем для определения этих девяти неизвестных пока что нами получено всего лишь три дифференциальных уравнения II (7.17). Таким образом, как это уже неоднократно упоминалось, для того чтобы рассматриваемая задача могла быть математически сформулирована, необходимо установить еще шесть соотношений, связывающих между собою перечисленные выше девять неизвестных и выражающих тот физический закон, по которому объемный элемент рассматриваемой сплошной среды сопротивляется всевозможным видам деформации. [c.125]

Регенераторы. Главным требованием к материалам регенераторов является требование технологичности, обеспечивающей возможность прокатки тонких листов и тонкостенных труб, свариваемости и штампуемости. Материалы элементов регенераторов должны обладать высокой коррозионной стойкостью в условиях рабочих и стояночных режимов в среде воздуха и продуктов сгорания топлива. Материал регенераторов ГТУ, работающих на сернистых топливах и особенно топливах, содержащих ванадий, должен противостоять. сернистой и ванадиевой коррозии. Металл регенератора и его сварные соединения должны обладать термостойкостью. Это требование вытекает из наличия в регенераторе градиентов температур, меняющихся во времени (прл пусках и остановах турбины и изменениях режимов ее работы). Поскольку на экономичность ГТУ существенное влияние оказывает плотность регенератора, то материал его элементов в процессе эксплуатации должен сопротивляться действию различных факторов, вызывающих образование несплошностей (трещин, язв и т.д.). Такие не-сплошности могут возникать, например, если металл склонен к МКК (регенераторы, работающие в морских условиях), или если металл сварных соединений склонен к локальным разрушениям (по околошовной зоне), или если металл обладает низким сопротивлением вибрационным нагрузкам, возникающим при недостаточно жестких конструкциях. [c.39]

Термин трещиностойкость имеет широкий смысл, включа-ющий способность металлических конструкций сопротивляться развитию трещин при статическом, циклическом и динамическом на-груженях. В ряде случаев учитывают также влияние коррозионной среды и температуры. [c.102]

В монографии термин "трещиностойкость имеет широкий смысл, включающий способность металлических изделий и конструкций сопротивляться развитию трещин при статическом, циклическом и динамическом нагружении, П чем в ряде случаев с учетом возможного влияния коррозионной среды и температуры. На ряде примеров показано, что вновь разрабать1ваемые методы определения характеристик трещи-ностойкости являются развитием и совершенствованием существующих стандартных методов испытаний. В этом проявляются взаимосвязь и преемственность существующих с вновь разрабатываемыми методами испытаний по определению характеристик механических свойств металлов. ( [c.5]

При трении и изнашивании происходят весьма существенные изменения состояния приповерхностного слоя металла под влиянием упругопластической деформации и теплоты (в результате перехода механической энергии в тепловую), а также ряд факторов, связанных с взаимодействием контактирующих поверхностей и окружающей среды. Так как в условиях эксплуатации применяют в преобладающем большинстве изделия из сложнолегированных сплавов, то превалирующим фактором, влияющим на механизм контактного взаимодействия, служит диффузионный процесс. Диффузионное перераспределение легирующих элементов изменяет химический и фазовый состав активного, работающего на трение поверхностного слоя, т. е. его свойства и, следовательно, способность сопротивляться изнашиванию. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...